PL63715Y1 - Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism - Google Patents

Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism

Info

Publication number
PL63715Y1
PL63715Y1 PL11565405U PL11565405U PL63715Y1 PL 63715 Y1 PL63715 Y1 PL 63715Y1 PL 11565405 U PL11565405 U PL 11565405U PL 11565405 U PL11565405 U PL 11565405U PL 63715 Y1 PL63715 Y1 PL 63715Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drive
pins
conveyor
discharge
elements
Prior art date
Application number
PL11565405U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL115654U1 (en
Inventor
Slawomir Bembnista
Maria Bochenek
Sebastian Horzela
Arkadiusz Karczewski
Daniel Kwiecinski
Marek Mika
Wojciech Nowak
Piotr Seweryn
Ryszard Stocha
Original Assignee
Masz I Urzadzen Tagor Sa Fab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masz I Urzadzen Tagor Sa Fab filed Critical Masz I Urzadzen Tagor Sa Fab
Priority to PL11565405U priority Critical patent/PL63715Y1/en
Publication of PL115654U1 publication Critical patent/PL115654U1/en
Publication of PL63715Y1 publication Critical patent/PL63715Y1/en

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Description

2 PL 63 715Y12 PL 63 715Y1

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest napęd wysypowy górniczego przenośnika zgrzebłowego, znajdujący zastosowanie zwłaszcza podczas ścianowej eksploatacji węgla kamiennego w górnictwie podziemnym.The subject of the utility model is the dump drive of a mining scraper conveyor, which is used especially during longwall mining of hard coal in underground mining.

Eksploatacja podziemna węgla kamiennego odbywa się w ten sposób, że wyrobisko ścianowe 0 długości do 250 metrów wyposażone jest w kompleks wydobywczy, w którego skład wchodzą sekcje obudowy zmechanizowanej, ścianowy przenośnik zgrzebłowy oraz maszyna urabiająca. Przenośnik zgrzebłowy utworzony jest przez szereg sąsiadujących ze sobą rynien tworzących górny, transportowy 1 dolny, powrotny przedział dla łańcucha zaopatrzonego w zgrzebła do transportu urobku. Łańcuch ze zgrzebłami biegnie pomiędzy dwoma kołami gwiazdowymi zlokalizowanymi w rejonie obydwóch końców przenośnika. Końcówka nawrotna przenośnika zlokalizowana jest w obszarze skrzyżowania wyrobiska ścianowego z chodnikiem nadścianowym, natomiast końcówka wysypowa przenośnika znajduje się w obszarze skrzyżowania wyrobiska ścianowego z chodnikiem podścianowym, w którym usytuowany jest przenośnik podścianowy, zasadniczo prostopadły do przenośnika ścianowego. W rejonie swojego wysypowego końca przenośnik ścianowy wyposażony jest w człon wysypu bocznego, który umożliwia przeładunek urobku z przenośnika ścianowego na przenośnik podścianowy. Wysyp boczny łączy się z trasą przenośnika za pośrednictwem tak zwanej rynny dołącznej. Z drugiej strony kadłub wysypu bocznego połączony jest z korpusem jednostki napędowej, która mieści zespół gwiazdy z wałem, a także współpracujący z gwiazdą wyrzutnik łańcucha zgrzebłowego. Często napęd osadzany jest na dodatkowym posadowieniu. W znanych przenośnikach napęd wysypowy łączony jest z sąsiadującymi z nim członami trasy przenośnika przy pomocy odpowiadających sobie kołnierzy, które skręcane są przy pomocy znacznej ilości śrub. Także posadowienie skręcane jest z napędem. Śrubowe połączenie napędu z innymi elementami przenośnika jest trwałe, niemniej posiada liczne wady. Przede wszystkim operacja skręcania jest bardzo praco- i czasochłonna, a w ciężkich warunkach górniczych, biorąc pod uwagę dodatkowo ograniczoną ilość miejsca, trudna do przeprowadzenia. Poza tym w czasie długotrwałej pracy pod ziemią występuje konieczność rozłączania napędu od pozostałych elementów przenośnika, czy to w przypadku wystąpienia awarii, czy też w sytuacji zakończenia eksploatacji w danej parceli pokładu i związanym z tym przetransportowaniem przenośnika w inne miejsce. W takich sytuacjach trzeba demontować śruby, co po ich długim okresie przebywania w agresywnych warunkach podziemnych jest bardzo utrudnione, a niekiedy wręcz niemożliwe. Wówczas w celu odłączenia napędu koniecznym jest zniszczenie wszystkich śrub.Underground coal mining is carried out in such a way that a longwall excavation up to 250 meters long is equipped with a mining complex, which includes sections of powered support, a scraper face conveyor and a mining machine. The scraper conveyor is formed by a series of adjacent chutes forming an upper transport and lower return compartment for a chain provided with scrapers for transporting the spoil. The chain with scrapers runs between two star wheels located in the region of both ends of the conveyor. The reversible end of the conveyor is located in the area of the intersection of the longwall working with the overwrap, while the discharge end of the conveyor is located in the area of \ u200b \ u200bthe intersection of the longwall working with the sidewalk, in which the under-wall conveyor is located, substantially perpendicular to the face conveyor. In the area of its discharge end, the wall conveyor is equipped with a side discharge member, which enables the reloading of the output from the wall conveyor to the sub-wall conveyor. The side discharge is connected to the conveyor route via a so-called adjoining chute. On the other hand, the side discharge hull is connected to the body of the drive unit, which houses the star-shaft assembly and the scraper chain ejector cooperating with the star. Often the drive is mounted on an additional foundation. In known conveyors, the dumping drive is connected to the adjacent members of the conveyor route by means of corresponding flanges which are screwed together with a significant number of bolts. The foundation is also bolted with the drive. The screw connection of the drive with other conveyor elements is durable, but has numerous drawbacks. First of all, the twisting operation is very laborious and time-consuming, and in difficult mining conditions, taking into account the additionally limited space, difficult to carry out. In addition, during long-term underground work, it is necessary to disconnect the drive from the remaining elements of the conveyor, either in the event of a failure, or in the event of termination of use in a given deck plot and the associated transport of the conveyor to another location. In such situations, it is necessary to dismantle the bolts, which after their long period of staying in aggressive underground conditions is very difficult, sometimes even impossible. Then, in order to disconnect the drive, it is necessary to destroy all screws.

Istota napędu wysypowego według wzoru użytkowego polega na tym, że korpus napędu połączony jest ze współpracującymi z nim członami przenośnika, korzystnie z wysypem bocznym, za pomocą sworzni mocujących. W korzystnym wykonaniu korpus połączony jest z wysypem bocznym za pomocą czterech sworzni mocujących, zlokalizowanych po dwa z każdej strony korpusu, w rejonie jego części górnej i dolnej, przy czym sworznie współpracują z uchami wysypu bocznego wchodzącymi w odpowiadające im kieszenie wykonane w korpusie napędu. Wówczas celowym jest, gdy ucha wyposażone są w dodatkowe elementy centrujące. W najkorzystniejszym wykonaniu wysyp boczny połączony jest z rynną dołączną za pomocą dwóch sworzni mocujących, zlokalizowanych po jednym z każdej strony wysypu.The essence of the dumping drive according to the utility model consists in the fact that the drive body is connected with the conveyor members cooperating with it, preferably with a side discharge, by means of fixing pins. In a preferred embodiment, the body is connected to the side discharge by means of four fixing bolts, two on each side of the body, in the area of its upper and lower parts, the bolts cooperating with the eyes of the side discharge entering the corresponding pockets made in the drive body. Then it is advisable if the lugs are equipped with additional centering elements. In the most preferred embodiment, the side discharge is connected to the additional gutter by means of two fixing pins, one on each side of the discharge.

Preferowane jest również takie wykonanie, w którym łączone za pomocą sworzni elementy przenośnika posiadają na co najmniej jednej z przylegających do siebie powierzchni co najmniej jeden trzpień centrujący, wchodzący w odpowiadający mu otwór wykonany w naprzeciwległej powierzchni. Równie korzystnym jest, gdy napęd osadzony jest na dodatkowym posadowieniu i połączony jest z nim za pomocą sworzni.An embodiment is also preferred in which the bolted conveyor elements have on at least one of the contiguous surfaces at least one centering pin engaging a corresponding opening in the opposite surface. It is also advantageous if the drive is mounted on an additional seat and connected to it by means of pins.

Poprzez zastosowanie sworzni do łączenia napędu wysypowego przenośnika z innymi jego elementami uzyskuje się równie trwałe i mocne połączenie jak w przypadku zastosowania śrub, niemniej w dużym stopniu upraszcza się proces łączenia i rozłączania elementów przenośnika, a także znacznie skraca czas potrzebny na wykonywanie tych operacji. Poza tym zastosowanie elementów centrujących dodatkowe upraszcza operację łączenia napędu z wysypem oraz rynną dołączną.By using pins to connect the conveyor's dumping drive with its other elements, a durable and strong connection is obtained as in the case of using screws, but the process of connecting and disconnecting the conveyor elements is greatly simplified, and the time needed to perform these operations is significantly reduced. In addition, the use of additional centering elements simplifies the operation of connecting the drive with the discharge and the attachment gutter.

Wzór użytkowy został bliżej przedstawiony na rysunku, który ilustruje napęd w schematycznym widoku z częściowym przekrojem boku.The utility model is shown in more detail in the drawing, which shows the drive in a schematic view with a partial side section.

Claims (6)

3 PL 63 715Y1 Napęd 1, wyposażony w niewidoczny na rysunku zespół gwiazdy z wałem, a także współpracujący z gwiazdą wyrzutnik łańcucha zgrzebłowego, połączony jest z wysypem bocznym 2 przenośnika za pomocą sworzni mocujących 3, które blokują ucha 4 wysypu 2 wchodzące w odpowiadające im kieszenie wykonane w korpusie napędu 1. Sworznie 3 zlokalizowane są po dwa z każdej strony korpusu napędu 1, w rejonie jego górnej i dolnej części. Ucha 4 wyposażone są dodatkowo w elementy centrujące 5. Poza tym wysyp boczny 2 połączony jest z rynną dołączną 6 za pomocą dwóch sworzni mocujących 7, zlokalizowanych po jednym z każdej strony wysypu 2 i współpracujących z uchami 8. Łączone za pomocą sworzni elementy przenośnika posiadaj ą na jednej z przylegających do siebie powierzchni trzpień centrujący 9, wchodzący w odpowiadający mu otwór wykonany w naprzeciwległej powierzchni. Elementy centrujące 5 uch 4, jak również trzpień centrujący 9, ułatwiają właściwe ustawienie łączonych elementów przed zainstalowaniem sworzni. Napęd I osadzony jest na posadowieniu 10 i połączony jest z nim za pomocą sworzni 11. Zastrzeżenia patentowe 1. Napęd wysypowy górniczego przenośnika zgrzebłowego, w którego korpusie osadzony jest zespół gwiazdy z wałem, a także współpracujący z gwiazdą wyrzutnik łańcucha zgrzebłowego, znamienny tym, że korpus napędu (1) połączony jest ze współpracującymi z nim członami przenośnika, korzystnie z wysypem bocznym (2), za pomocą sworzni mocujących (3).3 PL 63 715Y1 Drive 1, equipped with a star and shaft assembly not visible in the figure, as well as a scraper chain ejector cooperating with the star, is connected to the side discharge 2 of the conveyor by means of fastening pins 3 which block the eyes 4 of the discharge 2 falling into the corresponding pockets made in the drive body 1. Pins 3 are located two on each side of the drive body 1, in the area of its upper and lower parts. The lugs 4 are additionally equipped with centering elements 5. In addition, the side discharge 2 is connected with the additional gutter 6 by means of two fastening pins 7, located one on each side of the discharge 2 and cooperating with the lugs 8. The conveyor elements connected with the pins have on one of the adjoining surfaces a centering pin 9 engaging in a corresponding hole made in the opposite surface. The centering elements 5 of the eyes 4, as well as the centering pin 9, facilitate the correct positioning of the joined elements before installing the pins. The drive I is mounted on a foundation 10 and is connected to it by means of pins 11. Claims 1. Dump drive of the mining scraper conveyor, in the body of which is embedded a star-shaft assembly, and a scraper chain ejector cooperating with the star, characterized in that the drive body (1) is connected with the conveyor members cooperating with it, preferably with a side chute (2), by means of fixing pins (3). 2. Napęd według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus napędu (1) połączony jest z wysypem bocznym (2) za pomocą czterech sworzni mocujących (3), zlokalizowanych po dwa z każdej strony korpusu napędu (1), w rejonie jego części górnej i dolnej, przy czym sworznie (3) współpracują z uchami (4) wysypu bocznego (2) wchodzącymi w odpowiadające im kieszenie wykonane w korpusie napędu (1).2. Drive according to claim The drive body (1) is connected to the side chute (2) by means of four fixing pins (3), located two on each side of the drive body (1), in the area of its upper and lower parts, the pins (3) cooperate with the lugs (4) of the side discharge (2) entering the corresponding pockets made in the drive body (1). 3. Napęd według zastrz. 2, znamienny tym, że ucha (4) wyposażone sąw dodatkowe elementy centrujące (5).3. The drive according to claim Device according to claim 2, characterized in that the lugs (4) are provided with additional centering elements (5). 4. Napęd według zastrz. 2, znamienny tym, że wysyp boczny (4) połączony jest z rynną dołączną (6) za pomocą dwóch sworzni mocujących (7), zlokalizowanych po jednym z każdej strony wysypu bocznego (2).4. The drive according to claim 2, characterized in that the side discharge (4) is connected to the additional gutter (6) by means of two fastening bolts (7), one on each side of the side discharge (2). 5. Napęd według zastrz. 1 albo 2 albo 4, znamienny tym, że łączone za pomocą sworzni (3, 7) elementy przenośnika posiadają na co najmniej jednej z przylegających do siebie powierzchni co najmniej jeden trzpień centrujący (9), wchodzący w odpowiadający mu otwór wykonany w naprzeciwległej powierzchni.5. Drive according to claim The conveyor elements as claimed in claim 1, 2 or 4, characterized in that the conveyor elements connected by means of pins (3, 7) have on at least one of the adjoining surfaces at least one centering pin (9) engaging a corresponding opening made in the opposite surface. 6. Napęd według zastrz. 1 albo 2 albo 4, znamienny tym, że korpus napędu (1) osadzony jest na posadowieniu i połączony jest z nim za pomocą sworzni (11).6. The drive according to claim A drive unit according to claim 1, 2 or 4, characterized in that the drive body (1) is mounted on the foundation and is connected to it by bolts (11).
PL11565405U 2005-09-05 2005-09-05 Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism PL63715Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11565405U PL63715Y1 (en) 2005-09-05 2005-09-05 Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11565405U PL63715Y1 (en) 2005-09-05 2005-09-05 Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL115654U1 PL115654U1 (en) 2007-03-19
PL63715Y1 true PL63715Y1 (en) 2008-04-30

Family

ID=37946646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL11565405U PL63715Y1 (en) 2005-09-05 2005-09-05 Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL63715Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL115654U1 (en) 2007-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008207682B2 (en) A Conveyor Pan with Improved Edge Shaping
CN102209673B (en) Pan section
US4014574A (en) Mining machine having rectangular thrust transmitting conveyor column
AU2009286335B2 (en) Conveyor pan with changeable trough, and a changeable trough
CS226711B2 (en) Mining chain conveyer
US8393687B2 (en) Rack bar haulage system with an improved rackbar
PL63715Y1 (en) Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism
KR101357796B1 (en) Digging device of continuous ship unloader
US20030173818A1 (en) Mining system
CN102951429A (en) Belt type automatic-cleaning coal feeder
PL180110B1 (en) System for getting and mining minerals, especially coal, present in the form of a deposit
US20160017710A1 (en) Lump crusher for a scraper chain conveyor
CN215286665U (en) Single-chain structure for roadheader
CZ373392A3 (en) Face conveyor to roadway conveyor transfer station
BR112017009851B1 (en) TRANSPORT DEVICE FOR FEEDING FRAGMENTED MATERIAL TO BE PROCESSED TO A PROCESSING UNIT OF A PROCESSING MACHINE; HOPPER UNIT CONVEYOR FOR MOVING A MODULAR HOPPER STRUCTURE; PROCESSING MACHINE; METHOD TO ADAPT A TRANSPORT DEVICE AND METHOD TO FEED FRAGMENTED MATERIAL
CN217262558U (en) First conveyor and engineering machinery
PL200558B1 (en) Crushing and tipping assembly
PL171615B1 (en) Body of mining scraper conveyor driving unit
PL181864B1 (en) Drive unit with sideward loading hopper for a scraper conveyor
GB2068873A (en) Shuttle conveyor with screens for the working zone
PL64815Y1 (en) Wall scraper conveyor
PL161077B1 (en) A gate in the scraper of the drag conveyor
PL112415B1 (en) Winning receiver especially for underground coal mines
PL181956B1 (en) Impounding reservoir
PL165591B1 (en) Longwall conveyor reversible drive

Legal Events

Date Code Title Description
LAPU Decisions on the lapse of rights of protection of utility model

Effective date: 20100905