PL63587B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63587B3 PL63587B3 PL122017A PL12201767A PL63587B3 PL 63587 B3 PL63587 B3 PL 63587B3 PL 122017 A PL122017 A PL 122017A PL 12201767 A PL12201767 A PL 12201767A PL 63587 B3 PL63587 B3 PL 63587B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyester
- anhydride
- copolymerizable
- acid
- dimethylaminomethyl
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 18
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 7
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical group CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 5
- -1 2,2-bis (4-hydroxy-3, 5-dimethylaminomethyl phenyl) propane Chemical compound 0.000 claims description 4
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N tetrahydropyridine hydrochloride Natural products C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FUIQBJHUESBZNU-UHFFFAOYSA-N 2-[(dimethylazaniumyl)methyl]phenolate Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1O FUIQBJHUESBZNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003386 piperidinyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N benzylamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1 WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007697 cis-trans-isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 150000003053 piperidines Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.VUI.1971 63587 KI. 39 b5, 17/12 MKP C 08 g, 17/12 GZYTLLHIA UHJCE) PalonlowrC:-1 Nski&i R* '-' l; Wspóltwórcy wynalazku: Piotr Penczek, Agata Nazieblo Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania nienasyconych zywic poliestrowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania nienasyconych zywic poliestrowych przez wytworzenie liniowego lub rozgalezionego poli¬ estru z alkoholi wielowodorotlenowych i z bez¬ wodnika lub kwasu niezdolnego do kopolimeryza- cji i nastepnie przeprowadzenie reakcji otrzyma¬ nego poliestru z bezwodnikiem zdolnym do kopo¬ limeryzacji wedlug patentu nr 48057. Otrzymywane sposobem wedlug wynalazku nienasycone zywice poliestrowe stosuje sie jako spoiwa do laminatów, lakierów, jako zywice lane oraz w wypadku po¬ liestrów elastycznych — do uelastyczniania sztyw¬ nych po utwardzeniu zywic poliestrowych a tak¬ ze — do uelastyczniania zywic epoksydowych, przy czym w tym ostatnim wypadku mozna je stosowac bez nienasyconego srodka sieciujacego.Wedlug patentu nr 48057 nienasycone zywice poliestrowe otrzymuje sie przez polikondensacje glikolu lub innych alkoholi wielowodorotlenowych albo ich mieszanin z nasyconym lub nienasyconym niezdolnym do kopolimeryzacji kwasem lub bez¬ wodnikiem kwasowym, a nastepnie przez reakcje z bezwodnikiem kwasowym zdolnym do kopolime- ryzacji i rozpuszczenie otrzymanego nienasyconego poliestru w monomerze winylowym, allilowym lub akrylowym w ten sposób, ze najpierw otrzymuje sie liniowy lub rozgaleziony poliester zakonczony grupami wodorotlenowymi, a nastepnie przeprowa¬ dza sie reakcje bezwodnika zdolnego do kopoli¬ meryzacji, zwlaszcza bezwodnika maleinowego, z otrzymanym poliestrem w temperaturze ponizej 140°C, w której praktycznie nie zachodzi reakcja grup karboksylowych z grupami wodorotlenowy¬ mi, lecz tylko reakcja powstawania kwasnych estrów z bezwodnika kwasowego i poliestru za¬ konczonego grupami wodorotlenowymi. Stosuje sie przy tym 0,8—1,0 mola bezwodnika kwasowego na 1 mol grup wodorotlenowych poliestru. Przy zbli¬ zonym stosunku obu wyjsciowych skladników, któ¬ ry jest konieczny dla uzyskania odpowiedniego stopnia nienasycenia i jednorodnosci poliestru, ste¬ zenie obu reagujacych substancji: bezwodnika kwasowego i poliestru zakonczonego grupami wo¬ dorotlenowymi w koncowym etapie jest coraz mniejsze, wskutek czego czas reakcji potrzebny do praktycznie calkowitego zwiazania bezwodnika kwasowego jest bardzo dlugi.Stwierdzono, ze czas reakcji bezwodnika kwaso¬ wego z poliestrem z koncowymi grupami wodoro¬ tlenowymi mozna w znacznym stopniu skrócic przez dodanie do mieszaniny reakcyjnej aminy trzeciorzedowej lub drugorzedowej w ilosci 0,05— —2,0 czesci wagowych na 100 czesci wagowych poliestru. Jednoczesnie poprawia sie stopien prze- reagowania bezwodnika i zmniejsza sie do mini¬ mum ilosc niezwiazanego bezwodnika pozostaja¬ cego w nienasyconym poliestrze. Jako aminy trze¬ ciorzedowe stosuje sie zwlaszcza trójetyloamine, N - alkilomorfoliny, dwumetyloaminometylofenol, tris(dwumetyloaminometylo)fenol, N,N-dwumetylo- 635873 68587 4 benzyloamine lub 2,2-bis(4-hydroksy-3,5-dwumety- loaminometylo-fenylo)propan. Mozna równiez sto¬ sowac inne aminy trzeciorzedowe. Jako aminy drugorzedowe stosuje sie zwlaszcza piperydyne i morfoline.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku wply¬ wa korzystnie na wlasnosci utwardzonej zywicy poliestrowej i na trwalosc nienasyconego poliestru przy przechowywaniu. Niewielka ilosc dodanej aminy nie wywiera ujemnego wplywu na wlas¬ nosci zywicy i praktycznie nie powoduje zmiany reaktywnosci przy utwardzaniu. Jezeli natomiast stosuje sie otrzymany sposobem wedlug wynalazku nienasycony poliester z koncowymi grupami kar- boksylowymi do uelastyczniania zywic epoksydo¬ wych, dodana amine, która jest przyspieszaczem utwardzania zywic epoksydowych za pomoca bez¬ wodników kwasowych i zwiazków zawierajacych grupy karboksylowe, trzeba uwzglednic w recep¬ turze kompozycji epoksydowej, zmniejszajac od¬ powiednio ilosc dodawanego zazwyczaj do kompo¬ zycji aminowego przyspieszacza utwardzania.Przy otrzymywaniu nienasyconych poliestrów sposobem wedlug wynalazku przy uzyciu bezwod¬ nika maleinowego, zwlaszcza w obecnosci amin drugorzedowych z atomem azotu w pierscieniu, przebiega równoczesnie izomeryzacja cis-trans po¬ dwójnych wiazan maleinowych na koncach czaste¬ czek na wiazania fumarowe, co równiez wplywa korzystnie na wlasnosci zywic utwardzonych przez kopolimeryzacje rodnikowa ze srodowiskiem sie¬ ciujacym.Amine korzystnie jest wprowadzac do miesza¬ niny reakcyjnej po pewnym czasie od chwili roz¬ poczecia ogrzewania poliestru z nienasyconym bez¬ wodnikiem kwasowym, gdyz w ten sposób unika sie zbyt gwaltownej reakcji w pierwszym okresie.Aby nie dopuscic do zbyt duzych miejscowych ste¬ zen aminy, które powodowalyby ciemnienie pro¬ duktu, mozna wprowadzac amine w postaci roz¬ tworu w lotnym rozpuszczalniku, który odparo¬ wuje w toku procesu.Przyklad I. Nasycony poliester adypinowo- -dwuetylenowy o liczbie hydroksylowej 30 i licz¬ bie kwasowej 1,5 w ilosci 300 kg ogrzewa sie do temperatury 100°C i dodaje sie 16,2 kg bezwodnika maleinowego. Po godzinie ogrzewania w 100°C do¬ daje sie stopniowo przy ciaglym mieszaniu 0,9 kg 2,4,6-tris-(dwumetyloaminometylo)fenolu w postaci 30%-owego roztworu w dwuchloroetanie. Nastepnie podnosi sie temperature do 135°C i prowadzi sie ogrzewanie w tej temperaturze do uzyskania licz¬ by kwasowej okolo 27,3, która nie zmienia sie praktycznie przy dalszym ogrzewaniu. Ogrzewanie w 135°C trwa ponizej 6 godzin.Otrzymany produkt stosuje sie bez dodatku sty- 5 renu do uelastyczniania utwardzanych na goraco zywic epoksydowych lub w postaci roztworu w styrenie do otrzymywania elastycznych odlewów o niskiej temperaturze kruchosci i do uelastycz¬ niania sztywnych zywic poliestrowych do wyrobu io laminatów z wlóknem szklanym.Przyklad II. Nasycony poliester ftalowo-1,2- -propylenowy o liczbie hydroksylowej 42 i liczbie kwasowej 4 w ilosci 250 kg ogrzewa sie do tem¬ peratury 100°C i dodaje sie 21,9 kg bezwodnika 15 maleinowego. Po 30 minutach ogrzewania w 100°C wkrapla sie przy ciaglym mieszaniu 1,3 kg pipe- rydyny w postaci 50%-owego roztworu w toluenie.Nastepnie podnosi sie temperature do 130°C i pro¬ wadzi sie ogrzewanie w tej temperaturze w ciagu 20 8 godzin do uzyskania liczby kwasowej okolo 42,6 nie zmieniajacej sie praktycznie przy dalszym ogrzewaniu.Otrzymany produkt stosuje sie w postaci roz¬ tworu w styrenie do otrzymywania laminatów po- 25 liestrowo-szklanych, najlepiej w postaci miesza¬ niny ze zwykla zywica poliestrowa do laminowa¬ nia. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 80 1. Sposób otrzymywania nienasyconych zywic poliestrowych przez wytworzenie liniowego lub rozgalezionego poliestru z alkoholi wielowodoro- tlenowych i z bezwodnika lub kwasu niezdolnego do kopolimeryzacji i nastepnie przeprowadzenie 85 reakcji otrzymywanego poliestru z bezwodnikiem zdolnym do kopolimeryzacji wedlug patentu nr 48057, znamienny tym, ze ogrzewanie poliestru za¬ konczonego grupami wodorotlenowymi z bezwod¬ nikiem kwasowym zdolnym do kopolimeryzacji, 4o a zwlaszcza z bezwodnikiem maleinowym, prowa¬ dzi sie w obecnosci aminy trzeciorzedowej lub drugorzedowej dodanej w ilosci 0,05—2,0 czesci wagowych na 100 czesci wagowych poliestru.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 45 jako amine trzeciorzedowa stosuje sie trójetylo- amine, N-alkilomorfoliny, dwumetyloaminometylo- fenol, tris(dwumetyloaminometylo)fenol, N,N-dwu- metylobenzyloamine lub 2,2-bis (4-hydroksy-3,5- -dwumetyloaminometylo-fenylo)propan. 50
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako amine drugorzedowa stosuje sie piperydyne lub morfoline. W.D. Kart. C/532/71, 260, A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63587B3 true PL63587B3 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1171596A (en) | Half esters of organic polyols and a process for their production | |
| US3674748A (en) | Polyesters containing aminoalkylphosphonates | |
| US2475731A (en) | Copolymerization products of styrene and adduct modified glycolmaleate resins | |
| JPS6241518B2 (pl) | ||
| US3313863A (en) | 1, 2 substituted ethanes as catalysts for unsaturated polyesters | |
| US3950287A (en) | Production of thermoset water-in-oil emulsions | |
| PL63587B3 (pl) | ||
| US3657387A (en) | Polyester resin composition with a long shelf life | |
| US4348506A (en) | Process for curing vinyl ester resins and composition useful therein | |
| US3003991A (en) | Composition comprising an unsaturated polyester, a substance containing at least one ch2=c< group, a vanadium compound and benzene phosphinic acid, and method of curing same | |
| US3988272A (en) | Production of thermoset water-in-oil emulsions | |
| US3957906A (en) | Chemically resistant polyester resins compositions | |
| US3262991A (en) | Cross-linked reaction product of aziridinyl polyester resins with cyclic anhydrides | |
| US4490503A (en) | Raising the flash point of styrene-containing, free-radical curing resins | |
| US3236915A (en) | Unsaturated polyester resinous composition having high stability and rapid curing atlow temperatures using a mixture of dimethylaniline, triethanolamine and diphenylamine | |
| US2938006A (en) | Rosin modified poly | |
| KR20140122499A (ko) | Pet 제조 부산물을 이용한 폴리머 콘크리트용 불포화 폴리에스테르 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| US3940349A (en) | Compositions and process for making rigid plastic foams of modified vinyl ester resins and silicone compounds | |
| US2839490A (en) | Polyester-monomer solutions catalyzed with aralkylene oxides and process for making same | |
| NO129798B (pl) | ||
| Wylezek et al. | Vinyl methyl oxazolidinone and dimethyl itaconate as styrene substitutes for conventional high‐temperature unsaturated polyester resins | |
| US3267055A (en) | Rapid curing polyester composition comprising a peroxidic polymerization catalyst, asecondary amine and a cobalt compound soluble in said composition | |
| US3419637A (en) | Chemical-resistant polyester resins based upon dicyclohexanols and neopentyl glycol-type diols | |
| JP3467884B2 (ja) | 硬化性の優れたオリゴマー、該オリゴマーの製造方法、該オリゴマーを用いた硬化性樹脂組成物、及び該組成物を硬化して得られる硬化物 | |
| JP2017526782A (ja) | エステル樹脂 |