PL63577B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63577B1 PL63577B1 PL138796A PL13879668A PL63577B1 PL 63577 B1 PL63577 B1 PL 63577B1 PL 138796 A PL138796 A PL 138796A PL 13879668 A PL13879668 A PL 13879668A PL 63577 B1 PL63577 B1 PL 63577B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tape
- cover
- shafts
- container
- membranes
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.11.1968 (P 138 796) 15.X.1971 63577 KI. 12 h, 3 MKP B 01 k, 3/10 /( UKD Wspóltwórcy wynalazku: Maciej Leszko, Aleksander Russer, Witold Dobrowolski Wlasciciel patentu: Uniwersytet Jagiellonski, Kraków (Polska) Urzadzenie do otrzymywania membran jonowo-selektywnych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluzace zwla¬ szcza do otrzymywania jednorodnych membran jono¬ wo-selektywnych.Jezeli blonie lub folii zostana nadane wlasnosci jo¬ nitu, wówczas otrzymany produkt nosi nazwe membrany jonowo-selektywnej. Mozna to realizowac nastepujacy¬ mi metodami. Metoda starsza, prowadzaca do tzw. membran niejednorodnych polega na zlepianiu odpo¬ wiednio rozdrobnionego jonitu za pomoca chemicznie obojetnego tworzywa blonotwórczego np. kauczuku.Nowsza metoda, prowadzaca do tzw. membran jedno¬ rodnych polega na wprowadzeniu grup jonogennych na drodze reakcji chemicznej do obojetnego tworzywa w formie folii. Taki sam rezultat tzn. jednorodne rozmie¬ szczenie grup jonogennych w calej objetosci membrany mozna osiagnac przez rozpuszczenie substancji o cha¬ rakterze jonitu w lotnych rozpuszczalnikach, wylanie tego roztworu na plaska powierzchnie i odparowanie rozpuszczalników. Jednak ta ostatnio wymieniona me¬ toda mozna otrzymac membrany tylko o niewielkich formatach.Dobór odpowiedniego materialu, na którego po¬ wierzchni zachodzilby proces odparowania jest bardzo trudny. Z reguly cienka blona membrany po odparo¬ waniu przylega do tej powierzchni tak mocno, ze odry¬ wanie pociaga za soba jej uszkodzenie mechaniczne.W licznych publikacjach zostaly opisane metody otrzymywania jednorodnych membran jonowo-selektyw¬ nych na drodze chemicznego modyfikowania gotowej folii. 10 15 20 25 30 Znane dotychczas urzadzenia do otrzymywania tych membran w postaci arkuszy, to zbiorniki, zawierajace odpowiednie roztwory, w których zanurza sie arkusze folii, osadzone w ramach, zabezpieczajacych je przed marszczeniem sie.Wada tych urzadzen sa ich znaczne wymiary gabary¬ towe oraz zwiazana z tym koniecznosc stosowania du¬ zych ilosci odczynników. Otrzymywanie membran pro¬ wadzi sie równiez w sposób ciagly w urzadzeniach w ksztalcie wanien. Wanny te zaopatrzone sa w poziome rolki i wypelnione sa odpowiednimi roztworami, przez które przeciagana jest tasma uprzednio uformowana z substancji bedacej wyjsciowym surowcem dla syntezy membran. Tego rodzaju rozwiazania konstrukcyjne po¬ ciagaja za soba szereg niedogodnosci.Tasma przechodzi kolejno przez rózne kapiele, przy czym szybkosc przebiegu kolejnych reakcji chemicznych nie jest jednakowa. Skutkiem tego szybkosc przesuwu tasmy jest ograniczona i wyznaczona szybkoscia prze¬ biegu najwolniejszego procesu w calym cyklu produk¬ cyjnym. Czesciowo mozna tego uniknac zwiekszajac dlugosc wanny, w której zachodzi najwolniejszy z pro¬ cesów, lecz pociaga to za soba koniecznosc stosowania duzych nadmiarów cennych odczynników.Dzialanie roztworów na material, z którego wykona¬ na jest tasma jest rózne. Niektóre kapiele powoduja in¬ tensywne pecznienie przesuwajacej sie tasmy, co pocia¬ ga za soba obnizenie jej wytrzymalosci mechanicznej.Stale dzialajaca sila przylozona do odcinka tasma opu¬ szczajacego ostatnia kapiel (rolka odbierajaca) powo- 6357763577 duje silne, nieodwracalne odksztalcenie oslabionego od¬ cinka tasmy a w skrajnym przypadku moze spowodowac jej zerwanie.Niedogodnoscia obu opisanych urzadzen jest równiez to, ze zarówno w czasie przenoszenia arkuszy, jak rów¬ niez przesuwania sie tasmy z jednego zbiornika do dru¬ giego, folia styka sie z powietrzem, co na okreslonych odcinkach drogi technologicznej jest bardzo niepozada¬ ne. Ponadto brak mozliwosci mieszania roztworów jest równiez niekorzystny dla przebiegu zachodzacych pro¬ cesów chemicznych.Tych wad nie ma urzadzenie do otrzymywania mem¬ bran jonowo-selektywnych wedlug wynalazku polegaja¬ ce na tym, ze tasma bedaca surowcem wyjsciowym dla otrzymywania membran zostaje nawinieta na dwa pio¬ nowe walki i umieszczona w reaktorze, w którym prze¬ prowadza sie kolejno wszystkie operacje chemiczne.Urzadzenie do otrzymywania membran jonowo-selek¬ tywnych w formie tasmy wedlug wynalazku, sklada sie ze szklanego pojemnika, zaopatrzonego w szczelna po¬ krywe, w którym sa umieszczone dwie pary symetrycz¬ nych, pionowych walów, sluzacych do przewijania tas¬ my, z których jedna para, osadzona na lozyskach w pokrywie jest polaczona z ukladem napedowym a a druga para jest umocowana sztywno w pokrywie, w której dodatkowo jest osadzona chlodnica zwrotna. Po¬ nadto pojemnik jest wyposazony w dwa przeciwlegle górne zawory oraz w dolny zawór spustowy.Zastosowanie pionowych walów, pomiedzy którymi odbywa sie ciagly przesuw przewijanej tasmy, pozwala na ograniczenie objetosci pojemnika, co z kolei umo¬ zliwia zmniejszenie zuzycia odczynników. Szybki prze¬ suw tasmy powoduje mieszanie roztworów a przez to równomierne dzialanie kapieli na tasme. Dodatkowa za¬ leta urzadzenia wedlug wynalazku jest równiez i to, ze pojemnik daje sie latwo ogrzewac lub chlodzic, a szkla¬ ne jego sciany umozliwiaja obserwacje przebiegu zacho¬ dzacych w nim procesów. Nie bez znaczenia jest rów¬ niez fakt, iz wiekszosc odczynników stosowanych do syntezy membran jonowo-selektywnych jest latwo lotna i charakteryzuje sie bardzo silnym dzialaniem toksycz¬ nym.Urzadzenie wedlug wynalazku jest calkowicie szczelne a dodatkowym zabezpieczeniem przed wydostaniem sie lotnych reagentów na zewnatrz jest zastosowana chlod¬ nica zwrotna. Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc stosowane do prowadzenia kazdej reakcji modyfikacji, barwienia czy speczniania tasmy z elastycznego tworzy¬ wa, przy czym jest ustalona tylko maksymalna jej sze¬ rokosc uwarunkowana wysokoscia reaktora. Zalozenie 5 wezszej tasmy nie pociaga za soba koniecznosci stoso¬ wania zbednego nadmiaru reagentów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w przekroju podluznym, fig. 2 — urza- 10 dzenie w widoku z góry i fig. 3 — to samo urzadzenie w przekroju poprzecznym, na którym pokazano bieg tasmy.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze szklanego pojemnika 1 zaopatrzonego w stalowa pokrywe 2, przy- 15 twierdzona szczelnie do niego zaciskami 3 (fig. 1). W pojemniku 1 znajduja sie dwie pary symetrycznych, pionowych walów, sluzacych do przewijania tasmy, z których jedna para walów 4, osadzonych na lozyskach w pokrywie 2 jest wyposazona w zaczepy, sluzace do za- 20 mocowania tasmy 5, a druga para walów 6 jest zamo¬ cowana sztywno w pokrywie 2, w której jest osadzona dodatkowo zwrotna chlodnica 7 (fig. 2 i fig. 3).Waly 4 i 6 oraz wewnetrzna powierzchnia pokrywy 2 sa pokryte warstwa antykorozyjnego srodka. Waly 4 sa 25 polaczone poprzez przekladniowe kola 8 z napedowym ukladem 9, wyposazonym w regulator obrotów z me¬ chanizmem zegarowym, sluzacym do zmiany kierunku obrotów walów 4, powodujacej zmiane kierunku prze¬ suwu tasmy 5. Ponadto pojemnik 1 jest wyposazony w 30 dwa przeciwlegle zawory 10 oraz w dolny spustowy za¬ wór 11. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe 35 Urzadzenie do otrzymywania membran jonowo-selek¬ tywnych w formie tasmy, znamienne rym, ze sklada sie z pojemnika (1), zaopatrzonego w szczelna pokrywe (2), w którym sa umieszczone dwie pary symetrycznych, pio- 40 nowych walów (4) i (6) sluzacych do przewijania tasmy, z których waly (4), osadzone na lozyskach w pokrywie (2) sa polaczone z napedowym ukladem (9), a waly (6) sa umocowane sztywno w pokrywie (2), w której dodat¬ kowo jest osadzona zwrotna chlodnica (7), a ponadto 45 pojemnik (1) jest wyposazony w dwa przeciwlegle, gór¬ ne zawory (10) oraz dolny spustowy zawór (11).KI. 12 h, 3 (J3577 MKP B 01 k, 3/10 fig. / fig.
2. Fig.
3. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63577B1 true PL63577B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Barton et al. | Mass-limited growth in zeptoliter beakers: a general approach for the synthesis of nanocrystals | |
| US3357052A (en) | Apparatus for making membranes | |
| PL63577B1 (pl) | ||
| Hamelmann et al. | Light-stimulated switching of azobenzene-containing self-assembled monolayers | |
| BE804096A (fr) | Procede perfectionne pour evaporer des solutions contenant du phosgene | |
| Rogowski et al. | Crystal growth near moving contact lines on homogeneous and chemically patterned surfaces | |
| FR2383494A1 (fr) | Procede de fabrication de dispositifs a films de cristal liquide nematique | |
| US525849A (en) | Apparatus for develop | |
| US3382790A (en) | Machine for processing photographic film | |
| US1177697A (en) | Developing, fixing, toning, and otherwise treating photographic films and prints. | |
| SU476537A1 (ru) | Устройство дл фотохимической обработки кинофотоматериалов | |
| CN117138851A (zh) | 微纳尺度石墨烯薄膜包覆式液体分子储存及可控释放装置 | |
| US1785631A (en) | Apparatus for processing film | |
| JPS61227019A (ja) | 皮膜の横延伸方法及び装置 | |
| FR2272420A1 (en) | Device for treating photographic surfaces - has treatment liquid container rotated by rack and pinion mechanism | |
| US1200116A (en) | Method for drying liquids. | |
| DE1020866B (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Positivbildern nach dem Silbersalzdiffusionsverfahren unter Verwendung bandfoermiger Schichttraeger | |
| US1748868A (en) | Apparatus for the manufacture of films from cellulose solutions | |
| US1843317A (en) | Film developing process and apparatus therefor | |
| US1310749A (en) | Ptanooraph co | |
| US1281711A (en) | Photographic-film-treating apparatus. | |
| SU528885A3 (ru) | Устройство дл маркировки текучих веществ радиоактивными изотопами | |
| US1915560A (en) | Machine for the production of cinematograph and other films | |
| US3691926A (en) | Apparatus for treating roll film or the like in liquid baths | |
| US1815513A (en) | Manufacture of cellulose films |