PL63503B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 13. VII. 1966 dla zastrz. 1 18. VII. 1966 dla zastrz. 2 Stany Zjednoczona * \ Ameryki Opublikowano: 25. X. 1971 Ha 63503 KI. 7 b, 25/08 MKP B 21 c, 25/08 ij- ZYTELlilA UKD zecKl Patentów Twórca wynalazku _ _ _ ^ , , „ , TT. j Edward Donald Bennett, Union (Stany Zjednoczone wlasciciel patentu: Ameryki) Przyrzad do tloczenia Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do tlo¬ czenia.Znane jest urzadzenie do tloczenia, które za¬ wiera pare równoleglych plyt, z których pierwsza plyta wyposazona jest w tlocznik wspólpracuja¬ cy z matryca w drugiej plycie oraz zespól spycha¬ cza zawierajacy co najmniej jeden kolek przecho¬ dzacy przez otwór wykonany w pierwszej plycie, który stanowi górne oparcie dla sprezyny w mo¬ mencie, w którym tlocznik wchodzi w matryce, przy czym zespól spychacza zawiera plyte spy¬ chacza, pomiedzy tlocznikiem i matryca, wyposa¬ zona w otwór do przejscia tlocznika.W tym znanym urzadzeniu, plyta spychacza przymocowana jest do perforowanego elementu wsunietego pod tlocznik a nastepnie przymocowa¬ nego za pomoca kolka do plyty tlocznika. Sile sprezysta przeciwdzialajaca kolkowi stanowi sila sprezyny otaczajacej kolek, która jednoczesnie slu¬ zy jako amortyzator wstrzasów w czasie kiedy plyta spychacza jest poruszana w kierunku ele¬ mentu tlocznego w dól a nastepnie sluzy do utrzy¬ mania plyty spychacza w kontakcie z przedmio¬ tem tlocznym w czasie pierwszej fazy ruchu w góre tlocznika.W wymienionym znanym rozwiazaniu — tlo- czysko bezposrednio podnosi plyte tlocznika po¬ niewaz plyta matrycy jest przymocowana do loza prasy a plyta tlocznika jest przymocowana do tloczyska prasy. 10 15 20 Dlatego tez, w znanym urzadzeniu wzajemne polozenie plyt i wynikowe wzajemne polozenie tlocznika i matrycy musza byc korygowane recz¬ nie w zwiazku z ustawieniem prasy.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych niedogodnosci. Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze plyta spychacza jest przymocowa¬ na do drugiej plyty matrycy, która spoczywa na wsporniku spychacza, który jednoczesnie daje sile sprezynujaca przeciwdzialajaca kolkowi w cza¬ sie kiedy tlocznik wchodzi do matrycy, przy czym kolek wystaje w swoim osiowym kierunku ze wspornika spychacza przez otwór w drugiej ply¬ cie i plycie spychacza opierajac sie o plyte tlocz¬ nika, nie pozostajac z nia zwiazanym a pierwsza i druga plyta utrzymywane sa we wzajemnym po¬ lozeniu równoleglym za pomoca kolków prowa¬ dzacych, k+óre równiez utrzymuja tlocznik we wlasciwym polozeniu w stosunku do matrycy.Za pomoca tego rozwiazania — sila sprezynuja¬ ca rozsuwa plyty tlocznika i matrycy w czasie unoszenia s e tloczyska nie zwiazanego z plyta tlocznika.Poza tym w przyrzadzie wedlug wynalazku, wzajemne polozenia plyt i polozenia tlocznika i matrycy sa kompletnie niezalezne od prasy i uzyskiwane* sa za pomoca kolków prowadzacych.Czynnosc instalowania zespolu spychacza jest prosta i ogranicza sie do przymocowania plyty spychacza do plyty matrycy i umieszczenia wspor- 6350363503 nika spychacza w polozeniu podtrzymujacym ply¬ te matrycy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia przyrzad do tloczenia w cze¬ sciowym przekroju rzutu pionowego przy czym przyrzad pokazany jest w polozeniu otwartym, fig. 2 — ten sam przyrzad, w polozeniu zamknie¬ tym, w czesciowym przekroju rzutu pionowego, fig. 3 — odmiane przyrzadu w czesciowym prze¬ kroju, fig. 4 — widok z góry przyrzadu do tlo¬ czenia jak na fig. 3, fig. 5 — czesciowy przekrój, ilustrujacy jedna faze montazu przyrzadu do tlo¬ czenia, fig. 6a — czesciowy przekrój ustawionego w osi kolka prowadzacego przed zamocowaniem 15 go do plyty tlocznika, fig. 6b — czesciowy prze¬ krój ustawionego w osi kolka prowadzacego po jego zamocowaniu do plyty tlocznika z podcietym kolnierzem kolka, fig. 7a—7c — przekroje po¬ przeczne, ilustrujace sposób zamocowania plyty tlocznika prizez odksztalcenie sprezyn zabezpiecza¬ jacych nad rowkami w kolkach prowadzacych.Przyrzad do tloczenia zawiera plyte 1 tlocznika 10, do której przymocowany jest tlocznik 10 (do wyc'- czacej wywiera nacisk na przyrzad do tloczenia i wykrawa przedmiot z materialu 12. Ruch w dól plyty 1 tlocznika 10 prowadzony przez powierzch¬ nie prowadzaca 14 plyty 2 powoduje, ze tlocznik 5 10 do wycinania otworów w materiale 12 wycina czesc przedmiotu 15, która spada pomiedzy wspor¬ niki 9. Plyta 2 matrycy zamocowana jest zaci¬ skiem, nie pokazanym na rysunku do stolu 16 prasy. Sprezyna 17 we wsporniku 9 dociska kolki 10 6 spychacza do wewnetrznej powierzchni plyty 1 tlocznika unoszac ja do góry, podczas powrotne¬ go ruchu suwaka 13 prasy tloczacej zostaje usu¬ niety a kolki 6 odpychaja plyte 1 tlocznika od plyty 2 matrycy.Ruch ten powoduje, ze tlocznik 10 do wycina¬ nia otworów przesuwa sie do góry od srodka ma¬ terialu 12. Stala plyta 11 spychacza, zamocowana do plyty 2 matrycy, zapobiega zbednemu rucho¬ wi do góry 'materialu 12.Nalezy podkreslic, ze przyrzad do tloczenia mo¬ ze byc zmontowany i ustalany przy pózniejszym uksztaltowaniu matrycy w jednolitej plycie 2 ma¬ trycy, bez naruszenia ustawienia przyrzadu a to dzieki zastosowaniu wstepnie hartowanej stali do 20 nania otworów) i kolki 3 prowadzace. Prowadzace 25 wykonania plyty matrycy. kolki 3 sa przymocowane do plyty 1 tlocznika 10 za pomoca sprezynujacego, zabezpieczajacego pier¬ scienia 4.Plyta 2 matrycy stanowi jednolita konstrukcje, która spelnia role dolnej plyty matrycy lub jej podstawy oraz samej matrycy, poniewaz posiada wykonane w niej otwory dla kolków prowadza¬ cych. Plyta 2 matrycy jest wykonana ze wstepnie hartowanej stali. Dzieki temu wykonanie matrycy Odmiana przyrzadu do tloczenia (fig. 3) zawiera plyte 24 tlocznika, do której zamocowany jest tlocznik 26. Jednolita plyta 30 matrycy posiada otwory 32 dla prowadzacych kolków 36 i moze so byc w niej uksztaltowana matryca przed albo po zmontowaniu przyrzadu do tloczenia przy pomocy prowadzacych kolków 36. Jak pokazano na fig. 3 i 7a-c, kolki 36 kierujace i prowadzace sa za¬ mocowane do plyty 24 tlocznika 26 na dwóch po- i otworów dla kolków prowadzacych umozliwia 35 wierzchniach. zachowanie dokladnosci ich polozenia, poniewaz plyta 2 matrycy nie wymaga dalszej obróbki cie¬ plnej. Stal wstepnie hartowana, stosowana do matrycy, posiada odpowiednia twardosc i wytrzy¬ malosc uniemozliwiajaca odksztalcenie w czasie operacji tloczenia, natomiast jest dostatecznie miekka do obróbki narzedziami ze stali szybko¬ tnacej.Jakkolwiek mozna zaprojektowac rózne uklady kolków prowadzacych, to na podstawie osiagnie¬ tej dokladnosci przyrzadu do tloczenia wedlug wynalazku, mozna stwierdzic wyzszosc jednolitej konstrukcji, w której otwory matrycy i kolków 3 matrycy wykonane sa w pojedynczej plycie 2 matrycy.Pierscienie 5, przetrzymujace plyte 1 tlocznika 10, zapobiegaja przesunieciu sie plyty 1 poza punkt, w którym wysuniete prowadzace kolki 3 powoduja nacisk pierscieni 5 na plyte 2. Stala 45 50 Pierwsza powierzchnia stanowi material plyty tlocznika, który przesuwa sie do podcietego kol¬ nierza 28 kierujacego kolka 36, gdy glowica 40 jest dociskana do plyty 24 tlocznika 26. Druga powierzchnia stanowi kowalny podtrzymujacy ma¬ terial 42 w ksztalcie pierscienia, na przyklad alu¬ minium, który zostaje wtloczony do wneki lub rowka. Kierujace kolki 36 sa trwale przymocowa¬ ne do plyty 24 tlocznika 26 na dwóch róznych po¬ wierzchniach, dwoma róznymi sposobami. Zabez¬ pieczajace pierscienie sprezynujace 46 wpasowane sa w koncowe rowki 48 prowadzacych kolków 36, w- celu zapobiezenia rozdzieleniu sie plyt tloczni¬ ka i matrycy.Fig. 4 przedstawia widok z góry przyrzadu przedstawionego na fig. 3, w którym lby 40 czte¬ rech kierujacych kolków 36 pokazane sa na gór¬ nej czesci plyty 24.Sposób montazu przyrzadu do tloczenia przebie- plyta 11 spychacza zamocowana jest do plyty 2 55 ga nastepujaco. Najpierw wykonane zostaja otwo- matrycy za pomoca takich elementów mocujacych jak sruby nie pokazanych na rysunku. Wsporniki 9 spychacza podpieraja plyte 2 matrycy. Kolki 6 spychacza przechodza przez stala plyte 11 spy¬ chacza i plyte 2 matrycy i zamocowane sa paso¬ waniem wtlaczanym do wspornika 9 przez pier¬ scien 8 kolka spychacza, podczas gdy przytrzymu¬ jacy pierscien 7 kolka spychacza zapobiega zagu¬ bieniu kolków 6 spychacza w czasie skladowania.W czasie operacji tloczenia, suwak 13 prasy tlo- 50 *5 ry 32 kierujacych kolków 36 we wstepnie utwar¬ dzonej stalowej plycie 30 matrycy. Matryca moze byc wykonana w plycie 30, przed albo po zmon¬ towaniu przyrzadu do tloczenia. Polozenie otworu 32 w plycie 24 tlocznika 26 moze byc okreslone przez zestawienie plyt 24 i 30 tlocznika i matry¬ cy, przenoszacych polozenie otworu matrycy do plyty 24 tlocznika 26 a nastepnie wykonanie otwo¬ ru w oznaczonym polozeniu plyty 24 tlocznika 26.Fig. 5 i 6a, b przedstawiaja poczatkowa fa: e5 63503 6 ustalania kierujacych kolków 36 w plycie 24 tlocz¬ nika 26. Po nacisnieciu lba 40 kierujacego kolka 36, kolek 36 przesuwa sie do dolu, przemieszczajac i skrecajac material plyty tlocznika 26, który wchodzi do podcietego kolnierza 28 w celu zamo¬ cowania kierujacego kolka 36 do plyty 24 tlocz¬ nika 2G we wlasciwym ustalonym polozeniu (fig. 6b). Zaznacza sie, ze otwór w plycie 24 tlocznika jest nieco wiekszy niz otwór 32 w plycie 30 ma¬ trycy tak, ze kierujacy kolek 36 unosi sie przed wywarciem nacisku i -moze byc przesuniety w celu wlasciwego uosiowania, po zastosowaniu nacisku.Fig. 7a-c przedstawiaja dodatkowe zamocowa¬ nie prowadzacych kolków 36 do plyty 24 tloczni¬ ka 26 przez wtloczenie kowalnego podtrzymujace¬ go materialu 42 do otworu plyty 24 tlocznika 26.Wtloczenie materialu 42 (fig. 7a-c) polega na umieszczeniu elementu 50 wokól kierujacego kol¬ ka 36. Przy zastosowaniu nacisku do zlozenia plyt 24 i 30, element 50 wciska material 42 do rowka plyty 24 tlocznika 26 w celu zamocowania kolka 36 kierujacego do plyty 24 tlocznika. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do tloczenia, zawierajacy pare rów¬ noleglych plyt, z których pierwsza plyta wypo¬ sazona jest w tlocznik wspólpracujacy z matryca w drugiej plycie oraz zespól spychacza zawieraja¬ cy co najmniej jeden kolek przechodzacy przez, otwór wykonany w pierwszej plycie, który stano¬ wi górne oparcie dla sprezyny w momencie, w którym tlocznik wchodzi w matryce, a zespól spychacza zawiera poza tym plyte spychacza po¬ miedzy tlocznikiem a matryca wyposazona w otwór dla przejscia tlocznika, znamienny tym, ze ply¬ ta (11) spychacza jest zamocowana do plyty (2) spoczywajacej na wsporniku (9) spychacza, który to wspornik stanowi oparcie dla sprezyny oddzia¬ lywajacej na kolek (6) przemieszczajacy sie ku dolowi, gdy tlocznik (10) wchodzi w matryce, przy czym kolek (6) wystaje w swoim osiowym kierun¬ ku od wspornika poprzez otwór w plycie (2) i w plycie (11) spychacza i opiera sie o strone we¬ wnetrzna plyty (1) nie bedac z nia zwiazanym, a plyty (1, 2) sa utrzymywane równolegle przez kolki (3) prowadzace, które sluza równiez do utrzy¬ mywania tlocznika we wlasciwym polozeniu w sto¬ sunku do matrycy.

2. Przyrzad do tloczenia wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze kolki (3) prowadzace sa przymo¬ cowane do plyty (1), przy czym te kolki sa prowa¬ dzone w otworze plyty (2). 10 15 20KI. 7 b, 25/08 63503 MKP B 21 c, 25/08 /? .^ 7 Tig. 2KI. 7 b,25/08 63503 MKP B 21 c, 25/08 28 je ^^ 42 y A W" f\I 46 48 •24 n £6 A 46 im^. V ^¦Ja "Fig. 3 Fig.4 Fig. 5KI. 7 b, 25/08 63503 MKP B 21 c, 25/08 7ig.6Cl "Fig. 6^ w p^ wp\ ^U A 4Z ^d A -so I I I I I I I I -36 ^=) Tig. 7a E=3 p-j* <**. t 24 \ A Ti 9 7^ ^? ^ <*w* % 7C KZG 1 z. 2S7/71 — 240 PL PL