PL63501B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63501B1 PL63501B1 PL124644A PL12464468A PL63501B1 PL 63501 B1 PL63501 B1 PL 63501B1 PL 124644 A PL124644 A PL 124644A PL 12464468 A PL12464468 A PL 12464468A PL 63501 B1 PL63501 B1 PL 63501B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- temperature
- amount
- boric acid
- parts
- Prior art date
Links
Description
W praktyce znaczne skrócenie procesu utwar¬ dzania to jest obnizenie czasu utwardzania i tym samym podwyzszenie wydajnosci produkcyjnej ksztaltek najwyzszej jakosci uzyskuje sie w ten sposób, ze do formy doprowadza sie tloczywo w stanie dobrze podgrzanym i uplastycznionym w wystarczajacym stopniu. Jednoczesnie do formo¬ wania ksztaltek moze byc zastosowane nizsze cis¬ nienie. Z tych wzgledów, skonstruowano automa¬ tyczne prasy transferowe wyposazone w sterowane automatycznie podgrzewane tabletkowanego tlo¬ czywa pradem wysokiej czestotliwosci albo tez 10 15 20 25 wyposazone w slimakowe lub tlokowe zespoly uplastyczniajace.Od tloczywa przetwarzanego nowoczesnymi me¬ todami wymaga sie mozliwie wysokiej trwalosci termicznej w stanie plynnym przy zachowaniu do¬ brej plynnosci. Te nowe metody przetwórstwa na¬ daja sie do przeróbki tloczyw, które wytrzymuja dlugie okresy pozostawania nawet w podwyzszo¬ nych temperaturach podczas podgrzewania wstep¬ nego bez znaczniejszego obnizenia podatnosci do prasowania lub wtrysku na skutek przedwczesnego zapoczatkowania procesu utwardzania. Wstepne podgrzanie korzystne z punktu wlasnosci tloczywa równiez korzystnie wplywa na uplastycznienie jak i na skrócenie czasu utwardzania w formie i tym samym prowadzi do przyspieszenia calego procesu przetwórczego.Znane i najczesciej stosowane tloczywo nowola- kowe zawierajace jako wypelniacz przewaznie maczke drzewna utwardza sie glównie szesciome- tylenoczteroamina. Ilosc stosowanej szesclornetyle- noczteroaminy wynosi korzystnie ponad 10% w stosunku do skladników stalych zywicy. W celu wytworzenia takiego tloczywa zgrubnie rozdrob¬ niony nowolak miesza sie z mniej wiecej taka sama iloscia maczki drzewnej, nastepnie z szescio- metylenoczteroamina oraz z mala iloscia srodków smarujacych, barwników, pigmentów i ewentual¬ nie z dodatkiem srodków zmiekczajacych. Te mie¬ szanine wyjsciowa zageszcza sie nastepnie na go- 6350193501 raco, korzystnie za pomoca walcowania po czym po okreslonym czasie walcowania sciaga sie mase w postaci skóry i po ochlodzeniu granuluje lub miele na proszek.Utwardzanie szesciometylenoczteroamina naste¬ puje w temperaturze wyzszej od temperatury jej rozkladu, to jest okolo 85°C, z tym ze utwardzanie nominalne nastepuje dopiero poczawszy od tem¬ peratury 120°C. Wada tloczyw utwardzonych szes¬ ciometylenoczteroamina w przypadku formowania przetloczonego ksztaltek jest jego zbyt szybkie utwardzanie sie przy wstepnym uplastycznianiu, które zachodzi w temperaturze 100—120°C.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania szybko utwardzajacego sie tloczywa no- wolakowego, zawierajacego szesciometylenocztero- amine, o podwyzszonej trwalosci termicznej w sta¬ nie plynnym przy zachowaniu dobrej plynnosci.Sposób wedlug wynalazku wytwarzania szybko utwardzajacego sie tloczywa nowolakowego zawie¬ rajacego szesciometylenoczteroamine, w którym stosunek ilosci wypelniaczy ilosci zywicy nowo- lakowej wynosi od 1,5 do 2,5 polega na tym, ze do tloczywa wprowadza sie dodatek kwasu boro¬ wego w ilosci 1—15% wagowych, najkorzystniej 2—8% wagowych w stosunku do ilosci zywicy, za¬ chowujac przy tym stosunek molowy tego kwasu do szesciometylenoczteroaminy od 0,5 do najko¬ rzystniej — 1. Szczególnie dobry rezultat uzyskuje sie wprowadzajac kwas borowy w procesie wy¬ twarzania nowolaku, ale mozna takze dodawac kwas borowy w okresie pózniejszym. Nastepnie tloczywo miesza sie w zwykly sposób z wypelnia¬ czami, szesciometylenoczteroamina, srodkami sma¬ rujacymi, barwnikami, pigmentami i ewentualnie plastyfikatorami i w znany sposób przerabia na tloczywo. Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie szczególnie szybko utwardzajace sie tloczywa o podwyzszonej trwalosci termicznej i dobrej plyn¬ nosci.Przyklad I. Fenol i formaldehyd w stosunku molowym 1 :0,8 kondensuje sie w znany sposób w temperaturze wrzenia i w obecnosci kataliza¬ tora kondensacji. Przed usunieciem, droga desty¬ lacji prózniowej, wody zawartej w produkcie kon¬ densacji dodaje sie kwas borowy w ilosci 7% wa¬ gowych, w stosunku do oczekiwanej masy stalej zywicy. Nowolak o resztkowej zawartosci wody okolo 2% wagowych rozlewa sie w temperaturze 110°C do wanien w celu zestalenia.Nastepnie 398 czesci wagowych grubo zmielonej stalej zywicy nowolakowej, która zawiera 27,9 cze¬ sci wagowych kwasu borowego, miesza sie z 63 czesciami wagowymi szesciometylenoczteroaminy, 15 czesciami wagowymi tlenku magnezu, 15 cze¬ sciami wagowymi tlenku wapnia, 10 czesciami wa¬ gowymi stearynianu cynku, 20 czesciami wagowy¬ mi maczki azbestowej, 40 czesciami pigmentu i 445 czesciami wagowymi maczki drzewnej. Mieszani¬ ne te zageszcza sie na walcach ogrzanych do tem¬ peratury 90—105°C. Otrzymuje sie zwarta, pla¬ styczna skóre, która odbiera sie po okolo 3,5 mi¬ nutach walcowania. Po ostygnieciu skóre miele sie w celu otrzymania granulatu. Tloczywo ma plynnosc 71/18 sek (mierzona za pomoca aparatu 10 15 40 tft 80 35 40 45 50 55 60 65 firmy Z wiek — temperatura 167°, nacisk 72 kg, kanal przeplywowy o srednicy 3,2 mm).Pomiar odpornosci termicznej tloczywa przepro¬ wadza sie w ten sposób, ze próbke tloczywa w zlewce ogrzewa sie w suszarce. Czujnik termome- tryczny umieszczony w srodku masy przekazuje na samopis poczatkowo wzrost temperatury tloczy¬ wa w funkcji czasu, a nastepnie kontroluje sta¬ losc temperatury. Miara reakcji utwardzania za¬ chodzacej w zalozonych warunkach temperaturo¬ wych jest zmniejszenie drogi plyniecia (mm) w zaleznosci od czasu dzialania temperatury w pró¬ bie bez uwzglednienia czasu na dogrzewanie.Wyniki pomiarów przedstawia ponizsza tablica w porównaniu z danymi pomiarowymi dla tloczy¬ wa fenolowego nie zawierajacego kwasu borowego wypelnionego maczka drzewna, nastawionego na w przyblizeniu taka sama plynnosc 69 mm/20 sek.Tablica Droga plyniecia tloczywa nowolakowego w zaleznosci od temperatury [mm] Czas dzialania temperatury [godz.] Tloczywo z dodatkiem kwasu borowego 110°C 115°C 167°C Tloczywo bez do¬ datku kwasu boro¬ wego 110°C 115°C 167°C 0,005 — — 71 — — 0,0056 — 69 0,25 — 54 26 0,5 — 47 21 0,75 — 39 18 1,0 58 35 40 — 2,0 1 49 — 24 — Szczególna zaleta tloczywa wytwarzanego spo¬ sobem wedlug wynalazku jest to, ze mimo trwa¬ losci termicznej stwierdzonej w badanym obsza¬ rze szybko ulega utwardzeniu pod wplywem zwy¬ kle stosowanej temperatury formy równiez i bez wstepnego podgrzewania. Przy pomocy formy wzorcowej (grubosc scianek 5—9 mm, cisnienie prasowania 360 kp/cm2), bez wstepnego podgrze¬ wania i bez cisnienia wstepnego otrzymano dobrze utwardzone ksztaltki w temperaturze prasowania 160°C — w ciagu 90 sekund, w 170°C — w ciagu 75 sekund, w 180°C — w ciagu 60 sekund i w 190°C. PL PL
Claims (1)
1. W.D. Kart. C/532/71, 260, A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63501B1 true PL63501B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3878159A (en) | Foundry binders on the basis of phenolic resins | |
| US2566851A (en) | Phenolic intercondensation resins and methods of making same | |
| PL63501B1 (pl) | ||
| US4430459A (en) | Method and composition for a furan-modified phenolic novolak binder system | |
| US3472915A (en) | Process of preparing seemingly one-stage novolacs | |
| US1358394A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
| US4348343A (en) | Method and composition for a furan-modified phenolic novolak binder system | |
| US4105623A (en) | Method of making molding compounds and materials made thereby | |
| US3406132A (en) | Method of preparing phenolic accelerator/aromatic hydrocarbon/formaldehyde condensation product/filler/acid catalyst thermosetting molding resins | |
| US1737121A (en) | Phenol-furfural resin and method of making same | |
| US3434997A (en) | Novolak resins mixed with polyvinyl alcohol | |
| US2124532A (en) | Moldable phenol-aldehyde reins | |
| US1927375A (en) | Hardening of condensation products from phenols and aldehydes | |
| US1090439A (en) | Plastic masses and method of producing the same. | |
| US2373058A (en) | Process for preparing synthetic resin | |
| DE2356703C2 (de) | Bindemittel und ihre Verwendung zur Herstellung von Giessereiformen und -kernen | |
| US2056453A (en) | Resinous materials and processes for hardening and molding them | |
| US2077841A (en) | Condensation products and process of making same | |
| US1343575A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
| US1996087A (en) | Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies | |
| US1579195A (en) | Fluxed resinous composition and process of making same | |
| USRE29242E (en) | Novolak molding compounds containing hexamethylenetetramine monometaborate | |
| US2652373A (en) | Composition of matter with plastic bonding and method of making from cresol-formaldehyde, comminuted wood, and sodium silicate | |
| SU445311A1 (ru) | Способ непрерывного получени пресс-материалов | |
| US1146388A (en) | Process for making sound-records. |