PL63394B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63394B1
PL63394B1 PL125932A PL12593268A PL63394B1 PL 63394 B1 PL63394 B1 PL 63394B1 PL 125932 A PL125932 A PL 125932A PL 12593268 A PL12593268 A PL 12593268A PL 63394 B1 PL63394 B1 PL 63394B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pitch
coils
springs
diameter
spring
Prior art date
Application number
PL125932A
Other languages
English (en)
Inventor
Fiech Pawel
Kotlorz Ludwik
Szy¬mura Franciszek
Original Assignee
Chorzowska Fabryka Okuc Budowlanych
Filing date
Publication date
Application filed by Chorzowska Fabryka Okuc Budowlanych filed Critical Chorzowska Fabryka Okuc Budowlanych
Publication of PL63394B1 publication Critical patent/PL63394B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.YIII.1971 63394 ¦KI. 7 d, 3/10 MKP B 21 £, 3/10 CZYTELNIA UKD U'-?cfu Pakm*m/*go Wspóltwórcy wynalazku: Pawel Fiech, Ludwik Kotlorz, Franciszek Szy¬ mura Wlasciciel patentu: Chorzowska Fabryka Okuc Budowlanych, Chorzów (Polska) Urzadzenie do ciaglej produkcji sprezyn barylkowych malych wymiarów o zmniejszonej srednicy i skoku zwojów koncowych, zwlaszcza sprezyn stosowanych w klódkach i zamkach bebenkowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glej produkcji sprezyn barylkowych malych wy¬ miarów o zmniejszonej srednicy i skoku zwojów koncowych, zwlaszcza sprezyn stosowanych w klódkach i zamkach bebenkowych.Znane sa powszechnie urzadzenia do produkcji sprezyn srubowych o jednakowej srednicy zwo¬ jów na calej dlugosci.Znane sa takze urzadzenia do produkcji spre¬ zyn o zmniejszonej srednicy i skoku zwojów kon¬ cowych stosowanych do produkcji sprezyn wiel¬ kosci sredniej i duzej.Urzadzenia te charakteryzuja sie tym, ze posia¬ daja osobno zespól do zmiany srednicy zwoju i osobno zespól do zmiany skoku zmniejszanej sred¬ nicy zwoi sprezyny srubowej. Takie rozwiazanie stwarza, ze urzadzenia te sa skomplikowane, wy¬ magaja wysoko wykwalifikowanej obslugi a poza tym sa gabarytowo bardzo duze.Nie znane sa natomiast urzadzenia do produkcji sprezyn srubowych malych wymiarów o zmniej¬ szonej srednicy i skoku zwojów koncowych, cha¬ rakteryzujace sie calkowicie zautomatyzowanym procesem produkcji, malymi wymiarami, prostota budowy, duza wydajnoscia oraz niewymagajace wysokich kwalifikacji obslugi.Dotychczas sprezyny malych wymiarów o zmniej¬ szonej srednicy i skoku zwojów koncowych wy¬ konywano w nastepujacy sposób: Najpierw wy¬ konywano sprezyne srubowa o jednakowej wiel¬ kosci srednicy i skoku na calej dlugosci a nastep¬ nie recznie np. przy pomocy pincety lub inny sposób zmniejszano srednice i skok zwojów kon¬ cowych. 5 Taki sposób wykonywania sprezyn srubowych malych wymiarów o zmniejszonej srednicy i sko¬ ku zwojów koncowych byl malo wydajny i nie gwarantowal powtarzalnej jakosci wyrobu.Celem wynalazku bylo skonstruowanie urzadze- 10 nia o calkowicie zautomatyzowanej i ciaglej pro¬ dukcji tego rodzaju sprezyn o duzej wydajnosci i niewymagajacego wysoko kwalifikowanej obslu¬ gi.Cel ten osiagnieto przez prostopadle i nieru¬ chome w stosunku do osi trzpienia nawojowego umocowanie zwijaka stalego ksztaltujacego zwoje sprezyny o jednakowej srednicy i skoku oraz po¬ suwisto-zwrotne prowadzenie pod katem zwijaka ruchomego, spelniajacego w ten sposób jednocze¬ snie role zespolu zmniejszajacego srednice zwoi i role zespolu zmniejszajacego skok zwojów kon¬ cowych sprezyny srubowej.Takie usytuowanie zwijaków umozliwia wyko¬ nanie urzadzenia do ciaglej produkcji sprezyn srubowych o zmniejszonej srednicy i skoku zwo¬ jów koncowych o prostej budowie, nie wymaga¬ jacego wysoko wykwalifikowanej obslugi, duzej wydajnosci, malych wymiarów i w pelni zauto¬ matyzowanym cyklu produkcyjnym. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wy- 15 20 25 6339463394 4 konania na rysunku na którym fig. 1. przedsta¬ wia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — polo¬ zenie zwijaków w widoku w kierunku osi trzpie¬ nia nawojowego w fazie zmniejszania srednicy i skoku zwojów koncowych, fig. 3 — usytuowa¬ nie zwfjaków w widoku wzdluz osi trzpienia na¬ wojowego w fazie zwijania koncowych zwojów sprezyny, fig. 4 — wzajemne usytuowanie zwija¬ ków w widoku w kierunku osi trzpienia nawojo¬ wego w fazie zwijania zwojów sprezyny o jednako¬ wej srednicy i skoku, fig. 5 — wzajemne usytuo¬ wanie zwijaków w widoku wzdluz osi trzpienia nawojowego w fazie zwijania zwojów sprezyny o jednakowej srednicy i skoku a fig. 6 — gotowy wyrób. i Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z obu¬ dowy 1, wewnatrz której zamocowany jest silnik do napedu urzadzenia, szuflady 2 do której wpa¬ daja gotowe sprezyny, szpuli 3 z nawinietym dru¬ tem 4, wspornika 5, rolek 6, prowadnicy 7, trzpie¬ nia nawojowego 8, obcinaka 9, który odcina goto¬ wa sprezyne od nastepnej sprezyny oraz zwijaka stalego 10 osadzonego w uchwycie 11 i zwijaka ruchomego 12 osadzonego w prowadnicy 13. Zwi- jak staly 10 zamocowany w uchwycie 11 nieru¬ chomo, prostopadle do osi trzpienia nawojowego 8 ma za zadanie zwijanie drutu 4 na maksymal¬ na srednice i skok zwojów sprezyny srubowej.Natomiast zwijak ruchomy 12 wykonujacy ruch posuwisto - zwrotny w prowadnicy 13 nachylonej nieruchomo pod katem „a" do osi trzpienia na¬ wojowego spelnia zadanie zwijaka zmieniajacego srednice i skok zwojów koncowych sprezyny.Zwijak | ruchomy 12 wraz z prowadnica 13 po¬ siada stale w czasie procesu produkcyjnego na¬ chylenie pod katem „a" zawartym w granicach od 76° do 89° w zaleznosci od ksztaltu sprezyny.Opisane urzadzenie dziala w sposób nastepuja¬ cy: koniec drutu 4 ze szpuli 3 nalezy wprowadzic do prowadnicy 7 a nastepnie pod rolki 6. Tak do¬ prowadzony drut 4 zagina sie wstepnie przy po¬ mocy odpowiedniego narzedzia na trzpien nawo¬ jowy 8 i ustawia sie zwijak staly 10 w pozycje odpowiadajaca maksymalnej srednicy zewnetrznej sprezyny. Wprawiwszy recznie w ruch urzadze¬ nie nalezy wykonac ilosc zwoi odpowiadajaca da¬ nemu ksztaltowi sprezyny srubowej. Wykonawszy odpowiednia ilosc zwoi sprezyny nalezy ustalic ruch posuwisto-zwrotny zwijaka ruchomego 12 za pomoca krzywki mechanizmu urzadzenia.Wprawiajac nastepnie znów w ruch urzadzenie, zwijak 12 wykonuje pod dzialaniem krzywki do¬ ciskowej ruch posuwisty, w kierunku osi trzpie¬ nia nawojowego 8 powodujac zmniejszenie sredni- 5 cy i skoku zwijanych zwoi.Zmniejszenie srednicy i skoku zwoi odbywa sie w miare przemieszczania sie zwijaka 12 wzdluz nachylenia pod katem i odpowiada scisle stosun¬ kowi jaki zostal nadany poprzez stale nachylenie io pod katem „a" prowadnicy 13 a tym samym i zwi¬ jaka 12 do osi trzpienia nawojowego. Wykonawszy odpowiednia ilosc zwojów o zmniejszonej srednicy i zmniejszonym skoku ustala sie poprzez dobór odpowiedniej dlugosci zwijaka 12 graniczne doj- 15 scie czola zwijaka 12 do trzpienia nawojowego 8.Odpowiednio uksztaltowana krzywka dociskowa mechanizmu urzadzenia gwarantuje zadana wiel¬ kosc skoku zwijaka 12 w czasie ruchu posuwisto- -zwrotnego. 20 Pa maksymalnym zblizeniu sie zwijaka 12 do trzpienia nawojowego 8 nastepuje z kolei prze¬ suw w kierunku odwrotnym to jest od osi trzpie¬ nia nawojowego 8, co objawia sie stopniowym zwiekszaniem sie srednicy i skoku sprezyny. Od- 25 dalony zwijak 12 na maksymalna odleglosc od trzpienia nawojowego 8 spelnia teraz jedynie role prowadnika zwoi uksztaltowanych pod dzialaniem stalego zwijaka 10.Opisane czynnosci wykonuje sie napedem recz- 30 nym bez uruchomienia silnika. Po stwierdzeniu, ze zwijanie drutu 4 na zwoje o jednakowej sred¬ nicy i skoku, jak i proces zmniejszania srednicy i skoku sprezyny przebiega prawidlowo i cyklicz¬ nie uruchamia sie silnik. Sprawdziwszy nastepnie 35 gabaryty niewielkiej ilosci sprezynek wyproduko¬ wanych przy uzyciu napedu elektrycznego wlacza sie urzadzenie do pracy ciaglej. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 4J Urzadzenie do ciaglej produkcji sprezyn baryl¬ kowych malych wymiarów o zmniejszonej sredni¬ cy i skoku zwojów koncowych, zwlaszcza sprezyn stosowanych w klódkach i zamkach bebenkowych, wyposazone w dwa zwijaki, z których jeden jest 45 staly a drugi ruchomy, znamienne tym, ze zwi¬ jak ruchomy (12) wykonujacy ruch posuwisto- -zwrotny jest nachylony pod katem „a" zawar¬ tym w granicach od 76° do 89° wzgledem osi trzpienia nawojowego (8). Dokonano j.dnej poprawki ||^gSKI. 7d, 3/10 63394 MKP B 21 f, 3/10 Fig. i Fig 6 PL PL
PL125932A 1968-03-21 PL63394B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63394B1 true PL63394B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3749140A (en) Machine for the automatic continuous manufacture of reinforcements
US4296621A (en) Machines for forming coiled springs
US3151638A (en) Apparatus and method for winding and inserting coils
US3288388A (en) Film cartridge
US1828413A (en) Apparatus for making coils of insulated wire
PL63394B1 (pl)
US1973667A (en) Coiling of springs
US3405742A (en) Wire bending apparatus
US609011A (en) Wire-coiling machine
US2091136A (en) Spring coiling machine
US1157500A (en) Apparatus for making cables.
US2973154A (en) Machine for winding strand material
US1935309A (en) Spring-forming mechanism
US2356662A (en) Apparatus for forming coils
US2530576A (en) Spring winding device
US3139136A (en) Retractable holding means for squaring flat end of spring stock on coiling machine
US3670773A (en) Tube
US2754580A (en) Method, blank, and apparatus for making bimetallic coils
SU428837A1 (ru) Способ изготовления пружин
US2514096A (en) Spring winding device
US3177905A (en) Method for making helices
US3102560A (en) Method of manufacturing grids for use in electric discharge tubes
RU1830300C (ru) Способ навивки малогабаритных винтовых цилиндрических пружин
US1715046A (en) Spring-winding machine and method
US1795767A (en) Machine for producing coiled bodies