PL63394B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63394B1 PL63394B1 PL125932A PL12593268A PL63394B1 PL 63394 B1 PL63394 B1 PL 63394B1 PL 125932 A PL125932 A PL 125932A PL 12593268 A PL12593268 A PL 12593268A PL 63394 B1 PL63394 B1 PL 63394B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pitch
- coils
- springs
- diameter
- spring
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.YIII.1971 63394 ¦KI. 7 d, 3/10 MKP B 21 £, 3/10 CZYTELNIA UKD U'-?cfu Pakm*m/*go Wspóltwórcy wynalazku: Pawel Fiech, Ludwik Kotlorz, Franciszek Szy¬ mura Wlasciciel patentu: Chorzowska Fabryka Okuc Budowlanych, Chorzów (Polska) Urzadzenie do ciaglej produkcji sprezyn barylkowych malych wymiarów o zmniejszonej srednicy i skoku zwojów koncowych, zwlaszcza sprezyn stosowanych w klódkach i zamkach bebenkowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glej produkcji sprezyn barylkowych malych wy¬ miarów o zmniejszonej srednicy i skoku zwojów koncowych, zwlaszcza sprezyn stosowanych w klódkach i zamkach bebenkowych.Znane sa powszechnie urzadzenia do produkcji sprezyn srubowych o jednakowej srednicy zwo¬ jów na calej dlugosci.Znane sa takze urzadzenia do produkcji spre¬ zyn o zmniejszonej srednicy i skoku zwojów kon¬ cowych stosowanych do produkcji sprezyn wiel¬ kosci sredniej i duzej.Urzadzenia te charakteryzuja sie tym, ze posia¬ daja osobno zespól do zmiany srednicy zwoju i osobno zespól do zmiany skoku zmniejszanej sred¬ nicy zwoi sprezyny srubowej. Takie rozwiazanie stwarza, ze urzadzenia te sa skomplikowane, wy¬ magaja wysoko wykwalifikowanej obslugi a poza tym sa gabarytowo bardzo duze.Nie znane sa natomiast urzadzenia do produkcji sprezyn srubowych malych wymiarów o zmniej¬ szonej srednicy i skoku zwojów koncowych, cha¬ rakteryzujace sie calkowicie zautomatyzowanym procesem produkcji, malymi wymiarami, prostota budowy, duza wydajnoscia oraz niewymagajace wysokich kwalifikacji obslugi.Dotychczas sprezyny malych wymiarów o zmniej¬ szonej srednicy i skoku zwojów koncowych wy¬ konywano w nastepujacy sposób: Najpierw wy¬ konywano sprezyne srubowa o jednakowej wiel¬ kosci srednicy i skoku na calej dlugosci a nastep¬ nie recznie np. przy pomocy pincety lub inny sposób zmniejszano srednice i skok zwojów kon¬ cowych. 5 Taki sposób wykonywania sprezyn srubowych malych wymiarów o zmniejszonej srednicy i sko¬ ku zwojów koncowych byl malo wydajny i nie gwarantowal powtarzalnej jakosci wyrobu.Celem wynalazku bylo skonstruowanie urzadze- 10 nia o calkowicie zautomatyzowanej i ciaglej pro¬ dukcji tego rodzaju sprezyn o duzej wydajnosci i niewymagajacego wysoko kwalifikowanej obslu¬ gi.Cel ten osiagnieto przez prostopadle i nieru¬ chome w stosunku do osi trzpienia nawojowego umocowanie zwijaka stalego ksztaltujacego zwoje sprezyny o jednakowej srednicy i skoku oraz po¬ suwisto-zwrotne prowadzenie pod katem zwijaka ruchomego, spelniajacego w ten sposób jednocze¬ snie role zespolu zmniejszajacego srednice zwoi i role zespolu zmniejszajacego skok zwojów kon¬ cowych sprezyny srubowej.Takie usytuowanie zwijaków umozliwia wyko¬ nanie urzadzenia do ciaglej produkcji sprezyn srubowych o zmniejszonej srednicy i skoku zwo¬ jów koncowych o prostej budowie, nie wymaga¬ jacego wysoko wykwalifikowanej obslugi, duzej wydajnosci, malych wymiarów i w pelni zauto¬ matyzowanym cyklu produkcyjnym. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wy- 15 20 25 6339463394 4 konania na rysunku na którym fig. 1. przedsta¬ wia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — polo¬ zenie zwijaków w widoku w kierunku osi trzpie¬ nia nawojowego w fazie zmniejszania srednicy i skoku zwojów koncowych, fig. 3 — usytuowa¬ nie zwfjaków w widoku wzdluz osi trzpienia na¬ wojowego w fazie zwijania koncowych zwojów sprezyny, fig. 4 — wzajemne usytuowanie zwija¬ ków w widoku w kierunku osi trzpienia nawojo¬ wego w fazie zwijania zwojów sprezyny o jednako¬ wej srednicy i skoku, fig. 5 — wzajemne usytuo¬ wanie zwijaków w widoku wzdluz osi trzpienia nawojowego w fazie zwijania zwojów sprezyny o jednakowej srednicy i skoku a fig. 6 — gotowy wyrób. i Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z obu¬ dowy 1, wewnatrz której zamocowany jest silnik do napedu urzadzenia, szuflady 2 do której wpa¬ daja gotowe sprezyny, szpuli 3 z nawinietym dru¬ tem 4, wspornika 5, rolek 6, prowadnicy 7, trzpie¬ nia nawojowego 8, obcinaka 9, który odcina goto¬ wa sprezyne od nastepnej sprezyny oraz zwijaka stalego 10 osadzonego w uchwycie 11 i zwijaka ruchomego 12 osadzonego w prowadnicy 13. Zwi- jak staly 10 zamocowany w uchwycie 11 nieru¬ chomo, prostopadle do osi trzpienia nawojowego 8 ma za zadanie zwijanie drutu 4 na maksymal¬ na srednice i skok zwojów sprezyny srubowej.Natomiast zwijak ruchomy 12 wykonujacy ruch posuwisto - zwrotny w prowadnicy 13 nachylonej nieruchomo pod katem „a" do osi trzpienia na¬ wojowego spelnia zadanie zwijaka zmieniajacego srednice i skok zwojów koncowych sprezyny.Zwijak | ruchomy 12 wraz z prowadnica 13 po¬ siada stale w czasie procesu produkcyjnego na¬ chylenie pod katem „a" zawartym w granicach od 76° do 89° w zaleznosci od ksztaltu sprezyny.Opisane urzadzenie dziala w sposób nastepuja¬ cy: koniec drutu 4 ze szpuli 3 nalezy wprowadzic do prowadnicy 7 a nastepnie pod rolki 6. Tak do¬ prowadzony drut 4 zagina sie wstepnie przy po¬ mocy odpowiedniego narzedzia na trzpien nawo¬ jowy 8 i ustawia sie zwijak staly 10 w pozycje odpowiadajaca maksymalnej srednicy zewnetrznej sprezyny. Wprawiwszy recznie w ruch urzadze¬ nie nalezy wykonac ilosc zwoi odpowiadajaca da¬ nemu ksztaltowi sprezyny srubowej. Wykonawszy odpowiednia ilosc zwoi sprezyny nalezy ustalic ruch posuwisto-zwrotny zwijaka ruchomego 12 za pomoca krzywki mechanizmu urzadzenia.Wprawiajac nastepnie znów w ruch urzadzenie, zwijak 12 wykonuje pod dzialaniem krzywki do¬ ciskowej ruch posuwisty, w kierunku osi trzpie¬ nia nawojowego 8 powodujac zmniejszenie sredni- 5 cy i skoku zwijanych zwoi.Zmniejszenie srednicy i skoku zwoi odbywa sie w miare przemieszczania sie zwijaka 12 wzdluz nachylenia pod katem i odpowiada scisle stosun¬ kowi jaki zostal nadany poprzez stale nachylenie io pod katem „a" prowadnicy 13 a tym samym i zwi¬ jaka 12 do osi trzpienia nawojowego. Wykonawszy odpowiednia ilosc zwojów o zmniejszonej srednicy i zmniejszonym skoku ustala sie poprzez dobór odpowiedniej dlugosci zwijaka 12 graniczne doj- 15 scie czola zwijaka 12 do trzpienia nawojowego 8.Odpowiednio uksztaltowana krzywka dociskowa mechanizmu urzadzenia gwarantuje zadana wiel¬ kosc skoku zwijaka 12 w czasie ruchu posuwisto- -zwrotnego. 20 Pa maksymalnym zblizeniu sie zwijaka 12 do trzpienia nawojowego 8 nastepuje z kolei prze¬ suw w kierunku odwrotnym to jest od osi trzpie¬ nia nawojowego 8, co objawia sie stopniowym zwiekszaniem sie srednicy i skoku sprezyny. Od- 25 dalony zwijak 12 na maksymalna odleglosc od trzpienia nawojowego 8 spelnia teraz jedynie role prowadnika zwoi uksztaltowanych pod dzialaniem stalego zwijaka 10.Opisane czynnosci wykonuje sie napedem recz- 30 nym bez uruchomienia silnika. Po stwierdzeniu, ze zwijanie drutu 4 na zwoje o jednakowej sred¬ nicy i skoku, jak i proces zmniejszania srednicy i skoku sprezyny przebiega prawidlowo i cyklicz¬ nie uruchamia sie silnik. Sprawdziwszy nastepnie 35 gabaryty niewielkiej ilosci sprezynek wyproduko¬ wanych przy uzyciu napedu elektrycznego wlacza sie urzadzenie do pracy ciaglej. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 4J Urzadzenie do ciaglej produkcji sprezyn baryl¬ kowych malych wymiarów o zmniejszonej sredni¬ cy i skoku zwojów koncowych, zwlaszcza sprezyn stosowanych w klódkach i zamkach bebenkowych, wyposazone w dwa zwijaki, z których jeden jest 45 staly a drugi ruchomy, znamienne tym, ze zwi¬ jak ruchomy (12) wykonujacy ruch posuwisto- -zwrotny jest nachylony pod katem „a" zawar¬ tym w granicach od 76° do 89° wzgledem osi trzpienia nawojowego (8). Dokonano j.dnej poprawki ||^gSKI. 7d, 3/10 63394 MKP B 21 f, 3/10 Fig. i Fig 6 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63394B1 true PL63394B1 (pl) | 1971-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3749140A (en) | Machine for the automatic continuous manufacture of reinforcements | |
| US4296621A (en) | Machines for forming coiled springs | |
| US3151638A (en) | Apparatus and method for winding and inserting coils | |
| US3288388A (en) | Film cartridge | |
| US1828413A (en) | Apparatus for making coils of insulated wire | |
| PL63394B1 (pl) | ||
| US1973667A (en) | Coiling of springs | |
| US3405742A (en) | Wire bending apparatus | |
| US609011A (en) | Wire-coiling machine | |
| US2091136A (en) | Spring coiling machine | |
| US1157500A (en) | Apparatus for making cables. | |
| US2973154A (en) | Machine for winding strand material | |
| US1935309A (en) | Spring-forming mechanism | |
| US2356662A (en) | Apparatus for forming coils | |
| US2530576A (en) | Spring winding device | |
| US3139136A (en) | Retractable holding means for squaring flat end of spring stock on coiling machine | |
| US3670773A (en) | Tube | |
| US2754580A (en) | Method, blank, and apparatus for making bimetallic coils | |
| SU428837A1 (ru) | Способ изготовления пружин | |
| US2514096A (en) | Spring winding device | |
| US3177905A (en) | Method for making helices | |
| US3102560A (en) | Method of manufacturing grids for use in electric discharge tubes | |
| RU1830300C (ru) | Способ навивки малогабаритных винтовых цилиндрических пружин | |
| US1715046A (en) | Spring-winding machine and method | |
| US1795767A (en) | Machine for producing coiled bodies |