PL63370B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63370B1
PL63370B1 PL120890A PL12089067A PL63370B1 PL 63370 B1 PL63370 B1 PL 63370B1 PL 120890 A PL120890 A PL 120890A PL 12089067 A PL12089067 A PL 12089067A PL 63370 B1 PL63370 B1 PL 63370B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dies
press
die
punch
vibrator
Prior art date
Application number
PL120890A
Other languages
English (en)
Inventor
Aniola Jan
Zapalowicz Wieslaw
ZygmuntDrzymala
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica filed Critical Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica
Publication of PL63370B1 publication Critical patent/PL63370B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1971 63370 KI. 18 a, 1/30 MKP C 21 b, 1/30 UKD 669.162.12: :622.788:669.1. .002.68 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Aniola, Wieslaw Zapalowicz, Zygmunt Drzymala Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Sposób wibracyjnego brykietowania wiórów metalowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wibracyj¬ nego brykietowania wiórów metalowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu, majace szczególne zastosowanie w hutnictwie.Wióry metalowe stosuje sie jako wsad do pie¬ ców hutniczych, po uprzednim ich zbrykietowaniu.Znane jest brykietowanie wiórów metalowych pod naciskiem statycznym, do czego stosuje sie spe¬ cjalne urzadzenia o duzej mocy, wynoszace ponad 110 kW i o duzych naciskach nominalnych, wy¬ noszacych ponad 800 T. Otrzymane brykiety maja stosunkowo niewielka wytrzymalosc i gestosc, rzedu 4,5—6 g/cm3. Zuzycie energii elektrycznej w procesie brykietowania dochodzi do 170 kWh/t brykietów, wydajnosc zas brykieciarek waha sie w granicach 2—4 t/godz. Stad koszt brykietowa¬ nia jest dosc wysoki.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci a przede wszystkim wyeliminowanie nacisku statycznego podczas brykietowania oraz zwiek¬ szenie wytrzymalosci i gestosci brykietów.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie nacisku zlozonego na pokruszone wióry, umieszczone w matrycach. Nacisk zlozony sklada sie z sily nacisku statycznego, pochodzacego od strony stem¬ pla prasy oraz z sily nacisku dynamicznego, po¬ chodzacego od strony dna matrycy. Czestosc drgan stempla, stanowiacego dno matrycy wynosi 40— 50 Hz, przy amplitudzie sily dynamicznej równej 1250—3000 N, wywolujacej spadek nacisku jed¬ nostkowego w masie wiórów przynajmniej o 20— 30% ponizej granicy ich plastycznosci.Urzadzenie do wibracyjnego brykietowania wió¬ rów sklada sie ze stolu obrotowego, wyposazonego 5 w matryce ze stempla, stanowiacym dno ruchome, które sa usytuowane wspólosiowo w stosunku do urzadzenia zasypowego.Ponadto urzadzenie ma prase hydrauliczna wzglednie mechaniczna i urzadzenie do opróznia¬ lo nia matryc. Pod prasa jest umieszczony w pionie osi matrycy wibrator, o który wspiera sie stempel, stanowiacy zarazem dno matrycy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 15 przedstawia urzadzenie w widoku :z góry, fig. 2 — przekrój podluzny urzadzenia wzdluz linii AA na fig. 1.Urzadzenie sklada sie z obrotowego stolu 1, wy¬ posazonego w trzy lub wiecej matryce 2, ze stem- 20 plami 3 stanowiacymi ich ruchome dno. Stól 1 jest napedzany poprzez slimakowa przekladnie 4 silnikiem elektrycznym (fig. 1 i fig. 2). Matryce 2 sa usytuowane w stole 1 wspólosiowo w sto¬ sunku do zasypowego urzadzenia 5 i prasy 6, 25 mechanicznej lub hydraulicznej, oraz urzadzenia oprózniajacego 7. Pod prasa 6 jest umieszczony w pionie osi matrycy 2 wibrator 8, osadzony w plycie fundamentowej, o który wspiera sie stempel 3, stanowiacy zarazem ruchome dno ma- 30 trycy 2. 6337063370 W odmianie wynalazku matryce 2 moga miec stale dno stykajace sie z wibratorem 8, którego drgania sa przenoszone na matryce 2, luzno osa¬ dzone w stole 1.W miejsce stolu obrotowego 1 mozna zastosowac znany przenosnik bez konca, w którym sa osa¬ dzone matryce 2 ze stemplami 3, stanowiacymi ich ruchome dno. Wzdluz przenosnika sa umiesz¬ czone kolejno urzadzenie zasypowe 5, prasa 6 i urzadzenie 7 do oprózniania matryc.Urzadzenie 7 moze byc dodatkowo wyposazone w znany mlotkowy wybijacz do wybijania spraso¬ wanych brykietów.Brykietowanie wiórów metalowych wedlug wy¬ nalazku przebiega w ten sposób, ze zasypuje sie kolejno kazda matryce 2 pokruszonymi wiórami 9, znajdujacymi sie w urzadzeniu zasypowym 5 (fig. 2). Z kolei na matryce 2 jest wywierany na¬ cisk pulsujacy o czestosci drgan sily dynamicznej 40—50 Hz i przy amplitudzie sily dynamicznej równej 1250—3000 N, wywolujacej spadek nacisku jednostkowego w masie wiórów przynajmniej o 20—30% ponizej granicy plastycznosci wiórów.W wyniku tego wióry w matrycy ulegaja spraso¬ waniu, tworzac brykiet 10, który jest usuwany z matrycy za pomoca urzadzenia 7.Uzyskane tym sposobem brykiety maja gestosc zblizona do gestosci metalu wyjsciowego a ich wytrzymalosc na sciskanie wynosi ok. 1200 kG/cm2.W procesie brykietowania zmniejsza sie jednost¬ kowy nacisk statyczny o okolo 20°/o oraz maleje zuzycie energii elektrycznej o okolo 10—20%). 10 15 25 30 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wibracyjnego brykietowania wiórów metalowych, znamienny tym, ze pokruszone wióry umieszcza sie w matrycach i poddaje sie naciskowi zlozonemu, który sklada sie z sily nacisku statycz¬ nego od stempla prasy i z sily nacisku dynamicz¬ nego od dna matrycy, przy czym czestoc drgan stempla, stanowiacego dno matrycy wynosi 40—50 Hz, przy amplitudzie sily dynamicznej równej 1250—3000 N, wywolujacej spadek nacisku jednostkowego w masie wiórów przynajmniej o 20—30% ponizej granicy ich plastycznosci. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, skladajace sie ze stolu obrotowego lub przenosnika bez konca, prasy, urzadzenia zasy¬ powego i urzadzenia oprózniajacego oraz z wi¬ bratora, znamienne tym, ze w stole (1) sa umiesz¬ czone matryce (2) z ruchomym stemplem (3), które sa usytuowane wspólosiowo w stosunku do urzadzenia zasypowego (5) i prasy (6) oraz urza¬ dzenia oprózniajacego (7), przy czym pod prasa (6) jest umieszczony w pionie matrycy (2) wibrator (8), o który wspiera sie stempel (3), stanowiacy zarazem dno matrycy (2). 3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze matryce (2) maja stale dno i sa: luznie osadzone w stole (1), stykajac sie z wibra¬ torem (8), z którego drgania sa przenoszone na cala matryce (2). 4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze w przenosniku bez konca matry¬ ce (2) z ruchomym dnem (3), sa umieszczone wzdluz osi podluznej przenosnika. Fig. 1.KI. 18 a,1/30 63370 MKP C 21 b, 1/30 W/A^^M^wy//- ^; yL mm 8 Fig.
2. PL PL
PL120890A 1967-05-31 PL63370B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63370B1 true PL63370B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA7011A1 (uk) Автомат для гідропластичної обробки циліндричних зубчастих коліс
CN101479364B (zh) 用于制造用于炼焦的煤饼的方法和设备
PL63370B1 (pl)
CN211539119U (zh) 一种高强度垫圈冲压装置
CN213639567U (zh) 一种坚果破壳机
SU1142223A1 (ru) Устройство дл ультразвукового прессовани порошков
KR20100014078A (ko) 무 바인더 브리켓의 제조 방법 및 장치와, 금속 칩 및 금속분진들로 만들어진 브리켓
CN214133670U (zh) 一种压力机自动上料装置
GB1394915A (en) Fastening together of sheets of deformable material
CN210138702U (zh) 一种陶瓷粉碎装置
CN211937119U (zh) 一种钢铁废料锤破机
CN213383150U (zh) 一种压块机
CN210233403U (zh) 一种制砖机
CN208737247U (zh) 一种钟表五金制品加工用计时针冲压装置
CN204017965U (zh) 一种振动破碎机
KR0181481B1 (ko) 건축.생할 폐기물 및 야채.청과류 폐기물의 파열분쇄 압축방법 및 장치
CN108176734A (zh) 一种高效的u型连接件加工设备
CN209718722U (zh) 一种金属废料冲压处理装置
WO2004037525A3 (en) Portable pressing apparatus and method of using the same
JPS5570426A (en) Punching die for helical gear
SE0302548D0 (sv) Förfarande och anordning för formning av pulverformigt material
JPS6487018A (en) Working method for sheet metal
RU2191101C2 (ru) Устройство для ультразвукового деформационного упрочнения стальными шариками
CN207983706U (zh) 一种用于石墨片冲床的自动送料装置
CN211489226U (zh) 一种板件冲孔机构