PL63366B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.XII.1967 (P 124 259) 25.IX.1971 63366 KI. 40 a, 19/32 MKP C 22 b, 19/32 UKD 669.54 Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Socha, Zbigniew Misiolek, Jerzy Tu¬ ron, Józef Zemelko, Jan Miodynski, Edmund Balazinski, Edward Skoczynski, Teofil Jam- rozy, Herbert Kopiera Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób rafinacji cynku oraz rafinatory stosowane w tym sposobie Przedmiotem wynalazku jest sposób rafinacji cynku oraz rafinatory stosowane w tym sposobie.Dotychczas cynk przetapiany w piecach plomien¬ nych z górnym nagrzewem wzglednie w indukcyj¬ nych lub oporowych piecach elektrycznych rafinu¬ je sie chlorkiem amonu badz polistyrenem albo prowadzi sie dlugotrwale wygrzewanie kapieli cyn¬ kowej. Podczas wygrzewania niemetaliczne zanie¬ czyszczenia wyplywaja na powierzchnie kapieli. W przypadku cynku silnie utlenionego oraz przeta¬ pianego razem z odpadami cynkowymi o znacznie rozwinietej i utlenionej powierzchni, rafinacja chlorkiem amonu lub polistyrenem nie uwalnia cynku od niemetalicznych zanieczyszczen. Dlatego w miejsce rafinacji chlorkiem amonu lub polisty¬ renem stosuje sie dlugotrwale wygrzewanie kapieli metalowej, co równiez posiada szereg niedogodnos¬ ci, a w szczególnosci dlugotrwalosc i mala doklad¬ nosc procesu, na skutek czego w kapieli pozostaje jeszcze znaczna ilosc zanieczyszczen. Ponadto w zgarach zbieranych z powierzchni kapieli metalo¬ wej traci sie znaczne ilosci cynku.Celem wynalazku jest unikniecie wspomnianych niedogodnosci przez opracowanie sposobu rafinacji cynku oraz skladu rafinatorów stosowanych do te¬ go sposobu, które zapewnia szybkie i dokladne oczyszczenie cynku z niemetalicznych zanieczysz¬ czen, przy nieznacznych stratach cynku w zga¬ rach.Wytyczone zadanie zostalo rozwiazane zgodnie 10 15 20 25 30 z wynalazkiem w ten sposób, ze rafinacje cieklego cynku przeprowadza sie wieloetapowo, wprowa¬ dzajac w poszczególnych etapach rafinatory o róz¬ nym skladzie chemicznym, stosownie do stopnia zanieczyszczenia cynku. Do stopionego cynku hut¬ niczego lub elektrolitycznego z odpadami lub bez odpadów cynkowych, wprowadza sie rafinatory przy pomocy dzwonu zanurzajac go do dna meta¬ lowej kapieli. Wydobywajace sie z pirogenicznego rozkladu rafinatorów gazy redukcyjne przedmu¬ chuja cala kapiel metalowa, co prowadzi do reduk¬ cji i flotacji tlenku cynku. Tlenki innych metali nie ulegaja redukcji, lecz wyflotowuja razem z czescia niezredukowanego tlenku cynku na po¬ wierzchnie kapieli metalowej.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umoz¬ liwia szybkie i dokladne oczyszczenie cieklego cyn¬ ku od zanieczyszczen niemetalicznych. Cynk rafi¬ nowany tym sposobem posiada wysoka lejnosc i plastycznosc. Stosownie do ilosci zanieczyszczen tlenkowych i rodzaju rafinowanego cynku, rafina¬ cje prowadzi sie wieloetapowo przy pomocy dwóch rafinatorów rózniacych sie od siebie skladem che¬ micznym. • Do wstepnych etapów rafinacji cynku hutnicze¬ go lub elektrolitycznego bez odpadów lub z odpa¬ dami cynkowymi stosuje sie rafinator zawierajacy od 62 do 89% wagowych kalafonii, od 3 do 12% wagowych oleju kokosowego, przy czym olej ko- 6336663366 kosowy mozna w calosci zastapic olejem palmo¬ wym oraz od 8 do 26% wagowych chlorku amonu.Dó dalszych etapów rafinacji cynku hutniczego lub elektrolitycznego bez odpadów lub z odpada¬ mi cynkowymi stosuje sie rafinator zawierajacy od 57 do 92% wagowych kalafonii, od 5 do 28% wagowych asfaltu oraz od 3 do 15% wagowych chlorku amonu.Sporzadzanie przykladowego rafinatora stosowa¬ nego do wstepnych etapów rafinacji cynku prze¬ prowadza sie w nastepujacy sposób: Rozdrobniona kalafonie w ilosci 89% wagowych miesza sie z 8% wagowymi chlorku amonu. Mieszanine te nasyca sie roztopionym olejem kokosowym i nastepnie od¬ lewa do form. Po zakrzepnieciu uzyskane kostki zawija sie w papier pergaminowy i przechowuje w chlodnym miejscu, najlepiej w temperaturze + 10°C.Podobnie przyrzadza sie pozostaly rafinator, skladniki miesza sie w stanie roztopionym i odle¬ wa do form, po czym uzyskane kostki zawija sie w papier pergaminowy i przechowuje w chlodnym miejscu. Ponizsze przyklady blizej wyjasniaja spo¬ sób wedlug wynalazku z zastosowaniem róznych rafinatorów.Przyklad 1. Roztopiony cynk elektrolityczny bez odpadów cynkowych rafinuje sie wstepnie ra- finatorem zawierajacym 89% wagowych kalafonii, 3% wagowych oleju kokosowego i 8% wagowych chlorku amonu. Rafinator wprowadza sie do ka¬ pieli cynkowej za pomoca dzwonu i porusza nim tak, aby powstajace gazy z pirogenicznego roz¬ kladu rafinatora przedmuchaly cala kapiel. Po usta¬ niu gazowania rafinatora pozostawia sie kapiel w spokoju na okres 30 minut, po czym z jej lustra usuwa sie zgary. Nastepnie wprowadza sie do ka¬ pieli przy pomocy dzwonu rafinator zawierajacy 92% wagowych kalafonii, 5% wagowych asfaltu i 3% wagowych chlorku amonu. Po ustaniu gazo¬ wania rafinatora kapiel cynkowa pozostawia sie w spokoju na okres 30 minut, po czym z jej powierz¬ chni usuwa sie zgary. Po usunieciu zgarów po¬ nownie wprowadza sie do kapieli rafinator o ta¬ kim samym jak poprzednio skladzie i po ustaniu gazowania, odstaniu kapieli w ciagu 30 minut oraz usunieciu zgarów cynk odlewa sie do form.Przyklad 2. Ciekly cynk hutniczy zawieraja¬ cy 90% wagowych odpadów cynkowych rafinuje 5 sie dwukrotnie rafinatorem zawierajacym 62% wagowych kalafonii, 12% wagowych oleju kokoso¬ wego i 26% wagowych chlorku amonu, stosujac kazdorazowo po ustaniu gazowania 30-minutowe odstanie kapieli i usuwanie zgarów. Nastepnie pro- 10 wadzi sie trzy etapy rafinacji przy uzyciu rafina¬ tora zawierajacego 57% wagowych kalafonii, 28% wagowych asfaltu i 15% wagowych chlorku amo¬ nu, stosujac po kazdym etapie, po ustaniu gazo¬ wania 60-minutowe odstanie kapieli cynkowej i 15 usuwanie zgarów. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinacji cynku przy uzyciu rafinatora 20 na osnowie kalafonii, znamienny tym, ze do cie¬ klego cynku hutniczego lub elektrolitycznego sto- pionpgo bpz odpadów lub z odpadami cynkowymi wprowadza sie co najmniej jeden raz rafinator na osnowie kalafonii z dodatkiem oleju kokosowego 25 i chlorku amonu, a nastepnie co najmniej dwu¬ krotnie rafinator na osnowie kalafonii z dodatkiem asfaltu i chlorku amonu, przy czym po kazdym etapie, po ustaniu gazowania kapiel metalowa po¬ zostawia sie w spokoju na okres od 30 do 60 minut, 30 po czym usuwa sie z jej powierzchni zgary.

2. Rafinator do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 zawierajacy od 62 do 89% wagowych ka¬ lafonii, a przeznaczony do wstepnej rafinacji cyn- * ku hutniczego lub elektrolitycznego z odpadami 35 lub bez odpadów cynkowych znamienny tym, ze zawiera od 3 do 12% wagowych oleju kokosowego oraz od 8 do 26% wagowych chlorku amonu.

3. Rafinator do stosowania sposobu wedlug, zastrz. 1 zawierajacy od 57 do 92% wagowych ka- 40 lafonii, a przeznaczony do dalszych etapów rafina¬ cji cynku hutniczego lub elektrolitycznego bez od- ^ padów lub z odpadami cynkowymi, znamienny tym* ze zawiera od 5 do 28% wagowych asfaltu i od 3. do 15% wagowych chlorku amonu. WDA-l. Zam. 1143. Naklad 250 egz. PL PL