PL63365B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63365B1
PL63365B1 PL133593A PL13359369A PL63365B1 PL 63365 B1 PL63365 B1 PL 63365B1 PL 133593 A PL133593 A PL 133593A PL 13359369 A PL13359369 A PL 13359369A PL 63365 B1 PL63365 B1 PL 63365B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vulcanization
press
toothed
mold
confectioning
Prior art date
Application number
PL133593A
Other languages
English (en)
Inventor
Biela Stanislaw
Osuch Ryszard
No¬wicki Romuald
Original Assignee
Wolbromskie Zaklady Przemyslu Gumowego „Sto¬Mil"
Filing date
Publication date
Application filed by Wolbromskie Zaklady Przemyslu Gumowego „Sto¬Mil" filed Critical Wolbromskie Zaklady Przemyslu Gumowego „Sto¬Mil"
Publication of PL63365B1 publication Critical patent/PL63365B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.IX.1971 63365 KI. 39 a6, 7/22 MKP B 29 h, 7/22 UKD CZYTELNIA jO$2ej taTOMrrei I, [ Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Biela, Ryszard Osuch, Romuald No¬ wicki Wlasciciel patentu: Wolbromskie Zaklady Przemyslu Gumowego „Sto¬ mil", Wolbrom (Polska) Urzadzenie do konfekcjonowania i wulkanizacji pasów gumowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glego konfekcjonowania i wulkanizacji pasów gu¬ mowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa.Dotychczasowe urzadzenie do produkcji pasów gumowych uzebionych wyposazone bylo w rucho¬ ma prase wulkanizacyjna, ruchoma praske do wstepnego podwulkanizowywania skonfekcjonowa- nego pasa z linkami stalowymi oraz z zespolu pneumatycznych napinaczy linek stalowych wraz z zaciskami i odciagami. Prasy te posiadaly ruch posuwisty wzdluz naprezonych pasm linek i kon¬ fekcjonowanego pasa.Zasadnicza wada urzadzenia jest fakt, ze w istniejacym ukladzie w prasie wulkanizacyjnej nie mozna stosowac formy wulkanizacyjnej dajacej sie cyklicznie wysuwac po osi wzdluznej, co jest ko¬ nieczne do produkcji pasów o bardzo skompliko¬ wanej konfekcji. Przy produkcji pasów gumowych dwustronnie uzebionych wzmocnionych linka sta¬ lowa na dotychczas stosowanym urzadzeniu kon¬ fekcja pasów byla niebezpieczna, pracochlonna i uciazliwa miedzy rozgrzanymi plytami grzejnymi prasy wulkanizacyjnej, a przy duzych szerokosciach form bylo to niemozliwe do wykonania. Konfekcja wykonywana na tym urzadzeniu nie zapewniala wy¬ sokiej jakosci gotowego wyrobu ze wzgledu na brak gwarancji poprawnego ulozenia surowych pasów gumowych w gniazdach form wulkanizacyjnych.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci oraz przedstawionych wad przez zasto- 10 15 20 25 30 sowanie urzadzenia wedlug wynalazku do produkcji pasów gumowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa.Cel ten osiagnieto przez wyposazenie urzadzenia wedlug wynalazku w ruchoma rame nosna, która posiada zespól napinaczy rolkowo-pneumatycznych do napinania pasm linek stalowych zamocowanych w zaciskach stanowiacych wspólny uklad jezdny wykonujacy ruchy posuwisto-zwrotne wraz z dol¬ na czescia formy w stosunku do prasy wulkani¬ zacyjnej. [ Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyjasnione na podstawie przykladu jego wykonania. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w jego przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przed¬ stawia rzut z boku kompletnej linii produkcyjnej, natomiast fig. 2 — przedstawia szczegól urzadzenia do konfekcjonowania i wprowadzenia nowej porcji pasa uzebionego do wulkanizacji. Jak uwidocznio¬ no na fig. 1 i 2 urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w odwijak 1 linek stalowych 2 sluzacy do odwijania z duzych szpul 3 zespolu li¬ nek stalowych tworzacych po wyjsciu z odwijaka pasmo 4, które kierowane jest przez zacisk 5 na zespól napinaczy rolkowo-pneumatycznych 6.Kazda linka 2 jest napinana osobno. Pasmo li¬ nek 4 kierowane jest do ukladu rolek konfekcyj¬ nych 7 przez zacisk 8. Uklad rolek konfekcyjnych 7 jest usytuowany na wózku jezdnym 9. Wózek jezdny 9 usytuowany jest na ramie nosnej 10, na 6336563365 której równiez umieszczone sa inne zespoly ciagu, a to: naped jezdny ramy 11, kola jezdne 12 sluzace do podpierania i przesuwania ramy w trakcie ope¬ racji technologicznych ruchem posuwisto-zwrot¬ nym, stolu konfekcyjnego 13 do wykonywania na nim innych koniecznych operacji technologicznych.Na czolowej stronie ramy 10 zamontowany jest zwijak 14 do zwijania gotowego pasa uzebionego 15 oraz zacisk 24 do utrzymywania w regulowanym naprezeniu pasma linek 4. Wewnatrz ramy 10 za¬ montowana jest stala prasa wulkanizacyjna 16 przeznaczona do wulkanizacji pasów uzebionych 15 w dwudzielnej formie 17. Przed prasa wulkaniza¬ cyjna 16 wewnatrz ramy 10 umieszczony jest tran¬ sporter rolkowy 18 sluzacy do wysuwania dolnej czesci formy 17. Na ramie nosnej 10 umieszczone sa dodatkowe urzadzenia 19 do podawania wypro¬ filowanego protektora górnego 20 i dolnego 21, na¬ tomiast na wózku jezdnym 9 umieszczone sa urza¬ dzenia 22 do podawania plytek klejowych obkla- dowych 23.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Pasmo linek 4 w ilosci uzaleznionej od rodzaju wykonywanego pasa uzebionego 15 na¬ lezy przeciagnac od odwijaka 1 przez zacisk 5, ze¬ spól napinaczy rolkowo-pneumatycznych 6, zacisk 8, nastepnie pomiedzy plytkami klejowymi 23 przez rolki konfekcyjne 7 'do polaczenia z protektorem górnym 20 i dolnym 21. Z prasy wulkanizacyjnej 16 do wysunietej dolnej czesci formy wulkaniza¬ cyjnej 17 uklada sie wstepnie skonfekcjonowany pas uzebiony 15, tak aby profil protektora dolnego 21 usytuowal sie wlasnie w dolnej czesci formy 17.Nad wewnetrzna czescia protektora dolnego 21 uklada sie oblozone wczesniej na rolkach konfe¬ kcyjnych 7 pasma 4 linek stalowych 2 plytkami klejowymi 23. 10 15 20 25 30 35 Nastepnie przyklada sie wyprofilowany protektor górny 20. Przez wlaczenie napedu ramy jezdnej 11 przesuwamy rame nosna 10 z wypelniona dolna czescia formy 17 do prasy wulkanizacyjnej ,16.Przez zamkniecie prasy wulkanizacyjnej 16 naste¬ puje zakonczenie procesu konfekcjonowania przez polaczenie wszystkich elementów skladowych, pasa uzebionego 15 wraz z jego wulkanizacja. Po zakon¬ czeniu cyklu wulkanizacji, otwarciu prasy wulka¬ nizacyjnej 16 nastepuje przesuniecie ramy nosnej 10 do tylu wraz z dolna czescia formy wulkaniza¬ cyjnej 17 na cala jej dlugosc. W tym czasie zwul- kanizowany odcinek pasa uzebionego 15 przesuwa sie do przodu o skok równy dlugosci formy wul¬ kanizacyjnej 17 nawijajac sie na zwijak 14. Od tego momentu cykl powtarza sie bez przerywania ciaglosci pasm 4 linek stalowych 2.Proces produkcyjny pasów uzebionych 15 prowa¬ dzony na urzadzeniu wedlug wynalazku, gwaran¬ tuje produkcje ciagla z duza wydajnoscia, których jakosc przewyzsza wartosc uzytkowa pasów uze¬ bionych otrzymywanych metodami tradycyjnymi. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do konfekcjonowania i wulkanizacji pasów gumowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa, znamienne tym, ze posiada ruchoma rame nosna (10) wyposazona w zespól napinaczy rolko¬ wo-pneumatycznych (6), które napinaja pasma (4) linek stalowych (2) zamocowanych w zaciskach (5 i (24) stanowiacych wspólny uklad jezdny wykonu¬ jacy ruchy posuwisto-zwrotne wraz z dolna czes¬ cia formy (17) w stosunku do prasy wulkaniza¬ cyjnej (16). WDA-l. Zam. 1143. Naklad 250 egz. PL PL
PL133593A 1969-05-15 PL63365B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63365B1 true PL63365B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3441641A (en) Method of making belts
GB1038790A (en) Machine for the industrial fabrication of belts
US3418191A (en) Apparatus for applying elastomeric material to a vehicle tire carcass
JPS5818903B2 (ja) 動力伝達用ベルト・スリ−ブの硬化方法
US2292290A (en) Method of making belts
ES8205633A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos de fabricacion de cierresde cremallera
PL63365B1 (pl)
US3272680A (en) Apparatus for making reinforced rubber belting
US3827846A (en) Apparatus for making cured tire tread strip
GB1387313A (en) Method of and apparatus for manufacturing toothed belts
US3684606A (en) Method of making reinforced belting
GB954656A (en) An improved method of and apparatus for the manufacture of conveyor belts
US6284180B1 (en) Method to cure endless track belts and apparatus therefor
DE2601297C2 (de) Verfahren zum Vulkanisieren von Fördergurten
GB1325519A (en) Apparatus for manufacturing conveyor belts with steel cable inlays
US1865415A (en) Electrical cable and method for manufacturing the same
SU1627416A1 (ru) Устройство дл изготовлени бесконечных резинотросовых лент
CN110239002A (zh) 一种无接头履带框式硫化机及其工作方法
US3030658A (en) Press for shaping and curing pneumatic tires
GB1027718A (en) Improvements relating to the manufacture of machine beltings
CN223044960U (zh) 一种硫化机模具的脱模结构
CN223548254U (zh) 一种布料助剂浸染加工设备
CN208514814U (zh) 一种无接头履带框式硫化机
RU2037402C1 (ru) Установка для непрерывного формования строительных изделий
SU676664A1 (ru) Устройство дл изготовлени плоских обрезиненных канатов