PL63365B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63365B1 PL63365B1 PL133593A PL13359369A PL63365B1 PL 63365 B1 PL63365 B1 PL 63365B1 PL 133593 A PL133593 A PL 133593A PL 13359369 A PL13359369 A PL 13359369A PL 63365 B1 PL63365 B1 PL 63365B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- vulcanization
- press
- toothed
- mold
- confectioning
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 25.IX.1971 63365 KI. 39 a6, 7/22 MKP B 29 h, 7/22 UKD CZYTELNIA jO$2ej taTOMrrei I, [ Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Biela, Ryszard Osuch, Romuald No¬ wicki Wlasciciel patentu: Wolbromskie Zaklady Przemyslu Gumowego „Sto¬ mil", Wolbrom (Polska) Urzadzenie do konfekcjonowania i wulkanizacji pasów gumowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glego konfekcjonowania i wulkanizacji pasów gu¬ mowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa.Dotychczasowe urzadzenie do produkcji pasów gumowych uzebionych wyposazone bylo w rucho¬ ma prase wulkanizacyjna, ruchoma praske do wstepnego podwulkanizowywania skonfekcjonowa- nego pasa z linkami stalowymi oraz z zespolu pneumatycznych napinaczy linek stalowych wraz z zaciskami i odciagami. Prasy te posiadaly ruch posuwisty wzdluz naprezonych pasm linek i kon¬ fekcjonowanego pasa.Zasadnicza wada urzadzenia jest fakt, ze w istniejacym ukladzie w prasie wulkanizacyjnej nie mozna stosowac formy wulkanizacyjnej dajacej sie cyklicznie wysuwac po osi wzdluznej, co jest ko¬ nieczne do produkcji pasów o bardzo skompliko¬ wanej konfekcji. Przy produkcji pasów gumowych dwustronnie uzebionych wzmocnionych linka sta¬ lowa na dotychczas stosowanym urzadzeniu kon¬ fekcja pasów byla niebezpieczna, pracochlonna i uciazliwa miedzy rozgrzanymi plytami grzejnymi prasy wulkanizacyjnej, a przy duzych szerokosciach form bylo to niemozliwe do wykonania. Konfekcja wykonywana na tym urzadzeniu nie zapewniala wy¬ sokiej jakosci gotowego wyrobu ze wzgledu na brak gwarancji poprawnego ulozenia surowych pasów gumowych w gniazdach form wulkanizacyjnych.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci oraz przedstawionych wad przez zasto- 10 15 20 25 30 sowanie urzadzenia wedlug wynalazku do produkcji pasów gumowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa.Cel ten osiagnieto przez wyposazenie urzadzenia wedlug wynalazku w ruchoma rame nosna, która posiada zespól napinaczy rolkowo-pneumatycznych do napinania pasm linek stalowych zamocowanych w zaciskach stanowiacych wspólny uklad jezdny wykonujacy ruchy posuwisto-zwrotne wraz z dol¬ na czescia formy w stosunku do prasy wulkani¬ zacyjnej. [ Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyjasnione na podstawie przykladu jego wykonania. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w jego przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przed¬ stawia rzut z boku kompletnej linii produkcyjnej, natomiast fig. 2 — przedstawia szczegól urzadzenia do konfekcjonowania i wprowadzenia nowej porcji pasa uzebionego do wulkanizacji. Jak uwidocznio¬ no na fig. 1 i 2 urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w odwijak 1 linek stalowych 2 sluzacy do odwijania z duzych szpul 3 zespolu li¬ nek stalowych tworzacych po wyjsciu z odwijaka pasmo 4, które kierowane jest przez zacisk 5 na zespól napinaczy rolkowo-pneumatycznych 6.Kazda linka 2 jest napinana osobno. Pasmo li¬ nek 4 kierowane jest do ukladu rolek konfekcyj¬ nych 7 przez zacisk 8. Uklad rolek konfekcyjnych 7 jest usytuowany na wózku jezdnym 9. Wózek jezdny 9 usytuowany jest na ramie nosnej 10, na 6336563365 której równiez umieszczone sa inne zespoly ciagu, a to: naped jezdny ramy 11, kola jezdne 12 sluzace do podpierania i przesuwania ramy w trakcie ope¬ racji technologicznych ruchem posuwisto-zwrot¬ nym, stolu konfekcyjnego 13 do wykonywania na nim innych koniecznych operacji technologicznych.Na czolowej stronie ramy 10 zamontowany jest zwijak 14 do zwijania gotowego pasa uzebionego 15 oraz zacisk 24 do utrzymywania w regulowanym naprezeniu pasma linek 4. Wewnatrz ramy 10 za¬ montowana jest stala prasa wulkanizacyjna 16 przeznaczona do wulkanizacji pasów uzebionych 15 w dwudzielnej formie 17. Przed prasa wulkaniza¬ cyjna 16 wewnatrz ramy 10 umieszczony jest tran¬ sporter rolkowy 18 sluzacy do wysuwania dolnej czesci formy 17. Na ramie nosnej 10 umieszczone sa dodatkowe urzadzenia 19 do podawania wypro¬ filowanego protektora górnego 20 i dolnego 21, na¬ tomiast na wózku jezdnym 9 umieszczone sa urza¬ dzenia 22 do podawania plytek klejowych obkla- dowych 23.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Pasmo linek 4 w ilosci uzaleznionej od rodzaju wykonywanego pasa uzebionego 15 na¬ lezy przeciagnac od odwijaka 1 przez zacisk 5, ze¬ spól napinaczy rolkowo-pneumatycznych 6, zacisk 8, nastepnie pomiedzy plytkami klejowymi 23 przez rolki konfekcyjne 7 'do polaczenia z protektorem górnym 20 i dolnym 21. Z prasy wulkanizacyjnej 16 do wysunietej dolnej czesci formy wulkaniza¬ cyjnej 17 uklada sie wstepnie skonfekcjonowany pas uzebiony 15, tak aby profil protektora dolnego 21 usytuowal sie wlasnie w dolnej czesci formy 17.Nad wewnetrzna czescia protektora dolnego 21 uklada sie oblozone wczesniej na rolkach konfe¬ kcyjnych 7 pasma 4 linek stalowych 2 plytkami klejowymi 23. 10 15 20 25 30 35 Nastepnie przyklada sie wyprofilowany protektor górny 20. Przez wlaczenie napedu ramy jezdnej 11 przesuwamy rame nosna 10 z wypelniona dolna czescia formy 17 do prasy wulkanizacyjnej ,16.Przez zamkniecie prasy wulkanizacyjnej 16 naste¬ puje zakonczenie procesu konfekcjonowania przez polaczenie wszystkich elementów skladowych, pasa uzebionego 15 wraz z jego wulkanizacja. Po zakon¬ czeniu cyklu wulkanizacji, otwarciu prasy wulka¬ nizacyjnej 16 nastepuje przesuniecie ramy nosnej 10 do tylu wraz z dolna czescia formy wulkaniza¬ cyjnej 17 na cala jej dlugosc. W tym czasie zwul- kanizowany odcinek pasa uzebionego 15 przesuwa sie do przodu o skok równy dlugosci formy wul¬ kanizacyjnej 17 nawijajac sie na zwijak 14. Od tego momentu cykl powtarza sie bez przerywania ciaglosci pasm 4 linek stalowych 2.Proces produkcyjny pasów uzebionych 15 prowa¬ dzony na urzadzeniu wedlug wynalazku, gwaran¬ tuje produkcje ciagla z duza wydajnoscia, których jakosc przewyzsza wartosc uzytkowa pasów uze¬ bionych otrzymywanych metodami tradycyjnymi. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do konfekcjonowania i wulkanizacji pasów gumowych uzebionych wzmocnionych linka stalowa, znamienne tym, ze posiada ruchoma rame nosna (10) wyposazona w zespól napinaczy rolko¬ wo-pneumatycznych (6), które napinaja pasma (4) linek stalowych (2) zamocowanych w zaciskach (5 i (24) stanowiacych wspólny uklad jezdny wykonu¬ jacy ruchy posuwisto-zwrotne wraz z dolna czes¬ cia formy (17) w stosunku do prasy wulkaniza¬ cyjnej (16). WDA-l. Zam. 1143. Naklad 250 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63365B1 true PL63365B1 (pl) | 1971-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3441641A (en) | Method of making belts | |
| GB1038790A (en) | Machine for the industrial fabrication of belts | |
| US3418191A (en) | Apparatus for applying elastomeric material to a vehicle tire carcass | |
| JPS5818903B2 (ja) | 動力伝達用ベルト・スリ−ブの硬化方法 | |
| US2292290A (en) | Method of making belts | |
| ES8205633A1 (es) | Perfeccionamientos en los aparatos de fabricacion de cierresde cremallera | |
| PL63365B1 (pl) | ||
| US3272680A (en) | Apparatus for making reinforced rubber belting | |
| US3827846A (en) | Apparatus for making cured tire tread strip | |
| GB1387313A (en) | Method of and apparatus for manufacturing toothed belts | |
| US3684606A (en) | Method of making reinforced belting | |
| GB954656A (en) | An improved method of and apparatus for the manufacture of conveyor belts | |
| US6284180B1 (en) | Method to cure endless track belts and apparatus therefor | |
| DE2601297C2 (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Fördergurten | |
| GB1325519A (en) | Apparatus for manufacturing conveyor belts with steel cable inlays | |
| US1865415A (en) | Electrical cable and method for manufacturing the same | |
| SU1627416A1 (ru) | Устройство дл изготовлени бесконечных резинотросовых лент | |
| CN110239002A (zh) | 一种无接头履带框式硫化机及其工作方法 | |
| US3030658A (en) | Press for shaping and curing pneumatic tires | |
| GB1027718A (en) | Improvements relating to the manufacture of machine beltings | |
| CN223044960U (zh) | 一种硫化机模具的脱模结构 | |
| CN223548254U (zh) | 一种布料助剂浸染加工设备 | |
| CN208514814U (zh) | 一种无接头履带框式硫化机 | |
| RU2037402C1 (ru) | Установка для непрерывного формования строительных изделий | |
| SU676664A1 (ru) | Устройство дл изготовлени плоских обрезиненных канатов |