PL63352B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 15.X.1971 63352 KI. 50 e, 6 MKP B 01 d, 46/02 UKD Twórca wynalazku: Henryk Sekta Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Instalacji Oczyszczania Powietrza Atmosferycznego „Opam", Katowice (Polska) Filtr workowy Przedmiotem wynalazku jest filtr workowy do oczyszczania gazów z czastek stalych, zwlaszcza ga¬ zów odlotowych technologicznych z pieców obroto¬ wych, silosów, mlynów.Stosowane filtry workowe sa wyposazone w sze¬ reg pojedynczych podwieszonych worków filtracyj¬ nych, strzepywacze i instalacje przedmuchu.Miedzy workami filtracyjnymi sa bezuzyteczne przestrzenie miedzyworkowe zwiekszajace gabaryty filtrów workowych. Oczyszczanie zapylonego gazu nastepuje w trakcie jego przechodzenia przez tka¬ nine worka.Oczyszczanie tkaniny z zatrzymanego na niej pylu odbywa sie przez strzepywanie i przedmuch wor¬ ków w kierunku przeciwnym niz kierunek filtracji.Sprawnosc filtrów zalezy przede wszystkim od szybkosci filtracji i tkaniny z jakiej sa wykonane worki.Sprawnosc ta waha sie w granicach 90—98%, co obecnie nie zadowala uzytkowników tych urzadzen.Sprawnosc maksymalna rzedu 98% jest osiagana dzieki niewielkiej predkosci filtracji to jest okolo 0,5 m/min predkosci przeplywu gazów przez tkani¬ ne worków. Powoduje to koniecznosc budowy du¬ zych urzadzen filtracyjnych, które z kolei zajmuja znaczna powierzchnie zabudowy i zwiekszaja koszt realizacji urzadzen odpylajacych.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji filtrów workowych umozliwiajacych osiagniecie wyzszych sprawnosci filtracji, przy równoczesnym 10 15 25 30 zwiekszeniu predkosci przeplywu filtrowanych ga¬ zów, co w efekcie zmniejsza gabaryty filtrów wor¬ kowych.Zgodnie z wytyczonym celem wyzsza sprawnosc filTracji jak równiez zmniejszenie gabarytów fil¬ trów workowych uzyskuje sie wedlug wynalazku dzieki temu, ze filtr zostal utworzony z szeregu wszytych wspólosiowo worków wykonanych z tka¬ nin filtracyjnych stanowiacych elementy filtracyj¬ ne, przez co zmniejsza sie ilosc martwych prze¬ strzeni znajdujacych sie w znanych filtrach wor¬ kowych.Polaczenie worków wedlug wynalazku umozliwia takie prowadzenie procesu filtracji dzieki któremu w pojedynczych filtrach workowych moze nastepo¬ wac wielostopniowe oczyszczanie gazów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku w przekroju piono¬ wym, na którym fig. 1 przedstawia worek filtracyj¬ ny z zamknieta komora miedzyworkowa, fig. 2 — urzadzenie z komora miedzyworkowa otwarta, fig. 3 i 4 oraz fig. 5 i 6 — odmiany wykonania zamk¬ niecia komory miedzyworkowej i wypustu pylów pokazane w przekroju pionowym. Do worka zew¬ netrznego 1 jest przytwierdzony wspólosiowo naj¬ korzystniej nierozlacznie worek wewnetrzny 2 tak, ze miedzy tymi workami powstaje komora miedzy¬ workowa 3. Worki sa od góry przymocowane do haka 4 strzepywaczy worków. Od dolu worek zew¬ netrzny 1 jest przytwierdzony do krócca kielicho- 63 35263 352 3 wego 5, a worek wewnetrzny 2, do krócca wewne¬ trznego 6. Do krócca wewnetrznego 6 jest zamo¬ cowany elastyczny rekaw 7, który w celu utrzy¬ mania odpowiedniego ksztaltu jest usztywniony pierscieniami ksztaltujacymi 8. Rekaw elastyczny 7 5 przylega swoja powierzchnia zewnetrzna do po¬ wierzchni wewnetrznej krócca kielichowego 5.Odmiana zamkniecia komory miedzyworkowej 3 (fig. 3 i 4) charakteryzuje sie tym, ze do krócca wewnetrznego 6 jest zamocowany szczelny elastycz- 10 ny rekaw 9, którego przedluzeniem jest sztywny króciec 10 z osadzona na nim uszczelka 11. Druga odmiana zamkniecia komory miedzyworkowej 3 (fig 5 i 6) jest dodatkowe zamkniecie przestrzeni 12 worka zewnetrznego 2 stozkiem zamykajacym 13. 15 Dzialanie filtra workowego przebiega w ten spo¬ sób, ze zapylony gaz przechodzac z komory worka wewnetrznego 14 do komory miedzyworkowej 3, a nastepnie do przestrzeni gazu czystego nie poka¬ zanej na rysunku ulega odpyleniu przez zatrzymy- 20 wanie pylu na powierzchniach worków: wewnetrz¬ nego 2 i zewnetrznego 1. Po zakonczeniu procesu filtracji przeprowadza sie strzepywanie worków, w trakcie którego pyl zatrzymany na worku wew¬ netrznym 2 opada wprost do komory gazu zapylone- 25 go nie pokazanej na rysunku, natomiast pyl 15 za¬ trzymany na worku wewnetrznym 1 opadajac gro¬ madzi sie w komorze miiedzyworkowej 3 miedzy króccem kielichowym 5 worka zewnetrznego 1 a elastycznym rekawem 7. Z chwila kiedy parcie sta- 30 tyczne narastajacego slupa pylu 15 spowoduje od¬ ksztalcenie elastycznego rekawa 7 nastapi przesypa- nie pylu 15 do komory gazu zanieczyszczonego nie pokazanej na rysunku.Po zakonczeniu strzepywania pylu 15 przedmu- 35 chuje sie worki przy uzyciu gazu oczyszczonego.Kierunek przedmuchu jest przeciwny do kierunku filtracji, przy czym calkowita ilosc gazu uzytego do przedmuchu przechodzaca przez tkanine worka zewnetrznego 1 do komory miedzyworkowej 3 zo- 40 stanie rozdzielona i czesc gazu przejdzie szczelina 16 utworzona miedzy elastycznym rekawem 7 a króccem kielichowym 5 do przestrzeni komory gazu zapylonego nie pokazanej na rysunku.Pozostala ilosc gazu przejdzie do komory worka 45 wewnetrznego 14, skad dalej do przestrzeni komory gazu zapylonego nie pokazanej na rysunku.Pyl 15 który nie zdolal w trakcie strzepywania rozepchnac elastycznego rekawa 7 zostanie wyrzu eony do przestrzeni gazu zapylonego nie poka¬ zanej na rysunku podczas przedmuchiwania wor¬ ków. Wedlug odmiany zamkniecia komory miedzy- 50 workowej 3 (fig. 3 i fig. 4) po zakonczeniu pro¬ cesu filtracji nalezy otworzyc komore miedzywor- kowa 3 przez podniesienie krócca 10 z osadzona na mim uszczelka 11. Przeprowadzic czynnosc strze¬ pywania i przedmuchu worków 1 i 2 gazem oczy¬ szczonym. W trakcie przedmuchu nalezy kilkakrot¬ nie zamykac i otwierac komore miedzyworkowa 3.Wedlug drugiej odmiany zamkniecia komory miedzyworkowej 3 (fig. 5 i fig. 6) po zakonczeniu procesu filtracji przeprowadza sie strzepywanie worków w trakcie którego pyl 15 zatrzymany na worku zewnetrznym 1 opada do komory miedzy¬ workowej 3 miedzy elastyczny rekaw 9 i króciec kielichowy 5, natomiast pyl z worka wewnetrznego 2 opada wprost do komory gazu zapylonego nie pokazanej na rysunku.Przez podniesienie stozka zamykajacego 13 zo¬ staje otwarta komora miedzyworkowa 3 a zam¬ knieta komora 12 worka wewnetrznego 2. Po otwarciu komory miedzyworkowej 3 zgromadzony w niej pyl 15 opada do komory gazu zanieczyszczo¬ nego nie pokazanej na rysunku, po czym naste¬ puje przedmuch worka zewnetrznego 1 gazem oczyszczonym, nastepnie po otwarciu komory 12 worka wewnetrznego 2 przez opuszczenie stozka zamykajacego 13 jest przedmuchiwany worek wew¬ netrzny 2. PL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Filtr workowy, do oczyszczania gazów z cza¬ stek stalych zwlaszcza gazów odlotowych z pieców obrotowych, silosów i mlynów, znamienny tym, ze stanowia go usytuowane wspólosiowo worki (1, 2) z tkanin o róznych wspólczynnikach filtracji, które w górnej swej czesci sa zamkniete i podwieszone do uchwytu (4) urzadzenia strzepujacego, a w dol¬ nej swej czesci worek wewnetrzny (2) jest polaczo¬ ny z rekawem elastycznym (7) przez króciec wew¬ netrzny (6), a zewnetrzny worek (1) jest polaczony z kielichowym króccem (5) tak, ze scianki worka zewnetrznego (1) i wewnetrznego (2) tworza komo¬ re miedzyworkowa (3) zamknieta w swej dolnej czesci scianka rekawa elastycznego (7) i scianka krócca kielichowego (5). 2. Odmiana filtra workowego wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze uszczelka (11) jest przytwierdzo¬ na do krócca (10). 3. Odmiana filtra workowego wedlug zastrzf

1. znamienna tym, ze jest wyposazona dodatkowo w stozek zamykajacy (13).KI. 50 e, 6 63 352 MKP B 01 d, 46/02 r/c. / r/G. 2KI. 50 e,6 63352 MKP B 01 d, 46/02 na. 3 A n *-/—l — tr^jymrA 1 Wk 1 _- 2 L \\ B 4 * 1 -* no. u ji JL riG.s no. 6 ZF „Ruch" W-wa, zam. 704-71, nakl. 240 egz. PL PL