PL63275B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63275B1 PL63275B1 PL129884A PL12988468A PL63275B1 PL 63275 B1 PL63275 B1 PL 63275B1 PL 129884 A PL129884 A PL 129884A PL 12988468 A PL12988468 A PL 12988468A PL 63275 B1 PL63275 B1 PL 63275B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- feed
- rotating
- materials
- grinding
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 chalk Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. VII. 1971 63275 KI. 50 c, 18/01 MKP B 02 c, 13/14 UKD Twórca wynalazku: Tadeusz Adamski Wlasciciel patentu: Polska Akademia Nauk (Instytut Chemii Fizycznej), Warszawa (Polska) Urzadzenie do rozdrabniania materialów o malej spoistosci Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do roz¬ drabniania materialów o malej spoistosci, które moze znalezc zastosowanie na przyklad w prze¬ mysle chemicznym, hutniczym, energetycznym, ce¬ ramicznym, lub materialów budowlanych.Przez pojecie malej spoistosci rozumiec nalezy zespól wlasnosci materialu, które teoretycznie po¬ winny pozwalac na jego rozdrobnienie przy uzyciu niewielkich energii.Mala spoistosc maja przede wszystkim materialy okreslone jako miekkie w skali twardosci Mohsa, a wiec talk, sól kamienna, gips, rózne zwiazki nie¬ organiczne i organiczne, niektóre mineraly i ziemie jak kreda, kamien wapienny, wegiel kamienny i brunatny, bentonit, boksyt, gliny, ily i lupki.Równiez i materialy, których mala wytrzymalosc mechaniczna na zgniatanie lub scieranie jest spowo¬ dowana ich budowa, na przyklad koks posiadajacy strukture piankowa i aglomeraty, naleza do grupy materialów o malej spoistosci.Znane jest urzadzenie do rozdrabniania rudy, i in¬ nych materialów, które realizuje zasade samoscie- rania materialu. Urzadzenie to sklada sie z ze¬ wnetrznej obudowy i wewnetrznego elementu za¬ opatrzonego w strefe doprowadzania nadawy. Obu¬ dowe zewnetrzna i element wewnetrzny wprowa¬ dza sie w ruchy obrotowe przeciwnie skierowane ewentualnie o róznych szybkosciach, badz obydwie czesci obraca sie w tym samym kierunku ze znacz¬ na róznica szybkosci lub wreszcie element we- 10 15 20 25 30 wnetrzny pozostaje nieruchomy a obudowa ze¬ wnetrzna wprawiona jest w ruch.Nadawe wprowadza sie do elementu wewnetrz¬ nego z którego przedostaje sie do wnetrza obudo¬ wy. Po wprowadzeniu w ruch urzadzenia, material ze strefy doprowadzenia ulega scieraniu na nada- wie znajdujacej sie w obudowie, przy czym po¬ wstaje cylindryczna powierzchnia traca. Mieliwo zostaje odprowadzane poza urzadzenie za pomoca sprezonego powietrza, które doprowadzane jest ka¬ nalami i zmuszane do przejscia przez powierzchnie tarcia a nastepnie wraz z czastkami mieliwa ucho¬ dzi przez rure polaczona z pokrywa urzadzenia.Usuwanie mieliwa odbywac sie moze takze poprzez otwory w obudowie zewnetrznej umieszczone na dole urzadzenia. Regulacja wielkosci czastek mie¬ liwa odbywa sie za pomoca natezenia przeplywu strumienia powietrza.Okazalo sie, ze regulacja wielkosci ziaren mie¬ liwa przy pomocy intensywnosci przeplywu po¬ wietrza jest zawodna, poniewaz mimo przewidzia¬ nego w urzadzeniu szerokiego kanalu wylotowego wieksze ziarna mieliwa zostaja zatrzymane przez material tracy a sprezone powietrze z duza szyb¬ koscia porywa pyl, który wydmuchiwany na ze¬ wnatrz urzadzenia do odbieralnika mimo stosowa¬ nia szczelnych polaczen przedostaje sie na hale fa¬ bryczna i stwarza trudne warunki pracy. Z tego tez wzgledu to znane urzadzenie nie nadaje sie do rozdrabniania materialów o malej spoistosci. 632753 63275 4 Celem wynalazku jest konstrukcja urzadzenia realizujacego zasade samoscieralnosci materialu, która usuwa wady dotychczasowego urzadzenia i umozliwia nie tylko rozdrabnianie materialu su¬ chego, lecz takze dokonywanie tego procesu na mokro, a ponadto moze byc wykorzystane jako naczynie do prowadzenia reakcji chemicznej.Stwierdzono, ze zalozony cel spelnia urzadzenie, stanowiace znany uklad dwu czesci wykonujacych wzgledem siebie ruch obrotowy wokól ich wspólnej osi, zaopatrzone w strefe odprowadzania mieliwa, które wedlug wynalazku posiada strefe odprowa¬ dzania w postaci szczeliny znajdujacej sie na linii podzialu obu czesci to jest czesci nieruchomej i obrotowej oraz koryta otaczajacego czesc obro¬ towa i zaopatrzonego w odplyw, przy czym obie czesci urzadzenia wyposazone sa w promieniowe przegrody zas w osi obrotu urzadzenia umieszczona jest rura, której koncówka znajduje sie w plasz¬ czyznie szczeliny i zaopatrzona jest w otwory.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne przykladowo na rysunku, na którym pokazano schematycznie przekrój pionowy urzadzenia. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku sklada sie z czesci nie¬ ruchomej 1 w postaci wydrazanego stozka scietego, którego przekrój poprzeczny jest kolem lub wielo¬ katem foremnym, zwróconego wieksza podstawa do dolu, oraz z czesci ruchomej 2 równiez w po¬ staci wydrazonego stozka scietego o poprzecznym przekroju kolowym lub w ksztalcie wielokata fo¬ remnego, lecz zwróconej do dolu mniejsza pod¬ stawa.Czesci 1 i 2 maja wewnatrz promieniowo roz¬ mieszczone przegrody 3 i 4, np. w postaci krat lub pretów. Czesc nieruchoma 1 jest zawieszona za pomoca lap 5 na konstrukcji 6 (nie pokazanej szczególowo na rysunku) w ten sposób, ze szcze¬ lina pierscieniowa 7 pomiedzy kolnierzami 8 i 9 moze byc regulowana i ustalana, na przyklad za pomoca srub 10.Czesc nieruchoma 1 i czesc obrotowa 2 sa oto¬ czone korytem 11 polaczonym ze szczelina pier¬ scieniowa 7 i zaopatrzonym w odplyw 12, oraz uszczelki 13 do uszczelniania polaczenia z czescia obrotowa 2.We wnetrzu czesci nieruchomej 1 znajduje sie rura 14 umieszczona na osi urzadzenia, której kon¬ cówka znajduje sie w poblizu plaszczyzny szcze¬ liny 7 i zaopatrzona jest w otwory 15, którym* doprowadza sie wode, sprezone powietrze a takze gazowe lub ciekle reaganty chemiczne. Czesc ru¬ choma 2 spoczywa w lozyskach 16 i jest obracana dookola swojej osi za pomoca silnika 17. Naped z silnika moze byc przenoszony bezposrednio lub za pomoca odpowiednich przekladni.Material przeznaczony do rozdrabniania wpro¬ wadza sie za pomoca odpowiedniego urzadzenia podajacego, na przyklad znanego przenosnika sli¬ makowego lub tasmowego, do wnetrza urzadzenia przez górny otwór czesci nieruchomej 1. Nadawa wypelnia najpierw czesc obrotowa 2, a nastepnie czesc nieruchoma 1. Nadawa znajdujaca sie w cze¬ sci dolnej 2 obraca sie razem z ta czescia dzieki przegrodzie 4, natomiast obrót nadawy wypelnia¬ jacej czesc nieruchoma 1 uniemozliwiaja przegro¬ dy 3 albo uksztaltowanie tej czesci w postaci wie¬ lokata foremnego. Obie nadawy obracajaca sie 5 i nieruchoma dociskane sa zasadniczo ciezarem slupa nadawy wypelniajacej czesc nieruchoma 1.W ten sposób nadawa obracajaca sie wraz z cze¬ scia 2 trze o nieruchomy slup nadawy w nieru¬ chomej czesci 1 i nastepuje samoscieranie w plasz- io czyznie poziomej. Rozdrabnianie to odbywa sie mniej wiecej na wysokosci szczeliny pierscienio¬ wej 7, której wielkosc moze byc regulowana na przyklad za pomoca srub 10.Rozdrobniona nadawa zostaje wyrzucona sila od- 15 srodkowa przez szczeline pierscieniowa 7 do ko¬ ryta 11. Usuwanie mieliwa z urzadzenia moze byc dodatkowo przyspieszone strumieniem powietrza, a takze wody lub innej cieczy wprowadzonej przez rure 14. Wielkosc maksymalnego ziarna mieliwa 20 jest regulowana wielkoscia wspomnianej szcze¬ liny 7.W miare odprowadzania mieliwa ze strefy roz¬ drabniania nastepuje samoczynne doprowadzanie nastepnych partii nadawy ulatwione rozszerzaja- 25 cym sie ku dolowi przekrojem czesci nieruchomej 1. W ten sposób jest zapewniony nieprzerwany kontakt samoscierajacych sie warstw nadawy.Do urzadzenia mozna równiez wprowadzac dwa lub kilka róznych materialów w odpowiednich pro- 30 porcjach, a wtedy urzadzenie spelnia role homo- genizatora. Wprowadzenie malych ilosci wody, oleju lub emulsji zapobiega utworzeniu sie mieliwa pylistego. Wieksze ilosci cieczy spowoduja two¬ rzenie sie past lub zawiesin. Gazy, a zwlaszcza cie- 35 cze doprowadzane rura 14 moga byc niekiedy reagentami sluzacymi do trawienia, roztwarzania lub ataku chemicznego rozdrabnianych mas.Mozliwe jest równiez, przy zachowaniu znanych warunków, wprowadzanie do urzadzenia mas 40 o temperaturze znacznie wyzszej lub znacznie niz¬ szej od otoczenia.W ten sposób urzadzenie przeznaczone zasadniczo do rozdrabniania materialów imoze byc w okreslo¬ nych przypadkach zastosowane jako reaktor che- 45 miczny. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 50 Urzadzenie do rozdrabniania materialów o malej spoistosci, stanowiace uklad dwu czesci wykonuja¬ cych wzgledem siebie ruch obrotowy wokól ich wspólnej osi, zaopatrzone w strefe odprowadzania mieliwa, znamienne tym, ze strefe odprowadzania 55 mieliwa stanowi szczelina (7) znajdujaca sie na linii podzialu obu czesci urzadzenia to jest czesci nieruchomej (1) i czesci obrotowej (2) oraz ko¬ ryto (11) otaczajace czesc obrotowa (2) zaopatrzone w odplyw (12), przy czym obie te czesci wyposa- 00 zone sa w promieniowe przegrody (3) i (4) zas w osi obrotu urzadzenia umieszczona jest rura (14), któ¬ rej koncówka znajduje sie w plaszczyznie szczeliny (7) i zaopatrzona jest w otwory (15).KI. 50 c, 18/01 63275 MKP B 02 c, 13/14 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63275B1 true PL63275B1 (pl) | 1971-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5513806A (en) | Autogenous comminution in a planetary mill | |
| US3682399A (en) | Apparatus for comminuting and dispersing solid particles | |
| US20110226878A1 (en) | System and method for compressed bed grinding in a stirred media mill | |
| JP2013208592A (ja) | 汚染土壌処理方法及び汚染土壌処理システム | |
| PL63275B1 (pl) | ||
| US2818220A (en) | Vibrating ball mill having baffle plate for increasing retention time of material in mill | |
| US5375783A (en) | Planetary grinding apparatus | |
| US3379419A (en) | Material mixing device | |
| US1901203A (en) | Coal feeder | |
| US2507917A (en) | Two-stage air swept ball mill | |
| US2100599A (en) | Mixing and grinding mill | |
| US3104069A (en) | Rotary screen and grinder | |
| RU2463112C1 (ru) | Гидравлический сепаратор | |
| JP2000254536A (ja) | メカノケミカル処理方法および装置 | |
| JP2672817B2 (ja) | 混合機 | |
| US2304753A (en) | Rotary feeding device | |
| SU1546137A2 (ru) | Центробежна вертикальна мельница | |
| RU2191628C2 (ru) | Способ приготовления диспергируемых строительных материалов | |
| SU902825A1 (ru) | Устройство дл активации лежалых цементов | |
| CN105195262A (zh) | 一种行星轮自回料离心式制砂装置 | |
| US1626466A (en) | Grinding and separating apparatus | |
| RU2149756C1 (ru) | Смеситель для сухих смесей | |
| RU2149059C1 (ru) | Помольно-смесительный агрегат | |
| RU2185344C1 (ru) | Аппарат для гашения извести | |
| RU124U1 (ru) | Центробежно-барабанная мельница |