Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VHI.1971 63154 KI. 7 c, 3/14 MKP B 21 d, 3/14 UKD Twórca wynalazku: Bogdan Nowicki Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Urzadzenie do usuwania gratu i zaokraglania krawedzi pasów i tasm Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do usuwania gratu i zaokraglania krawedzi pasów i tasm przy pomo¬ cy odksztalcen plastycznych na zimno.Na krawedziach pasów i tasm znajduje sie grat, który powstaje przy ich produkcji w operacji ciecia nozyca¬ mi. Powinien on byc usuniety w nastepnych operacjach, czesto wymagane jest równiez zaokraglenie krawedzi lub krótszych bloków promieniem oi stalej wartosci.Dotychczas znane próby zastosowania obróbki zgnio¬ tem na zimno do zaokraglania krawedzi* pasów i tasm nie daly zadawalajacych wyników.Znane sa urzadzenia do ksztaltowania powierzchni przejsciowych pomiedzy bokami tasm przy zastosowa¬ niu stozkowych rolek. Krawedz obrabiana jest odksztal¬ cana kolejno przez wyposazone we wlasny naped stoz¬ kowe rolki obrotowe o osiach prostopadlych do kierun¬ ku przesuwu tasmy kolejno o coraz wiekszym kacie wierzcholkowym, w wyniku obróbki na tych urzadze¬ niach otrzymuje sie wielokrotnie zfazowane powierzch¬ nie przejsciowe.Miedzy bokami tasmy a powierzchniami fazowymi oraz pomiedzy poszczególnymi powierzchniami fazowymi wystepuja jednak krawedzie przejsciowe. Uniemozliwia to miedzy innymi zastosowanie tak wykonczonych tasm do celów elektrotechnicznych. Urzadzenia te sa duze i o zlozonej budowie. Z tych wzgledów, obecnie krawe¬ dzie pasów i tasm obrabia sie przy zastosowaniu po¬ wolnych i kosztownych metod obróbki skrawaniem, sciernej, elektroerozyjnej lub tez pozostawia sie je nie¬ obrobione. 10 Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, w którym zaokraglanie krawedzi lub boków promieniem o stalej wartosci lub na inny zadany profil byloby wy¬ nikiem odksztalcen plastycznych na zimno. Cel ten zo¬ stal zrealizowany przez opracowanie urzadzenia wedlug wynalazku, skladajacego sie z: korpusu, prowadnic, przesuwnie zamocowanych w nich rolowane z ukladami wywierajacymi naciski sprezyste na zamocowane w nich obrotowe rolki robocze, toczace sie po krawedziach obrabianej tasmy, która z drugiej strony jest podparta przez przesuwajace ja walce oporowe napedzane z silni¬ ka przez uklad napedowy. Urzadzenie posiada co naj¬ mniej jedna rolke robocza wgniatajaca grat i zaokragla¬ jaca krawedz obrabianej tasmy o profilu wkleslym, któ¬ ra jest nachylona do osi poprzecznej tasmy lub osi obro¬ tu walca oporowego pod katem dobranym doswiadczal¬ nie zwykle wynoszacym 20° do 60°.Urzadzenie w przykladowym wykonaniu pokazane jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ustawienie rolki wzgledem tasmy w urzadzeniu do obróbki jednej krawedzi, a fig. 2 przedstawia uklad czterech rolek do równoczesnej obróbki czterech krawedzi tasmy lub pa¬ sa. Na fig. 1 pokazana jest rolka robocza 1 o profilu wkleslym 7 ksztaltujaca krawedz tasmy 2 opartej o wa¬ lec oporowy 3, napedzany nie pokazanym na rysunku silnikiem za posrednictwem ukladu napedowego.Na fig. 2 pokazane sa rolki robocze 1 i 5 dociskane sprezyscie do tasmy obrabianej 2 opartej na walcu opo- 30 rowym 3 oraz rolki 6 i 8 dociskane doi tasmy z drugiej 20 25 631543 63154 4 strony, która jest w tym miejscu podparta przez walec oporowy 4.Urzadzenie dziala nastepujaco: silnik poprzez uklad napedowy wprawia w ruch walce oporowe 3 i 4 ma któ¬ rych oparta jest tasma obrabiana 2. Do tasmy dociska¬ ne sa sprezyscie np. pneumatycznie lub poprzez sprezy¬ ny rolki robocze 1 i 5 z jednej strony, a 6 i 8 z drugiej strony. Wskutek dzialania sil tarcia walce oporowe na¬ daja tasmie ruch postepowy. Po przesuwajacej sie tas¬ mie tocza sie rolki robocze, które wskutek wysokich na¬ cisków kontaktowych powoduja jej odksztalcenia pla¬ styczne, w wyniku których nastepuje usuniecie gratu i zaokraglenie krawedzi tasmy.Urzadzenie do zaokraglania krawedzi i usuwania gra¬ tu wykorzystujace odksztalcenia plastyczne na zimno powstajace wskutek nacisków kontaktowych rolek pro¬ filowych pozwala na bardzo szybka obróbke pasów i tasm o dowolnej ich dlugosci bez odpadów kranco¬ wych. Narzedziami obróbczymi sa twarde rolki toczace sie po obrabianych krawedziach. Posiadaja one wielo¬ krotnie dluzsza trwalosc od dotychczas stosowanych w podobnych operacjach narzedzi skrawajacych. Mozliwa jest bardzo szybka zmiana rozstawienia rolek badz tez ich wymiana na rolki o innym profilu i obróbka tasm o róznych szerokosciach i grubosciach. 5 Urzadzenie moze byc latwo zautomatyzowane i wsta¬ wione w automatyczne lub pólautomatyczne ciagi pro¬ dukcyjne. PL PLPriority: Published: 20.VHI.1971 63154 KI. 7 c, 3/14 MKP B 21 d, 3/14 UKD Inventor: Bogdan Nowicki Patent owner: Warsaw University of Technology, Warsaw (Poland) Device for deburring and rounding edges of belts and tapes. The subject of the invention is a device for deburring and rounding edges belts and tapes by means of cold plastic deformation. It should be removed in the following operations, often it is also required to round the edges or shorter blocks with a radius of a constant value. Previously known attempts to apply cold bend treatment to rounding the edges * of belts and strips did not provide satisfactory results. transition between the sides of the tapes with the use of conical rollers. The machined edge is successively deformed by self-driven conical rotary rollers with axes perpendicular to the direction of the tape advance and successively larger apex angles, as a result of processing on these devices, multiple chamfered transition surfaces are obtained. There are, however, transition edges between the sides of the strip and the chamfer surfaces and between the individual chamfer surfaces. This makes it impossible, inter alia, to use such finished tapes for electrical engineering purposes. These devices are large and complex. For these reasons, nowadays, the edges of belts and tapes are processed using slow and expensive machining, abrasive, wire EDM methods, or are left untreated. The object of the invention is to provide a device in which the rounding of the edges or sides with a radius of a constant value or to a given profile would be the result of cold plastic deformation. This goal was achieved by the development of the device according to the invention, consisting of: a body, guides, slidably mounted rollers with systems exerting elastic pressure on the rotating working rollers mounted in them, rolling on the edges of the processed tape, which on the other side is supported by displacing thrust rollers driven by the engine by the drive system. The device has at least one working roller, which indents the burr and rounds the edge of the strip to be processed with a concave profile, which is inclined to the transverse axis of the belt or the axis of rotation of the support roller at an experimental angle usually 20 ° to 60 °. The device in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the alignment of a roller with respect to a belt in a single-edge processing apparatus, and Fig. 2 shows a system of four rollers for the simultaneous processing of four edges of a ribbon or belt. 1 shows a work roller 1 with a concave profile 7 shaping the edge of the belt 2 resting on a thrust shaft 3, driven by a motor not shown in the drawing via a drive system. Fig. 2 shows the work rollers 1 and 5 pressed against the spring. of the processed strip 2 resting on the support roller 3 and the rollers 6 and 8 pressed against the strip on the other side 20 25 631543 63154 4, which is at this point supported by the support roller 4. The device operates as follows: the motor sets in motion through the drive system the support rollers 3 and 4 on which the strip 2 rests. The belt is pressed by spring, for example pneumatically or by means of springs, the working rollers 1 and 5 on one side and 6 and 8 on the other side. Due to the action of frictional forces, the support rollers impart a progressive movement to the belt. Working rollers roll along the conveyor belt, which, due to high contact pressures, cause its plastic deformation, as a result of which the burr is removed and the tape edge is rounded. The device for rounding the edge and removing the grain using cold plastic deformation resulting from the contact pressure of the profile rollers, it is possible to process belts and tapes of any length very quickly without waste of the edges. The machining tools are hard rollers rolling on the edges to be treated. They have many times longer service life than cutting tools previously used in similar operations. It is possible to change the spacing of the rolls very quickly or to replace them with rolls of a different profile and to process tapes of different widths and thicknesses. The device may be easily automated and fitted into automatic or semi-automatic production lines. PL PL