Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1971 63094 KI. 53 k, 3/20 MKP A 231, 1/26 UKD Wlasciciel patentu: Lyckeby Starkelsefóradling AB, Lyckeby (Szwecja) Sposób wytwarzania zastepczego srodka slodzacego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zastepczego srodka slodzacego do stosowania, na przyklad w srodkach leczniczych, cukieirkach, slodyczach, pieczywie i innych wyrobach cukierni¬ czych, napojach bez dwutlenku wegla lufo .napojach o smaku owocowym zawierajajcyeh dwutlenek we¬ gla.Znane jest stosowanie do wytwarzania produk¬ tów zwykle zawierajaicyeh cukier-isorbdltu, w celu zapobiegania próchnicy. Sorbit ma te zalete, ze mie powoduje fermentacji, która jest uwazana za przy¬ czyne próchnicy i innych niekorzystnych wplywów na zeby.Stwierdzono jednak, ze spozywanie zywnosci i srodków spozywczych zawierajacych sorbit czesito powoduje zaburzenia trawienne wynikajace ze sla¬ bej resorbeji sorbitu w jelitach, co z kolei wywoluje dzialanie przeczyszczajace. U osób wrazliwych za¬ burzenia takie wystepuja juz po spozyciu okolo 50 g czystego sorbitu, inne osoby znosza znacznie wieksze ilasci sorbitu bez jakiegokolwiek ubocznego dzialania. iZ przytoczonych danyich wynika, ze istnieje za¬ potrzebowanie na inna i lepsza namiastke cukru do stosowania w cukierkach, slodyczach i podob¬ nych produktach, przy czym tego rodzaju namiasitka nie powinna powodowac zaidnych zaibuirizen jelito¬ wych, pona/dito winna zmniejszac niebe^ieezensitwo próchnicy.Znane jesit wytwarzanie zastepczego srodka slo- 15 25 30 dzacego na drodze czesciowego scukirzania polisa¬ charydów, zwlaszcza skrobi, które przy scukrzaniu daja dekstroze, maltoze lufo mieszaniny dekstrozy i mailtoizy, przy czyni w wyniku sculkrzaniia otrzy¬ muje sie produkt o 15 — 75% zawartosci równo¬ waznika deksitrozy.Po uwodornieniu tego produktu scukrzania otrzy¬ muje sie kompleks skladajacy sie z sorbitu i dek¬ stryn, który jest korzystniejszy od czysttego sorbitu, poniewaz jest malo hy^roskopyiny i nie posiada wy¬ raznego dizialamia przeczysziozajacego. Tak otrzy¬ many produkt ma te zaleite w stosunku do cukru, ze tylko w malym stopniu przyczynia sie do roz¬ woju próchnicy. Celem niniejszego wynalazku jest usprawnienie wyzej podanego sposobu positepo- wania.Wedlug wynalazku surowcem wyjsciowym do otrzymania srodka slodzacego sa równiez polisacha¬ rydy, zwlaszcza skrobia, które daja przy scukrzaniu deksitiroze i maltoze, wzglednie mieszaniny deksitro¬ zy i maltozy, z ta róznica, ze proces soukrzania materialu wyjisciowego sposobem wedlug wynalazku nie jest tak daleko posuniety jak w wymienionym znanym sposobie.Zgodnie z wynalazkiem proces scukirzania prze¬ rywa sie przed osiagnieciem 15% zaiwaritosci rów¬ nowaznika dekstrozy. Szczególnie korzystne wynikli osiaga sie przy prowadzeniu procesu scukrzania (hydrolizy) do 10% zawartosci równowaznika dek¬ strozy. Srodek slodzacy otrzymany przez uwodor- 63 09463 094 nienie tego produktu hydrolizy ma charakter wy- sokoczasfteczkowy i sklada sie glównie z dekstryn i sorbitu ewentualnie z domieszka mannitu, rózni sie jednak od znanego produkitu tym, ze sorbift jest zwiazany calkowicie z dekstrynami. 5 Wyzszy ciezar czasteczkowy srodka slodzacego otrzymanego sposobem wedlug wynalazku powodu¬ ja ze srodek ten w zakresie zmniejszenia niebez¬ pieczenstwa .próchnicy przewyzsza wszystkie znane srodki. 10 Wprawdzie sorbit i inne wylsokoczasteczkowe kompleksy sorbiiitu z deksltrynami stwarzaja w mniejszym stopniu niebezpieczenstwo powstawania próohniicy niz cukier, poniewaz sorbit trudniej niz cukier podlega fermentacji z wytworzeniem kwa- 15 sów, to jednak w kamieniu nazejbnym znajduja sie okreslone bakterie, które poddaja enzymatycznej odbudowie równiez sorbilt i komjpfleksy sorbitu z wytworzeniem kwasów.Srodek slodzacy otrzymany sposobem wedlug wy- 20 nallazku obniza niebezpieczenstwo powstawania próchnilcy w wiekszym stopniu niz znane srodki slodzace. Wynika to z tego, ze wskurtek wysokiego ciezaru czasteczkowego srodka wedlug wynalazku nie posiada on wlasciwosci dyfendowania do ka- M mienia nazebnego.Równiez z uwagi na mniejsza sklonnosc do hy- groskcpijnosci i praktycznie nie stwierdzone dziala¬ nie przeczyszczajace, zastepczy srodek slodzacy otrzymany sposobem wedlug wynalazku przewyzsza J0 wszystkie zname produkity zawierajace sorbilt.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze su¬ rowiec wyjsciowy zawierajacy (polisacharydy, zwla¬ szcza sfcirobie, poddaije sie czesciowej hydrolizie do produktu skladaj ajoego sie z dekstryn i/lub nizszych poili- lufo oTigosacharydów, zaiwierajjacyich 2—20 reszt manDsaic&arydawyJdh, korzystnie 3^10 reszt rnonosachairydowych, a przecietnie zawierajacych 3-5, korzystnie 4 reszt monosacharydowych w czasteczce, przy czym zawartosc grup redukujacych w przeliczeniu na równowaznik deksforozy jest mniejsza niz 16%, a natetejptnie produklt zawierajacy deklstryny iyflub nizsze poili- lujb oligosachairydy pod¬ daje sie uwodornianiu bez równoczesnej dalszej hydrolizy.•Srodek slodzacy otrzymany sposobem wedlug wy¬ nalazku ma wyraznie wyzszy ciezar czasteczkowy niz wymieniony znany produkt, co wynika z tego, ze 50% roztwór produkitu wedlug wynalazku nie przechodzi przez standardowy saczek papierowy, podczas gdy 50% roztwór znanego srodka przecho¬ dzi przez standardowy saczek. Dalsza przeróbka no¬ wego produktu jest latwa, poniewaz bez trudnosci mozna go suszyc na walcach. iRoztwór produkitu podaje sie na obrotowy beben ogrzany od wewnatrz para o temperaturze 140°C, 55 a nastepnie tworzaca sie warstwe zeskirobiuje sie z bebna. Tym sposobem otrzymuje sie produkt nie- hyigroskopijny, kltóry w odróznieniu od znanego pro¬ duktu moze byc suszony na walcach, a nie tylko metoda rozpylowa, która jest operacja drozsza, a 60 jednoczesnie dajaca sproszkowany produkt nieco hygroskopijny.Sposobem wedliug wynalazku czesciowa hydrolize polisacharydu, zwlaszcza skroibi prowadzi sie na przyklad w podwyzszonej temperaturze okolo 65 40 45 50 150°C, w warunkach kwasnych, powodujacych slaba hydrolize, na przyklad przy wamtosci pH = 2 — 4, z zastosowaniem slabego kwasu organicznego lub nieorganicznego lub kwasnej soli jako srodowiska kwasnego. W procesie hydrolizy temperatura, war¬ tosc pH i cisnienie sa tak wzajemnie ustalone, ze w wyniku czesciowej hydrolizy materialu wyj¬ sciowego otrzymuje sie produkt o mniej niz 15% zawartosci równowaznika dekstrozy.Korzystnie czesciowa silaJba hyidiroiize prowadzi sie przy zastosowaniu slabo aktywnego enzymu, przy czyim hydroliza przebiega w optymalnych dla dane. go enzymu warunkach. Enzym zastosowany do hy¬ drolizy krochmalu jest korzystnie enzymem o sla¬ bym dzialaniu hydrolizujacyim. Enzymy tego ro¬ dzaju znajduja sie w handlu.SzozegóHnie przydatnym enzymem jest enzym pod nazwa „Allpha-Aimylaza", wytwarzany przez Novo A/S Kopenhaga^ Dania. Jako wyjsciowy material poliisacharydowy korzystnie stosuje sie skrobie, na przyklad skrobie z kukurydzy lub ziemniaczana. W wyniku czesciowej hydrolizy skrobia przeksztalca sie glównie w dekstryny i nizsze poii- lub oligosa¬ chairydy, zawierajace 2—120 reszt monosachairydów, korzystnie 3—10 reszt monosacharydów, podczas gjdy wolne monosaoharydy, na przyklad glikoza, lulb dwusacharydy, na przyklad maltoza, nie pow¬ staja wcale, lulb powstaja w ograniczonej ilosci. zgodnie z wynalazkiem hydrolize prowadzi sie tak, ze poii- lufo oligosachairydy skladaja sie prze¬ cietnie z 3-5 reszt monosacharydów, na przyklad 4 reszt monosachairydów, przy czym zawartosc grup redukujacych jest mniejsza od odpowiadajacej 15% zawaa^osci równowaznika dekstrozy. Po uzys¬ kaniu zalozonego stopnia odbudowy hyidiroiize prze¬ rywa sie. W przypadku prowadzenia hydrolizy w srodowisku kwasnym przy podwyzlszonej tempera¬ turze przerywa sie proces .przez neutralizacje kwasu i/lub obnizeniie temperatury, a w przypadiku enzy¬ matycznej hydrolizy, przez podwyizszenie tempera¬ tury w celu zniszczenia enzymu.Wedlug odmiany sposobu wedlug wynalazku w przypadku,' gdy prjodukt hydrolizy wykazuje za¬ wartosc grup redukujacych przekraczajaca 15% w przeliczeniu na równowaznik dekstrozy w celu ob¬ nizenia tej wartosci ponizej 15%, miedzy etap hy¬ drolizy i etap uwodorniania wlacza sie etap fer¬ mentacji w celu przefermemtowaniia mono- i dwu- sacharydów powstajacych podczas hydrolizy, przy czym fermentacje mozna prowadzic na przyklad za pomoca drozdizy piiwowanskich (Sacchairomyces. eerewsiae) w znany sposób. Dekstryny i nizsze poli- Luib oliigosacharydy otrzymane na drodze czesciowej hydrolizy skrobi poddaje sie nastepnie calkowitemu uwodornianiu, korzystnie w podwyzszonej tempera¬ turze, przy zastosowaniu na przyklad niklu Raney'a jako katalizatora.Wszystkie monosacharydowe grupy redukujace w polozeniach koncowych dekstryn luib poii- lub oliigosachairydów ulegaja w procesie uwodorniania calkowitemu uwodornieniu, to jest nastepuje wy¬ tworzenie zwiazku wieloalkoholowego.Tym samym podatnosc materialu na fermentacje ulega obnizeniu. Uwodorniona mieszanina dekstryn i poii- lub oligosacharydów, otrzymana jak podano powyzej i zawierajaca przecietnie 3-5 reszt mono-63 094 sacharydowych w czasteczce, wykazuje mniejszy stopien slodyczy od sacharozy, a jednoczesnie jest istotne, alby monosacharydy lulb dwusacharydy nie powstawaly lulb powstawaly w malej ilosci w eta- pie hydrolizy lulb zostaly usuniete w etapie feinmiein- 9 tacji. W zwiazku z tymi, korzystnie wprowadza sie dodatkowo sztuczny srodek slodzacy, taki jak sa¬ charyna, sól sodowa kwasu NncykllohekisyilosuOifami¬ nowego w takiej ilosci, alby osiagnac stopien slo¬ dyczy odjpowiadaijacy sacharozie. -0 Tym sposobem uzyskuje sie mieszanine, która moze zastapic okreslona ilosc sacharozy przy wy¬ twarzaniu zywnosci i srodków spozywczych lacznie z cukieikami i innymi slodyczami. Oprócz tego nowe produkty maja te same korzystne Wlasciwosci u w procesie wyipiekiu chleba i pieczywa jak sacha¬ roza, w zwiazku z tym moga zastapic zwykle sto¬ sowany syrop. Produkt wedlug wynalazku moze byc otrzymany w postaci lepkiego syropu, to jest w roz¬ tworze, ale takze mozna go podidac suszeniu i ^ otrzymac bialy proszek o malym stopniu hyigrosko- pijnosci.Suszenie mozna prowadzic w znany sposób, na przyklad przez suszenie rozpylowe, na walcach, za pomoca gazów i ze stanu zainirozenia. W przypadku ^ wyrobu cukierków z zastosowaniem nowego srodka slodzacego z uwagi na jego wysoki ciezar czastecz¬ kowy wymagana jest troskliwa kontrola temipe- ratuiry.W zwiazku z tym gotowanie cukierków nalezy prowadzic w temperaturze nie przekraczajacej 125°C, gdyz w przeciwnym przypadku wyttwarzaja sie niepozadane produkty przemiany. Przy zacho¬ waniu tego srodka ostroznosci, nowy srodek slo¬ dzacy nadaje sie dobrze do wytwarzania cufcier- £ów. w Wynalazek jest objasniony blizej w nastepuja¬ cych przykladach, w których jesli nie podano ina¬ czej, dane dotyczace czesci i procentów odnosza sie do suchej masy, a temperatury sa podane w stop¬ niach Celsjusza.Przyklad I. Hydroliza kwasna. Zawiesine Skrobi zawierajaca 4)5% suchej substancji (2000 kg maczki kartoflanej zawierajacej 1800 kg sucheg skrobi i 2000 litrów wody) zmieszano z 5 litrami 37% technicznego kwasu solnego. Wartosc pH mieszaniny wynosila 2,2. W ceflu przeprowa¬ dzenia skrobi w produkt odbudowy zawierajacy dekstryny przeprowadzano scukrzenie w tempera¬ turze 130^C w ciagu 14 minult, i nadcisnieniu wy¬ noszacym 3 atmosfery. Ilosc redukujacych suibstan- *° cji przelLozonych na dekstroze wynosila 12%. Mie¬ szanine zobojetniono do wartosci pH = 6,5 za po¬ moca 20 litrów 15% roztworu weglanu sodu.Roztwór odbarwiono weglem aktywnym, a stale substancje usunieto przez odwirowanie. Nastepnie M wprowadzono katalizator z niklu Raney'a w ilosci 2%, to jest 36 kg. Uwodornianie przeprowadzono w temperaturze 145*10 i cisnieniu wodoru wynosza¬ cym 75 atmosfer.Zuzycie wodoru wynosilo 30 ms w przeliczeniu na 60 pojemnosc normalna. Uwodornienie przeprowadzo¬ no znanym sposobem do osiagniecia stanu równo¬ wagi, to jest do uwodornienia wszystkich substan¬ cji redukujacych, po czym oddzielono kataliza¬ tor. 65 40 49 W celu usuniecia jonów metalu i kwasów prze¬ prowadzono roztwór przez zywice kationowymienna i zywice anionowymienna, po czym zaltezono roz¬ twór przez prózniowe odparowanie i w celu otrzy¬ mania niehyigroskopijneigo proszku wysuszono roz- pylowo.Jesli wytwarza sie produkt, który moze byc sto¬ sowany bezposrednio jako namiastka sacharozy, wówczas wprowadza sie do stezonego roztworu przed rozpylowyim suszeniem sól sodowa kwasu N- -cykloheksylosulfaminowego w ilosci 10 g na kg suchej sulbsftancji.Przyklad II. Hydirolfiza enzymatyczna. 45% zawiesiny skrobi wedlug przykladu I zmieszano z 3 kg enzymu (bakteryjna aHpha-amyllaza, na przy¬ klad z Novo A/S, Kopenhaga, Dania). Wartosc pH roztworu wynosila 6,2. Przez dodatek roztworu we¬ glanu sodu wartosc pH ustalono na 7,5.Zawiesine ogrzewano w ciagu 15 minut do tem¬ peratury 90°C, a nastepnie inafctywowamo enzym przez ogrzewanie w ciagu 5 minut do temperatury 110°C. Koncowy produkt stanowil roztwór, który glównie zawieral produkty odlbudowy zawierajace deksitryny.Zawartosc indukujacych substancji w przeliczeniu na dekstroze wynosila 4,6%. Roztwór odbarwiono, przesaczono i uwodorniono jak opisano w przykla¬ dzie I. Zuzyto w procesie uwodornienia 26 m* wodo¬ ru w przeliczeniu na dbfiettosc wodoru w normal¬ nych warunkach.Przyklad III. Fermentacja miedzysitopniowa mono- i dwusaidharydów. W celu otrzymania mozli¬ wie niskiej zawartosci mono- i dwusacharydów za¬ stosowano nastepujacy etap w sposobie wytwarza¬ nia wedlug przykladu I.Przez podwyzszenie czasu soukrzenia w przykla¬ dzie I z 14 do 30 minut (lub z 15 do 30 minut wedlug przykladu II) uzyskano redukcyjnosc wyno_ szaca 27%. W celu uzyskania wartosci pH = 5,0 roztwór zobojetniono za pomoca 18 litrów 15% roz¬ tworu weglanu sodu.Ustalono temperature na 36°C i wprowadzono 10 kg drozdzy browarnianych (Saccharomyces cer- vlMae). Fermentacje prowadzono w znany sposób i zakonczono po okolo 48 godzinach, gdy przestal sie wydzielac dwutlenek wegla.Ilosc redukujapego cukru obnizytta sie do okolo 1,2%. Roztwór odbarwiono za .pomoca wegla aktyw¬ nego i przesaczono. Otrzymany klarowny roztwór uwodorniono w sposób wyzej opisany. Zuzyto 12 m* wodoru w przeliczeniu na objetosc w normalnych warunkach. Uwodorniony roztwór oddzielono od katalizatora, filtrowano i traktowano jonowymien¬ nymi zywicami, a nastepnie droga odparowania usunieto wytworzony alkohol PL PLPriority: Published: 30.VI.1971 63,094 IC. 53 k, 3/20 MKP A 231, 1/26 UKD. Patent proprietor: Lyckeby Starkelsefóradling AB, Lyckeby (Sweden) A method for producing a replacement sweetener. The invention relates to a method of producing a replacement sweetener for use in, for example, medicaments, sweets. , sweets, bakery and other confectionery products, carbon dioxide-free beverages, or fruit-flavored beverages containing carbon dioxide. It is known to be used in the manufacture of products usually containing sugar and absorbent to prevent caries. Sorbitol has the advantage that it does not cause fermentation, which is thought to cause caries and other detrimental effects on the teeth, but it has been found that the consumption of foods and foods containing sorbitol chaff causes digestive disturbances due to poor sorbitol absorption in the intestines. which in turn has a laxative effect. In sensitive individuals, such disturbances already occur after consuming about 50 g of pure sorbitol, other people tolerate much larger amounts of sorbitol without any side effects. From the above-mentioned data it follows that there is a need for a different and better sugar substitute for use in candies, sweets and similar products, but such a substitute should not cause obstructive intestinal zaibuirizen, puff / dito should reduce the danger It is known to produce a replacement salt by partial saccharification of polysaccharides, especially starches, which give dextrose in saccharification, maltose or a mixture of dextrose and mailtosis, and as a result of saccharification a product is obtained with 15 75% of the content of the dexitrosis equivalent. Upon hydrogenation of this saccharification product, a complex consisting of sorbitol and dextrin is obtained, which is preferable to pure sorbitol because it is low in hygropin and does not have a distinct laxative disialami. The product thus obtained has also a dependence on sugar that it contributes only to a minor extent to the development of caries. The aim of the present invention is to improve the aforementioned method of seeding. According to the invention, the starting material for the preparation of a sweetener are also polysaccharides, especially starch, which give dexitrose and maltose in saccharification, or mixtures of dexitrose and maltose, with the difference that the process of coining the starting material with the method according to the invention is not so advanced as in the said known method. According to the invention, the saccharification process is interrupted before reaching 15% of the dextrose equivalent content. Particularly favorable results are achieved in the saccharification process (hydrolysis) of up to 10% of the dextrose equivalent. The sweetener obtained by the hydrogenation of this hydrolysis product is of a highly peptide character and mainly consists of dextrins and sorbitol, possibly with an admixture of mannitol, but differs from the known product in that the sorbift is completely bound to the dextrins. The higher molecular weight of the sweetener according to the invention makes this agent superior to all known means in terms of reducing the risk of caries. 10 Although sorbitol and other high-molecular sorbitol complexes with dexltrins pose a lower risk of vacuum formation than sugar, because sorbitol is more difficult to ferment than sugar to form acids, there are also certain bacteria in tartar, which undergo enzymatic reconstruction and sorbitol complex to form acids. The sweetener obtained by the method of tincture reduces the risk of caries formation to a greater extent than known sweeteners. This is due to the fact that the high molecular weight of the agent according to the invention does not diffuse into the tartar. Also due to the lower tendency to be water-borne and the practically undetermined laxative effect, a replacement sweetener obtained by the method The invention is superior to all known products containing sorbilt. The method according to the invention consists in the fact that the starting raw material containing polysaccharides, especially sourdough, is subject to partial hydrolysis to a product consisting of dextrins and / or lower polysaccharides oTigos, with 2-20 manDsaic & arydawyJdh residues, preferably 3 ^ 10 rnonosaccharide residues, and with an average of 3-5, preferably 4 monosaccharide residues in the molecule, the content of reducing groups, calculated on the dexphosphorus equivalent, being less than 16%, and possibly containing decubstantially lower polili- lujb oligosachairydy under Can be hydrogenated without further hydrolysis. • The sweetener according to the invention has a clearly higher molecular weight than the known product mentioned, due to the fact that 50% of the product solution according to the invention does not pass through standard paper bags, while 50% A percent solution of a known agent passes through a standard filter. Further processing of the new product is easy as it can be roller dried without difficulty. iThe product solution is put on a rotating drum, heated from the inside with steam at a temperature of 140 ° C, and then the forming layer is scraped off the drum. In this way, a non-hygroscopic product is obtained, which, unlike the known product, can be roller-dried, and not only the spray method, which is more expensive to operate, and at the same time giving the powdered product slightly hygroscopic. The method according to the invention partially hydrolyzes the polysaccharide, In particular, starches are carried out, for example, at an elevated temperature of about 65 40 45 50 150 ° C, under acidic conditions causing poor hydrolysis, for example at a pH of 2 - 4, using a weak organic or inorganic acid or an acid salt as the acidic environment. In the hydrolysis process, the temperature, pH value and pressure are mutually adjusted such that partial hydrolysis of the starting material yields a product with less than 15% dextrose equivalent content. Preferably, a partial strength of the hyidiroiize is carried out using a weakly active enzyme with whose hydrolysis is optimal for the data. it enzyme conditions. The enzyme used for the hydrolysis of starch is preferably an enzyme with a weak hydrolysing effect. Enzymes of this type are commercially available. Another useful enzyme is the enzyme "Allpha-Aimylase", manufactured by Novo A / S Copenhagen, Denmark. Preferably starches, for example corn or potato starches, are used as polyisaccharide starting material. As a result of partial hydrolysis, the starch is mainly converted to dextrins and lower poly- or oligosaccharides, containing 2-120 monosaccharide residues, preferably 3-10 monosaccharide residues, when free monosaccharides, e.g. glucose, lulb disaccharides, e.g. not maltose are formed at all, or are formed in a limited amount. According to the invention, the hydrolysis is carried out in such a way that the polyoligosaccharides consist of an average of 3-5 monosaccharide residues, for example 4 monosaccharide residues, the content of reducing groups being less than corresponding to 15% of the content of the dextrose equivalent. After achieving the assumed degree of reconstruction, the hyidiroiize breaks. When the hydrolysis is carried out in an acidic environment, the process is interrupted at an elevated temperature by neutralizing the acid and / or by lowering the temperature, and in the case of enzymatic hydrolysis, by increasing the temperature to destroy the enzyme. The hydrolysis product has a reducing group content of more than 15%, based on the dextrose equivalent, in order to reduce this value to less than 15%, a fermentation step is included between the hydrolysis and hydrogenation steps to transform mono- and disaccharides. during hydrolysis, whereby the fermentation can be carried out, for example, with the aid of Sacchairomyces. eerewsiae) in a known manner. The dextrins and lower poly-luib oligosaccharides obtained by partial starch hydrolysis are then subjected to complete hydrogenation, preferably at elevated temperature, using, for example, Raney nickel as a catalyst. All monosaccharide reducing groups in the end positions of the luibi-oligosaccharides are completely hydrogenated in the hydrogenation process, that is, the formation of a polyalcoholic compound occurs. The fermentability of the material is thus reduced. The hydrogenated mixture of dextrins and poly- or oligosaccharides, obtained as mentioned above and containing an average of 3-5 mono-63,094 saccharide residues in the molecule, is less sweet than sucrose, and at the same time it is important that monosaccharides lulb disaccharides do not arise in small lulbs the amounts in the lulb hydrolysis step were removed in the feinmination step. In connection with these, it is preferable to additionally add an artificial sweetener such as saccharin, sodium salt of Nncyclylhekisyilosilosofamic acid in such an amount as to achieve a degree of sweetness corresponding to sucrose. In this way, a mixture is obtained that can replace a certain amount of sucrose in the preparation of food and foodstuffs, including sweets and other sweets. In addition, the new products have the same beneficial properties in the process of baking bread and bakery products as saccharine, and therefore they can replace the usual syrup. The product according to the invention can be obtained in the form of a viscous syrup, i.e. in solution, but it can also be dried and a white powder with a low degree of hygroscopicity can be obtained. Drying can be carried out in a known manner, for example by spray drying on rollers, with gases and from the state of origin. In the case of making candies with the use of a new sweetener, due to its high molecular weight, careful temperature control is required, therefore the boiling of the candies should be carried out at a temperature not exceeding 125 ° C, otherwise they produce undesirable transformation products. With this precautionary taken, the new sweetener is well suited to the manufacture of cufasters. The invention is further explained in the following examples, in which, unless otherwise stated, parts and percentages are on a dry weight basis and temperatures are given in degrees Celsius. Example I. Acid Hydrolysis. A starch suspension containing 4) 5% dry substance (2000 kg of potato flour containing 1800 kg of dry starch and 2000 liters of water) was mixed with 5 liters of 37% technical hydrochloric acid. The pH of the mixture was 2.2. In the process of converting the starch to the dextrin-containing restoration product, saccharification was carried out at a temperature of 130 ° C for 14 minutes and an overpressure of 3 atmospheres. The amount of reducing substances translated into the dextrose was 12%. The mixture was neutralized to a pH value of 6.5 with 20 liters of a 15% sodium carbonate solution. The solution was decolorized with activated carbon, and solid substances were removed by centrifugation. The Raney nickel catalyst was then introduced in an amount of 2%, ie 36 kg. Hydrogenation was carried out at a temperature of 145 * 10 and a hydrogen pressure of 75 atmospheres. The hydrogen consumption was 30 ms, based on 60 times normal capacity. The hydrogenation was carried out in a conventional manner until equilibrium was achieved, that is, to hydrogenate all reducing substances, and the catalyst was separated off. 65 40 49 In order to remove metal ions and acids, the solution was passed through a cation exchange resin and an anion exchange resin, then the solution was determined by vacuum evaporation and spray dried to obtain a non-hygroscopic powder. If a product is produced that can be used directly as a substitute for sucrose, the sodium salt of N-cyclohexylsulfamic acid is then added to the concentrated solution prior to spray-drying at a rate of 10 g per kg of dry sulfur. Example II. Enzymatic hydirolfysis. 45% of the starch slurry according to Example 1 was mixed with 3 kg of enzyme (bacterial alpha-amylase, for example from Novo A / S, Copenhagen, Denmark). The pH of the solution was 6.2. The pH was adjusted to 7.5 by the addition of sodium carbonate solution. The slurry was heated to 90 ° C. for 15 minutes and then to infact the enzyme by heating to 110 ° C. for 5 minutes. The final product was a solution that was mainly dexitrin-containing restorative products. The content of inducers based on dextrose was 4.6%. The solution was decolorized, filtered and hydrogenated as described in Example I. The hydrogenation process consumed 26 m3 of hydrogen, based on the degree of hydrogen, under normal conditions. Example III. Interstage fermentation of mono- and bisaidharides. In order to obtain as low a content of mono-and disaccharides as possible, the following step was used in the preparation method according to example I. ) the reduction obtained was estimated at 27%. The solution was neutralized with 18 liters of a 15% sodium carbonate solution to obtain a pH value of 5.0. The temperature was set to 36 ° C. and 10 kg of brewer's yeast (Saccharomyces cervlMae) were introduced. The fermentation was carried out in the usual manner and was completed after about 48 hours, when no more carbon dioxide was evolved. The amount of reducing sugar was reduced to about 1.2%. The solution was decolourised with the aid of activated carbon and filtered. The obtained clear solution was hydrogenated as described above. 12 m * of hydrogen was consumed per volume under normal conditions. The hydrogenated solution was separated from the catalyst, filtered and treated with ion exchange resins, then the alcohol formed was removed by evaporation.