Opublikowano: 31.Y.1971 62928 KI. 50 c, 16/01 MKP B 02 c, 7/02 UKD Twórca wynalazku: Zbigniew Kikiewicz Wlasciciel patentu: Kozielska Fabryka Maszyn „Kofama", Kozle-Port (Polska) Mlyn tarczowy z hydrodynamiczna regulacja sily docisku tarcz IPrzediniotem wynalazku jest mlyn tarczowy z hydrodynamiczna regulacja sily docisku 'tarcz wi¬ rujacych, przeznaczony do przerólbki mas w prze¬ mysle -drzewnym, celulozowym ii plyt pilsniowych.Znany mlyn itanczowy z hydrodynamiczna regu¬ lacja sily docisku -tarcz 'posiada dwie tarcze stale, miedzy którymi siiwliwie na wale isa osadzone tarcze wirujace. Rozsuwanie i docisk tarcz wiru¬ jacych jest ipowodowany woda, doprowadzona wy¬ drazeniem w wale,, na kltórym sa osadzone tarcze wiiruijace, która jest kierowana .przewodami ruro¬ wymi do pojemników, które sa osadzone przegu¬ bowo na dwu dzwigniach, zamocowanych przegu¬ bowo do tarcz ruchomych. Pojemniki maja kali¬ browane otwory, przez które wyplywa doprowa¬ dzana woda. Wirujace wraz z tarczami pojemniki z woda wywieraja sila odsrodkowa nacisk na tar¬ cze, 'powodujac ich rozsuwanie. Wielkosc sily na¬ cisku zalezy od ilosci wody doprowadzonej do po¬ jemników.Ilosc wody doprowadzonej do "pojemników jest regulowana w zaleznosci od chwilowego zapotrze¬ bowania mocy mlyna.Rozwiazanie to ma te niedogodnosc, ze istnieje niebezpieczenstwo nierównomiernego wyplywu wo¬ dy przez otwory, które ulegaja zatkaniu zanieczysz¬ czeniami znajdujacymi sie w wodzie, zwlaszcza ka¬ mieniem kotlowym. Nawet niewielka róznica wy¬ plywów powoduje wystapienie duzych róznic sil 10 15 25 30 odsrodkowych, co moze doprowadzic do zaklesz¬ czenia tarcz na wale.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanego mlyna.Cel zostal osiagnielty przez opracowanie kon¬ strukcji mlyna, w którym wirujace (tarcze sa wy¬ posazone w promieniowo usyltuowane na tarczach lopatki. Tarcze te wraz z zamocowanymi do nich pokrywami tworza komore, do której jest dopro¬ wadzona wydrazeniem w wale, woda. Sila odsrod¬ kowa masy wody znajdujacej sie w komorze, wi¬ rujacej pod wplywem lopatek, powoduje powsta¬ wanie sil docisku tarcz wirujajcych do tarcz sta¬ lych. Komora w pokrywach korpusu jest wyposa¬ zona w otwory wyplywu wody, zas regulacje sily docisku przeprowadza sie zmieniajac illosc dopro¬ wadzonej wody. W mlynie wedlug wynalazku za¬ pewniono pewnosc praicy urzadzenia eliminujac wplyw obecnosci zanieczyszczen w wodzie regula¬ cyjnej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, z których fig. 1 przedstawia przekrój przez mlyn, fig. 2 — przekrój przez lopatki wzdluz linii A—A.Zespól mielacy mlyna tarczowego sklada sie z dwóch nieruchomych tarcz 1, zamocowanych do korpusu 2 oraz dwóch tarcz 3 wirujacych wraz z walem 4, osadzonych na niiim za pomoca przesuw¬ nych tulei 5. Do wirujacych tarcz 3 sa przymoco¬ wane lopatki 6. Tarcze 3 wirujace wraz z zamoco- 62 92862 928 3 wanymi do nich pokrywami 7 'tworza komore 8, w której znajduja sie lopatki 6. Do komory 8 ot¬ worem 9 wykonanymi wzdluz osi waflu doprowa¬ dzona jest woda. 'Doplyw wody regulowany jest zaworem 10. Dla wyplywu wody w pokrywach 7 znajduja sie otwory 11.Tarcze 1 i 3 wyposazone sa w segmenty mielace 12. Do korpusu 2 zamocowane sa doprowadzajace mase przewody 13.Wirujace tarcze sa polaczone ze solba sprezynami 14. W dolnej czesci korpusu 2 umieszczony jest przewód 15 odprowadzajacy mase. Korpus 2 za¬ kryty jest pokrywa 16. Wal 4 napedzany jest przez silnik 17, sprzezonym elektrycznie z zaworem 10 poprzez regulator 18.Dzialanie mlyna odbywa sie w ten sposób, ze w czasie biegu luzem zawór 10 jest zamlknieity, woda nie wplywa do komory 8 zas wirujace tarcze 3 obracaja istie wiraz z lopaltkami 6.Naciag sprezyn 14 zapewnia wystapienie szcze¬ liny miedzy tarczami 3 wirujacymi a itarczami 1 nieruchomymi. Równoczesnie z doprowadzeniem masy przewodami 18 otwarty zostaje zawór 10 i ot¬ worem 9 w wale 4 woda regulacyjna doprowadzo¬ na zostaje do komory 8. Wirujaca .masa wody po¬ woduje docisk suwUiwie na wale 4 osadzonych tarcz 3 wirujacych do Itarcz 1 nieruchomych. W pokry¬ lo 15 wach 7 znajduja sie otwory 11 dla wyplywu wody regulacyjnej. 'Regulujac dopttyw wody do komory 8 zaworem 10 zmienia sie mase wody w komorze 8, a zatem i sile docisku tarcz 1 i 3.Odplyw zmielonej masy odbywa sie przewoda¬ mi 15. Dla zatrzymania mlyna zamyka sie zawór 10, przez co zmniejsza sie ilosc cieczy w komo¬ rze 8 az do zupelnego jej opróznienia. Powoduje to spadek sil docisku, natomiast sprezyny 14 od¬ ciagaja wirujace tarcze 3 od tarcz 1 nieruchomych.Równoczesnie z zamknieciem zaworu 10 przery¬ wa sie doplyw masy przewodami 13, a po opróz¬ nieniu komór 8 wylacza sie silnik 17. Zawór 10 polaczony jest przez regulator 18 z silnikiem 17, co zapewnia automatyczna prace 'mlyna. PL PLPublished: 31.Y.1971 62928 IC. 50 c, 16/01 MKP B 02 c, 7/02 UKD Inventor: Zbigniew Kikiewicz Patent owner: Kozielska Fabryka Maszyn "Kofama", Kozle-Port (Poland) Disc mill with hydrodynamic adjustment of the clamping force of the discs. The subject of the invention is a disc mill with hydrodynamic adjustment of the pressure force of the rotating discs, intended for processing sand in the wood-based, cellulose and hardboard industries. The displacement and pressure of the rotating discs is caused by water, supplied by the expression in the shaft, on which the winding discs are mounted, which is directed by pipelines to the containers, which are articulated on two levers The containers have calibrated holes through which the supplied water flows. The water containers rotating together with the discs exert a centrifugal force. and pressure on the discs, causing them to move apart. The amount of the pressing force depends on the amount of water supplied to the containers. The amount of water supplied to the containers is regulated depending on the instantaneous power requirement of the mill. This solution has the disadvantage that there is a risk of uneven flow of water through the holes. which become clogged with contaminants in the water, especially boiler rock. Even a small difference in the outflows causes large differences in centrifugal forces, which can lead to jamming of the discs on the shaft. The aim was achieved by developing the construction of the mill, in which the rotating discs (the discs are equipped with blades arranged radially on the discs. These discs, together with their covers attached to them, form a chamber to which it is led through the shaft, water. The centrifugal force of the mass of water rotating under the influence of paddles in the chamber causes the generation of pressure of rotating discs on fixed discs. The chamber in the body covers is equipped with water outflow holes, and the adjustment of the clamping force is made by changing the illumination of the supplied water. In the mill according to the invention, the reliability of the working device is ensured by eliminating the influence of the presence of impurities in the control water. The subject of the invention is illustrated in an example embodiment in the drawings, where Fig. 1 shows a section through the mill, Fig. 2 - a cross section of blades along line A-A. The grinding unit of the disc mill consists of two fixed discs 1, fixed to the body 2, and two discs 3 rotating with the shaft 4, mounted on it by means of sliding sleeves 5. They are attached to the rotating discs 3 blades 6. The rotating discs 3 together with the covers 7 'attached thereto form a chamber 8 in which the blades 6 are located. Water is supplied to the chamber 8 through an opening 9 made along the axis of the wafer. The water inlet is regulated by a valve 10. For the water outflow, the covers 7 have openings 11. The discs 1 and 3 are equipped with grinding segments 12. The body 2 is fitted with cables that lead to the mass 13. The rotating discs are connected to the salt by springs 14. W the lower part of the body 2 is provided with a mass discharge conduit 15. The body 2 is covered by the cover 16. The shaft 4 is driven by the motor 17, electrically connected to the valve 10 through the regulator 18. The mill operates in such a way that during idling the valve 10 is closed, water does not flow into the chamber 8 and the rotating discs 3 rotate a real turn with the blades 6. The tension of the springs 14 ensures that a gap occurs between the rotating discs 3 and the fixed discs 1. Simultaneously with the supply of mass through the conduits 18, the valve 10 is opened and the opening 9 in the shaft 4, the regulating water is supplied to the chamber 8. The rotating mass of the water causes a stroke pressure on the shaft 4 of the mounted rotating discs 3 to the stationary plates 1. Openings 11 are provided in the cover 15 of the lid 7 for the control water to flow out. By regulating the water supply to the chamber 8 by the valve 10, the mass of water in the chamber 8 is changed, and thus the pressure force of the discs 1 and 3. The ground mass is outflow through conduits 15. To stop the mill, valve 10 is closed, which reduces the amount of liquid in chamber 8 until it is completely empty. This causes a drop in the contact pressure, while the springs 14 pull the rotating discs 3 away from the stationary discs 1. Simultaneously with the closing of the valve 10, the mass flow is interrupted through the conduits 13, and when the chambers 8 are emptied, the engine 17 is switched off. The valve 10 is connected. by the regulator 18 with the motor 17, which ensures automatic operation of the mill. PL PL