Pierwszenstwo: 30.XII.1966 Austria Opublikowano: 10.V.1971 62895 1 KI. 47 h, 3/06 MKPF16h,3/06 Twórca wynalazku i Johannes Zimmer, Klagenfurt (Austria) wlasciciel patentu: Przekladnia regulujaca Przedmiotem wynalazku jest przekladnia regu¬ lujaca do dokladnego ustawienia regulatora dwóch albo wiecej obracajacych sie zespolów roboczych, zwlaszcza w maszynach do obróbki materialów tasmowych, na przyklad w maszynach drukar¬ skich. Naped urzadzen przeznaczonych do poszcze¬ gólnych procesów roboczych odbywa sie za pomo¬ ca wspólnego walu napedowego.Znane sa rózne przekladnie regulujace maszyn drukarskich albo innych maszyn, które sluza do synchronizacji poszczególnych procesów roboczych, na przyklad do wzajemnego przestawiania pewnej liczby napedzanych albo swobodnie obracajacych sie walców, matryc okraglych lub podobnych wi¬ rujacych elementów roboczych, w celu zapewnie¬ nia równomiernej pracy tych elementów. Prakty¬ ka wykazuje, ze walce, matryc • okragle albo inne wirujace zespoly robocze nigdy nie wTykazuja ab¬ solutnie równych srednic tak, ze musi byc miedzy tymi zespolami zachowane sztywne sprzezenie w celu kompensowania bledów przy kazdym obrocie.Gdyby nie bylo tego sztywnego sprzezenia, to walec, matryca okragla albo inne wirujace ele¬ menty robocze obracalyby sie odpowiednio do swojego obwodu i bledy w pozytywnym albo ne¬ gatywnym sensie sumowalyby sie tak, ze na przy¬ klad przy wielobarwnym druku tkanin albo pa¬ pieru poszczególne kolory nie moglyby nakladac sie wzajemnie. 10 29 30 2 Te wady moga byc usuniete w drukarkach wal¬ cowych dla druku tkanin i papieru za pomoca kola osiowego — centralnego przy walcu dociskowym i kól regulujacych na walcach. W tych drukarkach walcowych walce wzorcowe sa umieszczone wspól- srodkowo wokól srodkowego cylindra o duzej srednicy, tak zwanego presera.Przy innych maszynach drukarskich walce, ma¬ tryce okragle albo podobne elementy sa umiesz¬ czone jeden za drugim w kierunku doprowadzenia materialu i miedzy soba sprzezone przez naped lancuchowy lub walek podluzny z kolami stozko¬ wymi albo srubowymi.W celu wzajemnego przestawienia walców, ma¬ tryc okraglych i podobnych elementów stosuje sie rózne przekladnie, które przewaznie sa bardzo skomplikowane i skladaja sie z calego szeregu kól zebatych, sprzegiel i elementów przestawnych.Celem wynalazku jest opracowanie przekladni regulujacej o prostej konstrukcji, umozliwiajacej wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych do¬ tychczas podobnych przekladni. Cel ten zostal osiagniety dzieki zastosowaniu kól zebatych, prze¬ znaczonych dla kazdego obracajacego sie zespolu roboczego, zaklinowanych na wspólnym wale na¬ pedowym. Przekladnia zawiera kilka kól zebatych zaklinowanych na wspólnym wale napedowym, które zazebiaja sie ze slimakami zamocowanymi na przesuwnej tulei oraz czolowe kola zebate za- 6289562895 mocowane na przesuwnej osiowo tulei, w poblizu slimaka, które zazebiaja sie z kolami czolowymi o prostych zebach, przymocowanymi do matryc okraglych.Tuleja przekladni jest ulozyskowana obrotowo na srubie napedowej osadzonej w obudowie prze¬ suwnie wzdluz jej osi umieszczonej prostopadle do wspólnego walu napedowego. Sruba napedowa ma na jednym koncu gwint wspóldzialajacy z od¬ powiednim otworem nagwintowanym obudowy, a na drugim koncu jest zaopatrzona w skale, sluzaca do odczytywania wielkosci przesuniecia tej sruby i w mechanizm do przestawiania sruby, na przy¬ klad w kólko reczne. Slimak i zazebiajace sie z nim kolo zebate maja uzebienie skosne pochylo¬ ne pod katem okolo 45°, w celu zapewnienia do¬ brego dzialania przekladni.Poprzez kola napedzane przekladni regulujacej . uzyskuje sie bardzo korzystne przekazywanie na¬ pedu na poszczególne obracajace sie zespoly robo¬ cze przyporzadkowane odpowiednim procesom wzajemnie zsynchronizowanym, na przyklad na walce, matryce okragle i podobne elementy.Napedzane czolowe kola zebate maja przewaznie uzebienie proste, gdyz wówczas mozliwe jest w kazdym przypadku osiowe przesuniecie napedza¬ nych zespolów roboczych bez koniecznosci ich skrecania. W przekladni wedlug wynalazku osio¬ we przesuniecie jednego kola zebatego, którego os krzyzuje sie z osia wspólnego walu napedowego, powoduje ruch obrotowy odpowiedniego kola ze¬ batego i przymocowanego do niego kola czolowe¬ go do wspólnego walu napedowego.Wielkosc przesuniecia osiowego kola zebatego, a przez to odpowiednia wartosc lukowego ruchu obrotowego moze byc latwo odczytana na skali liniowej, zaopatrzonej ewentualnie w noniusz lub mikrometryczny przyrzad do odczytywania.Szczególnie korzystna zaleta przekladni wedlug wynalazku stanowi to, ze celowo przesuwane kola napedzane, zwlaszcza kola czolowe sa wykonane na wspólnej tulei, ulozyskowanej na srubie nape¬ dowej, która jest przesuwna osiowo.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rzucie poziomym wycinek szablo¬ nowej maszyny drukarskiej z matrycami okragly¬ mi, przy czym przedstawione sa obudowy prze¬ kladni regulujacych w przekroju poziomym, a fig. 2 — w powiekszeniu przekladnie w przekroju po¬ przecznym.Szablonowa maszyna drukarska (drukarka fil¬ mowa, drukarka sitowa, przedrukowa) zgodnie z fig. 1 sklada sie z obiegajacej, zamknietej tasmy drukarskiej 1 bez konca, która podpiera i przenosi material drukowany 2. Ponad tasma drukarska, ewentualnie materialem drukowanym, w kierun¬ ku przebiegu materialu jest umieszczonych jedna za druga kilka matryc obrotowych 3, których cze¬ sci prowadzace nie sa pokazane na rysunku dla przejrzystosci rysunku. Pokazane sa natomiast kola czolowe 4 wykonane jako wience zebate pod¬ laczone z matrycami obrotowymi 3.Naped matryc okraglych i ewentualnie ich kól 4 czolowych 4, nastepuje ze wspólnego walu 5 po¬ przez przekladnie regulujaca. Kazda z przekladni regulujacych sklada sie z obudowy 6, przez która przechodzi w dolnej czesci wspólny wal napedowy 5 ewentualnie jego odcinek w kierunku wzdluz¬ nym maszyny, to znaczy równolegle do kierunku przebiegu drukowanego materialu. W górnej czesci przekladni ulozyskowana jest sruba napedowa 7 wT ten sposób, ze jej os krzyzuje sie pod katem prostym z osia walu napedowego 5.Sruba napedowa 7 ma na jednym koncu gwint 8, który jest osadzony w otworze gwintowym obu¬ dowy 6 przekladni regulujacej. Na swoim drugim koncu sruba 7 ma kolo reczne 9. Na wale nape¬ dowym 5 jest zaklinowane za pomoca klina 10 kolo zebate 11 z uzebieniem skosnym pochylonym pod katem 45°. Na srubie napedowej 7 osadzona jest w lozyskach kulkowych 13 i 14 tuleja 12, przy czym lozysko kulkowe 13 jest lozyskiem podwój¬ nym do przejecia sil osiowych. Na tulei 12 jest zamocowany przesuwnie osiowo zebaty wieniec slimakowy w postaci slimaka 15 o skosnych ze¬ bach pochylonych pod katem 45°. Z tym slima¬ kiem zazebia sie kolo zebate 11 zaklinowane na wale napedowym 5. Na tulei 12 jest równiez za¬ mocowane przesuwnie osiowo w poblizu slimaka 15 uzebienie czolowe w postaci kola czolowego 16 o prostych zebach. Kolo to zazebia sie z wiencem zebatym matrycy okraglej 3 w postaci kola czo¬ lowego 4.W przykladzie wykonania przekladni przedsta¬ wionej na rysunku, slimak 15 jest osadzony prze¬ suwnie osiowo dzieki temu, ze tuleja 12 wraz ze sruba napedowa 7 jest przesuwna osiowo na przy¬ klad przez obrót tulei 12 za pomoca kola recznego 9 lub innego odpowiedniego mechanizmu. Tuleja 12 jest obracana poprzez uzebienie skosne kola zebatego 11, przy czym przy uzebieniu pochylo¬ nym pod katem 45° tuleja jest kazdorazowo obra¬ cana o dlugosc luku równa przesunieciu osiowe¬ mu tulei 12.Wielkosc przesuniecia tulei 12 moze byc latwo odczytana na skali 17 zamocowanej na srubie na¬ pedowej 7. Przez obrót tulei 12 czolowym kolem 16 nastepuje obrót kola czolowego 4 i matrycy okraglej. 3, przy czym obrót ten moze byc zwiek¬ szony lub zmniejszony przez przelozenie reduk¬ cyjne. Ukazane w ten sposób przekrecenie matry¬ cy okraglej w kierunku przesuwania drukowanego materialu lub w kierunku odwrotnym pozwala na dokladne zgranie poszczególnych kolorów wykona¬ nego druku.Na fig. 1 przedstawiono trzy przekladnie regu¬ lujace róznie nastawione, przy czym lewa prze¬ kladnia ma maksymalne przesuniecie w jednym kierunku, srodkowa ma maksymalne przesuniecie w drugim kierunku, a prawa przekladnia znajduje sie w polozeniu srodkowym.Przy opisanej przekladni regulujacej kolo czolo¬ we 16 zamocowane na wspólnej tulei 12 z prze¬ suwnym osiowo slimakiem 15 jest równiez prze¬ suwne osiowo. Okazuje sie, ze przez to nie po¬ wstaje zaden niekorzystny wplyw na dzialanie maszyny. Trzeba tylko zapewnic, zeby zazebienie 895 20 30 35 40 50 60 6562895 przynajmniej jednego z kól zebatych 4 albo 16 pozwalalo na zazebianie sie kola czolowego 4 ma¬ trycy 3 z kolem czolowym 16 w kazdej pozycji osiowego przesuniecia.Mozna takze slimak 15 tak sprzegac z kolem czolowym 16, ze uzyska sie wprawdzie polaczenie miedzy slimakiem 15 i kolem czolowym 16 zabez¬ pieczajace przed obrotem, to jednak kolo czolowe 16 nie bierze udzialu w osiowym przesunieciu kola slimaka 15. Moze to byc osiagniete w prosty spo¬ sób, przez zamocowanie kola czolowego 16 za po¬ moca polaczenia klinowego, przy czym kolo czo¬ lowe 16 moze sie swobodnie poruszac osiowo wzgledem slimaka 15, a jednoczesnie jest zabez¬ pieczone przed przesunieciem osiowym w stosun¬ ku do obudowy 6 przekladni regulujacej.Wynalazek nie jest ograniczony tylko do przed¬ stawionego i opisanego przykladu wykonania lub zastosowania przekladni. Jako przyklad maszyn, dla których wedlug wynalazku przekladnia regu¬ lujaca moze byc zastosowana, mozna wymienic obok szablonowych maszyn drukarskich takze ma¬ szyny drukarskie walcowe, rotacyjne, maszyny do obróbki papieru, wytlaczarki i tym podobne.Oprócz tego przekladnia regulujaca moze byc za¬ stosowana na przyklad przy liniach wtórnych, gdzie przy napedzie ze wspólnego walu musza byc wykonane dokladnie zsynchronizowane rózne ope¬ racje robocze ewentualnie rózne obracajace sie zespoly. 10 15 20 30 6 PL PLPriority: December 30, 1966 Austria Published: May 10, 1971 62895 1 KI. 47 h, 3/06 MKPF16h, 03/06 Inventor and Johannes Zimmer, Klagenfurt (Austria) Patent proprietor: Control gear The subject of the invention is a control gear for the fine adjustment of the regulator of two or more rotating work units, especially in machining machines ribbon materials, for example in printing machines. The drive of the devices intended for individual work processes is carried out by means of a common drive shaft. Various regulating gears of printing machines or other machines are known, which are used to synchronize individual work processes, for example for the mutual adjustment of a number of driven or freely rotating rolls, round dies, or similar rotating working elements, in order to ensure the smooth operation of these elements. Practice has shown that rolls, dies, round dies or other rotating units never exhibit absolutely equal diameters, so that a rigid connection must be maintained between these units in order to compensate for errors with each rotation. If there had not been this rigid connection, the cylinder, circular matrix or other rotating working elements would rotate according to their circumference, and errors in a positive or negative sense would add up so that, for example, in the case of multi-colored printing of fabrics or paper individual colors would not overlap each other. These drawbacks can be eliminated in roller printers for printing fabrics and paper by means of an axial-center wheel on the pressure roller and the adjusting wheels on the rollers. In these cylindrical printers, the master rolls are arranged concentrically around a central cylinder with a large diameter, the so-called preser. In other printing machines, rolls, circular matrices or the like are arranged one behind the other in the feed direction and interconnected between them. by chain drive or longitudinal roller with conical or helical wheels. For the mutual adjustment of rollers, round matrices and the like, various gears are used, which are usually very complex and consist of a whole series of gears, a coupling and adjustable elements The object of the invention is to provide a regulating gear with a simple structure that allows the drawbacks and inconvenience of previously known similar gears to be eliminated. This aim has been achieved thanks to the use of gear wheels, intended for each rotating working unit, wedged on a common drive shaft. The gearbox includes several gears wedged on a common drive shaft that mesh with screws mounted on a sliding sleeve, and front gears mounted on an axially sliding sleeve, near the screw, which mesh with straight-tooth front wheels attached to dies The gear sleeve is rotatably mounted on the drive screw mounted in the housing slidably along its axis located perpendicular to the common drive shaft. A drive screw has a thread at one end which engages a corresponding threaded hole in the housing, and at the other end it is provided with a rock for reading the amount of travel of the screw and a mechanism for adjusting the screw, for example with a handwheel. The snail and the gear wheel that engages with it have a slanting toothing at an angle of about 45 ° to ensure good operation of the gear. Through the wheels driven by the regulating gear. a very advantageous transfer of the momentum to the individual rotating working units assigned to the respective mutually synchronized processes, for example rolls, circular dies and the like, is obtained. Driven spur gears usually have straight toothing, because then axial teeth are possible in each case. displacement of driven working units without the need to twist them. In a gear according to the invention, the axial displacement of one gear wheel, the axis of which crosses the axis of the common drive shaft, causes rotation of the corresponding gear wheel and the spur gear attached to it to the common drive shaft. The corresponding value of the arc rotation can thus be read easily on a linear scale, possibly provided with a vernier or a micrometric reading device. A particularly advantageous advantage of the gear according to the invention is that the intentionally displaced driven wheels, in particular the front wheels, are made on a common bushing The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a sectional plan view of a circular die saber printing machine, the housings being shown in the drawing. ¬ the regulating chambers in a horizontal section, and Fig. 2 - in the diagonal The template printing machine (film printer, screen printer, reprint printer) according to Fig. 1 consists of an endless circulating, closed printing ribbon 1, which supports and carries the printed material 2. Over the printing ribbon or printed material, several rotating dies 3 are arranged one behind the other in the direction of the material, the guide parts of which are not shown in the drawing for the sake of clarity of the drawing. On the other hand, the front wheels 4 made as toothed wheels connected to the rotary dies 3 are shown. The shaped circular dies and possibly their spur gears 4 follow from a common shaft 5 through a gearing gear. Each of the regulating gears consists of a housing 6 through which the common drive shaft 5 or its section passes in the longitudinal direction of the machine, i.e. parallel to the direction of the printed material. In the upper part of the gear, the drive screw 7 is arranged in such a way that its axis crosses at right angles with the axis of the drive shaft 5. The drive screw 7 has a thread 8 at one end, which is seated in the threaded hole of the housing 6 of the adjusting gear. At its other end, the bolt 7 has a handwheel 9. A toothed wheel 11 is wedged on the drive shaft 5 by means of a wedge 10 with a bevel toothed at an angle of 45 °. A bushing 12 is mounted in ball bearings 13 and 14 on the drive screw 7, the ball bearing 13 being a double bearing for the absorption of axial forces. The sleeve 12 has an axially slidably mounted worm gear in the form of a screw 15 with oblique teeth inclined at an angle of 45 °. The gear 11 wedged on the drive shaft 5 engages with this screw. The sleeve 12 also has a front tooth in the form of a straight-toothed front wheel 16 axially displaceable on the sleeve 12. This wheel meshes with the toothed ring of the matrix circular 3 in the form of a front wheel 4. In the example of the gear shown in the drawing, the worm 15 is axially displaceable due to the fact that the sleeve 12 together with the drive screw 7 is axially movable. for example by turning the sleeve 12 with a handwheel 9 or some other suitable mechanism. The sleeve 12 is rotated by the bevel of the gear 11, with the toothing inclined at an angle of 45 °, the sleeve is in each case rotated by an arc length equal to the axial displacement of the sleeve 12. The amount of shift of the sleeve 12 can be easily read on a scale 17 mounted on the drive screw 7. By turning the sleeve 12 with the spur gear 16, the spur gear 4 and the die are rotated circularly. 3, wherein the rotation can be increased or decreased by a reduction ratio. The shown turning of the matrix circularly in the direction of moving the printed material or in the reverse direction allows for the exact matching of the individual colors of the printed print. Fig. 1 shows three regulating gears differently set, with the left gear having the maximum displacement in one direction, the middle one has a maximum displacement in the other direction, and the right-hand gear is in the middle position. With the described adjusting gear, the spur gear 16 mounted on a common sleeve 12 with an axially displaceable worm 15 is also axially displaceable. As it turns out, there is no adverse effect on the operation of the machine. It is only necessary to ensure that the meshing 895 20 30 35 40 50 60 6562895 of at least one of the gear wheels 4 or 16 allows the meshing between the front wheel 4 of the matrix 3 and the front wheel 16 at any axial displacement position. with the front wheel 16, that although the connection between the worm 15 and the anti-rotation front wheel 16 is achieved, the front wheel 16 does not contribute to the axial displacement of the worm wheel 15. This can be achieved in a simple manner by attaching the wheel of the front 16 by means of a wedge connection, the spur gear 16 being free to move axially with respect to the worm 15, and at the same time secured against axial displacement with respect to the housing 6 of the adjusting gear. The invention is not limited only to the shown and described embodiment or application of the transmission. As an example of machines for which, according to the invention, a gear unit can be used, in addition to template printing machines, also cylindrical printing machines, rotary printing machines, paper processing machines, extruders and the like can be mentioned. In addition, the regulating gear can also be used. for example, on secondary lines, where, in the case of a common shaft drive, various operating operations must be precisely synchronized, possibly different rotating assemblies. 10 15 20 30 6 EN PL