PL62879B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62879B1 PL62879B1 PL114421A PL11442166A PL62879B1 PL 62879 B1 PL62879 B1 PL 62879B1 PL 114421 A PL114421 A PL 114421A PL 11442166 A PL11442166 A PL 11442166A PL 62879 B1 PL62879 B1 PL 62879B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tri
- borane
- reaction
- oxidation
- perborate
- Prior art date
Links
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N borane Chemical compound B UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 229910000085 borane Inorganic materials 0.000 description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 8
- -1 aralkyl radical Chemical group 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GXBYFVGCMPJVJX-UHFFFAOYSA-N Epoxybutene Chemical compound C=CC1CO1 GXBYFVGCMPJVJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N cyclohexene oxide Chemical compound C1CCCC2OC21 ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 2
- FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N hydroperoxycyclohexane Chemical compound OOC1CCCCC1 FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- MLSKXPOBNQFGHW-UHFFFAOYSA-N methoxy(dioxido)borane Chemical compound COB([O-])[O-] MLSKXPOBNQFGHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- RZUNIXAGSKNOIB-HSFFGMMNSA-N (1z,3e)-cyclododeca-1,3-diene Chemical compound C1CCCC\C=C/C=C/CCC1 RZUNIXAGSKNOIB-HSFFGMMNSA-N 0.000 description 1
- RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N (1z,3z)-cycloocta-1,3-diene Chemical compound C1CC\C=C/C=C\C1 RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- VLLYOYVKQDKAHN-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C=C VLLYOYVKQDKAHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- ZOLLIQAKMYWTBR-RYMQXAEESA-N cyclododecatriene Chemical compound C/1C\C=C\CC\C=C/CC\C=C\1 ZOLLIQAKMYWTBR-RYMQXAEESA-N 0.000 description 1
- HYPABJGVBDSCIT-UPHRSURJSA-N cyclododecene Chemical compound C1CCCCC\C=C/CCCC1 HYPABJGVBDSCIT-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URYYVOIYTNXXBN-UPHRSURJSA-N cyclooctene Chemical compound C1CCC\C=C/CC1 URYYVOIYTNXXBN-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000004913 cyclooctene Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M hydroperoxide group Chemical group [O-]O MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006140 methanolysis reaction Methods 0.000 description 1
- UYVXZUTYZGILQG-UHFFFAOYSA-N methoxyboronic acid Chemical compound COB(O)O UYVXZUTYZGILQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 description 1
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005502 peroxidation Methods 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo! O1.VI.1088 Franeja Opublikowano^ 5.V.l971 KI. 12 o, S/OS MKP C 07 d» 1/08 UKD Wlasciciel patentu! Rhón§*Pouleftc S.A.# Paryz (Francja) Sposób wytwarzania zwiazków epoksydowych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania zWiaB- ków epoksydowych przez utlenienie ólefirt.Najczesciej stosowana metoda przemyslowa wy¬ twarzania zwiazków epoksydowych polega na dzia¬ laniu na zwiazki ólefiny nadkwasami, takimi jak kwasy nadmrówkowy, nadoctowy, nadbeiizoGsówy (Adams, Organie Reactions VII, p. 3W, 4S3 (195S)).Metoda ta daje dobre wydajnosci, lec2 Wymaga kosztownych srodków utleniajacych. Nadto narau- ca ona warunki pracy w srodowisku kwasnym, które nie zawsze daja sie pogodzic 2 Odpornoscia substratów.W celu unikniecia tych niedogodnosci zastapiono organiczne nadtlenokwasy Wódórónadtlenkami al- kili, lecz tworzenie sie zwiazku epoksydowego na¬ stepuje wówczas tylko bardzo powoli 1 ze slaba wydajnoscia. Przykladowo przez Utlenianie cyklo- olefin za pomoca wodoronadtlenku Ill-rzed. bu¬ tylu, BRlLL (Journal of Organie Chemistry 29, 710—713 (1964)) uzyskuje sie jedynie Wydajnosci 10—30% zwiazku epoksydowego W stóSUttku do zu¬ zytego wodoronadtlenku. W przypadku ólefln ta¬ kich jak propylen, buten, gdy epoksydowanie za pomoca wodoronadtlenkóW odbywa sie W obecnosci katalitycznych ilosci zwiazku molibdenowego, wy¬ dajnosc w stosunku do zastosowanego Wodoronad¬ tlenku wynosi 50% (opis patentowy belgijski nr 644.000).Wreszcie proponowano rózne metody utleniania olefin za pomoca powietrza, W fazie gazowej lub 10 25 80 cieklej, lecz utlenianie ólefin W fazie g&zóWej Wy¬ maga podwyzszonego cisnienia, a utlenianiu w fazie cieklej towarzyszy najczesciej powstawanie glikoli i nienasyconych alkoholi, obecnie wykryto, ze mozna wytwarzac t dobra wydajnoscia zwiazki epoksydowe ze Zwiazków Ole- finoWych, jezeli zaStOSOWaC jako Srodek Utleniaja¬ cy trójfaadtienaofgarttezne) borany o wzor*e B(ÓGR)5, w którym R oznaesa rodnik alkilowy, cykloalkilowy lub aryloalkilowy. Tworzeniu sie po¬ zadanego zwiazku epoksydowego towarzyszy po¬ wstawanie estru kwasu borowego, odpowiadajace¬ go wprowadzonemu trój(nadtlenoorganiczriemu) bo¬ ranowi.Sposób wedlug wynalazku mozna stosowac z monoolefinami alifatycznymi, cykloalifatyczhymi, aryloalifatycznymi, takimi jak etylen, propylen, bU- teny, cykloheksan, cyklookten, cyklododecen, sty¬ ren i z dwuolefinami lub wieloolefinami, jak bU- tadienj izopren, cyklopentadien, cyklóoktadien, cy- klododekadien, cyklododekatrien. Mozna utleniac równiez zwiazki oiefinowe zaWiefajace podstawni¬ ki nie dajace sie utlenic, na przyklad zWiazki nie¬ nasycone, podstawione atomami chlorowca lub grupami alkOksylóWymi. ilosci trój(nadtlenoorganicznego)boranu, wchodza¬ ce w gre, przy wytwarzaniu zwiazku epoksydowe¬ go moga zmieniac sie zaleznie od Wfi*unit6w re¬ akcji. Teoretycznie wystarcz^ jezen 3 mole swiat¬ ku przeznaczonego do epoksydowania poddac re- 628793 - 62879 4 akcji z jednym molem trój(nadtlenoorganicznego) boranu.Praktycznie stosuje sie zawsze nadmiar substan¬ cji przeznaczonej do epoksydowania, poniewaz slu¬ zy ona jako rozcienczalnik a zwlaszcza jezeli cho¬ dzi o olefine ciekla jak na przyklad cykloheksen.Nadmiar olefiny odzyskuje sie nastepnie latwo przez zwykla destylacje. Jezeli olefina przeznaczo¬ na do utleniania znajduje sie w stanie gazowym w temperaturze reakcji, to mozna prowadzic ope¬ racje pod cisnieniem gazu obojetnego, wystarcza¬ jacym do utrzymania olefiny w fazie cieklej. W przypadku olefin cieklych reakcja odbywa sie pod cisnieniem normalnym, przez zwykle ogrzewanie reagentów az do calkowitego znikniecia nadtleno- boranu.Mieszanine reakcyjna mozna rozcienczyc rozcien¬ czalnikiem obojetnym w stosunku do nadtlenobo- ranów. Mozna takze stosowac rozcienczalniki, któ¬ re praktycznie nie sa utleniane przez nadtlenobo- rany w obecnosci olefiny, to jest ciecze organiczne których szybkosc utleniania jest bardzo mala w porównaniu do szybkosci epoksydacji olefiny. Moz¬ na na przyklad stosowac alkany, takie jak heksan i heptan, cykloalkany, takie jak cykloheksan, we¬ glowodory aromatyczne, takie jak benzen, chloro- benzen, nitrobenzen, kumen.Po zakonczeniu reakcji zwiazek epoksydowy od¬ dziela sie na przyklad przez zwykla destylacje, tak samo jak nie przereagowana olefine.Trój(nadtlenoorganiczne)borany, które stosuje sie jako srodki utleniajace sa pochodnymi wodoro- nadtlenków pierwszorzedowych, drugorzedowych lub trzeciorzedowych, alifatycznych, cykloalifa- tycznych lub aryloalifat^cznych. Mozna je otrzy¬ mac korzystnie przez reakcje wodoronadtlenku al¬ kilowego, cykloalkilowego lub aryloalkilowego o wzorze ROOH z estrem kwasu borowego i nizsze¬ go alkoholu o wzorze B(OR')3 wedlug reakcji: 3 ROOH + B(OR')3 -? B(OOR)3 + 3 R'OH, przy czym we wzorach tych R' oznacza nizszy rod¬ nik alkilowy, zwlaszcza metyl lub etyl.W praktyce w celu wytworzenia tych trój(nad- tlenoorganicznych)boranów, ogrzewa sie lagodnie (ogólnie do temperatury ponizej 90°C) aby nie rozlozyc wodoronadtlenku, i w atmosferze azotu, mieszanine wodoronadtlenku ROOH i boranu niz¬ szego alkilu (zwlaszcza boranu metylu) ewentual¬ nie w srodowisku rozcienczalnika organicznego, oddestylowujac alkohol R'OH, w miare jak wy¬ twarza sie w czasie reakcji, w razie potrzeby pro¬ wadzac proces przy zmniejszonym cisnieniu.Jezeli pozadane jest, aby prowadzic utlenianie olefiny w obecnosci rozcienczalnika, to mozna ko¬ rzystnie wytwarzac trój(nadtlenoorganiczny)boran w obecnosci organicznego rozcienczalnika.Nie potrzeba aby trój(nadtlenoorganiczny)boran, przeznaczony do utleniania olefin byl produktem czystym. Mozna stosowac nadtlenoboran technicz¬ ny, otrzymany na przyklad przez dzialanie boranu metylu na roztwór techniczny wodoronadtlenku, otrzymanego przez utlenienie weglowodoru RH za pomoca powietrza lub tlenu.Nadtlenoboran nie powinien zawierac zanieczysz¬ czen kwasnych.Korzystnie mozna stosowac trój(nadtlenocyklo- heksylo)boran. Jego rozklad w warunkach reakcji 5 nastepuje szybko. Jest to produkt latwo dostepny, poniewaz wodoronadtlenek cykloheksylu, który slu¬ zy do jego wytwarzania jest tanim produktem przemyslowym. Inne trój(nadtlenoorganiczne)bora¬ ny równiez nadaja sie, na przyklad trój(nadtleno- -l-fenylo-l-metyloetylo)-boran i trój(nadtleno-l-fe- nyloetylo)boran.Przytoczone przyklady wyjasniaja sposób we¬ dlug wynalazku.Przyklad I. W kolbie 250 cm*, zaopatrzonej w mieszadlo i chlodnice zwrotna, i polaczonej ze zródlem azotu umieszcza sie 81 g cykloheksenu i 8,5 g 84%-owego trój(nadtlenocykloheksylo)bora¬ nu. Reakcja przebiega przez 20 minut w tempera¬ turze otoczenia, po czym ogrzewa sie lagodnie pod chlodnica zwrotna. Po uplywie 20 minut ogrzewa¬ nia, temperatura ustala sie na 84°C, po czym kon¬ tynuuje sie ogrzewanie przez dalsza 1 godzine. Po ochlodzeniu, masa reakcyjna nie zawiera juz wo¬ doronadtlenku. Wówczas dodaje sie 5 cm8 wody i odstawia na okres 30 minut. Wytraca sie kwas borowy i oddziela sie go przez odsaczenie. Prze¬ sacz dekantuje sie, a warstwe wodna przemywa 3 razy po 20 cm8 eteru. Wówczas warstwy etero¬ we laczy sie z warstwa z dekantacji. Otrzymany w ten sposób roztwór suszy sie nad bezwodnym siarczanem sodowym, po czym wlewa sie go do kolby miarowej, i rozciencza eterem do obje¬ tosci 250 cm8. Epoksycykloheksan oznacza sie za pomoca roztworu 0,1 n kwasu solnego, nasyconego chlorkiem magnezowym (metoda opisana w MIT¬ CHELL — Organie Analysis vol. I. p. 134); ozna¬ czona ilosc wynosi 5 g, co odpowiada wydajnosci 84,5% w stosunku do zastosowanego trój(nadtleno- cykloheksylo)boranu.Przyklad II. Prowadzac proces w warun¬ kach podanych w przykladzie I, poddaje sie re¬ akcji 81 g cykloheksenu z 12 g 87,a%-owego trój- (nadtleno-l-fenylo-l-metyloetylo)boranu. Podczas ogrzewania pod chlodnica zwrotna temperature ustala sie na 84°C i utrzymuje sie ja w ciagu 5 godzin. Po potraktowaniu masy reakcyjnej jak w przykladzie I, otrzymuje sie roztwór w którym oznaczono 4,44 g epoksycykloheksanu. Wydajnosc: 67% w odniesieniu do zastosowanego nadtlenobo- ranu.Przyklad III. W autoklawie o pojemnosci 250 cm8 umieszcza sie 11,3 g 81,2%-owego trój(nad- tlenocykloheksylo)boranu, przedmuchuje azotem, po czym wprowadza 45 g butadienu. Nastepnie ustala sie cisnienie azotu 20 barów i ogrzewa do tempe¬ ratury 100°C przez 3 godziny. Po ochlodzeniu do¬ daje sie 100 g chlorobenzenu i odgazowuje. Otrzy¬ many w ten sposób roztwór destyluje sie i zbiera 20,8 g frakcji przy temperaturze wrzenia 70—126°C pod cisnieniem 700 mm Hg w której stwierdzono 4,43 g 3,4-epoksy-l-butenu. Wydajnosc wynosi 81,7% w odniesieniu do zastosowanego trój(nadtle- nocykloheksylo)boranu.Przyklad IV. Postepujac jak w poprzednim przykladzie poddaje sie reakcji 12 g trój(nadtleno- 15 20 25 80 85 40 45 50 55 6062870 -l-fenyloetylo)boranu o czystosci 80%, z 47 g bu¬ tadienu, zawierajacego 0,2 g nitrobenzenu. Pod ko¬ niec reakcji zbiera sie frakcje 5,6 g przy tempe¬ raturze wrzenia 70°—126°C pod cisnieniem 760 mm Hg, w której oznaczono 2,52 g 3,4-epoksy-l-butenu.Wydajnosc: 51% w odniesieniu do zastosowanego nadtlenoboranu.Przyklad V. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie III z 10 g 80%-owego trój(nadtlenocyklohe- ksylo)boranu i 90 g chlorku allilu, pod cisnieniem azotu wynoszacym 10 barów i ogrzewa sie do temperatury 100°C w ciagu 2 godzin. Po ochlodze¬ niu i odgazowaniu, oznaczono bezposrednio w ma¬ sie reakcyjnej 2,41 g epichlorohydryny. Wydajnosc wynosi 38,4% w odniesieniu do trój(nadtlenocyklo- heksylo)boranu.Przyklad VI. W autoklawie o pojemnosci 250 cm8 umieszcza sie 5,9 g 81,2%-owego trój(nad- tlenocykloheksylo)boranu. Autoklaw przedmuchuje sie azotem, po czym wprowadza 25 g propylenu i pod cisnieniem azotu 40 barów ogrzewa do tem¬ peratury 80°C przez 2 godziny. Po ochlodzeniu autoklawu, wtryskuje sie 100 cm8 bezwodnego Lan- zenu i odgazowuje nadmiar propylenu. Aanaliza masy reakcyjnej wykazala, ze 11,7% tlenu z nad¬ tlenku nie przereagowalb. Oznaczono bezposrednio w masie reakcyjnej 1,84 g 1,2-epoksypropanu. Wy¬ dajnosc wynosi 79% w odniesieniu do wprowadzo¬ nego trój(nadtlenocykloheksylo)boranu i 90% w od¬ niesieniu do zuzytego nadtlenoboranu.Przyklad VII. Postepujac jak w przykladzie poprzednim, 8,1 g 82,7%-owego trój(nadtleno-l-fe- nyloetylo)boranu poddaje sie reakcji z 31 g pro¬ pylenu. Po ochlodzeniu i dodaniu 75 cm8 bezwod¬ nego benzenu, analiza masy reakcyjnej wykazuje, ze 10,3% tlenu z nadtlenku nie przereagowalo i ze utworzylo sie 1,95 g 1,2-epoksypropanu. Wydajnosc wynosi wiec 70,6% w odniesieniu do wprowadzone¬ go nadtlenoboranu i 78,6% w odniesieniu do zuzy¬ tego nadtlenoboranu.Przyklad VIII: Mieszanine zawierajaca: 14.2 g eteru etylowokrotylowego 23.3 g bezwodnego benzenu 12,34 g trój(nadtlenocykloheksylo) boranu o stopniu czystosci 73,8% ogrzewa sie przez 2 godziny do wrzenia w atmosferze azotu.Po ochlodzeniu analiza masy reakcyjnej wyka¬ zala, ze 92% trój(nadtlenocykloheksylo)boranu prze- 5 reagowalo dla wytworzenia 6,76 g l-etoksy-2,3-epo- ksybutanu, którego indentyfikacje ustalono za po¬ moca analizy spektrograficznej masy po destylacji.Wydajnosc wynosila 83% w odniesieniu do zuzy¬ tego nadtlenoboranu. io Przyklad IX. W autoklawie o pojemnosci 1 litra, wyposazonym w mieszadlo wstrzasajace, umieszcza sie 176 g bezwodnego benzenu i 100,3 g roztworu zawierajacego 44,55% wagowych trój(nad- tlenocykloheksylo)boranu. Po przedmuchaniu auto- 15 klawu azotem wprowadza sie 93,5 g propylenu, ogrzewa calosc do temperatury 105°C przez IV* go¬ dziny, po czym ochladza i przez odgazowanie odzyskuje nadmiar gazowego propylenu, nie roz¬ puszczonego. Analiza masy wykazala, ze pozostalo 20 jeszcze 10,4% zastosowanego nadtlenoboranu.Przez destylacje zbiera sie rozpuszczony propy¬ len a nastepnie 16,55 g tlenku propylenu. Meta- noliza pozostalosci daje nadto 44,9 g cykloheksa- nolu i 4,9 g cykloheksanonu. 25 Uzyskuje sie w calosci 76,3 g propylenu.Trój(nadtlenocykloheksylo)boran, stosowany jako substancje wyjsciowa otrzymuje sie przez reakcje ortoboranu metylu z 4%-owym roztworem cyklo- heksanowym technicznego wodoronadtlenku cyklo- 30 heksylu, otrzymanym przez utlenienie powietrzem cykloheksanu i nastepnie zageszczenie.Przyklad X. Powtarza sie próbe z przykla¬ du IX z tym, ze czas reakcji wynosi 2 i Vi godzi¬ ny. Stwierdzono wówczas, ze 96,4% nadtlenobora- 85 nu przereagowalo i ze wydajnosc tlenku propylenu wynosi 79% w odniesieniu do zastosowanego trój- (nadtlenocykloheksylo)boranu. 40 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zwiazków epoksydowych na drodze utleniania olefin, znamienny tym, ze jako srodek utleniajacy stosuje sie nadtlenoboran o wzo¬ rze (ROO)3B, w którym R oznacza rodnik alkilo- 45 wy, cykloalkilowy lub aryloalkilowy. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62879B1 true PL62879B1 (pl) | 1971-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2833813A (en) | Preparation and use of peracetic acid | |
| US4303587A (en) | Catalytic epoxidation of olefins | |
| GB1119476A (en) | Molybdenum catalyst and manufacture thereof | |
| CN1255128A (zh) | 使用磷酸盐稳定的过氧化钨酸盐化合物作为催化剂的环氧化方法 | |
| US3337635A (en) | Method of producing ketols from hydrocarbons | |
| US3459810A (en) | Process for the preparation of ethylbenzene hydroperoxide | |
| US4026908A (en) | Catalytic epoxidation process | |
| JP4444642B2 (ja) | 新規な多成分系酸化触媒及びこれを用いたエポキシ化合物の製造方法 | |
| US3708506A (en) | Manufacture of epoxy compounds by reaction of olefins with hydroperoxides and borate esters in situ | |
| US2537853A (en) | Process for the manufacture of organic peroxides | |
| PL62879B1 (pl) | ||
| Allison et al. | Preparation and chemistry of epoxy alcohols | |
| JP4067823B2 (ja) | 環状モノオレフィンのエポキシ化方法 | |
| US3475498A (en) | Process for preparing ethyl benzene hydroperoxide | |
| US2558844A (en) | Photooxidation of aliphatic olefinic hydrocarbons | |
| US3947500A (en) | Process for treating reaction mixtures by chemical reduction | |
| US5118822A (en) | Olefin epoxidation using a perrhenate catalyst and an organic hydroperoxide | |
| US4093636A (en) | Epoxidation of olefinic compounds | |
| US3232957A (en) | Process for the preparation of olefin oxides | |
| US3576893A (en) | Process for forming chloroiodo and dichloro compounds | |
| US3654317A (en) | Epoxidation process | |
| Gorton et al. | Synthesis of Vinyl Acetate Epoxide | |
| JPS5839676A (ja) | オレフインオキシドの製造法 | |
| US5808114A (en) | Preparation of epoxides by means of aromatic peroxycarboxylic acids | |
| JPH1045644A (ja) | アルキレングリコールの製造方法 |