Wynalazek niniejszy dotyczy urza¬ dzenia do wytwarzania sciegów przy ma¬ szynach do szycia o sciegu lancuszko¬ wym przy tworzeniu których w kazda petlice nitki wchodzi wytwarzana na¬ stepnie petlica tej. samej nitki. Wynala¬ zek przewiduje srodki do osiagania pew¬ nego przeplatania petlic nitki.Urzadzenie do wytwarzania sciegów obejmuje poruszajaca sie w obu kierun¬ kach igle i chwytacz", który moze uchwy- tywac wytwarzana przez igle petlice nitki i rozszerzac ja dla przechodzenia igly przy nastepnym przebiegu wytwa¬ rzania sciegów. Igla i dzierzak obrabia¬ nego przedmiotu sa wzgledem siebie bocznie ruchome, przyczem dzierzak obrabianego przedmiotu otrzymuje bocz¬ ne ruchy, podczas kiedy pret igielny porusza sie w obu kierunkach w nieru¬ chomej prowadnicy.W celu zabezpieczenia przy kazdym kolowym przebiegu wytwarzania scie¬ gów prawidlowej wspólpracy igly z chwy- taczem, temu ostatniemu sa nadawane, podlug wynalazku, przymusowe ruchy boczne w kierunku bocznych ruchów dzier¬ zaka obrabianego przedmiotu, wzglednie igly w celu dostarczenia paluchowi dla sczepiania trzymanych przez chwytacz petlic nitki igielnej, przez co, pomimo przesuwania obrabianego przedmiotu, jest zabezpieczone jednostajne poloze¬ nie petlic nitki igielnej. Wal chwytacza moze byc dwudzielny, przyczem, jedna czesc moze sie obracac okolo nierucho¬ mej osi i byc polaczona ze srodkami napednemi, druga zas dzwigajaca chwy¬ tacz, jest w jednym koncu ulozyskowa- na w bloku lozyskowym z czopem sto¬ powym, którego os jest skierowana w kierunku poprzecznym do stykajacychsie i polaczonych ze sooa uniwersalnem sprzeglem konców walu.W celu zabezpieczenia skutecznej wspólpracy igly z wykonywuj acym po¬ wyzej wspomniane ruchy chwytaczem zostaje celowo przewidziany ochronny czlon igielny, który wykonywa nietylko boczne ruchy chwytacza, lecz równiez wahania ku .chwytaczowi i od niego w sposób taki, ze przystosowuje sie on do uchwytujacych petlice rtichów chwy¬ tacza.Wynalazek jest przedstawiony na ry¬ sunkach w dwóch zastosowaniach cTo maszyny Singera do przyszywania pla¬ skich guzików.Fig. 1 i 2 sa rzutem pionowym i wi¬ dokiem zdolu pierwszego zastosowania, fig. 2-a jest rzutem poziomym, przedsta¬ wiajacym paluch dp trzymania i ostrze chwytacza, fig. 3 jest bocznym widokiem chwytacza i innych sasiednich czesci, fig. 4 i 5 sa przekrojami przez czesci urzadzenia do wytwarzania sciegów, fig. 6. jest perspektywicznym widokiem pa¬ lucha do trzymania wraz z plyta do przymocowania, fig. 7 jest bocznym rzu¬ tem pionowym obrotowych lozysk dla walu chwytacza i wahadlowego walu dla. ochronnego czlona igielnego, jak rów¬ niez srodków do uruchamiania ochron¬ nego czlona igielnego z przekrojem przez plyte robocza, fig. 8 jest rzutem pionowym srodków do bocznego poru¬ szania walu chwytacza i walu wahadlo¬ wego, fig. 9 i 10 przedstawiaja rzut pio¬ nowy z czesciowym przekrojem i wido¬ kiem zdolu drugiego- zastosowania z rozdzielonym walem chwytacza, fig. 11, 12 i 13 przedstawiaja czesci, nalezace . do sprzegla uniwersalnego czesci walu, a fig. 14, 15 i 16 dalsze szczególy.Z plyty roboczej 1 wznosi sie lozy¬ skowe ramie 2, 3 z pusta glowica 4, w której jest ulozyskowany zaopatrzony w igle 6 ruchomy w obu kierunkach pret igielny 5. Z igla wspólpracuje chwy- L tacz sciegów lancuszkowych, zaopatrzo¬ ny w ostrze 7 (fig. 1,-4 i 5) i ramie 8 j do rozszerzania petlic. ) Dzierzak obrabianego przedmiotu po- j siada, pret wahadlowy 9, do którego ) przedniego konca jest przymocowana j dolna plyta nosna 10 obrabianego przed- j miotu. Na tej plycie spoczywa znanej budowy zacisk 11, 12 do guzików. Cze¬ sci 10,11 i 12 otrzymuja, w znany sposób, ruchy w obu kierunkach, równolegle do obrotowej plaszczyzny ostrza chwytacza.Chwytacz jest umocowany na wale 1 26, polaczonym przy pomocy wyrowko- j wanego kola 27, pasa 28 i drugiego wy- rowkowanego kola 29 tej samej wielko¬ sci, co kolo 27, z glównym walem 25. ! Na dolnym boku plyty roboczej jest j umocowana srubami 30 (fig. 2 i 7) ply- j ta lozyskowa 31, z rozciagajaca sie ku ] górze przewiercona glowica lozyskowa 32, w której jest obracalnie ulozysko- ¦ j wany czop 33 bloku lozyskowego 34. I W bloku lozyskowym 34 jest ulozony ' ] wal 26 chwytacza. Blok ten jest oparty 1 na glowicy lozyskowej przy pomocy wsrubowanej w czop 33 sruby 35 i pod- | kladki 36.Z plyty roboczej wystaje wdól ogni¬ wo 37 z biegnacym, poprzecznie do. walu chwytacza torem slizgowym 38.Tor ten jest ku dolowi zamkniety przez ! podzielona plyte 39, której czesci sa wyzlobione przy skierowanych do sie¬ bie krawedziach, tworzac szpare i sa .! przytwierdzone srubami 40 do ogniwa i 37. W torze slizgowym 38 jest przesu- I walnie ulozyskowany blok slizgowy 41, w którym znajduje sie wydrazenie do ulozyskowania walu 26 chwytacza. Wpo- | blizu bloku slizgowego 41 na wale 26 jest umocowany mimosród 42. Otacza¬ jacy ten mimosród pierscien 43 znajdu¬ je sie przy jednym koncu preta 44, któ¬ rego drugi przewiercony koniec jest osa- • — 2 —dzony na sworzniu 45 (fig, 2 i 8), zapo- moca zwisajacego przedluzenia 46 ply¬ ty 47, przytwierdzonej srubami 48 do dolnego boku plyty roboczej. Poniewaz pierscien mimosrodowy 43 jest utrzy- rfiywany ruchomo przez pret 44 w sta¬ lym odstepie od nieruchomego sworz¬ nia 45, to kazdy obrót mimosrodu zwa¬ lem 26 wywoluje ruch boczny tego wa¬ lu wraz z blokiem 41, przyczem obra- calnosc bloku lozyskowego 34 umozli¬ wia wolny ruch wahadlowy walu okolo czopa 33, jako osi obrotowej.Na dolnym boku plyty sciegowej jest umocowany srubami 51 paluch 53 (fig. 2 i 2a), czesciowo krzyzujacy sie z otwo¬ rem igielnym 50 plyty sciegowej i po¬ siadajacy wpoblizu swojego ostrza zbo- ku, od którego ostrze chwytacza jest odwrócone podczas swojej wspólpracy z igla, wyzlobienie 54. Paluch 53 jest przy dolnej krawedzi skoszona, co wi¬ dzimy z fig. 6. Blok lozyskowy 34 (fig. 1, 2 i 7) posiada zwisajaca nasadke do ulozyskowania walu wahadlowego 55 ulozyskowanego równiez w pochwie lo¬ zyskowej 56 przy pomocy zebra 37, wy¬ chodzacego z bloku slizgowego 41 i prze¬ chodzacego przez szpare dwudzielnej ply¬ ty 39 Na wale wahadlowym 5ojest umo¬ cowana piasta ochronnego czlona igielne¬ go 58 w ksztalcie sierpa (fig." 3 do 5) którego czynny koniec jest skoszony z tego boku, ku któremu zachodzi czesc igly, lezaca pod uszkiem z tej strony, na której zostaje uchwytywana petlica nitki igielnej przez ostrze chwytacza.Ostrza ochronnego czlona igielnego 58 i chwytacza 7 znajduja sie nawprost sie¬ bie w polozeniu uchwytywania petlicy przebiegu kolowego wytwarzania scie¬ gów.Na wale wahadlowym 55 jest umo¬ cowana przy lozyskowym bloku 34 (fig, 1, 2 i 7) piasta 59, utworzona z dwóch, tworzacych kat, ramion 60 i 61 po¬ dwójnego ksiuka, którego jedno ra¬ mie 60 posiada zaokraglony koniec. Po¬ miedzy umocowanym na wale 55 nasta- wniczym pierscieniem 62 i zwisajacem z dolnego boku plyty roboczej lozy¬ skiem 63 iest osadzona srubowa spre¬ zyna 64, której jeden kosiec jest przy¬ twierdzony do lozyska, a drugi koniec— do nastawniczego pierscienia. Przez to ra¬ mie 60 ksiuka zostaje stale utrzymywane przy nieokraglej tarczy 65, której piasta 66 jest nastawialnie umocowana na wa¬ le 26 chwytacza. Jak wykazuje fig. 7, obwodowa powierzchnia nieokraglej tar¬ czy 65 jest czesciowo wspólsrodkowa w stosunku do, walu chwytacza, a cze1 sciowo — splaszczona. Ramiona 60 i 61 podwójnego ksiuka sa ze strony zwró¬ conej ku walowi chwytacza, polaczone lukiem takiego samego promienia, jak luk wspólsrodkowej czesci nieokraglej tarczy 65. Kiedy wspólsrodkowa czesc tarczy 65 jest skierowana ku podwójne¬ mu ksiukowi, ochronny czlon igielny jest tern zabezpieczony w polozeniu wy- sunietem w' stosunku do igly i znajdu- jacem sie poza obrebem chwytacza (co jest wskazane na fig. 4 przerywanemi linjami). Kiedy nieokragla tarcza zwra¬ ca sie przy dalszym obrocie swoim splaszczonym bokiem do podwójnego ksiuka, zaokraglony koniec ramienia 60 ksiuka slizga sie pod dzialaniem sprezy¬ ny 64 wzdluz tej splaszczonej strony tarczy 65 i sprezyna 64ochronnego czlo¬ na igielnego odchyla sie do roboczego polozenia, na krótko przed uchwyceniem przez ostrze chwytacza petlicy nitki igiel¬ nej (fig. 5).Przy uzyciu maszyny guzik b zostaje ulozony w ogniwo do trzymania guzików dzierzaka obrabianego przedmiotu, ma- terjal m zostajje wprowadzony pomiedzy wspomniane ogniwo i plyte 10 i maszy¬ na zostaje puszczona w ruch. Przebieg roboczy moze byc sledzony na zasadzie — 3 —fig. 4 i 5. Kiedy dzierzak guzików zaj¬ muje polozenie, przedstawione na fig. 4 (polozenie z prawej strony), igla scho¬ dzi przez lewy otwór guzika, jej petli¬ ca zostaje uchwycona przez chwytacz i przedewszystkiem pociagnieta w lewo, jak to jest wskazane na fig. 4 przery- wanemi linjami.Podczas dalszego obrotu chwytacza petlica zostaje poprowadzona na prawo, gdzie zostaje ona rozszerzona przez ra¬ mie 8 chwytacza. Górna czesc petlicy prowadzi, naskutek wykonanego po unie¬ sieniu igly nad obrabianym przedmio¬ tem przesuwania dzierzaka obrabianego przedmiotu, w lewo, jak to jest widocz¬ ne z fig. 5. Przy nastepnym obrocie chwytacza zostaje uchwytywana utwo¬ rzona przez ^igle petlica nitki i przepro¬ wadzona w zwykly sposób przez do¬ starczona przez chwytacz petlice w roz¬ ciagnietym stanie.Po nastepnem przesunieciu dzierza¬ ka obrabianego ' przedmiotu od strony lewej ku prawej petlica nitki znajdowa¬ laby sie normalnie na prawo ód igly.Przeto nastepna utworzona przez igle petlica po uchwyceniu jej przez chwy¬ tacz nie bylaby przeciagana przez uchwy¬ cona podczas poprzedniego sciegu, utrzy¬ mywana teraz w rozciagnietym stanie petlice, poniewaz znajduje sie ona z prze¬ ciwnej strony igly. Zatem przeplatanie petlic nitkowych nie byloby mozliwe.Przez boczny ruch chwytacza prowadza¬ ca z prawego otworu guzika petlica nit¬ ki, jak to jest pokazane przerywanemi linjami na fig. 4, zostaje z poczatku po¬ prowadzona w lewo, dosyc daleko, aby byc przeciagnieta przez zwezone i zlek- ka zaokraglone ostrze palucha 53 i w ce¬ lu zapadniecia w wyzlobienie 54 przez co zostaje zatrzymana górna czesc pe¬ tlicy. Dolna czesc petlicy zostaje przez to przeprowadzona na lewa strone igly i w tern polozeniu nastepna petlica nit¬ ki igielnej zostaje przeprowadzona przez poprzednia przy tych samych warun¬ kach, jakie mialy miejsce przy przedsta- wionem na fig. 5 polozeniu dzierzaka obrabianego przedmiotu. Po zwolnieniu rozszerzonej petlicy nitki przez ramie 8 chwytacza zostaje ona pociagana wzdluz zaopatrzonego w wyzlobienie boku pa¬ lucha do trzymania ku dolnej powierzch¬ ni obrabianego przedmiotu.Przy wspólpracy igly i chwytacza porusza sie ochronny czlon igielny 58, wyprzedzajac przebieg uchwytywania petlicy przez chwytacz z przedstawione¬ go na fig. 4 przerywanemi linjami cofniete¬ go polozenia do polozenia przedstawione¬ go na fig. 4 i 5 pelnemi linjami i przy prze¬ chodzeniu ostrza chwytacza przez do¬ starczona przez igle petlice, ochronny czlon igielny cofa sie z szybkoscia wiek¬ sza od szybkosci ostrza chwytacza tak, ze osiaga swoje polozenie spoczynku, znajdujace sie poza droga ruchu chwy¬ tacza przed przejsciem przez chwytacz drogi ruchu ochronnego czlona igielnego.Podlug fig. 9 — 16 wal chwytacza jest dwudzielny i na przeciwleglych kon¬ cach czesci 261 \ 262 walu sa umocowa¬ ne zaopatrzone w „djametralne rowki 114 pierscienie 112 i 113 .(fig. 11 i 12).Pomiedzy pierscieniami 112 i 113 jest osadzona tarcza 115 (fig. 13), której boczne powierzchnie posiadaja sredni- 1 cowe, krzyzujace sie z soba i zacho¬ dzace w zlobki 114 zeberka 116 i 117.Tarcza115 tworzy w ten sposób ogni¬ wo sprzegla uniwersalnego pomiedzy wyrowkowanemi srednicowo pierscie¬ niami 112 i 113, umozliwiajace ruch czesci 262, posiadajacej chwytacz nie w linji z czescia 261 bez przerwy ru¬ chomego polaczenia pomiedzy temi cze¬ sciami. Rowki moglyby byc umieszczo¬ ne zamiast w oddzielnych pierscieniach 112 i 113 równiez w skierowanych ku sobie koncach czesci 261 i 262 walu.Na czesci 261 walu jest umocowane ko¬ lo, stozkowe 119, sczepiajace siezumo- cowanem na dolnym koncu walu piono¬ wego 121 kolem stozkowem 120. Na górnym koncu przechodzacego przez ra¬ mie lozyskowe walu 121 jest osadzone kolo stozkowe 122, sczepiajace sie z osa- dzonem na wale glównym 250 kolem stozkowem 123.Na dolnym boku plyty roboczej jest umocowane wiszace jarzmo 125, prze¬ chodzace nad walem chwytacza i po¬ siadajace lozysko 126, którego os jest skierowana poprzecznie do czesci walu.W lozysku. 126 jest ulozony czop sto¬ powy 127 (fig. 9 i 16) bloku lozyskowe¬ go 128, zaopatrzonego w równolegle wydrazenie dla walów 129 i 130. W wy¬ drazeniu 129 jest ulozyskowana czesc 262 walu, która jest zabezpieczona prze¬ ciwko osiowemu przesuwaniu przez pierscien 112 i przez nastawniczy pier¬ scien w taki sposób, ze pierscienie 112 i 131 znajduja sie z obu stron bloku lo¬ zyskowego 128. Wsrubowana w czop stopowy 127 sruba, zachodzaca glowica za dolny koniec lozyska 126, utrzymuje ten czop w lozysku 126.Skierowany ku chwytaczowi koniec czesci 262 walu jest ulozyskowany w wy¬ drazeniu 133 (fig. 14) bloku slizgowego 410, przewidzianego w torze slizgowym, zwisajacego z plyty roboczej mostka.Przysrubowana srubami 138 do mostka plyta 135 utrzymuje blok slizgowy.Na czesci 262 walu wpoblizu bloku slizgowego 410 jest umocowany mimo- sród 420, otoczony przez pierscien 430, przegubowo polaczony przy pomocy preta 440 z przymocowanym do mostka plyty roboczej trzpieniem 450. Ponie¬ waz mimosrodowy pierscien 430 zostaje utrzymywany w stalej odleglosci od nie¬ ruchomego trzpienia 450, przeto kazdy obrót walu chwytacza powoduje boczny uch tego walu z blokiem slizgowym 410, przyczem obracalny lozyskowy blok 128 umozliwia swobodny poziomy ruch walu okolo czopa stopowego.Moga byc równiez stosowane inne formy sprzegiel uniwersalnych pomiedzy czesciami walu. Zwisajaca z bloku sli¬ zgowego 410 nasadka 142 (fig. 10 i 14) posiada pochwe 143, w której wydra¬ zeniu 144 jest ulozyskowany jeden ko¬ niec walu wahadlowego 550 dla czlona do ochrony igly. Drugi koniec tego wa¬ lu 550 jest ulozyskowany w wydrazeniu 130 bloku 128 lozyska obrotowego. PL PLThe present invention relates to an apparatus for producing stitches in chain-stitch sewing machines whereby each thread loop is formed by a loop that is produced in a stepless manner. same thread. The invention provides a means of achieving a certain interlacing of the thread loops. The stitching apparatus comprises a needle which moves in both directions and a looper "which can catch the thread loops produced by the needles and expand it to pass the needle through the next run. The needle and die of the workpiece are laterally movable to each other, while the workpiece pinch receives lateral movements, while the needle rod moves in both directions in a stationary guide. according to the invention, forced lateral movements in the direction of lateral movements of the workpiece knuckle, or the needle, in order to provide the toe for interlocking the loops of needle thread held by the hook, thus despite the movement of the workpiece, a uniform position is secured ¬ No loops of needle thread. The hook shaft may be bipartite, with a joint, one part may rotate around the stationary axis and be connected to the drive means, the other part, supporting the grapple, is at one end mounted in a bearing block with a trunnion, the axis of which is directed transversely to the contacting shafts and connected to the shaft with the universal coupling of the shaft ends. In order to ensure effective cooperation of the needle with the hook performing the above-mentioned movements, a protective needle member is deliberately provided, which performs not only lateral movements of the hook, but also swings towards it. the hook and from it in such a way that it adapts to the gripping loops of the hooks of the hook. The invention is illustrated in the figures in two applications of the Singer machine for sewing flat buttons. 1 and 2 are an elevational view and an overview of the first use, Fig. 2-a is a plan view showing the finger to hold and the hook blade, Fig. 3 is a side view of the hook and other adjacent parts, Figs. 4 and 5 are sectional views through parts of a stitch maker, Fig. 6 is a perspective view of a strap to be held with a plate for attachment, Fig. 7 is a side elevational view of rotatable bearings for a hook shaft and a swing shaft for. of the protective needle element as well as the means for activating the protective needle element with a cross section through the working plate, Fig. 8 is an elevational view of the means for lateral movement of the hook shaft and the swing shaft, Figs. 9 and 10 are a vertical view. ¬ new with a partial section and second application view with separated hook shaft, Figures 11, 12 and 13 show the parts that belong to this. 14, 15 and 16 for further details. From the operating plate 1 rises a bearing arm 2, 3 with a hollow head 4, in which is mounted a needle 6 movable in both directions needle bar 5 The needle cooperates with a gripper for chain stitches, provided with a point 7 (FIGS. 1, 4 and 5) and a frame 8 j for expanding the loops. ) The workpiece crusher has a pendulum rod 9, to which the front end of the workpiece lower bearing plate 10 is attached. A button clip 11, 12 of known construction rests on this plate. Parts 10, 11 and 12 receive, in a known manner, movements in both directions parallel to the rotating plane of the hook blade. The hook is fixed on a shaft 26, connected by a pulley 27, a belt 28 and a second pulley. a grooved wheel 29 of the same size as wheel 27 with 25 main shaft. On the lower side of the working plate, a bearing plate 31 is fastened with screws 30 (Figs. 2 and 7), with a bearing head drilled through the top 32, in which there is a rotatably mounted pin 33 of a bearing block 34. In the bearing block 34, there is a looper shaft 26 '. This block is supported 1 on the bearing head by means of a screw 35 screwed into the pin 33 and a support | tabs 36. From the working plate, a link 37 extends downwards with a line running transversely to. of the hook shaft by sliding track 38 This track is closed downwards by! a divided plate 39, the parts of which are embossed at the edges facing each other, creating a gap and are.! fastened with screws 40 to the link and 37. The slide track 38 has a sliding block 41 that is slidably positioned in which there is a recess for bearing the hook shaft 26. W- | near the sliding block 41, an eccentric 42 is attached to the shaft 26. The ring 43 surrounding this eccentric is located at one end of the rod 44, the other drilled end of which is mounted on a pin 45 (FIG. 2 and 8), by means of an overhanging extension 46 of the plate 47 attached by screws 48 to the lower side of the working plate. Since the eccentric ring 43 is held movably by the rod 44 at a constant distance from the stationary pin 45, each rotation of the eccentric shaft 26 causes lateral movement of this shaft together with block 41, with the rotation of the bearing block. 34 allows the shaft to swing freely around the spigot 33 as a rotational axis. On the lower side of the seam plate a toe 53 is bolted 51 (Figs. 2 and 2a), partially crossing the needle hole 50 of the seam plate and adjoining the groove 54 near its edge, from which the hook point is turned during its interaction with the needle. The toe 53 is mowed at the lower edge, as can be seen from Fig. 6. Bearing block 34 (Figs. 1, 2 and 7) ) has an overhanging socket for bearing the pendulum shaft 55, which is also mounted in the bearing shell 56 by means of a ridge 37, which extends from the slide block 41 and passes through the gaps of the two-piece plate 39. a sickle-shaped hand needle link 58 (FIGS. 3 to 5), the active end of which is mowed on the side towards which the needle part overlaps, lying under the lug, on the side on which the loop of needle thread is gripped by the hook blade. The protective blades of the needle pin 58 and the hook 7 are arranged directly on each other in the gripping position of the loop of the circular stitching process. On the pendulum shaft 55 is attached to the bearing block 34 (FIGS. 1, 2 and 7) a hub 59 formed by of the two arms 60 and 61 forming an angle, a double book of which one arm 60 has a rounded end. Between the adjusting ring 62 fixed on the shaft 55 and the bearing 63 hanging from the lower side of the working plate, there is a screw spring 64, one of the edges of which is attached to the bearing and the other end to the setting ring. As a result, the book arm 60 is permanently held against a non-circular disc 65, the hub 66 of which is adjustable on the shaft 26 of the looper. As shown in FIG. 7, the circumferential surface of the non-circular disc 65 is partially concentric with the catcher shaft and partially flattened. The arms 60 and 61 of the double book are on the side facing the hook shaft, connected by an arc of the same radius as the gap of the concentric portion of the non-circular disc 65. When the concentric portion of the disc 65 faces the double book, the protective needle member is secured in position with respect to the needle and outside the loop of the hook (which is indicated in Fig. 4 by broken lines). When the non-round target faces the double book on further rotation with its flattened side, the rounded end of the book arm 60 slides under the action of the spring 64 along this flattened side of the disk 65 and the spring 64 of the needle guard part swings to its working position, shortly before the hook blade grasps the needle thread loop (Fig. 5). When the machine is used, the button b is placed in a link for holding the buttons of the workpiece pad, the material m is inserted between said link and plate 10 and the machine is set in motion. The work flow can be tracked as - 3 - fig. 4 and 5. When the button missile is in the position shown in Fig. 4 (right-hand position), the needle descends through the left hole of the button, its loop is caught by the hook and is pulled to the left, as is the case. shown in dashed lines in FIG. 4. As the looper continues to rotate, the loop is drawn to the right where it is expanded by the looper arm 8. The upper part of the loop guides the cap made after the needle has been lifted over the workpiece, to the left of the workpiece plunger, as shown in Fig. 5. When the hook is turned the next time, the loop of thread formed by the needle is caught. and routed in the usual manner through the loop provided by the hook in a stretched state. After the next movement of the workpiece thread from left to right, the thread loop would normally be to the right of the needle. the loop of the loop would not have been dragged by the loop of the previous stitch when grasped by the hook, but the loop is now held in a stretched state because it is on the opposite side of the needle. Thus, interlacing of the thread loops would not be possible. By lateral movement of the looper leading from the right hole of the button, the thread loop, as shown by the broken lines in Fig. 4, is initially led to the left, quite far to be stretched. by the narrowed and slightly rounded point of the big toe 53 and in order to collapse into the gouge 54 thereby retaining the upper portion of the heel. The lower part of the loop is thus guided to the left side of the needle and, at this position, the next needle thread loop is passed through the previous one under the same conditions as occurred at the position of the workpiece chute shown in FIG. 5. After the expanded thread loop has been released by the looper arm 8, it is pulled along the side of the gripping belt provided with a gouging to the bottom surface of the workpiece. During the interaction of the needle and the looper, the protective needle member 58 moves ahead of the loop grasping by the looper shown in the figure. In Fig. 4, by the broken lines of the retracted position to the position shown in Figs. 4 and 5, by the complete lines, and as the hook blade passes through the loop provided by the needle, the protective needle member retracts more rapidly. from the speed of the hook blade so that it reaches its rest position, outside the path of the hook movement before passing through the hook the path of the protective movement of the needle device. The floor of Figs. 9-16 is bipartite and at the opposite ends of the parts 261 \ 262 the shafts are fastened with diametrical grooves 114, rings 112 and 113 (Figs. 11 and 12). 12 and 113, a disk 115 (Fig. 13), the side surfaces of which have diametral ribs 116 and 117 intersecting each other and overlapping the grooves 114. The shield 115 thus forms a universal coupling link between the grooved and diametrically-slotted rings 112 and 113, enabling movement portion 262 having a hook not in line with portion 261 with no interruption in the movable connection between the portions. The grooves could be placed instead of separate rings 112 and 113 also in the facing ends of the shaft portions 261 and 262. The shaft portion 261 is fitted with a conical wheel 119 which engages with the lower end of the vertical shaft 121 a conical wheel 120. On the upper end of the shaft 121 which passes through the bearing frame, a conical wheel 122 is mounted, which engages with a conical wheel 123 mounted on the main shaft 250. On the lower side of the working plate there is a hanging yoke 125 which extends over a hook shaft and a bearing 126, the axis of which is directed transversely to the shaft portion. 126 there is a trunnion 127 (FIGS. 9 and 16) of a bearing block 128 provided with a parallel recess for shafts 129 and 130. In expression 129 there is a shaft portion 262 which is secured against axial displacement. through the ring 112 and through the adjusting ring in such a way that the rings 112 and 131 are on either side of the bearing block 128. A screw threaded into the foot journal 127, overlapping the head behind the lower end of the bearing 126, holds the pin in the bearing 126 The end of the shaft portion 262 facing the hook is located in line 133 (Fig. 14) of the slide block 410 provided in the slide track, which hangs from the sternum running plate. The plate 135 bolted to the sternum holds the slide block. On the shaft portion 262 in the vicinity of the slide block 410 is mounted on the wedge 420, surrounded by a ring 430, articulated by a rod 440 to a pin 450 attached to the bridge of the working plate. The wall 430 is kept at a constant distance from the fixed pin 450, so that each rotation of the catcher shaft results in a lateral eye of the shaft with a sliding block 410, while a rotatable bearing block 128 allows free horizontal movement of the shaft around the butt plug. Other forms of clutch may also be used. universal between the parts of the shaft. The attachment 142 (FIGS. 10 and 14) overhanging from the slide block 410 has a vagina 143, in which opening 144 is attached one end of the pendulum shaft 550 for the needle protection link. The other end of this shaft 550 is located in the projection 130 of the rotary bearing block 128. PL PL