PL62739B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.Y.1971 62739 KI. 48 a, 5/00 MKP C 23 b, 5/00 Wspóltwórcy wynalazku: Józef Wiktor Kazimierz Kapitanczyk, Stani¬ slaw Kiciak, Wladyslaw Reksc Wlasciciel patentu: Politechnika Poznanska, Poznan (Polska) Sposób pokrywania warstwa antykorozyjna i ozdobna wyrobów ze stopów aluminiowych Przedmiotem wynalazku jest sposób pokrywania warstwa antykorozyjna i ozdobna wyrobów ze sto¬ pów aluminiowych na drodze galwanicznego po¬ krycia krystalitem powierzchni tych wyrobów, a zwlaszcza wyrobów ze stopów aluminiowych o du¬ zej zawartosci krzemu, zwanych siluminem.Znane dotychczas sposoby galwanicznego pokry¬ wania krystalitem powierzchni wyrobów metalo¬ wych warstwami antykorozyjnymi i ozdobnymi stosuje sie wylacznie do wyrobów z takich lStali jak: zelazo, miedz, mosiadz i w niewielu przypad¬ kach aluminium oraz jego stopy, lecz tylko z sla¬ dowa zawartoscia krzemu. W tym przypadku pro¬ ces obejmuje wstepna obróbke przedmiotu pokry¬ wanego, pokrywanie krystalitem jako proces pod¬ stawowy*! obróbke wykanczajaca.W obróbce wstepnej przedmiot piaskuje sie, poddaje sie trawieniu w roztworze wodorotlenku sodowego o stezeniu 150 g/l litr w ciagu 0,5 do 1,5 minuty i temperaturze kapieli 80° do 100°C, po czym prowadzi sie plukanie w gpracej wodzie, a nastepnie przedmiot oczyszcza sie w stezonym kwasie fluorowodorowym w ciagu 1 do 2 minut i ponownie plucze sie lecz w zimnej wodzie. W podstawowym procesie pokrywania, przedmiot poddaje sie kontaktowemu niklowaniu w roztworze zawierajacym chlorek niklawy o stezeniu 220 g/l litr i kwas solny o stezeniu 100 g/l litr. Nastepnie ' plucze sie przedmiot w zimnej i goracej wodzie i poddaje sie ponownemu niklowaniu, lecz elektro- 10 15 20 25 chemicznemu w znanej kapieli Watts'a oraz kolej¬ nemu plukaniu w zimnej wodzie.W kolejnej operacji podstawowej, przedmiot cy¬ nuje sie wstepnie w kwasnej kapieli, w czasie 5 do 10 minut, o nastepujacym skladzie i stezeniach: siarczan cynawy 40 do 50 g/l litr, kwas siarkowy 100 g/l litr, fenol 20 do 30 g/l litr, klej 5 do 8 g/l litr, po czym przedmiot plucze sie w zimnej wodzie. Z kolei przedmiot obrabia sie w roztworze przeciw-utleniajacym, zawierajacym chlorek cyn¬ kowy o stezeniu 37,5 g/l litr i chlorek amonowy o stezeniu 12,5 g/l litr i obrabia sie cieplnie w tem¬ peraturze 270 do 400°C. Po ochlodzeniu przedmio¬ tu, plucze sie go w zimnej i goracej wodzie, de- kapuje w kwasie solnym i ponownie plucze w zim¬ nej wodzie. Nastepnie przeprowadza sie operacje wywolywania krysztalów cyny w roztworze za¬ wierajacym siarczan cynawy, kwas siarkowy, fe¬ nol i klej, w czasie 5 do 10 minut.Koncowa czynnosc w podstawowej czesci procesu, stanowi plukanie w zimnej i cieplej wodzie oraz suszenie przedmiotów pokrytych krystalitem. Ob¬ róbka wykanczajaca ma na celu zabezpieczenie po¬ wierzchniowe warstwy krystalitu, przed uszkodze¬ niem mechanicznym i polega na pokrywaniu w znany sposób lakierem bezbarwi^m na przyklad piecowym i na suszeniu w czasie 60 do 120 minut.Sposoby te nie znajduja jednak zastosowania w przypadku ze stopów aluminiowo-krzemowych (si- luminowych) z uwagi na duza zawartosc krzemui 62 7393 62 739 4 w tym stopie. Obecnie wprowadza sie w coraz szerszym zakresie wyroby z siluminu majace za¬ stosowanie zarówno w produkcji przedmiotów gos¬ podarstwa domowego jak i w produkcji elemen¬ tów maszyn w szczególnosci elementów wchodza¬ cych w zakres precyzyjnych ukladów automatyki i urzadzen pomiarowych oraz w elektrotechnice, z uwagi na latwosc uzyskiwania nawet bardzo skomplikowanych ksztaltów na prostej drodze od¬ lewania.Brak mozliwosci stosowania jeszcze w wielu przypadkach elementów z siluminu, tlumaczy sie trudnosciami w zabezpieczeniu powierzchni przed korozja, a w niektórych przypadkach trudnymi warunkami w uzyskiwaniu powlok ozdobnych.Sposób wedlug wynalazku nie tylko zabezpiecza przed korozja powierzchnie elementów i moze im nadac charakter ozdobny, ale równiez w znacz¬ nym stopniu ta warstwa ochronna, zwieksza zy¬ wotnosc tych elementów.Celem wynalazku jest umozliwienie pokrywania krystalitem wyrobów z stopów aluminiowo-krze- mowych, tak zwanych siluminów.Cel ten osiagnieto sposobem wedlug wynalazku, w którym stosuje sie w czesci znane warunki procesu pokrywania krystalitem wyrobów z alu¬ minium i jego stopów miedzy innymi z sladowa zawartoscia krzemu. Obróbka wstepna obejmuje znane operacje, równiez obróbka wykanczajaca.W czesci podstawowej procesu stosuje sie kontak¬ towe niklowanie, w roztworze zawierajacym chlo¬ rek niklawy o zwiekszonym stezeniu 280 g/l litr i kwas solny o zmniejszonym stezeniu 80 g/l litr.Cynowanie wstepne w kwasnej kapieli odbywa sie w czasie 10 do 15 minut, w roztworze zawie¬ rajacym siarczan cynawy o stezeniu 50 g/l litr, kwas siarkowy o stezeniu 80 g/l litr oraz fenol i klej o znanym stezeniu.Pokrywanie wyrobów z siluminu- krystalitem sposobem wedlug wynalazku obejmuje obróbke wstepna przedmiotu pokrywanego, proces pokry¬ wania jako podstawowy i obróbke wykanczajaca.Przykladowo pokrywanie warstwa antykorozyjna i ozdobna wyrobów ze stopów aluminiowo-krze- mowych, przebiega wedlug opisanego nizej spo¬ sobu.W czasie obróbki wstepnej przedmiot piaskuje sie, a nastepnie poddaje sie trawieniu w roztworze wodorotlenku sodowego, o stezeniu 250 g/l litr w ciagu 1 do 2 minut, przy temperaturze kapieli 90° do 100°C, po czym plucze sie przedmiot w goracej wodzie i oczyszcza sie w stezonym kwasie fluoro¬ wodorowym w ciagu 3 do 5 mkiut. Po tej kapieli oczyszczajacej, ponownie plucze sie przedmiot w zimnej wodzie. W zasadniczym procesie pokrywa¬ nia wykonuje sie w pierwszej fazie kontaktowe niklowanie w ciagu 3 do 5 minut w roztworze zawierajacym przykladowo: chlorek niklawy — 280 g/l litr kwas solny — 80 g/l litr Nastepnie przedmiot plucze sie w zimnej wodzie.Po wyplukaniu poddaje sie ponownie niklowaniu, lecz elektrochemicznemu w znanej kapieli Watta'a w ciagu 15 do 30 minut i kolejnemu plukaniu w zimnej wodzie. W dalszym ciagu procesu przed¬ miot cynuje sie wstepnie w kwasnej kapieli w ciagu 10 do 15 minut posiadajacej przykladowo sklad. siarczan cynawy l — 50 g/l litr kwas siarkowy — 80 g/l litr fenol — 20 g/l litr klej — 6 g/l litr Po wyplukaniu w zimnej wodzie, przedmiot pod¬ daje sie obróbce w roztworze przeciwutleniajacym o przykladowym skladzie: chlorek cynkowy — 38 g/l litr chlorek amonowy — 13 g/l litr a nastepnie obrabia sie cieplnie w temperaturze 250°C w przeciagu 5 do 10 minut, powodujac sta¬ pianie cyny.Po ochlodzeniu plucze sie przedmiot w goracej wodzie, po czym przeprowadza sie w ciagu 5 do 8 minut wywolywanie krysztalów cyny w roztworze, którego sklad zawiera przykladowo: siarczan cynawy — 40 g/l litr kwas siarkowy — 40 g/l litr fenol — 8 g/l litr klej — 2 g/l litr Podstawowy proces pokrywania warstwa anty¬ korozyjna i ozdobna wyrobów ze stopów alumi- niowo-krzemowych, konczy sie na kolejnym plu¬ kaniu przedmiotu w zimnej wodzie i suszeniu w temperaturze 80° do 100°C w ciagu okolo 5 minut.Obróbke wykanczajaca przeprowadza sie w przy¬ padku koniecznosci dodatkowego zabezpieczenia ochronnego przed ewentualnymi uszkodzeniami. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób pokrywania warstwa antykorozyjna i o- zdobna wyrobów ze stopów aluminiowych, a zwla¬ szcza stopów aluminiowych o duzej zawartosci krzemu (siluminu), w którym przedmiot pokry¬ wany poddaje sie obróbce wstepnej, a w podstawo¬ wym procesie poddaje sie kolejno kontaktowemu niklowaniu, plukaniu, elektrochemicznemu niklo¬ waniu, w kapieli Watts'a, plukaniu, cynowaniu w kwasnej kapieli, ponownemu plukaniu i obróbce w roztworze przeciwutleniajacym, a nastepnie ob¬ róbce cieplnej i po ochlodzeniu prowadzi sie wy¬ wolywanie krysztalów, po czym poddaje sie plu¬ kaniu i obróbce wykanczajacej, znamienny tym, ze w czesci podstawowej procesu, kontaktowe ni¬ klowanie odbywa sie w roztworze zawierajacym chlorek niklawy o zwiekszonym stezeniu 280 g/l litr i kwas solny o zmniejszonym stezeniu 80 g/l litr, a cynowanie wstepne w kwasnej kapieli trwa 10 do 15 minut przy zmniejszonym stezeniu kwasu siarkowego, 80 g/l litr i znanym stezeniu pozosta¬ lych skladników. Bltk 395/71 280 egz. A4 PL