PL62719B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62719B1 PL62719B1 PL115120A PL11512066A PL62719B1 PL 62719 B1 PL62719 B1 PL 62719B1 PL 115120 A PL115120 A PL 115120A PL 11512066 A PL11512066 A PL 11512066A PL 62719 B1 PL62719 B1 PL 62719B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- coolant
- oil
- machining
- ethylene oxide
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 27
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 13
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 10
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 8
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 2
- BBUPDLILCKMSEN-UHFFFAOYSA-N 1-bromododecane;pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1.CCCCCCCCCCCCBr BBUPDLILCKMSEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 3
- PNXWPUCNFMVBBK-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 PNXWPUCNFMVBBK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- ICLYJLBTOGPLMC-KVVVOXFISA-N (z)-octadec-9-enoate;tris(2-hydroxyethyl)azanium Chemical compound OCCN(CCO)CCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ICLYJLBTOGPLMC-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- FFYRIXSGFSWFAQ-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylpyridin-1-ium Chemical group CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 FFYRIXSGFSWFAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229940117013 triethanolamine oleate Drugs 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. V. 1971 62719 KI. 23 c, 1/04 MKP C 10 m, 1/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Majsak, Wanda Stopa Wlasciciel patentu: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków (Polska) Emulgujace chlodziwo olejowe do obróbki skrawaniem stopów metali lekkich Przedmiotem wynalazku jest emulgujace chlo¬ dziwo olejowe, które ma zastosowanie do obróbki skrawaniem stopów metali lekkich.Dotychczas do obróbki skrawaniem stopów me¬ tali lekkich stosowano ciecze chlodzaco-smarujace takie jak: nafte lub spirytus przemyslowy, dena¬ turat, wzglednie mieszanine nafty z dodatkiem 10—20% wagowych terpentyny. Stosowanie jednak tych chlodziw jest klopotliwe i stwarza niebezpie¬ czenstwo dla zdrowia pracowników obslugujacych obrabiarki, poniewaz poszczególne chlodziwa oraz ich komponenty, wzglednie lotne produkty ich roz¬ kladu, wydzielajace sie podczas obróbki sa tok¬ syczne.Inne znane chlodziwa typu emulgujacych olejów mineralnych stosowane do obróbki skrawaniem metali zelaznych, w postaci wodnych emulsji o ste¬ zeniu wynoszacym najczesciej 3—10% wagowych, w zastosowaniu do obróbki stopów metali lekkich, nie daja zadowalajacych wyników w podstawowych parametrach obróbki, do których nalezy: gladkosc obrabianych powierzchni, oraz trwalosc ostrzy na¬ rzedzi skrawajacych.Chlodziwa te czesto wywoluja np. powstawanie silnego narostu na ostrzu narzedzia, co z * kolei znacznie pogarsza gladkosc obrabianych powierzch¬ ni. Jest to nastepstwem róznic w wielkosci i cha¬ rakterze zjawisk fizykomechanicznych, wystepu- • jacych w procesie obróbki metali zelaznych, w sto¬ sunku do analogicznych zjawisk przy obróbce sto¬ lo 15 20 25 30 pów metali lekkich, w wyniku innego skladu che¬ micznego tych stopów oraz innych wlasciwosci me¬ chanicznych.Znane tez jest równiez emulgujace chlodziwo ole¬ jowe oparte na oleju mineralnym, wrzecionowym z dodatkiem róznych niejonotwórczych emulga¬ torów. Emulgatory te stanowia: 8% wagowych pro¬ duktu kondensacji 5—6 czasteczek tlenku etylenu z podstawionymi fenolami oraz 2% wagowych pro¬ duktu kondensacji 18—20 czasteczek tlenku ety¬ lenu z podstawionymi fenolami. Ponadto chlodziwo to zawiera oleinian trójetanoloaminy w ilosci 5% wagowych, sól sodowa octanu amidomepazyny w ilosci 4% wagowych, oraz utleniona parafine W ilosci 2°/o wagowych.W sumie dodatki te stanowia 20% wagowych ma¬ sy oleju emulgujacego. Chlodziwo to odznacza sie latwa rozpuszczalnoscia w wodzie, przy czym jego forma uzytkowa w postaci emulsji wodnej o roz¬ cienczeniu 1 do 60 wykazuje stabilnosc w okresie 3 tygodni i trwalosc na ogrzewanie do temperatury 95°C. Chlodziwo to jest szczególnie zalecane do to¬ czenia zelaza lanego, gdzie wystepuje znaczne roz¬ drobnienie wiór sklonnych do korozji.Chlodziwo stosuje sie zwlaszcza do obróbki wió¬ rowej i bezwiórowej na wysokosprawnych auto¬ matach przy toczeniu, frezowaniu, wierceniu, naci¬ naniu gwintów, drazeniu. Ponadto do walcowania na zimno tasm stalowych oraz do walcowania na goraco aluminium. Dodatek grafitu w ilosci do 627193 62719 4 5°/o wagowych do emulsji wodnej chlodziwa pod¬ nosi znacznie jego wlasciwosci smarujace przy eks¬ ploatacji.Omawiane chlodziwo nie jest jednak przeznaczo¬ ne do obróbki skrawaniem stopów metali lekkich, gdyz chlodziwo stosowane do takiej obróbki po¬ winno wykazywac zarówno znacznie wiekszy sto¬ pien rozdrobnienia czastek oleju w wodzie jak tez odpornosc na wysoka zawartosc soli wapnia i ma¬ gnezu w wodzie, zwlaszcza twardej oraz stezenie jonów wodorowych w zakresie pH równego 8—9.Ponadto chlodziwo takie powinno wykazywac od¬ pornosc na rozklad bakteryjny, na wplyw czastek metalicznych i zjawiska starzenia sie, oraz powinny odznaczac sie maksymalnymi wlasnosciami smaru¬ jacymi oraz antykorozyjnymi, zarówno w stosunku do przedmiotów obrabianych jak i czesci obrabiarek.Celem wynalazku jest uzyskanie emulgujacego chlodziwa olejowego o takich wlasciwosciach fizy¬ ko-chemicznych, które odpowiada powyzszym wy¬ maganiom dzieki czemu zabezpiecza optymalne pa¬ rametry obróbki skrawaniem stopów metali lek¬ kich, i które przy tym nie oddzialywuje szkodliwie na zdrowie pracowników.Emulgujace chlodziwo olejowe wedlug wynalazku do obróbki stopów metali lekkich skrawaniem, zawiera 60% wagowych oleju wrzecionowego lek¬ kiego, oraz 40% wagowych charakterystycznej kom¬ pozycji emulgatorów niejonotwórczych i jonotwór- czych o dlugolancuchowej budowie czasteczkowej, które podwyzszaja wlasnosci stabilizujace emulsji oleju w wodzie, a tym samym jego wlasciwosci smaru- jaco-zmywajace, a ponadto 0,01% wagowych dlugo- lancuchowego kationotwórczego srodka antysep- tycznego w postaci bromku laurylopirydyniowego zabezpieczajacego przed rozkladem bakteryjnym.Jako komponenty kompozycji emulgatorów sto¬ suje sie nastepujace zwiazki uzyte w nastepujacych ilosciach w % wagowych 11,8% kwasu olejowego, nie zawierajacego kwasu stearynowego: 0,6% pro¬ duktu kondensacji 18 czasteczek tlenku etylenu z alkoholem olejowym: 21,7% produktu kondensacji 7 czasteczek tlenku etylenu z kwasem olejowym, oraz 6,0% trójetanoloaminy z najmniejsza zawar¬ toscia amoniaku.Emulgujace chlodziwo olejowe wedlug wyna¬ lazku, otrzymuje sie w ten sposób, ze najpierw rozpuszcza sie w oleju wrzecionowym lekkim w tem¬ peraturze 65—75 °C mieszajac dokladnie kwas ole¬ jowy, po czym dodaje sie kolejno: produkt konden¬ sacji 18 czasteczek tlenku etylenu z kwasem olejo¬ wym, a nastepnie ciagle mieszajac malymi porcjami trójetanoloamine.Po dodaniu wszystkich skladników, utrzymuje sie temperature w granicach 65—75°C w czasie 15—20 minut, po czym mase olejowa chlodzi sie, dodaje bromek laurylopirydyniowy i miesza bardzo dokladnie.Opisane postepowanie pozwala na uzyskanie w roztworze olejowym kompozycji zasocjowanych emulgatorów, o skladzie chemicznym róznym od produktów wyjsciowych.Do obróbki skrawaniem stopów lekkich, stosuje sie chlodziwo w postaci wodnej emulsji zawiera¬ jacej 5—15% wagowych otrzymanego w podany Wy¬ zej sposób oleju emulgujacego. W warunkach prze- 5 myslowych, wymagajacych przygotowania duzej ilosci emulsji wodnej chlodziwa, stosuje sie mie¬ szanie mechaniczne podgrzanego oleju i wody.Chlodziwo wedlug wynalazku, ze wzgledu na wy¬ soka zawartosc' emulgatorów oraz stopien zasocjo- io wania, posiada dosc wysoka temperature krzep¬ niecia wynoszaca +5—+8°C. Z tego wzgledu, przed przygotowaniem emulsji, koniecznym jest ogrzanie oleju emulgujacego do temperatury 25— 35°C, zwlaszcza po okresie magazynowania w porze 15 zimowej. Emulsje przygotowuje sie przez dodawa¬ nie oleju o lepkosci dynamicznej, nie wyzszej od 3° Englera w 50°C malymi porcjami do wody o tej samej temperaturze, dobrze mieszajac calosc az do calkowitego zemulgowania oleju w wodzie. 20 Chlodziwo wedlug wynalazku odznacza sie stabil¬ noscia, dzieki dobraniu zestawu dlugolancuchowych emulgatorów niejonotwórczych takich jak produkt kondensacji 18 czasteczek tlenku etylenu z alko¬ holem olejowym, oraz produkt kondensacji 7 cza- 25 steczek tlenku etylenu z kwasem olejowym, z emul¬ gatorami jonowymi do których naleza produkty reakcji kwasu olejowego z trójetanoloamina. Obe¬ cnosc srodka bakterio-i grzybobójczego, zapewnia odpornosc na ujemny rozkladowy wplyw czynni- 30 ków biochemicznych, w róznych warunkach uzyt¬ kowania chlodziwa.Bakteriobójczy element czasteczki zwiazku w po¬ staci grupy laurylopirydyniowej stanowi kation, który nie reaguje z kationami wapnia i magnezu 35 obecnymi w wodzie, nawet o twardosci ogólnej znacznie powyzej 20 stopni niemieckich. Emulsja wodna chlodziwa wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie optymalnych parametrów obróbki, za¬ równo gdy chodzi o gladkosc powierzchni jak i trwa- 40 losc ostrzy narzedzi. Równoczesnie chlodziwo jest nieszkodliwe dla zdrowia pracowników, co w po¬ równaniu z tradycyjnymi chlodziwami naftowymi i alkoholowymi, stanowi jego dodatkowa zalete. 45 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Emulgujace chlodziwo olejowe do obróbki skra¬ waniem stopów metali lekkich, zawierajace olej wrzecionowy i emulgatory znamienne tym, ze za- 50 wiera okolo 60% wagowych oleju wrzecionowego lekkiego, oraz okolo 40% wagowych kompozycji emulgatorów niejonotwórczj^ch i jonowych o dlugo¬ lancuchowej budowie czasteczki, a ponadto 0,01% wagowych dlugolancuchowego kationotwórczego 55 srodka antyseptycznego w postaci bromku laurylo¬ pirydyniowego, która to kompozycja zawiera w % wagowych 11,8% kwasu olejowego nie zawieraja¬ cego kwasu stearynowego, 0,6% produktu konden¬ sacji 18 czasteczek tlenku etylenu z alkoholem 60 olejowym, 21,7% produktu kondensacji 7 czasteczek tlenku etylenu z kwasem olejowym, oraz 6,0% trój¬ etanoloaminy z najmniejsza zawartoscia amoniaku KZG 1, z. 50/71 240 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62719B1 true PL62719B1 (pl) | 1971-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102311864B (zh) | 一种数控机床专用切削液 | |
| US4631139A (en) | Corrosion inhibiting metal working fluid | |
| WO1999066014A1 (fr) | Fluide de refroidissement soluble dans l'eau | |
| DE977489C (de) | OElfreie, waesserige Fluessigkeit fuer die spanabhebende Metallbearbeitung | |
| DE1594452A1 (de) | Kuehlmittel fuer Metallbearbeitungsvorgaenge | |
| KR100525973B1 (ko) | 금속가공액 | |
| RU2597599C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| TWI649416B (zh) | Water-soluble cutting oil stock solution composition, cutting oil composition and cutting processing method | |
| EP0029892B1 (de) | Verwendung von Alkali- oder Aminsalzen eines Gemisches aus 2- und 3-Alkyladipinsäuren als Korrosionsinhibitor | |
| PL62719B1 (pl) | ||
| US2829430A (en) | Cutting compounds | |
| US2628197A (en) | Metalworking lubricant | |
| RU2026336C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
| US175986A (en) | Improvement in lubricating compounds | |
| Maryann et al. | Cutting composition | |
| US2991243A (en) | Cutting compounds containing finely divided metal and chelating agent | |
| CN104560327A (zh) | 一种高渗透防腐性能优异的金属切削液及其制备方法 | |
| RU2293759C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| TR201612864A2 (tr) | CNC ve TORNALARDA KULLANILAN KESME SOĞUTMA SIVILARI İÇİN ÜRÜN KORUYUCU KONSANTRE KATKI MADDESİ | |
| US1979250A (en) | Soluble, noncorrosive, cutting compound | |
| US2216192A (en) | Method of heat treating steel | |
| HU185944B (en) | Process for production of new /4-/diaril-metiliden-piperidino/-alkil-pirimidinone derivatives | |
| RU2219007C1 (ru) | Смазка для холодной деформации металлов | |
| SU595361A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
| RU2357831C2 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для литейно-ковочных машин |