PL62610B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62610B1
PL62610B1 PL134447A PL13444769A PL62610B1 PL 62610 B1 PL62610 B1 PL 62610B1 PL 134447 A PL134447 A PL 134447A PL 13444769 A PL13444769 A PL 13444769A PL 62610 B1 PL62610 B1 PL 62610B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
rotation
piston
axis
cylinder
Prior art date
Application number
PL134447A
Other languages
English (en)
Inventor
Rozegnal Jerzy
Horodecki Jerzy
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarekprzedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarekprzedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarekprzedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL62610B1 publication Critical patent/PL62610B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 62610 KI. 49 a, 29/32 Opublikowano: 25.111.1971 MKP B 23 b, 29/32 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Rozegnal, Jerzy Horodecki Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarek Przedsiebiorstwo Panstwowe, Pruszków (Polska) Glowica narzedziowa Przedmiotem wynalazku jest glowica narzedzio¬ wa rewolwerowa do tokarek uchwytowych z su- portem krzyzowym, sterowana elektrohydraulicz¬ nie o pionowej osi obrotu przeznaczona do tocze¬ nia i wytaczania na tokarce uchwytowej, zapew¬ niajaca uzyskanie duzej dokladnosci pozycjono¬ wania i sztywnosci przez zastosowanie drobno- zabkowego sprzegla czolowego o duzej srednicy zewnetrznej, w której zacisk w pozycji pracy, oraz zacisk glowicy realizowany jest za pomoca dwóch cylindrów hydraulicznych.Znane dotychczas i stosowane glowice narze¬ dziowe rewolwerowe w tokarkach rewolwerowych i karuzelowych oraz innych obrabiarkach dzia¬ laja na zasadzie wspólpracy zaciskanych pierscie¬ ni ustalajacych i rygli.Glowice te zaopatrzone sa w podstawie w urza¬ dzenia zderzakowe, których wielkosc warunkuje znaczna wysokosc podstawy glowicy, zas kon¬ strukcje suportów daza do ograniczania wyso¬ kosci glowic, to jest wysokosci od plyty suportu do powierzchni bazowych imaków narzedziowych.Ponadto glowice te wyposazone sa w zawory elektrohydrauliczne, których ilosc jest dwukrot¬ nie wieksza od ilosci pozycji zajmowanych przez glowice i zajmuja duza ilosc miejsca na supor- cie wraz z plyta przylaczeniowa suportu krzyzo¬ wego. Tloczyska tych glowic zaopatrzone sa na ogól w cztery otwory komunikacyjne, co powaz¬ nie zwieksza srednice tloczyska zmniejszajac uzy- 10 15 20 25 Z 30 teczna powierzchnie tloka dociskajacego.Glowice te obracaja sie o jedna lub wiecej po¬ zycji do jednego niepelnego obrotu, przy czym nastepuje ich obrót powrotny do pozycji wyjscio¬ wej za pomoca zastosowanych w nich cylindrów lub silników hydraulicznych obrotowo-powrot- nych, wymagajacych bardzo trudnego konstruk¬ cyjnie i wykonawczo uszczelnienia, które w przy¬ padku nieprawidlowego uszczelnienia nie zapew¬ niaja prawidlowej pracy tloczków hamujacych ukladu hamulcowego co przy duzym momencie zamachowym glowicy z narzedziem, uderzajacej w rygiel powoduje, ze bardzo szybko nastepuje jego zniszczenie. Przy czym cylinder obrotowy jest na stale polaczony z korpusem glowicy w celu hamowania jej obrotu, zas wysokosc podno¬ szenia glowicy ograniczana jest zaworem kul¬ kowym.Zasadnicza wada znanych glowic jest skompli¬ kowana budowa oraz znaczny wymiar wysokos¬ ciowy uniemozliwiajacy ich zastosowanie na su- portach krzyzowych tokarek malej i sredniej wielkosci, zas ze wzgledu na nieodpowiednia bu¬ dowe znanych elementów stosowanych w glowi¬ cach, rodzaj napedu, dokladnosc pozycjonowania, która nie zapewnia trwalej dokladnosci w czasie pracy, mala sztywnosc oraz sprawnosc dzialania nie nadaja sie do zastosowania w tokarkach uchwytowych szczególnie ze sterowaniem progra¬ mowym numerycznym. 6261062610 Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych wad i niedogodnosci przez rozwiazanie konstruk¬ cyjne glowicy narzedziowej rewolwerowej ze ste¬ rowaniem elektrohydraulicznym, umozliwiajacej automatyzacje tokarek uchwytowych, które wypo¬ sazone sa w uklady sterowania programowego sekwencyjnego lub ciaglego i pozwalaja realizo¬ wac zlozone przebiegi obróbcze ze znaczna do¬ kladnoscia pozycjonowania san wzdluznych i po¬ przecznych suportu, lub dokladnego jednoczesne¬ go ruchu san dajacych przebiegi krzywoliniowe, a ponadto realizacje bardziej dowolnych ksztal¬ tów niz to bylo mozliwe przy stosowaniu obra¬ biarek ze sterowaniem recznym, gdzie koszty re¬ alizacji powierzchni krzywoliniowych sa bardzo znaczne.Przy sterowaniu programowym tokarek uchwy¬ towych, ksztaltowanie na nich powierzchni krzy¬ woliniowych nie jest wiele drozsze niz powierz¬ chni walcowych i plaszczyzn, a obróbka powierz¬ chni przedmiotów typu tarcz i pierscieni wyma¬ ga stosowania na ogól kilku róznych nozy i róznej konfiguracji ostrza lub przystosowania narzedzia do obróbki zgrubnej albo wykanczajacej.Analiza technologiczna typowych, najczesciej spotykanych przedmiotów typu tarcz i pierscieni prowadzi do wniosku, ze korzystna jest glowica narzedziowa szescioboczna w zastosowaniu do to¬ karek uchwytowych ze sterowaniem programo¬ wym, która zapewnia i spelnia nastepujace wa¬ runki: dokladnosc pozycjonowania, latwosc stero¬ wania, sztywnosc konstrukcji, krótki czas zmiany pozycji, pewnosc dzialania, latwosc wymiany opraw narzedzi oraz dokladnosc i powtarzalne mocowanie opraw narzedziowych na wszystkich bokach glowicy, co umozliwia ustawianie nozy w oprawach narzedziowych na przyrzadzie poza obrabiarka. Ustawianie tych narzedzi odbywa sie za pomoca specjalnego stolika wspólrzednoscio¬ wego z czujnikami i lupa optyczna. Zaciskanie i pozycjonowanie polozenia glowicy odbywa sie hydraulicznie, do pozycjonowania zastosowano sprzeglo wielozebatkowe plaskie, które umozliwia uzyskanie wysokiej dokladnosci powtarzalnosci ustalen.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie glowicy narzedziowej rewolwerowej wyposazonej w me¬ chanizm zacisku i podnoszenia korpusu glowicy zlozony z przesuwnego i stalego tloka osadzonego na osi obrotu — tloczysku, zaopatrzonym w otwo¬ ry komunikacyjne polaczone z tlokiem oraz kol¬ nierz przenoszacy sile zacisku wytwarzana w cy¬ lindrze poprzez pokrywe na korpus glowicy, a ponadto wyposazona w oporowe lozysko osadzone w pokrywie glowicy, przenoszace sile podnoszenia korpusu glowicy oraz powodujace polaczenie me¬ chanizmu obrotu glowicy z odpowiednimi wycie¬ ciami w korpusie.Ponadto glowica wyposazona jest w mechanizm obrotu, zlozony z cylindra i tloka polaczonego z suwakiem, zaopatrzonym w kamien osadzony na osi jarzma obrotowego, z którym jest polaczona przegubowo osia zapadka obracajaca korpus glo¬ wicy ze sprezyna dociskajaca zapadke, oraz wy¬ posazona jest w zatrzask ze skosnymi scieciami 10 15 20 25 30 35 40 50 55 prowadzony w tulei, wyposazony w kolek napi¬ nany sprezyna osadzona w tej tulei, uniemozli¬ wiajac powrotny obrót glowicy w przypadku jed¬ noczesnego nieprawidlowego zadzialania cylindrów.Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przed¬ stawia rewolwerowa glowice narzedziowa w prze¬ kroju osiowym, fig. 2 — przekrój glowicy narze¬ dziowej wzdluz linii A—A na fig. 1 z uwidocz¬ nionym mechanizmem zapadkowym, fig. 3 — schemat hydrauliczny mechanizmu dzialania re¬ wolwerowej glowicy narzedziowej.Rewolwerowa glowica narzedziowa wedlug wy¬ nalazku sklada sie z nastepujacych podstawowych zespolów: korpusu glowicy, cylindra i tloka za¬ cisku glowicy, podstawy cylindra i tloka ruchu obrotowego umieszczonego na zewnatrz podsta¬ wy, mechanizmu obrotu oraz zespolu wspólpracu¬ jacych zebatek.Korpus 2 glowicy narzedziowej ma postac sze- sciokata, wewnatrz którego umieszczony jest ru¬ chomy zespól, cylinder 5 i tlok 19 zacisku glo¬ wicy, ponadto korpus 1 glowicy zaopatrzony jest na zewnetrznych pionowych scianach w poziome rowki 31 wyposazone w otwory 32 do bazowego zamocowania imaków narzedziowych. Górna po¬ wierzchnia korpusu glowicy zamknieta jest po¬ krywa 33, zas na cylindrycznym wystepie 34 dol¬ nej powierzchni osadzona jest zebatka 17 wspól¬ pracujaca z zebatka 18 osadzona na cylindrycz¬ nym wystepie 35 podstawy 1, glowicy narze¬ dziowej.Podstawa 1 glowicy jest ponadto zaopatrzona w odpowiednie wyciecie do osadzenia w nim suwa¬ ka 4, zatrzasku 28, tulei 29 oraz sprezyny 30. Re¬ wolwerowa glowica narzedziowa jest ponadto wy¬ posazona w os obrotu 3 w postaci odpowiednio uksztaltowanego walka stanowiacego jednoczes¬ nie tloczysko tloka 19, zaopatrzonego na zewnetrz¬ nej srednicy w pierscienie uszczelniajace 36 i zamknietego od góry pokrywa 37 zaopatrzona w gniazdo 38 do osadzenia w nim oporowego lozy¬ ska 22 oraz gniazdo 39 do pierscienia uszczelnia¬ jacego 40, od dolu zas w pokrywe 41 wyposazona w gniazdo do pierscienia uszczelniajacego 43 i opierajaca sie o kolnierz 42 usytuowany w kor¬ pusie 2 glowicy.Zapadka 6 mechanizmu obrotu osadzona jest przegubowo na osi 21 w jarzmie 8 i zaopatrzona w czesci srodkowej w otwór dla przejscia walka 3, a ponadto w odpowiednie otwory dla przejscia elementów prowadzacych 44 sprezyny 22 usytu¬ owane w odpowiednich otworach jarzma 8. W czesci srodkowej jarzmo 8 cylindrycznym otwo¬ rem osadzone jest na walku 3, zas w dolnej po¬ siada podluzny kanal dla wodzacego kamienia 7 osadzonego na osi 45 w podstawie 1.Dzialanie narzedziowej glowicy rewolwerowej wedlug wynalazku jest nastepujace: w stanie za¬ cisnietym glowicy olej pod cisnieniem doplywa przez elektrozawór 24 do dolnej czesci cylindra powodujac, ze cylinder dociska do podstawy glo¬ wice 1, jednoczesnie cisnienie oleju powoduje przesuniecie tloczka 14 w lewo laczac przewód 25- z 27 i doplyw oleju na lewa strone tloka 11 utrzy-62610 mujac tlok w prawej skrajnej pozycji. W celu obrotu glowicy o V6 obrotu nalezy wlaczyc elek¬ trozawór 24, który w stanie wlaczonym kieruje olej z pompy do przewodu 26 i dalej do górnej czesci cylindra 5.W chwili przelaczenia elektrozaworu dla ruchu cylindra 5 do góry, tloczek 14 na skutek spadku cisnienia w przewodzie 25 zajmuje pozycje srod¬ kowa dzieki dzialaniu sprezyn 15 i 16, zamykajac doplyw oleju do cylindra 9. Cylinder 5 zacisku glowicy w ruchu do góry podnosi glowice przez lozysko 23, zas jednoczesnie zapadka 6 wchodzi w wyjecia 20 w korpusie 2 glowicy. Ruch glowicy do góry ogranicza tlok 19, a sprzegla tarczowe zo¬ staja wylaczone. Zatrzymanie sie cylindra 5 po¬ woduje wzrost cisnienia w przewodzie 26, a tlo¬ czek 14 przesuwa sie w lewo laczac przewód 27 z 26 — do zbiornika.Pod dzialaniem cisnienia na prawa strone tlok 11 przesuwa sie w lewo powodujac wraz z suwa¬ kiem 4 i kamieniem 7 obrót jarzma 8, które przez zapadke 6 obraca glowice 2. W koncu swego ru¬ chu tulejka 10 zamyka odplyw oleju z lewej prze¬ strzeni cylindra 9, zas pozostala w cylindrze czesc oleju przechodzi przez dlawik 12 powodujac zwol¬ nienie ruchu, po czym zostaje wylaczony mikro- przelacznik ML wylaczajacy elektrozawór 24 a suwak 4 dochodzi do regulowanego zderzaka usta¬ lajacego kat obrotu glowicy.Wylaczenie elektrozaworu 24 powoduje powrót tloczka 14 w pozycje srodkowa i zamkniecie prze¬ wodu 27, olej moze wówczas plynac tylko prze¬ wodem 25 do dolnej czesci cylindra 5 powodujac ruch glowicy 2 do dolu, az do zazebienia zebatek 17 i 18, których sila zacisku jest regulowana za¬ worem przelewowym w ukladzie hydraulicznym.Podczas ruchu cylindra 5 cisnienie w przewo¬ dzie 25 jest niewielkie, poniewaz cylinder ten po¬ siada male opory ruchu, wobec czego tloczek 14 pozostaje w pozycji srodkowej. W momencie do¬ cisku glowicy do zebatek 17 i 18 cisnienie w prze¬ wodzie 25 wzrasta, a tloczek 14 przesuwa sie w lewo laczac przewody 26 i 27 powodujac ruch tloka 11 w prawo, ruch ten powoduje powrót jarzma 8 wraz z zapadka 6, która zostala zwol¬ niona przez wyciecie 20 glowicy 2.Ruch powrotny jarzma nie wymaga dokladnego regulowania, wystarczy aby zapadka 6 minela wyciecie 20 lub zatrzymala sie naprzeciwko tego wyciecia.Podczas nastepnego cyklu przelaczenia glowice najpierw podnosi sie do góry podnoszac zapadke 6 i napinajac sprezyny 22 a nastepnie zaczyna obracac sie jarzmo 8 w wyniku czego zapadka wpada w kolejne wyciecie 20 i nastepuje obrót glowicy.Mechanizm obrotu i zaciskanie opisanej narze¬ dziowej glowicy rewolwerowej wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie do innych mechaniz¬ mów podobnego zastosowania, jak równiez opi- 5 sany mechanizm moze byc wyposazony w uklad hydrauliczny II, w którym tloczek odpowiadajacy tloczkowi 14 jest przesuwany sila nacisku od glo¬ wicy narzedziowej. 10 20 25 30 35 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica narzedziowa do tokarek uchwyto¬ wych z suportem krzyzowym sterowana elektro¬ hydraulicznie o pionowej osi obrotu, przeznaczo- na do toczenia i wytaczania, zapewniajaca uzy¬ skanie wysokiej dokladnosci pozycjonowania oraz wysokiej sztywnosci zaciskania przez zastosowa¬ nie drobnozabkowego sprzegla czolowego o duzej srednicy, przystosowana do mocowania opraw narzedziowych — imaków na scianach glowicy, które sa plaszczyznami pionowymi z dokladnie wykonanym rowkiem, okreslajacym polozenie wy¬ sokosciowe imaka i jego polozenie katowe, oraz polozenie imaka w kierunku poziomym przez trzpien z lbem prostokatnym umieszczonym w osi rowka, znamienna tym, ze jest wyposazona w mechanizm zacisku i podnoszenia korpusu (2) glo¬ wicy zlozony z przesuwnego cylindra (5) i stalego tloka (19), osadzonego na osi obrotu — tloczysku (3), zaopatrzonego w komunikacyjne otwory (25 i 26) polaczone z tlokiem (19) oraz cylindryczny kolnierz {42) sprzezony poprzez pokrywe (41) cy¬ lindra (15) z korpusem (2) glowicy, przy czym osadzone w pokrywie (33) korpusu (2) oporowe lozysko (22) przenosi sile podnoszenia korpusu (2) glowicy umozliwiajac polaczenie zapadki (6) me¬ chanizmu obrotu z wycieciami (20) w korpusie (2) glowicy.
2. Glowica narzedziowa wedlug zastrz. 1 zna¬ mienna tym, ze jest wyposazona w mechanizm 40 obrotu korpusu (2) glowicy, zlozony z cylindra (9) i tloka (11) polaczonego z suwakiem (4) zaopa¬ trzonym w kamien (7) osadzony na osi (45) oraz jarzma (8) obrotowego na osi obrotu-tloczyska (3), z którym jest polaczona przegubowo osia (21) za- 45 padka (6) do obrotu korpusu (2) glowicy sprze¬ zona z dociskowa sprezyna (22).
3. Glowica narzedziowa wedlug zastrz. 1-^-2 znamienna tym, ze mechanizm obrotu (2) glowicy jest wyposazony w prowadzony w tulei (29) za- 50 trzask (28) ze skosnymi scieciami (47) zaopatrzo¬ ny w kolek (46), napinany sprezyna (30), umiesz¬ czona w otworze tulei (29), przy czym powoduje blokowanie powrotnego obrotu korpusu (2) glo¬ wicy w przypadku jednoczesnego nieprawidlowe- 55 go zadzialania cylindrów (5 i 9).KI. 49 a, 29/32 62610 MKP B 23 b, 29/32 _}7 r38 r4 22 ,-25 _J3 V ^'-tir^- i i_. jO»- Nacisk od ciloHicu narzegfcr—j I ~i rl KJ N i i 1 ' %3 PZG w pab., zam. 145-71, nakl. 240 egz. PL PL
PL134447A 1969-06-27 PL62610B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62610B1 true PL62610B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2719373B2 (ja) クランプ装置
US4560152A (en) Swing clamp
GB1101831A (en) Improvements in or relating to machine tools
US20130115019A1 (en) Pressure Medium Controlled Counterbore Tool With A Piston-Cylinder Unit
US3877329A (en) Tool support with tool slide vertically displaceable therein, with a tool exchanging device associated with said tool slide
US4065988A (en) Unitary work changer for a machining center
US1841988A (en) Automatic lathe
US3025646A (en) Spindle
PL62610B1 (pl)
US3601927A (en) Automatic loading and unloading device for a grinding machine
US2718168A (en) Hydraulically actuated steady rests
GB1562721A (en) Drilling or milling machines
US3449823A (en) Tool loading device for machine tools
GB302889A (en) Continuous automatic hydraulic machine
GB1474468A (en) Bar-stock feed apparatus for an automatic lathe
US2264508A (en) Automatic machine workpiece clamping mechanism
CN102179740A (zh) 自动推料和定位装置
US4144975A (en) Tool transfer apparatus
US3420141A (en) Positioner for a member such as a machine tool spindle
US3552240A (en) Work support for multi-station machine tools
GB759043A (en) Fluid pressure power feed mechanism for power driven tools
US3139194A (en) Work transfer mechanism
GB1067220A (en) Improvements in or relating to lathes
US4381858A (en) Fluid operated workholder
RU2008138C1 (ru) Автоматический патрон для многосторонней обработки деталей