PL62608B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62608B1
PL62608B1 PL134385A PL13438569A PL62608B1 PL 62608 B1 PL62608 B1 PL 62608B1 PL 134385 A PL134385 A PL 134385A PL 13438569 A PL13438569 A PL 13438569A PL 62608 B1 PL62608 B1 PL 62608B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lever
hull
workpiece
support
carriage
Prior art date
Application number
PL134385A
Other languages
English (en)
Inventor
Jedrzejowski Jerzy
Original Assignee
Politechnika Lódzka
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lódzka filed Critical Politechnika Lódzka
Publication of PL62608B1 publication Critical patent/PL62608B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.111.1971 62608 KI. 49 a, 21/00 MKP B 23 b, 21/00 UKD Twórca wynalazku: Jerzy Jedrzejowski Wlasciciel patentu: Politechnika Lódzka (Katedra i Zaklad Silników Samochodowych), Lódz (Polska) Suport do ksztaltowego toczenia pierscieni tlokowych i Przedmiotem wynalazku jest suport do ksztal¬ towego toczenia pierscieni tlokowych, mocowany na tokarce produkcyjnej lub uniwersalnej na miejsce suportu stanowiacego normalne wyposa¬ zenietokarek. 5 Znane sa tokarki przeznaczone wylacznie do toczenia pierscieni tlokowych. Tokarki te zbli¬ zone sa do tokarek produkcyjnych, wyposazone sa w suport, którego imak nozowy uzyskuje ruch oscylacyjny w kierunku promieniowym toczonego io przedmiotu.Ruch ten uzyskany jest za pomoca ukladu krzywkowo-dzwigniowego, przy czym krzywka obraca sie z predkoscia równa predkosci obroto¬ wej wrzeciona tokarki. Niedogodnoscia tych to- 15 karek jest nierównomierne obciazenie prowadnic imaka nozowego w suporcie, na skutek umiesz¬ czania prowadnic na wysokosci osi obrotu obra¬ bianego przedmiotu, co powoduje szybkie ich zu¬ zycie. Nadto zmiana objetosci wnetrza suportu 2o podczas ruchu imaka oraz wyprowadzenie nozy przez pionowa przegrode uszczelniajaca w bez¬ posrednim sasiedztwie obrobionego przedmiotu powoduje szybkie zanieczyszczenie mechanizmów suportu pylem zeliwowym, a tym samym przy- 25 spiesza ich zuzycie.Celem wynalazku jest konstrukcja suportu, do ksztaltowego toczenia pierscieni tlokowych, mo¬ cowanego na tokarce produkcyjnej lub uniwer¬ salnej, na miejsce suportu stanowiacego normalne 30 wyposazenie tokarki, zmniejszajaca niedogodnosci znanych tokarek przeznaczonych do obróbki pier¬ scieni tlokowych.Cel ten zgodnie z wynalazkiem osiagnieto w ten sposób, ze na miejsce suportu stanowiacego normalne wyposazenie tokarki produkcyjnej lub uniwersalnej mocowany jest suport wedlug wy¬ nalazku, którego kadlub zlozony jest z dwóch czesci dolnej i górnej. W czesci dolnej znajduje sie krzywka sterownicza, zlaczona za pomoca znanych przekladni z napedem przedmiotu, wspólpracujaca z dzwignia zamocowana wahliwie w dolnej czesci kadluba, która z kolei wspól¬ pracujac z dzwignia dwuramienna zamocowana wahliwie w czesci górnej kadluba, opierajaca sie o plytke oporowa imaka nozowego. Imak nozowy polaczony jest ruchomo z czescia górna kadluba za pomoca poziomych prowadnic toczonych lub slizgowych równoleglych do osi toczenia i le¬ zacych ponizej niej, przy czym imak nozowy wy¬ posazony jest w plaski wystep okalajacy imak pod uchwytem na noze, którego dolna plaszczyz¬ na równolegla do prowadnic styka sie ze szczeli¬ wem umieszczonym w obwodowym kanale wy¬ konanym w pokrywie czesci górnej i w przed¬ niej plycie oslaniajacej. Krzywka obracajaca sie synchronicznie z przedmiotem obrabianym po¬ rusza wspólpracujacy z nia uklad dzwigniowy a ten z kolei wprawia w ruch postepowo zwrot¬ ny imak nozowy. ¦6260862608 Czesc górna kadluba suportu spoczywa w plaszczyznie poziomej na czesci dolnej, przy czym przemieszczanie czesci górnej wzgledem dolnej a tym samym zmiana przelozenia ukladu dzwig¬ niowego, przez co zmienia sie równiez amplituda 5 ruchu postepowo-zwrotnego, realizowane jest za pomoca sruby polaczonej obrotowo z czescia gór¬ na korpusu i nakretki zwiazanej nieruchomo z czescia dolna.Konstrukcja suportu wedlug wynalazku zostanie 10 dokladnie wyjasniona na przykladzie wykonania, z powolaniem sie na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia przekrój suportu plaszczyzna prosto¬ padla do osi toczenia, zas fig. 2 przekrój wedlug , linii A—A i linii B—B na fig. 1. 15 Kadlub suportu wedlug wynalazku sklada sie z dwóch czesci dolnej 1 i górnej 2. Czesc dolna 1 prowadzona jest w slizgowych prowadnicach san 3 tokarki w sposób umozliwiajacy ruch na¬ stawny suportu, za pomoca sruby 4 posuwu po- 2o przecznego tokarki, w kierunku prostopadlym do osi toczenia. Sanie 3 prowadzone sa w prowadni¬ cach 5 loza tokarki i przemieszczane równolegle do osi toczenia mechanizmem posuwu podluznego tokarki. W dolnej czesci 1 kadluba suportu jest 25 ulozyskowana obrotowo krzywka sterownicza 6 na osi równoleglej do osi toczenia. Krzywka 6 obracana jest synchronicznie z predkoscia obro¬ towa obrabianego przedmiotu 7 przez sprzezenie mechaniczne zlozone z przekladni zebatych walu 30 dwuprzegubowego i polaczenia wielowypustowego zezwalajace na ruch czesci dolnej 1 suportu wraz z krzywka 6 w kierunku równoleglym i prosto¬ padlym do osi toczenia. Takze w dolnej czesci 1 kadluba suportu osadzona jest wahliwie dzwig- 35 nia 8, na osi równoleglej do osi toczenia, wspól¬ pracujaca z krzywka sterownicza 6.Czesc górna 2 kadluba suportu spoczywa w plaszczyznie poziomej na czesci dolnej 1, przy czym przemieszczanie czesci górnej 2 wzgledem 40 czesci dolnej 1, w kierunku prostopadlym do osi toczenia, realizowane jest za pomoca sruby 9, po¬ laczonej obrotowo z czescia górna 2 i nakretki 10, zwiazanej nieruchomo z czescia dolna 1.Do prowadzenia i mocowania czesci górnej 2 45 z czescia dolna 1 sluza teowe kanaly 11 wykonane w czesci dolnej 1 kadluba suportu. W czesci gór¬ nej 2 kadluba suportu osadzona jest wahliwie dzwignia dwuramienna 12 majaca os obrotu rów¬ nolegla do osi toczenia. Dluzsze ramie dzwigni 12 50 wspólpracuje z dzwignia 8, zas drugie krótsze ra¬ mie dzwigni 12 wspólpracuje z plytka oporowa 13 imaka nozowego 14. Imak 14 swoja dolna czescia jest prowadzony wewnatrz górnej czesci 2 ka¬ dluba za pomoca poziomych prowadnic tocznych 55 15. umieszczonych symetrycznie po obu stronach imaka 14, ponizej osi toczenia, na wysokosci sty¬ kania sie krótszego ramienia dzwigni 12 z plytka oporowa 13.Docisk miedzy dzwigniami 12 i 8 miedzy dzwig- 60 nia 8 i krzywka 6 zapewnia sprezyna srubowa 16, której nacisk na dzwignie 12 regulowany jest gwintowanym korkiem 17 wkrecanym w pokrywe 18 górnej czesci 2 kadluba suportu. Imak nozowy 14 polaczony jest dodatkowo z górna czescia 2 65 kadluba suportu za pomoca sprezyny srubowej 19„ która zapewnia docisk plytki oporowej 13 do krótszego ramienia. dzwigni 12. W górnej czesci imaka 14 znajduje sie uchwyt 20 noza tokarskie¬ go 21 wyposazony we wkret nastawczy 22. Uchwyt 20 znajduje sie na zewnatrz górnej czesci 2 ka¬ dluba suportu i jest wprowadzany ponad pokrywe 18 i przednia plyte oslaniajaca 23, które sa ogra¬ niczone jedna plaszczyzna równolegla do pro¬ wadnic 15. Imak nozowy 14 wyposazony jest w plaski wystep 24, okalajacy imak pod uchwytem 20, którego dolna plaszczyzna sluzy do uszczel¬ niania wnetrza kadluba suportu za pomoca szcze¬ liwa umieszczonego w obwodowym kanale 25..Plaski wystep 24 i uszczelnienie jest dodatkowo chronione okapem blaszanym 26. Do wnetrza ka¬ dluba suportu wprowadzona jest przewodem 27 mgla olejowa powstala przez rozpylanie oleju sprezonym powietrzem. W korku 17 umieszczony jest zawór 28 kontrolujacy nadcisnienie wewnatrz kadluba.Dzialanie suportu wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Krzywka 6 obracajac sie synchronicz¬ nie z przedmiotem obrabianym 7 porusza dzwig¬ nie 8, która z kolei wspólpracuje z dzwignia 121 wprawiajaca w ruch postepowo zwrotny imak nozowy 14. Przez zmiane polozenia czesci górnej 2 wzgledem czesci dolnej 1 kadluba suportu zmienia sie skuteczna dlugosc dluzszego ramie¬ nia dzwigni 12, przez co zmienia sie równiez amplituda ruchu postepowo-zwrotnego imaka no¬ zowego 14. Srednica toczenia obrabianego przed¬ miotu 7 zmieniana jest przez przemieszczenie dol¬ nej czesci kadluba suportu wraz z ustalona i za¬ mocowana na niej górna czescia 2, wzgledem san 3 za pomoca sruby 4 poprzecznego posuwu tokarki. Posuw podluzny-roboczy w czasie tocze¬ nia realizowany jest mechanizmem posuwu, w który wyposazona jest tokarka z suportem wedlug wynalazku.Suport wedlug wynalazku zapewnia korzystny rozklad nacisków na prowadnice imaka nozowe¬ go, wynikly z umieszczenia prowadnic ponizej osi toczenia i umozliwienia przedluzenie prowadnic w strone osi toczenia poza ostrze noza, co nie¬ watpliwie zwieksza zywotnosc urzadzenia. Nie¬ zmienna objetosc wnetrza kadluba suportu przy ruchu oscylacyjnym imaka nozowego oraz pa¬ nujace wewnatrz kadluba nadcisnienie spowodo¬ wane wprowadzeniem don mgly olejowej zabez¬ piecza mechanizmy suportu przed zanieczyszcze¬ niem pylem zeliwowym. Nadto mozliwosc przy¬ stosowania suportu wedlug wynalazku do tokarki produkcyjnej i uniwersalnej znakomicie zwieksza zakres stosowania suportu wedlug wynalazku. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Suport do ksztaltowego toczenia pierscieni tlokowych, mocowany na tokarce produkcyjnej lub uniwersalnej na miejsce suportu stanowiacego normalne wyposazenie tokarek, którego kadlub zlozony jest z dwóch czesci dolnej i górnej, przy czym w czesci dolnej znajduje sie krzywka ste¬ rownicza zlaczona z napedem przedmiotu za po-62608 moca znanych przekladni mechanicznych, za¬ pewniajacych synchroniczny ruch obrotowy krzyw¬ ki z obrabianym przedmiotem, wspólpracujacej z dzwignia zamocowana wahliwie w tejze czesci kadluba, która to dzwignia wspólpracuje z kolei z dzwignia dwuramienna, zamocowana wahliwie w górnej czesci i wywierajaca nacisk swym krót¬ szym ramieniem na plytke oporowa imaka, wprowadzajac go przez to w ruch postepowo zwrotny prostopadly do osi toczenia, znamienny tym, ze prowadnice slizgowe lub toczne (15) ima¬ ka nozowego (14) umieszczone sa w górnej czes¬ ci (2) kadluba ponizej osi toczenia, przy czym stykanie sie krótszego ramienia dzwigni (12) z plytka oporowa (13) zachodzi na wysokosci pro¬ wadnic (15), zas sam imak (14) wyposazony jest 10 15 6 w plaski wystep (24), okalajacy imak (14) pod uchwytem (20) na noze (21), którego dolna plasz¬ czyzna styka sie ze szczeliwem umocowanym w obwodowym kanale (25) wykonanym w pokrywie (18) czesci górnej (2) i przedniej plycie oslaniaja¬ cej (23).
2. Suport wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z górna czescia (2) kadluba zwiazana jest obroto¬ wo sruba (9) wspólpracujaca z nakretka (10) za¬ mocowana nieruchomo w czesci dolnej (1) kadluba w ten sposób, ze obrót sruby (9) powoduje prze¬ suniecie górnej czesci (2) kadluba wzgledem dol¬ nej (1) w plaszczyznie poziomej styku tych czesci a tym samym zmiane przelozenia ukladu dzwig¬ niowego. 14 15 . 18_ 12_ 21 a\ Fig. 1KI. 49 a,21/00 62608 MKP B 23 b, 21/00 A-A 3zlA Fig. Z PZG w Pab., zam. 144-71, nakl. 240 egz. PL PL
PL134385A 1969-06-25 PL62608B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62608B1 true PL62608B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1223405A (en) Improvements in or relating to machining of crankshafts
US4077163A (en) Pivot mechanism for grinding wheel infeed
JPS55144920A (en) Milling machine for crank shaft
PL62608B1 (pl)
US3093128A (en) Grinding machine truing mechanism
US4024674A (en) Guard device for a grinding wheel in a grinding machine
US4587767A (en) Apparatus for grinding
LU49964A1 (pl)
GB1367488A (en) Methods of and machines for dressing grinding wheels
US3827420A (en) Grinding wheel dressing apparatus
US3173336A (en) Machine for milling arcuate grooves
US2922413A (en) Truning device for profile grinding wheels
US3662731A (en) Double spherical dressing apparatus
SU1438896A1 (ru) Устройство дл удалени материала из рабочей зоны пресса
US3623273A (en) Apparatus for eccentric machining of electrodes
US793391A (en) Grinding or milling machine.
CN221435884U (zh) 一种用于焊缝打磨使用的焊缝整平机
SU611763A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
US3455064A (en) Preloaded pivot type feed for grinders
SU1065149A1 (ru) Станок круглошлифовальный бесцентровый дл обработки малогабаритных деталей
US3377702A (en) Simplified high power swinging scraper tool
SU381486A1 (ru) Станок для бескопирной обработки криволинейных
US2261086A (en) Crankshaft lathe
SU424634A1 (ru) Инструментальный узел давильно-обкатноймашины
RU2022760C1 (ru) Шлифовально-полировальный модуль