Przedmiotem wzoru uzytkowego jest walcarka, a zwlaszcza walcarka wieIowalcowa. 5 Znana jest walcarka wielowalcowa, która zawiera górny system walców i dolny system walców, kazdy górny i dolny system walców zawiera walec roboczy i jedna lub wiecej warstwe zewnetrznych walców oporowych. Podczas pracy, zewnetrzne walce oporowe przenosza sile walcowania wywierana 10 na walce robocze i podpieraja walce robocze, dla zmniejszenia odksztalcen walców roboczych tak, aby poprawic dokladnosc walcowanego elementu.W konwencjonalnych walcarkach wielowalcowych, w warstwie zewnetrznych walców oporowych zlozonej z wiecej niz 15 dwóch walców oporowych, wewnetrzny walec lub walce oporowe i zewnetrzne walce oporowe maja taka sama srednice, i opieraja sie na lozyskach o takich samych rozmiarach.Jednakze, praktyka pokazuje, ze w warstwie zewnetrznych walców oporowych zlozonej z wiecej niz dwóch walców2 5 oporowych, sila przenoszona przez wewnetrzny walec oporowy jest znacznie mniejsza niz sila przenoszona przez zewnetrzny walec oporowy. Na skutek tego lozyska, na których opieraja sie zewnetrzne walce oporowe przejmuja stosunkowo duze obciazenie i dlatego sa podatne na uszkodzenia. Dla 10 rozwiazania tego problemu w dotychczasowej praktyce lozyska, na których opieraja sie wewnetrzne walce oporowe i lozyska, na których opieraja sie zewnetrzne walce oporowe sa wymieniane po okreslonym czasie pracy walcarki, dla wyrównania czasu pracy lozysk. 15 Jednakze, taki sposób ma liczne wady. Po pierwsze, walcarka wielowalcowa musi zostac zatrzymana dla wymiany lozysk, co powoduje przerwe w produkcji, a wiec niekorzystnie wplywa na wydajnosc, po drugie, 'poniewaz wewnetrzne i zewnetrzne walce oporowe maja taka sama 20 srednice, traci sie material walca.Walcarka wielowalcowa zawierajaca rame walcarki, górny system walców i dolny system walców, przy czym kazdy górny i dolny system walców zawiera walec roboczy oraz elementy ustalajace przeswit dla ustalenia przeswitu pomiedzy dwoma walcami roboczymi, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze system walców ponadto zawiera warstwy zewnetrznych walców oporowych ulozone obok odpowiednich walców roboczych, zas walec roboczy i zewnetrzne walce oporowe tworza konfiguracje podobna do wiezy, przy czym w warstwie walców oporowych zlozonej z co najmniej dwóch walców oporowych, zewnetrzny3 walec oporowy ma wieksza srednice niz wewnetrzny walec oporowy.Korzystnie, kazdy z systemów walców zawiera dwie warstwy zewnetrznych walców oporowych.Korzystnie, kazdy z systemów walców zawiera trzy warstwy zewnetrznych walców oporowych. 5 Walcarka wedlug niniejszego wzoru uzytkowego ma dobre wlasciwosci uzytkowe, ponadto umozliwia zaoszczedzenie materialu walca i wyrównanie czasu pracy lozysk walców oporowych.W walcarce wielowalcowej wedlug wzoru uzytkowego, nie 10 tylko oszczedza sie material walców i wyrównane sa czasy pracy lozysk walców oporowych, ale takze czas przestoju jest skrócony, a wydajnosc produkcji zwieksza sie. Poniewaz w warstwie walców oporowych zlozonej z wiecej niz dwóch walców oporowych, srednica wewnetrznego walca oporowego jest 15 mniejsza niz srednica zewnetrznego walca oporowego, stosunkowo mniejsze lozyska moga byc zastosowane dla wewnetrznego walca oporowego, ulatwiajac realizacje systemu walców Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniono 20 _ na rysunku, który przedstawia konstrukcje walcarki wielowalcowej wedlug wzoru uzytkowego, w widoku.Walcarka wielowalcowa wedlug wzoru uzytkowego, jak pokazano na fig. 1, zawiera rame walcarki 10, górna 25 konstrukcje nosna walców 4_, dolna konstrukcje nosna .5, górny4 5 system walców i dolny system walców, które sa umieszczone w ramie.Oba górny i dolny systemy walców sa umieszczone pomiedzy i utrzymywane przez górna i dolna konstrukcje nosna. Kazdy górny i dolny system walców zawiera walec 10 roboczy _1, pierwsza warstwe walców oporowych 2_ umieszczonych przy odpowiednim walcu roboczym i druga warstwe walców oporowych _3. Pierwsza warstwa walców oporowych zawiera dwa walce oporowe _2, a druga warstwa walców oporowych zawiera trzy walce oporowe 3_, 1_. Walec roboczy _1 i walce oporowe 2_, 15 _3, 2 s^ ulozone tak, ze tworza system walców podobny do wiezy. Element walcowany jest oznaczony numerem 12.Urzadzenie napedowe 6_ jest umieszczone pomiedzy górna konstrukcja nosna walców i górna sciana wewnetrzna ramy 10, to urzadzenie napedowe _6 moze poruszac sie w góre i w dól, 20 powodujac, ze górna konstrukcja nosna walców _4 porusza sie w ramie j^O w góre i w dól dla ustalenia przeswitu pomiedzy dwoma walcami roboczymi.W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 1, w drugiej warstwie walców oporowych, która zawiera trzy walce oporowe 25 wewnetrzny walec oporowy 1_ ma mniejsza srednice niz zewnetrzne walce oporowe 3^ w warstwie, poniewaz z analizy rozkladu sil wiadomo, ze obciazenie przenoszone przez wewnetrzny walec oporowy jest wyraznie mniejsze niz sila przenoszona przez zewnetrzne walce oporowe. Dlatego lozysko 30 o mniejszych wymiarach moze byc zastosowane dla podparcia wewnetrznego walca oporowego.5 5 Wedlug wzoru uzytkowego, poniewaz w warstwie walców oporowych zlozonej z wiecej niz dwóch walców oporowych, wewnetrzny walec lub walce oporowe maja mniejsza srednice niz zewnetrzne walce oporowe, oszczedza sie material zmniejszajac srednice wewnetrznego walca oporowego. Ponadto, 10 lozyska sa wybr&ne i stosowane dla rzeczywistego obciazenia przenoszonego przez wewnetrzny i zewnetrzny walec oporowy, dlatego mozna zapewnic, ze lozyska podpierajace wewnetrzny i zewnetrzny walec oporowy beda mialy zasadniczo taki sam okres uzytkowania. 15 Walcarka wielowalcowa wedlug wzoru uzytkowego zostala opisana powyzej w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku. Jest zrozumiale dla fachowców, ze powyzszy przyklad wykonania sluzy tylko dla ilustracji, a nie jest ograniczeniem, liczne odmiany moga byc wprowadzone do wzoru 20 uzytkowego, jednakze pozostajac wciaz w zakresie wzoru uzytkowego.Na przyklad, w powyzszym przykladzie wykonania, kazdy system walców zawiera dwie warstwy walców oporowych.Jednakze, wzór uzytkowy nie jest ograniczony do walcarki 25 wielowalcowej z dwoma warstwami walców oporowych, walcarka wielowalcowa wedlug wzoru uzytkowego moze miec wiecej niz dwie warstwy walców oporowych. W tym przypadku, w warstwie walców oporowych zawierajacej wiecej niz dwa walce oporowe, wewnetrzny walec (walce) oporowy(e) ma mniejsza srednice niz 30 zewnetrzne walce oporowe w tej samej warstwie.6 5 W powyzszym przykladzie wykonania, górny i dolny system walców jest utrzymywany przez odpowiednia górna i dolna konstrukcje nosna. Jednakze wzór uzytkowy moze takze miec zastosowanie w walcarce, w której górny i dolny system walców jest utrzymywany bezposrednio przez rame oraz w 10 róznych innych rodzajach walcarek wielowalcowych.ZHENG, Hongzhuan Pelnomocnik: POLSERVICEsP.ze.o 00-712 Warszawa, ul. Bluszczaóska 7Z REGON 011891370 mgriaz Ewa pal'rasku ^7_LrC7M!K PATi-H FOV\Amr#g % 33UM1112PLOO (poprzednio OK-I-83/51663) PL PL PL PL PL PL PLThe subject of the utility model is a rolling mill, in particular a multi-roller rolling mill. A multi-roll mill is known that includes an upper roll system and a lower roll system, the upper and lower roll systems each including a work roll and one or more layers of outer backing rolls. In operation, the outer backing rolls transmit the rolling force exerted on the work rolls and support the work rolls to reduce deformation of the work rolls so as to improve the accuracy of the rolled item. , the inner roll or rollers and the outer backing rollers are of the same diameter and are supported by bearings of the same size. However, practice has shown that in a layer of outer backing rolls composed of more than two support rollers, the force transmitted by the inner roller is the thrust roller is significantly less than the force transmitted by the outer thrust roller. As a result, the bearings on which the outer thrust rollers rest take a relatively high load and are therefore susceptible to damage. In order to solve this problem in the current practice, the bearings on which the inner thrust rollers rest and the bearings on which the outer thrust rolls rest are replaced after a certain operating time of the rolling mill, to equalize the running time of the bearings. However, such a method has numerous disadvantages. First, the multi-roll mill has to be stopped to replace the bearings, which interrupts production and thus adversely affects productivity, and second, because the internal and external backing rolls have the same 20 diameters, the material of the roll is lost. rolling mills, an upper roll system and a lower roll system, wherein the upper and lower roll systems each include a work roll and a clearance-adjusting means for establishing the clearance between the two work rolls, the invention is characterized in that the roll system further comprises layers of outer support rolls adjacent to it. respective work rolls, and the work roll and the outer backing rolls form a tower-like configuration, wherein in a backing roll layer of at least two backing rolls, the outer backing roll 3 has a larger diameter than the inner backing roll. Preferably, each roll system includes two layers of external support rollers Preferably, each of the roller systems comprises three layers of outer backing rolls. 5 According to this utility pattern, the rolling mill has good functional properties, moreover, it allows to save the roll material and to equalize the working time of the supporting roller bearings. downtime is reduced and production efficiency is increased. Since in the layer of backing rolls composed of more than two backing rolls, the diameter of the inner backing roll is smaller than the diameter of the outer backing roll, relatively smaller bearings can be used for the inner backing roll, facilitating the implementation of the roll system. The object of the utility model is shown in the figure, which shows the utility pattern multi-roll mill structure in view. The multi-roller utility pattern rolling mill as shown in Figure 1 includes a mill frame 10, an upper roll carrier structure 4, a lower carrier structure 5, an upper roller system and a lower system. rollers which are housed in the frame. Both the upper and lower roller systems are located between and held by the upper and lower bearing structures. The upper and lower roll systems each include a work roll 1, a first layer of backing rolls 2 positioned against a respective work roll, and a second layer of backing rolls 3. The first layer of backing rolls includes two backing rolls 2, and the second layer of backing rolls includes three backing rolls 3, 1. The work roller _1 and the support rollers 2_, 15 _3, 2 are arranged to form a tower-like roller system. The rolled part is marked with the number 12. The driving device 6_ is placed between the upper support structure of the rollers and the upper inner wall of the frame 10, this driving device _6 can move up and down 20 causing the upper support structure of the rollers _4 to move within the frame j ^ Up and down to establish the clearance between the two work rolls. In the embodiment shown in Fig. 1, in the second backing roll layer, which includes three backing rollers 25, the inner backing roll 1_ has a smaller diameter than the outer backing rollers 3 ^ in the layer. as it is known from the force distribution analysis that the load borne by the inner thrust roller is significantly smaller than the force borne by the outer thrust rollers. Therefore, a bearing 30 with smaller dimensions may be used to support the inner support of the support roll. 5 According to a utility pattern, since in a layer of backing rolls composed of more than two backing rolls, the inner roll or rolls have a smaller diameter than the outer back rolls, save material. by reducing the diameter of the inner thrust roller. Moreover, the bearings are selected and used for the actual load borne by the inner and outer thrust roller, therefore it can be ensured that the bearings supporting the inner and outer thrust roller have substantially the same service life. A multi-roll rolling mill according to a utility pattern has been described above in the embodiment shown in the drawing. It will be understood by those skilled in the art that the above embodiment is illustrative only and not limiting, numerous variations may be incorporated into the utility pattern, but still remaining within the utility pattern. For example, in the above embodiment, each roller system comprises two backing roll layers. However, the utility pattern is not limited to a multi-roll mill with two backing roll layers, the multi-roll mill according to the utility pattern may have more than two backing roll plies. Here, in a backing roll layer containing more than two backing rolls, the inner backing roll (s) has a smaller diameter than the outer backing rolls in the same layer. 6 In the above embodiment, the top and bottom roll systems are held by suitable upper and lower crosspieces. However, the utility pattern can also be used in a rolling mill where the upper and lower roller systems are held directly by the frame and in 10 different types of multi-roll mills. ZHENG, Hongzhuan Pelzhuan. Bluszczaóska 7Z REGON 011891370 mgriaz Ewa pal'rasku ^ 7_LrC7M! K PATi-H FOV \ Amr # g% 33UM1112PLOO (previously OK-I-83/51663) PL PL PL PL PL PL PL