PL62415B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62415B1
PL62415B1 PL120391A PL12039167A PL62415B1 PL 62415 B1 PL62415 B1 PL 62415B1 PL 120391 A PL120391 A PL 120391A PL 12039167 A PL12039167 A PL 12039167A PL 62415 B1 PL62415 B1 PL 62415B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
embankment
carpet
station
throat
layer
Prior art date
Application number
PL120391A
Other languages
English (en)
Inventor
Kanak Stanislaw
Kowalczyk Zbigniew
Original Assignee
Biuro Zbytu Maszyn I Kompletowania Zakladówprzemyslu Drzewnego „Bekazed"
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Zbytu Maszyn I Kompletowania Zakladówprzemyslu Drzewnego „Bekazed" filed Critical Biuro Zbytu Maszyn I Kompletowania Zakladówprzemyslu Drzewnego „Bekazed"
Publication of PL62415B1 publication Critical patent/PL62415B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. IV. 1971 62415 KI. 38 c, 1/04 MKP B 27 d, 1/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Kanak, Zbigniew Kowalczyk Wlasciciel patentu: Biuro Zbytu Maszyn i Kompletowania Zakladów Przemyslu Drzewnego „Bekazed", Warszawa (Polska) Stacja nasypowa do formowania kobierca z masy wlóknistej lub z czastek lignocelulozowych, a zwlaszcza do nasypywania kobierca okladu warstw plyt wiórowych Przedmiotem wynalazku jest stacja nasypowa do formowania kobierca z masy wlóknistej lub z cza¬ stek lignocelulozowych, a zwlaszcza do nasypywa- nia kobierca okladu warstw plyt wiórowych, w któ¬ rej zastosowano rozgarniajace walce grzebieniowe, dzieki którym stwarza sie ustalona objetosciowo warstwe masy wlóknistej lub czastek lignocelulo¬ zowych na pochylanej podlodze ruchomej, dostar¬ czajacej te mase wlóknista lub czastKi lignocelu- lozowe do pionowej komory wylotowej.W pionowej komorze wylotowej zainstalowana jest para wspólbieznie wirujacych walców grzebie¬ niowych, pod dzialaniem których masa wlóknista lub czastki lignocelulozowe, równomiernie rozdzie¬ lone, opadaja w powietrzu przez gardziel pionowej komory wylotowej, na ruchomy nosnik.Znane dotychczas podobne urzadzenia do formo¬ wania kobierca z masy wlóknistej, z naniesionym lub nienaniesionym klejem, maja te wade, ze stwa¬ rzaja co prawda warstwe nasypu o prawie jedna¬ kowej grubosci lecz nie o jednakowej gestosci ze wzgledu na zawarte w nasypie spilsnione grudki wlókien.Inne rozwiazania przewiduja stosowanie w sta¬ cjach nasypowych wahliwych dysz nasypujacyeh, które co prawda ulatwiaja nalozenie wlókien lub czastek lignocelulozowych na przekroju poprzecz¬ nym kobierca ale usypuja nadmiary na krawe¬ dziach bocznych, utrudniajac dalsze operacje tech¬ niczne, przy czym nie usuwaja calkowicie spilsnio- 10 15 20 25 20 nych grudek wlókien lub innych czastek lignoce¬ lulozowych.Wszystkie omawiane .wyzej znane urzadzenia musza wspólpracowac z ukladem prózniowym, ma¬ ja tylko zastosowanie do nasypywania kobierca z wlókien na nosnikach siatkowych, co uniemozli¬ wia ich stosowanie dla nasypywania kobierca na nosnikach pelnych, na przyklad blachach, tasmach i temu podobnych, ani tym bardziej dla nasypywa¬ nia górnej warstwy okladu z masy wlóknistej ko¬ bierca plyty wiórowej. Kobierzec nasypany za po¬ moca ukladu prózniowego równiez nie ma jedno¬ rodnej gestosci z powodu zawartych w nim spil- snionych grudek wlókien lub innych czastek ligno¬ celulozowych.Znane rozwiazania stacji nasypowych dla nasy¬ pywania kobierca wielowarstwowego z wiórów, nie nadaja sie do nasypywania warstw okladu z ma¬ sy wlóknistej przy produkcji plyt wiórowych z okladem dwustronnym z masy wlóknistej. Kon¬ strukcje tego rodzaju stacji nasypowych maja na celu sortowanie materialu nasypujacego kobierzec przez podzielenie na grupowielkosci czastek, sto¬ sownie do przeznaczenia kazdej warstwy plyty.Przy takim sortowaniu powstawalyby spilsnione grudki wlókien, a swobodne wlókna niespilsnione, które dostalyby sie na urzadzenia — ruchomej po¬ dlogi w trakcie formowania odpowiedniej grubosci kobierca na tych ruchomych podlogach, przy po¬ mocy urzadzen wyrównujacych spilsnilby sie cal- 624153 kowicie i uniemozliwilby realizacje celu postawio¬ nego przed tego typu stacjami nasypowymi. Poza tym wyzej wymienione stacje nasypowe nadaja sie tylko do nasypu kobierca wielowarstwowego z wió¬ rów drzewnych lub podobnego materialu sypkiego.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad i niedogodnosci oraz rozszerzenie za¬ kresu stosowania stacji nasypowych zarówno do formowania kobierca z wlókien jak i z innych czastek lignocelulozowych na przyklad wiórów czy pazdzierzy.? Dalszym celem jest stworzenie uniwersalnej stacji nasypowej pozwalajacej na formowanie warstw z masy wlóknistej bez grudek wlókien, stanowia¬ cych oklady plyt wiórowych w nowo budowanych fabrykach, a takze stacji nasypowej, dajacej latwa mozliwosc zastosowania tego urzadzenia nasypowe¬ go dla wytwarzania plyt wiórowych z okladem z masy wlóknistej w istniejacych zakladach, pro¬ dukujacych plyty wiórowe z drewna lub z innych czastek lignocelulozowych.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, dokladne i rów¬ nomierne formowanie kobierca z wlókien bez spil- snionych grudek lub czastek lignocelulozowych z naniesionym lub nienaniesionym klejem uzyskuje sie, dzieki zastosowaniu rozgarniajacych walców grzebieniowych, umieszczonych nad pochylana i ru¬ choma podloga, podajaca w kierunku pionowej ko¬ mory wylotowej warstwe masy wlóknistej lub czastek lignocelulozowych, która wyrównywana jest ostatecznie przez walec wyrównujacy ze ssaw- ka, usytuowany przy wyladowujacym koncu po¬ chylanej ruchomej podlogi w pionowej komorze wylotowej.Zastosowanie pochylanej ruchomej podlogi daje w efekcie okreslone w zasobniku grubosci dozowa¬ nego do rozbicia kobierca. Walce grzebieniowe w zasobniku maja za zadanie przeciwdzialanie powstawaniu spilsnionych grudek wlókien i ewen¬ tualne rozbijanie uprzednio powstalych grudek.Walec grzebieniowy ze ssawka ma za zadanie ustalenie wysokosci, podawanego na pochylanej ruchomej podlodze, kobierca wlókien lub innych czastek lignocelulozowych.- Zastosowanie pochylanej ruchomej podlogi i wal¬ ca wyrównujacego ze ssawka, pozwala regulowac odpowiednia do potrzeb gestosc kobierca przy jed¬ nakowym jego przekroju poprzecznym, a w re¬ zultacie, odpowiednia gestosc nasypanej przez sta¬ cje i przeznaczonej do prasowania warstwy, przy jej jednakowej grubosci.Zastosowane wspólbieznie wirujace dwa walce grzebieniowe, rozbijaja — spadajaca z ruchomej pochylanej podlogi — warstwe surowca w gar¬ dzieli komory wylotowej, tworzac spadajaca w ko¬ morze grawitacyjnie zawiesine-snieg, pozbawiona grudek. ' Reasumujac powyzsze, urzadzenie stacji nasypo¬ wej wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie sto¬ sownie do potrzeb kobierca pozbawionego grudek, 0 jednakowej grubosci i gestosci, na ruchomym no¬ sniku.Stacja nasypowa wedlug wynalazku jest dokla¬ dnie wyjasniona na podstawie jej przykladu wy¬ konania. 1 62415 4 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym ifig. 1 — przedstawia przekrój podluzny stacji nasypowej, fig. 2 — przedstawia wspólbieznie wirujace walce 5 grzebieniowe w widoku z góry a fig. 3 — przed¬ stawia rozgarniajacy walec grzebieniowy w prze¬ kroju podluznym oraz grzebien czyszczacy w wi¬ doku z przodu.Jak uwidoczniono na fig. 1 do 3, odpowiednio do 10 wymogów procesu technologicznego, wlókna lub czastki lignocelulozowe z naniesionym lub niena¬ niesionym klejem, podawane sa w sposób ciagly przez wlot do czesci stacji nasypowej stanowiacej zasobnik 11 i podawane przez pochylana ruchoma 15 podloge 2, wykonana w postaci bezkoncowego prze¬ nosnika tasmowego. Pochylana ruchoma podloga 2 jest ustawiona pod odpowiednim katem do poziomu, w zaleznosci od rodzaju uzytego surowca.Wysokosc nasypanego surowca, przesuwajacego sie 20 na pochylanej ruchomej podlodze 2, jest wyrówny¬ wana wstepnie przez przynajmniej dwa rozgarnia¬ jace walce grzebieniowe 3, odleglosc osi których od plaszczyzny nosnej pochylanej ruchomej podlogi 2 jest regulowany w zaleznosci od wymaganej gru- 25 bosci nasypywanego kobierca. Przed zejsciem z wy¬ ladowujacego konca pochylanej ruchomej podlogi 2, grubosc warstwy surowca jest ustalana ostatecz¬ nie za pomoca wyrównujacego walca -4 ze ssawka.Nadmiar surowca zebrany przy pomocy ssawki, ' 30 przy wyrównujacym walcu 4, jest doprowadzany transportem powietrznym przez przewód 7 i cyklon 8 na powrót do zasobnika 11.Do stalego oczyszczania rozgarniajacych walców grzebieniowych 3 zastosowano czyszczace grzebie- 35 nie 9, przesuwane równiez w przypadku potrzeby pionowo.Warstwa surowca, o ustalonej, przy pomocy wy¬ równujacego walca 4 grubosci, spada z wyladowu¬ jacego konca pochylanej ruchomej podlogi 2 do wy- 40 lotowej komory 1. Zsuwajaca sie z wyladowujacego konca pochylanej ruchomej podlogi 2 warstwa su¬ rowca, spada na dwa wspólbieznie wirujace walce grzebieniowe 5 w pionowej komorze wylotowej 1, które rozbijaja surowiec na oddzielne wlókna lub 45 czastki lignocelulozowe; rozbity surowiec w postaci strumienia zawiesiny o równomiernej gestosci w ca¬ lym przekroju gardzieli 6 pionowej komory wylo¬ towej 1, opada ina ruchomy nosnik 12, tworzac ko¬ bierzec o odpowiedniej grubosci i gestosci na okre- 50 slonej szerokosci nosnika 12.Szerokosc gardzieli 6 (mierzona wzdluz ruchu nosnika 12) pionowej komory wylotowej 1 moze byc regulowana w zaleznosci od potrzeb technolo¬ gicznych, tasm dlugosc gardzieli 6 (mierzona 55 w poprzek ruchu nosnika 12) jest niezmienna.Zmienna szerokosc gardzieli 6 jest niezbedna na skutek koniecznosci zmiany odleglosci w plaszczy¬ znie poziomej pomiedzy osiami wspólbieznie wiru¬ jacych walców grzebieniowych 5. Dla oczyszczenia 60 bezkoncowej tasmy, tworzacej ruchoma podloge 2, sluzy obrotowa cylindryczna szczotka 10.Jak wspomniano wyzej wlókna lub czastki ligno¬ celulozowe, z naniesionym lub nienaniesionym na nie klejem, przeprowadzane przymusowo przez za- •5 sobnik 11, pionowa komore wylotowa 1 o dowolnej62415 6 wysokosci oraz gardzieli 6 o regulowanej szero¬ kosci (mierzonej wzdluz ruchu nosnika 12) tworza kobierzec na ruchomym nosniku 12 o odpowiedniej grubosci i gestosci, ustalonej potrzebami techno¬ logicznymi.Mozliwosc wykonania stacji nasypowej wedlug wynalazku z pionowa komora wylotowa 1 o do¬ wolnej wysokosci pozwala na zastosowanie jej w kazdej istniejacej linii produkcji plyt wióro¬ wych dla formowania warstw okladu lub warstwy kobierca.Zmiana szerokosci gardzieli 6 umozliwia uzy¬ skanie jej optymalnego przekroju poprzecznego dla róznych przypadków zastosowania stacji nasypowej, a wiec jako stacji nasypowej ukladajacej warstwe wlókien lub czastek lignocelulozowych jako war¬ stwe okladu w stosunku do zasadniczej jednej lub wielu warstw uformowanego kobierca plyty, lub tez jako stacji nasypowej jednej warstwy wlasci¬ wego kobierca z wlókien lub czastek lignocelulo¬ zowych.Regulowanie pochylenia ruchomej podlogi 2 do poziomu, jest konieczne z uwagi na przeznaczenie stacji nasypowej, wedlug wynalazku, do formowa¬ nia kobierca z masy wlóknistej jak i z innych cza¬ stek lignocelulozowych, które z uwagi na ich rózna gestosc nasypowa wymagaja odpowiednio róznych 10 15 20 25 katów nasypowych surowców, znajdujacych sie w zasobniku 11 stacji nasypowej. ^ Oczywiscie, wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanych szczególów lub przedstawionych na rysunku przykladów jego wykonania wzglednie ich kombinacji, albo do stosowania wszystkich jego cech razem, lecz obejmuje równiez oddzielne sto¬ sowanie pojedynczych cech odmian opisanych pro¬ pozycji, o ile nie wkraczaja one poza zakres podsta¬ wowej istoty wynalazku. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentow*e Stacja nasypowa do formowania kobierca z masy wlóknistej lub z czastek lignocelulozowych, a zwla¬ szcza do nasypywania kobierca okladu warstw plyt wiórowych na ruchomym nosniku, skladajaca sie z zasobnika, w którym znajduja sie co najmniej dwa walce rozgarniajace, przewodu powietrznego i cyklonu, znamienna tym, ze jest wyposazona w ruchoma, o regulowanym kacie pochylenia, po¬ dloge (2), przy której wylocie umieszczony jest wa¬ lec wyrównujacy (4) ze ssawka o regulowanej wy¬ sokosci, natomiast w gardzieli (6) pionowej komory wylotowej (1) znajduja sie dwa wspólbieznie wiru¬ jace walce grzebieniowe (5) o regulowanej odle¬ glosci miedzy ich osiami, przy czym szerokosc gar¬ dzieli (6) jest przestawna wzdluz ruchu nosnika (12). Fig.2 m^ n9.3 PL PL
PL120391A 1967-05-05 PL62415B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62415B1 true PL62415B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2744045A (en) Apparatus and process for continuously feeding and spraying wood wool and like materials
CA2116349C (en) Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process
US4023776A (en) Process and apparatus for the production of chipboards, or like panels from a mixed material
CN1807043B (zh) 用于撒布或倾注颗粒材料的方法、装置
US5171498A (en) Manufacture of bonded particle boards
US4917749A (en) Process for the continuous production of manufactured articles reinforced with mixtures of hydraulic binders
CN101954668B (zh) 一种玻化砖分区立体布料工艺
US2320702A (en) Apparatus and method for making composition material
NL8302632A (nl) Werkwijze voor het doseren van lignocellulose bevattend stortmateriaal, in het bijzonder cementgebonden houtspaanplaten alsmede een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
US2689975A (en) Apparatus and method for producing building boards
JP3427633B2 (ja) 粉体の散布装置
US3067855A (en) Mechanism for feeding fibrous elements
US3498505A (en) Apparatus and process for forming mats from pourable material
CA2286623A1 (en) Device for fractionating and scattering specially fibrous particles
PL62415B1 (pl)
US20040043096A1 (en) Dosing hopper for producing boards comprising oriented chips
US2756972A (en) Metering device
US7278551B2 (en) Dosing hopper
US1720112A (en) Automatic mixing bin
US4378871A (en) Method of producing smooth-uniform streams of semi-pourable fibrous particles
PL94257B1 (pl)
RU2031787C1 (ru) Установка для приготовления многокомпонентной смеси
US20040013760A1 (en) Vertical hopper for producing boards consisting of derived timber products
US1781728A (en) Method and apparatus for preparing wet mixtures
US1666161A (en) Delivery guide