PL62387B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62387B1 PL62387B1 PL121527A PL12152767A PL62387B1 PL 62387 B1 PL62387 B1 PL 62387B1 PL 121527 A PL121527 A PL 121527A PL 12152767 A PL12152767 A PL 12152767A PL 62387 B1 PL62387 B1 PL 62387B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- crystallizer
- core
- rods
- casting
- hull
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 8
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 6.Y.1971 62387 KI. 31 b2, 27/16 MKP B 22 d, 27/16 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Janusz Pacalowski, Aleksander Rausz, Józef Bigaj, Jan Golonka, Jerzy Heler, Miroslaw La¬ chowski, Józef Suchon, Józef Szymanski, Artur Wawrzak Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Urzadzenie do odlewania metalowych pretów Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odle¬ wania metalowych pretów o przekrojach ponizej 50 cm2, zwlaszcza ze spoiw na bazie miedzi, cyny, olowiu lub srebra przez zasysanie prózniowe.Dotychczas urzadzenie do odlewania przez zasy¬ sanie prózniowe sluzy do odlewania metalowych walków ,o srednicach powyzej 80 mm, tulei z rdze¬ niem piaskowym oraz bimetalicznych panwi o sred¬ nicach od 50 do 100 mm. Znane urzadzenie do odlewania przez zasysanie prózniowe sklada sie z krystalizatora, instalacji do chlodzenia krystaliza- tora, mechanizmu do podnoszenia i opuszczania krystalizatora oraz ukladu prózniowego. Krystali- zator stanowi forma metalowa chlodzona woda i wyposazona w dziób sluzacy do zanurzania krysta¬ lizatora w plynnej kapieli. Sam dziób krystalizato¬ ra posiada postac zamknietego od góry obrzeza for¬ my. Górna czesc krystalizatora polaczona jest z dzwonem w celu unikniecia rozprysków na pozio¬ mie zasysanego plynnego metalu. Dzwon w swojej osi posiada rure do doprowadzenia wody chlodza¬ cej a w bocznej sciance lacznik prózniowy.Wada tego urzadzenia jest nieodpowiednia kon¬ strukcja krystalizatora utrudniajaca w powaznym stopniu usuwanie uzyskanych odlewów ze wzgle¬ du na fakt wykorzystania wylacznie skurczu, od¬ lewniczego, który w przypadku pretów o malych przekrojach jest niewystarczajacy. Urzadzenie to jest nieprzydatne zwlaszcza w przypadku odlewa¬ nia pretów ze spoiw, których skurcz odlewniczy 15 25 jest minimalny, a ich przyczepnosc do krystaliza¬ tora jest znaczna. Konstrukcja znanego krystali¬ zatora nie umozliwia usuwania gotowych odle¬ wów w przypadku stopów charakteryzujacych sie znaczna zwilzalnoscia materialu krystalizatora, co jest szczególnie klopotliwe w przypadku produk¬ cji pretów ze ispoiw.Zastosowanie znanego urzadzenia do odlewania przez zasysanie prózniowe powoduje wystepowanie podrzutu metalu dla wiekszych predkosci zasysa¬ nia, co w przypadku malych przekrojów pretów powoduje brak stabilnosci wymiarowej odlewów oraz powstawanie wad w postaci nieciaglosci ma¬ terialu.Ponadto znane urzadzenie do odlewania przez za¬ sysanie prózniowe ze wzgledu na konstrukcje kry¬ stalizatora, zapewnia jedynie mozliwosc otrzymy¬ wania pojedynczych odlewów o przekrojach powy¬ zej 50 cm2, co w przypadku pretów o mniejszych przekrojach powoduje duza pracochlonnosc na jed¬ nostke odlewu.Wobec tych wad znanego urzadzenia dotychczas niemozliwym jest przy jego pomocy odlewanie pre¬ tów o przekrojach ponizej 50 cm2, a zwlaszcza ze spoiw i dlatego tez odlewa sie je do form pias¬ kowych lub kokil, co nie zapewnia wysokiej ja¬ kosci wyrobów* duzej wydajnosci oraz bezpiecz¬ nych warunków pracy.Celem wynalazku jest unikniecie wad dotychcza¬ sowego urzadzenia przez opracowanie konstrukcji 62 38762 387 4 urzadzenia do odlewania metalowych pretów, któ¬ re umozliwi odlewanie pretów o przekroju ponizej 50 cm2, zwlaszcza pretów ze spoiw, przy zapewnie¬ niu ich wysokiej jakosci i duzej wydajnosci przy jzachowaniu bezpiecznych warunków pracy.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, zagadnienie to zostalo, rozwiazane wedlug wynalazku w ten spo¬ sób, ze opracowano urzadzenie do odlewania me¬ talowych pretów, skladajace sie z krystalizatora z wymiennym, wysuwanym rdzeniem, na obwodzie któreglo rozmieszczone sa wyzlobienia do odlewa¬ nia pretów, mechanizmów do podnoszenia i opu¬ szczania krystalizatora i usuwania gotowych odle¬ wów oraz ukladu prózniowego i instalacji do chlo- dizenia krystalizatora.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia odlewanie pretów metalowych o prze¬ krojach ponizej 50 om2, zwlaszcza ze spoiw, przy zapewnieniu ich wysokiej jakosci, duzej wydajnos¬ ci urzadzenia oraz przy zachowaniu bezpiecznych warunków pracy. Ponadto konstrukcja krystaliza¬ tora urzadzenia wedlug wynalazku z uwagi na wy¬ mienny rdzen umozliwia szyibka zmiane przekro¬ jów produkowanych pretów. Zastosowanie urza¬ dzenia umozliwia otrzymywanie pretów z dowol¬ nych stopów, a zwlaszcza ze spoiw i stopów kru¬ chych. Prety odlane przy pomocy urzadzenia wed¬ lug wynalazku charakteryzuja sie gladka po¬ wierzchnia oraz duza jednorodnoscia skladu i struktury odlewanego stopu.Na calej dlugosci odlane prety posiadaja jedna¬ kowy przekrój, co pozwala na przyklad na me¬ chanizacje procesu lutowania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. I przedstawia schematycznie urzadzenie do odlewa¬ nia metalowych pretów w przekroju podluznym (pionowym), fig. 2 — ndzen urzadzenia do odle¬ wania pretów w przekroju poprzecznym (pozio¬ mym) wzdluz linii A-A uwidocznionej na fig. 1.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie do odle¬ wania metalowych pretów sklada sie z krystaliza¬ tora zlozonego z kadluba 1 zaopatrzonego w stoz¬ kowy dziób 2. Kadlub 1 na zewnatrz posiada oslo¬ ne, przy czym oslona z wewnetrzna czescia kad¬ luba 1 stanowiaca po czesci forme odlewnicza two¬ rzy przestrzen wypelniona woda chlodzaca, która zaopatrzona jest w jedna lub kilka rur 3 do do¬ prowadzenia wody oraz rure 4 do odprowadzania wody chlodzacej. Rury 3 i 4 sa usytuowane równo-' legie do osi kadluba 1 krystalizatora, przy czym rura 3 siega czesci stozkowej dzioba 2. Wewnatrz kadluba 1 znajduje sie ruchomy rdzen 5 w postaci stozka od góry scietego z wyzlobieniami 6, roz¬ mieszczonymi na obwodzie rdzenia 5, przy czym wyzlobienia 6 posiadaja w przekroju poprzecznym ksztalt przekroju preta.Rdzen 5 od dolu w swojej osi posiada wydraze¬ nie 7 w pofstaci scietego stozka. Nad rdzeniem 5 w osi kadluba 1 umieszczona jest ograniczona obu¬ dowa 8 przestrzen 9, w której wytwarza sie pod¬ cisnienie (próznia). Przestrzen 9 polaczona jest prózniowym lacznikiem 10 z nie uwidocznionym na rysunku ukladem prózniowymi. Prózniowy lacz¬ nik 10 zaopatrzony jest w dysze o zmiennych prze¬ krojach sluzace do regulacji wyplywu powietrza.W osi kadluba 1 nad przestrzenia 9, w której wytwarza sie próznie zainstalowany jest cylinder 11, w którym umieszczony, jest tlok 12, przy czym 5 tloczysko tloka 12 jest polaczone rozlacznie ze rdze¬ niem 5. Cylinder 11 w dolnej i w górnej czesci za¬ opatrzony jest w lacznik 13 i 14 doprowadzajacy i odprowadzajacy sprezone medium z nie uwidocz¬ nionego na rysunku zbiornika cisnieniowego lub sprezarki. Na obudowie 8 zamocowany jest prze¬ kaznik 15, sluzacy do sygnalizacji glebokosci za¬ nurzenia dzioba 2 kadluba 1.Odlewanie pretów o przekroju do 50 cm2 ze spoiwa na bazie miedzi za pomoca urzadzenia do odlewania wedlug wynalazku dokonuje sie w ten sposób, ze dziób 2 kadluba 1 zanurza sie do ciek¬ lego stopu na glebokosc uwarunkowana iloscia i rozmiarami pretów oraz rodzajem odlewanego sto¬ pu. Odpowiednia glejbokosc zanurzenia dzioba 2 krystalizatora sygnalizuje przekaznik 15. Plynny stop zasysany jest do wyzlobien 6 rdzenia 5, przez wytworzenie prózni (podcisnienia) w przestrzeni 9 nad kadlubem 1, która jest polaczona prózniowym lacznikiem 10 z nie uwidocznionym na rysunku ukladem prózniowym. Ksztalt pretów jest przede wszystkim odtwarzany przez wyzlobienia 6 znaj¬ dujace sie na obwodzie rdzenia 5. Wewnetrzna czesc kadluba 1 chlodzona woda, stanowi uzupel¬ nienie ksztaltu preta i w decydujacy sposób wply¬ wa na krzepniecie plynnego stopu.Z chwila napelnienia wyzlobien 6 formy cieklym metalem i skrzepniecia pretów wyciaga sie krysta- lizator z kapieli plynnego stopu, po czym wysuwa siie rdzen 5 z kadluba 1 przez nacisk wywierany tloczyskiem tloka 12, na który dziala sprezone medium doprowadzone przez lacznik 13 do cylind¬ ra 11 z nie uwidocznionego na rysunku zbiornika cisnieniowego lub sprezarki.Po wysunieciu rdzenia 5 usuwa sie z wyzlobien 6 gotowe odlane metalowe prety. Nastepnie tlok 12 przesuwa sie do górnego polozenia w cylindrze 11 przez doprowadzenie do cylindra 11 lacznikiem 14 sprezonego medium, po czym cykl odlewania metalowych pretów powtarza sie. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do odlewania metalowych pretów, zwlaszcza ze spoiw na bazie miedzi, cyny, olowiu lub srebra zlozone z krystalizatora, mechanizmów do podnoszenia i opuszczania krystalizatora i usu¬ wania gotowych odlewów oraz ukladu prózniowego i instalacji do chlodzenia krystalizatora, znamienne tym, ze wewnatrz kadluba (1) krystalizatora znaj¬ duje sie ruchomy rdzen (5), korzystnie w postaci stozka scietego od góry, z wyzlobieniami (6) roz¬ mieszczonymi na obwodzie rdzenia (5), a nad przestrzenia (9) na przedluzeniu osi kadluba (1) usytuowany jest cylinder (11), w którym umiesz¬ czony jest tlok (12), poprzez tloczysko polaczony rozlacznie z rdzeniem (5), przy czym cylinder (11) w dolnej i górnej czesci zaopatrzony jest w laczni¬ ki (13) i (14) doprowadzajace i odprowadzajace sprezone medium. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60KI. 31 b2,27/16 62387 MKP B 22 d, 27/16 Fig.i Fig2 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62387B1 true PL62387B1 (pl) | 1971-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2740177A (en) | Continuous metal casting process | |
| US3612158A (en) | Continuous casting mold having multiple inserts through the casting surface wall | |
| PL62387B1 (pl) | ||
| CN212191123U (zh) | 浇口杯 | |
| CN212121584U (zh) | 一种铸件浇注系统 | |
| CN108080569B (zh) | 一种车辆前从板座的消失模铸造加工方法 | |
| CN215879737U (zh) | 一种铸造螺旋桨叶片芯盒模具 | |
| CN214814648U (zh) | 一种压铸件生产用压铸机 | |
| CN212495345U (zh) | 一种铸钢件铸造用冷却装置 | |
| CN111468675B (zh) | 一种刀齿座消失模浇注铸型及浇注方法 | |
| US2264456A (en) | Method of casting metals | |
| CN115178710A (zh) | 一种超高铬铸球铸造装置及铸造工艺 | |
| CN211161896U (zh) | 防耐火材料脱落的金属液浇包 | |
| US2750641A (en) | Chill | |
| SU1101174A3 (ru) | Способ лить черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму | |
| US2786247A (en) | Die casting machine pressure chambers | |
| CN209773398U (zh) | 用于定子机座模具的模芯 | |
| GB784484A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of hollow fluid conducting members | |
| CN219093562U (zh) | 再生铜免挤压成型装置 | |
| RU215897U1 (ru) | Литниково-питающая система модельного блока для изготовления отливок при литье по выплавляемым моделям | |
| CN217941787U (zh) | 一种耐高温锌合金牺牲阳极冷却成型浇筑模具 | |
| CN211331211U (zh) | 一种五金配件加工的铸造模具 | |
| CN215144523U (zh) | 一种镁合金棒半连续铸造工艺中的结晶器 | |
| US3570581A (en) | Apparatus for casting rings | |
| CN210907982U (zh) | 一种新型镁阳极浇铸模具 |