Opublikowano: 6.Y.1971 KI. 76 b, 2/02 MKP D 01 g, 3/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Szalkowski, Wlodzimierz Muller Czarnek Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Wlókien Lykowych, Poznan (Pol¬ ska) Wytrzasarka dwugrzebieniowa do wlókna Wynalazek dotyczy wytrzasarki dwugrzebienio- wej do wlókna, wyposazonej w dwa usytuowane obok siebie uiglone grzebienie, wykonujace ruchy wahadlowe wzajemnie przeciwne wokól osi swych trzonów, przy czym igly obydwu grzebieni sa skie¬ rowane wierzcholkami do siebie i ustawione wza¬ jemnie mniej wiecej pod katem prostym, tworzac uklad jodelkowy.Znane wytrzasarki tego rodzaju zaopatrzone sa w dwa równolegle usytuowane obok siebie grzebienie wykonujace ruchy wahliwe wokól osi ich trzonów.Igly grzebieni sa ustawione pod ostrym katem — mniej wiecej 45° — w stosunku do trzonów i sa skierowane ostrzami do srodka wytrzasarki i do przodu, przy czym igly obydwu grzebieni tworza uklad jodelkowy.Podczas pracy takich wytrzasarek wlókno lub tasma wlókien albo jej czesc jest przerzucana na przemian z jednego grzebienia wytrzasarki na dru¬ gi, przy czym pomiedzy koncami igiel nastepuje rozciaganie wlókien, powodujace ich „rozpulchnie- nie". Ulatwia to w znacznej mierze wytrzasanie za¬ nieczyszczen tkwiacych w masie wlókna, a w przypadku lnu i konopi — wyeliminowanie paz- dzierzy.Przy wahliwych ruchach kazdego z grzebieni wlókna sa transportowane w kierunku zgodnym z kierunkiem ostrzy igiel.Przy równoczesnej pracy obydwu grzebieni uzy¬ skuje sie transport wlókna wzdluz wytrzasarki, 10 20 gdyz wtedy nastepuje zsumowanie wektorów ru¬ chów wlókna z obydwu grzebieni, przy czym wek¬ tor wypadkowy jest równolegly do ich trzonów.Przy transporcie wlókna na znanych wytrzasar¬ kach dwugrzebieniowych wystepuja jednak w praktyce dosc znaczne opory, które powoduja, ze przy poziomym ustawieniu grzebieni uzyskiwana predkosc przesuwania wlókna jest za mala dla ce¬ lów przemyslowych. Aby predkosc te zwiekszyc pochylano znane wytrzasarki dwugrzebieniowe * w kierunku transportu pod katem mniej wiecej 20° w stosunku do poziomu. Znane wytrzasarki tego typu nie nadawaly sie wiec do wytrzasania wlókna z równoczesnym jego transportem w poziomie oraz ku górze, jak to czesto jest potrzebne przy oczysz¬ czaniu wlókna.Dla wyeliminowania tej wady zaopatrzono wy¬ trzasarke dwugrzebieniowa wedlug wynalazku w przenosnik umieszczony pomiedzy koncami igiel grzebieni.Dzieki takiemu rozwiazaniu ruch wlókien pomie¬ dzy iglami grzebieni wytrzasarki jest wymuszony dzialaniem przenosnika.Przyklad wykonania wytrzasarki wedlug wyna¬ lazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie te wytrzasarke w wido¬ ku z boku, a fig. 2 przedstawia wytrzasarke w przekroju poprzecznym.Wytrzasarka wedlug wynalazku ma dwa grze¬ bienie 1 zaopatrzone w igly 2 ustawione skosnie 62 3763 62 376 4 pod katem okolo 45° do trzonu grzebienia oraz tas¬ mowy przenosnik 3 zaopatrzony w igly 4.Grzebienie 1 wykonuja ruchy wahadlowe wokól osi swych trzonów, przy czym ruchy obydwu grze¬ bieni sa wzajemnie przeciwne. Tasmowy uiglony przenosnik 3 porusza sie zgodnie z kierunkiem strzalki ku górze, a jego igly siegaja w strefe dzia¬ lania igiel 2 grzebieni w kierunku transportu su¬ rowca. Wytrzasarka jest pochylona pod katem 45° ku górze. Wytrzasarka wedlug wynalazku moze pracowac tez w ukladzie poziomym lub w pozycji pochylonej ku dolowi.Zamiast przenosnika tasmowego uiglonego moz¬ na w wytrzasarce wedlug wynalazku uzyc inny 10 przenosnik tasmowy bez igiel lub z wieloma rzeda¬ mi igiel, albo wreszcie przenosnik slimakowy. PL PLPublished: 6.Y.1971 KI. 76 b, 2/02 MKP D 01 g, 3/00 UKD Inventors of the invention: Zbigniew Szalkowski, Wlodzimierz Muller Czarnek Patent proprietor: Instytut Przemyslu Lókien Lykowych, Poznan (Poland) Double-comb fiber shaker The invention concerns a double-comb fiber shaker equipped with two needle combs located next to each other, performing mutually opposite pendulum movements around the axis of their shafts, with the needles of both combs facing each other and positioned at a more or less right angle, forming a fir-tree pattern. of the genus are equipped with two parallel side-by-side combs swinging around the axis of their shafts The comb needles are set at an acute angle - approximately 45 ° - to the shafts and are directed with the blades towards the center of the shaker and forward, the needles of both the combs create a fir-tree pattern. During the operation of such shakers, the fiber or the fiber web or part of it is shifted onto alternating from one shaker comb to another, the fibers being stretched between the ends of the needles, causing them to "loosen". This largely facilitates the removal of impurities from the fiber mass, and in the case of flax and hemp - the elimination of the curls. With the oscillating movements of each comb, the fibers are transported in the direction of the needle blades. When both combs work simultaneously, the result is transport of the fiber along the shaker, since then the vectors of fiber movements from both combs are summed up, the resultant vector being parallel to their shafts. However, in the transport of the fiber on the known double-comb shakers, in practice there are considerable resistance in practice, which make the resulting fiber advance speed too low for industrial purposes. To increase this speed, known double-comb shakers * were tilted towards the transport at an angle of approximately 20 ° to the horizontal. Known shakers of this type were therefore not suitable for shaking the fiber while transporting it horizontally and upwards, as is often required for cleaning the fiber. To eliminate this drawback, the double-comb shaker according to the invention was provided with a conveyor arranged between the ends of the needle combs. Due to this solution, the movement of the fibers between the needles of the shaker combs is forced by the action of the conveyor. An example of the shaker according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 schematically shows these shakers in the side view, and Fig. 2 shows the shaker. The shaker according to the invention has two combs 1 provided with needles 2 obliquely inclined 62 3763 62 376 4 at an angle of about 45 ° to the comb shaft, and a conveyor belt 3 provided with needles 4. The combs 1 perform swinging movements around an axis their shafts, the movements of the two combs being mutually opposite. The belt needle conveyor 3 moves in the upward direction of the arrow, and its needles extend into the action zone of the needles 2 of the combs in the direction of the raw material transport. The shaker is inclined 45 ° upwards. The shaker according to the invention can also work in a horizontal configuration or in a downward inclined position. Instead of a needle conveyor belt conveyor, it is possible in the shaker according to the invention to use another belt conveyor without needles or with multiple needle rows, or finally a screw conveyor. PL PL