PL62313B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62313B1
PL62313B1 PL127331A PL12733168A PL62313B1 PL 62313 B1 PL62313 B1 PL 62313B1 PL 127331 A PL127331 A PL 127331A PL 12733168 A PL12733168 A PL 12733168A PL 62313 B1 PL62313 B1 PL 62313B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
combustion chamber
furnace
chamber
dryer
Prior art date
Application number
PL127331A
Other languages
English (en)
Inventor
Seydak Karol
Original Assignee
Biuro Projektów Przemyslu Materialów Ogniotrwalych „Bipromog" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Przemyslu Materialów Ogniotrwalych „Bipromog" Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Biuro Projektów Przemyslu Materialów Ogniotrwalych „Bipromog" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL62313B1 publication Critical patent/PL62313B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.111.1971 62313 KI. 82 a, 40/60 MKP F 26 b, 23/02 UKD Twórca wynalazku: Karol Seydak Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Materialów Ogniotrwalych „Bi- promog" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Polska) Piec grzewczy suszarni obrotowej bebnowej Przedmiotem wynalazku jest cylindryczny piec grzew¬ czy suszarni obrotowej bebnowej, opalany paliwem plyn¬ nym lub gazowym, przeznaczony do wytwarzania gora¬ cych spalin, suszacych w bebnie suszarni gline, wegiel, piasek, zuzel wielkopiecowy, kamien wapienny itp.Piec ten moze byc stosowany takze wszedzie tam, gdzie istnieje zapotrzebowanie na gorace spaliny, jak ogrzewanie wymienników ciepla i innych.Znane sa piece grzewcze suszarn obrotowych bebno¬ wych o ksztalcie cylindrycznym stanowiace przedluzenie osi bebna suszarni, opancerzone korpusem stalowym z czolowo lub stycznie zabudowanymi palnikami.Piece te skladaja sie z komory spalania paliwa za¬ opatrzonej w palniki oraz komory schladzania spalin przed podaniem ich do suszarni'. Azeby mozliwym bylo calkowite i zupelne spalanie paliwa, proces spalania prowadzi sie w temperaturze co najmniej 1300°C i w odpowiednio pojemnej i dlugiej komorze. Z drugiej strony, w zaleznosci od rodzaju suszonego materialu, otrzymywane z pieca spaliny musza posiadac w czelusci wylotowej pieca temperature od 200 do 800°C. Zachodzi zatem koniecznosc schladzania spalin wytwarzanych w komorze spalania przed podaniem ich do suszarni, co uzyskuje sie przez mieszanie spalin najczesciej z powie¬ trzem pobieranym z otoczenia. Do tego celu piece te zaopatrzone sa zwykle w instalacje nawiewne. Ponadto, jezeli parametry paliwa i konstrukcja palników tego wy¬ magaja piece zaopatrzone sa w instalacje powietrza do spalania.Znane piece grzewcze wykazuja caly szereg istotnych 10 wad i niedogodnosci, jak: duze gabaryty i ciezar, niska sprawnosc cieplna, duza bezwladnosc termiczna, mocno rozbudowane instalacje nawiewne, koniecznosc stosowa¬ nia pomostu wsporczego zwlaszcza pod piec cylin¬ dryczny, zapotrzebowanie na duza przestrzen do zabu¬ dowy i obslugi.Celem wynalazku jest zmniejszenie gabarytów i cie¬ zaru oraz uproszczenie konstrukcji pieca, co z jednej strony zmniejsza zapotrzebowanie przestrzeni pod bu¬ dowe i ulatwia montaz pieca na poziomie posadzki hali, z drugiej strony umozliwia zmniejszenie bezwladnosci termicznej pieca, a wiec zwiekszenie efektywnego czasu pracy zespolu suszacego, a takze zmniejszenie strat cie¬ pla na akumulacje i wydluzony czas nagrzewania oraz 15 zmniejszenie stalej czasowej pieca do poziomu umozli¬ wiajacego skuteczna automatyzacje zespolu suszacego.Dalszym celem jest zwiekszenie sprawnosci termicznej pieca przez poprawe warunków spalania paliwa i obni¬ zenie bezposrednich strat ciepla.Wedlug wynalazku cele te osiagnieto przez zastosowa¬ nie cylindrycznej pionowej komory spalania, polaczonej z bebnem suszarni za posrednictwem zakrzywionego ka¬ nalu zakonczonego komora zaladowcza wsadu, zaopa¬ trzonej na obwodzie w dysze powietrza oraz stycznie zabudowane palniki. Sciane komory spalania wyposazo¬ no w oslone powietrzna w postaci' obwodowej szczeliny, najkorzystniej utworzonej przez podwójny pancerz sta¬ lowy. Szczelina ta przeplywa powietrze do dysz i lopa¬ tek zawirowujacych. 3q Zastosowane srodki techniczne pozwolily uzyskac 20 25 45231362313 piec o niespodziewanie malych gabarytach i niskim cie¬ zarze, w którym korzystnie wydluzono wielokrotnie drogi przeplywu reagujacych substratów procesu spala¬ nia w skoncentrowanym jadrze. Zastosowane uksztalto¬ wanie komory spalania z oslona powietrzna obmurza pozwolilo na obnizenie pojemnosci komory i pocienie¬ nie grubosci obmurza. Dzieki uzytecznemu wykorzysta¬ niu do schladzania spalin powietrza podgrzanego uprzednio w szczelinie podwójnego plaszcza komory Spalania czyli dzieki zmniejszeniu róznicy temperatur czynników poddawanych mieszaniu uzyskano znaczna intensyfikacje procesu, umozliwiajaca zmniejszenie po¬ jemnosci, zwlaszcza dlugosci komory schladzania. Dal¬ szej intensyfikacji procesu sluza lopatki zawirowujace, dzieki którym masy wprowadzonego do komory schla¬ dzania powietrza ulegaja rozbiciu na mozliwie duza ilosc wirujacych strug tworzacych kurtyne powietrzna korzystnie oddzielajaca komore schladzania od komory spalania, przy czym strugi tego powietrza zostaly skie¬ rowane przeciwnie do kierunku zawirowania spalin poddawanych schladzaniu powstalemu przez styczna za¬ budowe palników.Przedmiot wynalazku jest dokladniej przedstawiony w nieograniczajacym zakresu wynalazku przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny przez piec, a fig. 2 — jego przekrój poprzeczny w plaszczyznie zabudowy dysz i palników.Jak pokazano na rysunku, piec grzewczy posadowio¬ no na poziomie posadzki, który jest równoczesnie po¬ ziomem posadowienia suszarni obrotowej 1. Piec grzew¬ czy sklada sie z trzech segmentów tj. komory spalania, zakrzywionego kanalu oraz komory zaladowczej wsadu. 10 15 20 25 30 4 Zakrzywiony kanal, oraz komora zaladowcza wsadu,, spelniaja funkcje komory schladzania spalin wytwarza¬ nych w komorze spalania. W fundamencie pieca wyko¬ nano komore zbiorcza 5 do której wtlaczane jest po¬ wietrze z wentylatora 6. Z komory zbiorczej, powietrze wtlaczane jest do cylindrycznej szczeliny 7, miedzy pod¬ wójnym pancerzem komory spalania 2. Czesc wtlacza¬ nego powietrza w sposób regulowany, wprowadzana jest przez dysze 8 do komory spalania. Pozostala czesc po¬ wietrza jest wprowadzana tak^e w sposób regulowany do zakrzywionego kanalu 3 poprzez lopatki zawirowu- jace 9. Powietrze to przeplywajac w szczelinie 7, chlodzi pancerz stalowy komory spalania i wymurówke 10. U dolu komory spalania 2 tak zabudowano cztery palniki 11, ze wyplywajaca mieszanka paliwa z powietrzem tra¬ fia stycznie do nakreslonego w komorze umownego ko¬ la, a plomien tworzy wznoszaca sie stozkowo spirale.- PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Piec grzewczy suszarni obrotowej bebnowej opalany paliwem plynnym lub gazowym z cylindryczna pionowa komora spalania, polaczona z bebnem suszarni za po¬ srednictwem zakrzywionego kanalu, zakonczonego ko¬ mora zaladowcza wsadu, znamienny tym, ze komora spalania (2) zaopatrzona jest na obwodzie w.dysze (8) powietrza oraz stycznie zabudowane palniki (11), przy czym sciana komory spalania posiada oslone powietrzna w postaci obwodowej szczeliny (7), najkorzystniej utwo¬ rzonej przez podwójny pancerz stalowy, która przeply¬ wa powietrze do dysz (11) i lopatek zawirowujacych (9)- fi,, l WDA-l. Zam. 6690. Naklad 240 egz. PL PL
PL127331A 1968-06-04 PL62313B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62313B1 true PL62313B1 (pl) 1970-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3244220A (en) Furnace for low and high heat value fuels
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
PL62313B1 (pl)
PL196842B1 (pl) Piec obrotowy do wypalania i spiekania lekkiego kruszywa budowlanego
US3218995A (en) Sludge drying and incineration apparatus for industrial waste-water treatment
SU1652778A1 (ru) Шахтна печь
RU221433U1 (ru) Газозаборная шахта
SU673823A1 (ru) Колосниковый холодильник
US2953364A (en) Coal drying furnace breeching
CN213335593U (zh) 一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统
US1222244A (en) Mechanical rotary drier.
SU1362904A1 (ru) Шахтна печь
SU1193414A1 (ru) Разгрузочное устройство вращающейс печи
SU949307A1 (ru) Вращающа с барабанна печь
SU903672A1 (ru) Шахтна печь
SU74766A1 (ru) Печь дл получени сажи
SU63456A1 (ru) Вагранка
SU1188493A1 (ru) СЛОЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННИК,’ содержащий вращающийся корпус, устройство
SU505853A1 (ru) Вращающа с печь дл сжигани твердых отходов
SU83924A2 (ru) Циклонна топка дл сжигани мелкого топлива на лету
SU99962A1 (ru) Многокамерна циклонна топка
SU570761A1 (ru) Запечное теплообменное устройство
RU2214570C2 (ru) Установка для двухстадийного обжига гранулированных и зернистых материалов
SU1506250A1 (ru) Устройство дл утилизации тепла вращающейс печи
SU148034A1 (ru) Печь дл сжигани пылевидной серы