PL62286B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62286B1 PL62286B1 PL131278A PL13127869A PL62286B1 PL 62286 B1 PL62286 B1 PL 62286B1 PL 131278 A PL131278 A PL 131278A PL 13127869 A PL13127869 A PL 13127869A PL 62286 B1 PL62286 B1 PL 62286B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retort
- zone
- degassing
- gas
- drying
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.111.1971 62286 KI. 10 a, 38/01 MKP C 10 b, 1/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Olczakowski, Mieczyslaw Rutkowski, Andrzej Wlodarski Wlasciciel patentu: Centralny Osrodek Badawczo-Projektowy Górnictwa Odkrywkowego „Poltegor", Wroclaw (Polska) Urzadzenie do karbonizacji palnych substancji stalych pochodzenia roslinnego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do kar¬ bonizacji (wytwarzania pólkoksu lub koksu) pal¬ nych substancji stalych pochodzenia roslinnego, zwlaszcza z drewna, ksylitów lub lignitów.Dla skarbonizowania palnych substancji stalych pochodzenia roslinnego i przetwarzania ich na pól- koks lub koks poddaje sie te surowce pirolizie, naj¬ czesciej w urzadzeniach dostosowanych do bezpo¬ sredniego ogrzewania wsadu gazami spalinowymi.Urzadzenia takie, zwane retortami, wymagaja zwy¬ kle wstepnego podsuszenia surowca. Podsuszanie wstepne moze byc w zasadzie pominiete w przy¬ padku retorty z jednoczesnym ogrzewaniem bezpo¬ srednim i przeponowym. Bezposrednie kontaktowa¬ nie wsadu z goracymi spalinami, w praktyce za¬ wierajacymi zawsze wolny tlen, pociaga za soba spalanie w retorcie pewnej ilosci produktów pi¬ rolizy.Spalanie to zachodzi w strefie odgazowania wsa¬ du. W tej strefie znanych retort dostosowanych do bezposredniego i przeponowego ogrzewania wyste¬ puje w zwiazku ze spalaniem sie produktów piro¬ lizy, trudne do opanowania, a niebezpieczne dla metalowych elementów retorty, podwyzszenie sie temperatury. Zagrozenie to zmusza do istotnego ograniczenia ilosci i temperatury spalin stosowa¬ nych do ogrzewania takich retort, co jest równo¬ znaczne z obnizeniem wydajnosci retorty.Celem wynalazku jest zmniejszenie zagrozenia 10 15 20 25 temperaturowego metalowych elementów retorty w strefie odgazowania.Cel ten zostal osiagniety przez inne niz w do¬ tychczas stosowanych retortach rozmieszczenie wlo¬ tów i wylotów gazu, do i z wnetrza retorty oraz zwiekszenie ich liczby.Retorta wedlug wynalazku ma dwa usytuowane na róznych poziomach wyloty gazów oraz trzy roz¬ mieszczone na róznych wysokosciach wloty gazów bezposredniego ogrzewania.Jeden wylot z wnetrza retorty umieszczony jest na pograniczu strefy suszenia i strefy odgazowania.Drugi wylot polozony jest powyzej pierwszego i znajduje sie w górnej czesci strefy suszenia.Wloty gazów do wnetrza retorty usytuowane sa tak, ze pierwszy liczac od dolu retorty, znajduje sie ponizej strefy odgazowania, przy czym polaczo¬ ny jest przewodami z wylotem gazów wytlewnych, usytuowanym na pograniczu strefy suszenia i od¬ gazowania.Drugi wlot umieszczony jest w dolnej czesci strefy odgazowania wsadu i sluzy do wprowadze¬ nia do retorty gazów spalinowych o temperaturze nizszej od temperatury zaroodpornosci metalowych elementów konstrukcyjnych retorty.Trzeci wlot, zasilajacy retorte równiez gazami spalinowymi, znajduje sie w górnej czesci strefy suszenia u wierzcholka retorty.W urzadzeniu wedlug wynalazku gazy spalinowe w strefie suszenia przeplywaja wspólpradowo z za- 62 2863 ladowywanym u góry retorty i osuwajacym sie grawitacyjnie w dól surowcem. Ich natezenie prze- iplywu przez strefe moze byc przy tym regulowane niezaleznie od ilosci i temperatury gazów wprowa¬ dzanych do retorty za pomoca dwóch nizej polozo¬ nych wlotów. Umozliwia to w efekcie intensywne usuwanie wody z surowca bez obawy jego zaplonu.Nawilzone i ochlodzone spaliny w strefie susze¬ nia odprowadzane sa czesciowo poza retorte wylo¬ tem ulokowanym w górnej czesci strefy suszenia, a ich reszta miesza sie z lotnymi produktami piro¬ lizy odplywajacymi wylotem na pograniczu stref suszenia i odgazowania.W strefie odgazowania temperatura regulowana jest przez proporcjonowanie lotnych produktów pi¬ rolizy, nie zawierajacych tlenu i goracych gazów spalinowych, zawierajacych wolny tlen, doprowa¬ dzanych do retorty wlotami usytuowanymi odpo¬ wiednio ponizej strefy odgazowania i w dolnej czesci tej strefy. W ukladzie tym temperatura ga¬ zów spalinowych jest dodatkowym czynnikiem re¬ gulacji procesu.W urzadzeniu wedlug wynalazku mozliwa jest niezalezna regulacja tempera/tur w strefach susze¬ nia i odgazowania, co prowadzi do duzych wydaj¬ nosci, nie osiaganych w dotychczas stosowanych re¬ tortach, majacych wlot gazów spalinowych tylko na jednym poziomie, zwykle u dolu strefy odgazo¬ wania i przeciwpradowy w stosunku do ruchu wsa¬ du' kierunek przeplywu gazów wzdluz calej wyso¬ kosci retorty.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schematycznie przekrój podluzny re¬ torty.Urzadzenie sklada sie z dwuczlonowej retorty 1, której czesc dolna jest ustawiona na podporach 2, zas czesc górna podwieszona jest na wspornikach 3.Obie czesci, dolna i górna retorty 1 polaczone sa za pomoca teleskopu 4 w sposób umozliwiajacy kompensacje termiczna obu czesci, a jednoczesnie uszczelniajacy oba czlony retorty 1. Nad górna czescia retorty 1 znajduje sie urzadzenie zaladow¬ cze 5 dla zaladunku wsadu, zas pod czescia dolna retorty 1 zainstalowana jest komora wyladowcza 6 dla odprowadzenia pólkoksu.Czesc gazów spalinowych doprowadzona jest ru¬ rociagiem 7 do górnej czesci retorty 1 i odprowa¬ dzona jest z odparowana wilgocia do atmosfery ru¬ rociagiem 8, zas czesc gazów doprowadzana jest rurociagiem 9 do wnetrza retorty 1. Nadcisnienie 286 4 w górnej czesci komory jest tak regulowane, aby z ewakuowana wilgocia i spalinami nie wyply¬ waly do atmosfery gazy wytlewne z dolnej czesci retorty 1, a jednoczesnie mozliwie jak najmniej 5 spalin doplywalo z górnej przestrzeni do rurocia¬ gu 10.Gazy wytlewne sa odprowadzane z retorty 1 ru¬ rociagiem 10 czesciowo do komory 11 spalania, czesciowo poprzez schladzacz 12 do wnetrza retor- io ty 1 nad komore wyladowcza 6 rurociagiem 13. Ga¬ zy spalinowe sa doprowadzane do komory odgazo¬ wania rurociagiem 9.Dla umozliwienia regulacji temperatury spalin wprowadzanych do wnetrza retorty 1 zastosowano 15 mieszankowe ich schladzanie przez recyrkulacje 14 spalin kominowych lub przez natrysk wody nie uwidoczniony na rysunku. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 26 1. Urzadzenie do karbonizacji palnych substancji stalych pochodzenia roslinnego, w postaci piono¬ wej komory zamknietej u góry urzadzeniem do za¬ ladunku surowca, a u dolu zakonczonej urzadze- 25 niem do wyladunku produktu, ogrzewanej bezpo¬ srednio lub posrednio gazami spalinowymi, zna¬ mienne tym, ze ma trzy doprowadzenia gazów do wnetrza komory, z których jedno (7) umieszczone jest u wierzcholka retorty (1), drugie i(9) w dolnej 30 czesci strefy odgazowania, zas trzecie (13) ponizej dolnej strefy odgazowania wsadu oraz dwa wyloty z wnetrza retorty (1), jeden (8) usytuowany w gór¬ nej czesci strefy suszenia i drugi wylot (10) na po¬ graniczu strefy suszenia i strefy odgazowania, przy 35 czym wylot gazów (10) usytuowany na pograniczu stref suszenia i odgazowania polaczony jest prze¬ wodami z wylotem gazów usytuowanym ponizej strefy odgazowania.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 40 ze retorta (1) sklada sie z dwu czesci, z których czesc górna jest podwieszona, zas dolna podparta, przy czym obie czesci sa polaczone gazoszczelnym zlaczem teleskopowym (4).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne 45 tym, ze retorta i(l) ma zaroodporna wykladzine ce¬ ramiczna usytuowana powyzej wlotu (13) doprowa¬ dzajacego gazy wytlewne do dolnej czesci strefy odgazowania.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 3, znamienne 50 tym, ze ma chlodnice gazów (12) odprowadzanych z pogranicza strefy suszenia i strefy odgazowania.KI. 10 a, 38/01 62 286 MKP C 10 b, 1/04 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62286B1 true PL62286B1 (pl) | 1970-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201806988T4 (tr) | Karbonat kayaçlarının, doğru akımlı-rejeneratif bir kireç baca fırınında yakılmasına ve soğutulmasına yönelik yöntem ve aynı zamanda doğru akımlı-rejeneratif bir kireç baca fırını. | |
| US1841625A (en) | Retort furnace | |
| US2847369A (en) | Vertical retorts with a side discharge device | |
| NL7909303A (nl) | Inrichting voor het droogkoelen van cokes. | |
| US2701758A (en) | Thermal processes | |
| BR102017021185B1 (pt) | Método de reaproveitamento energético de gases de carbonização para produção contínua de carvão vegetal, sistema e reator para produção contínua de carvão vegetal para produção contínua de carvão vegetal | |
| PL62286B1 (pl) | ||
| JPS5916587B2 (ja) | 石炭、褐炭または泥炭のブリケツトを連続的にコ−クス化するバツテリ配置の垂直室コ−クス炉 | |
| EP3950633A1 (en) | Method and apparatus for producing quick lime using coke dry quenching facility | |
| US1783190A (en) | Carbonizing apparatus | |
| US1967691A (en) | Apparatus for low temperature carbonization | |
| US3988210A (en) | Furnace for manufacturing high calorific gas and coke from coal | |
| RU116855U1 (ru) | Установка для получения древесного угля | |
| US2993686A (en) | Manufacture of briquettes | |
| US3305226A (en) | Apparatus for drying and calcining crude phosphate pellets in plural chambers | |
| US2924556A (en) | Heat processing of fine-granular coal products | |
| US1204789A (en) | Method and apparatus for low-temperature distillation of coal. | |
| US769531A (en) | Oven for coking peat with recovery of by-products. | |
| US1765771A (en) | Preheating system | |
| SU42026A1 (ru) | Печь дл термической переработки твердых горючих ископаемых | |
| US1576371A (en) | Furnace | |
| SU134619A1 (ru) | Установка дл проведени тепловой обработки зернистых материалов в кип щем слое (например, охлаждени или сушки) | |
| SU68960A1 (ru) | Печь дл термической переработки дерева | |
| PL233490B1 (pl) | Urządzenie do suszenia i toryfikowania substancji organicznych | |
| CN107022675B (zh) | 一种焙烧/蒸馏系统及其应用 |