PL62133B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62133B1 PL62133B1 PL122043A PL12204367A PL62133B1 PL 62133 B1 PL62133 B1 PL 62133B1 PL 122043 A PL122043 A PL 122043A PL 12204367 A PL12204367 A PL 12204367A PL 62133 B1 PL62133 B1 PL 62133B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tapes
- nickel
- diffusion
- pass
- sides
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000020897 Formins Human genes 0.000 description 1
- 108091022623 Formins Proteins 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.11.1971 62133 KI. 7 a, 47/00 MKP B 21 b, 47/00 UKO Wspóltwórcy wynalazku: Kazimierz Tatarzynski, Tadeusz Dziemianko, Bogdan Szydlo Wlasciciel patentu: Walcownie Metali „Dziedzice" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Czechowice-Dziedzice (Polska) Sposób wytwarzania tasm stalowych platerowanych obustronnie niklem Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tasm stalowych platerowanych obustronnie niklem, zwanych równiez tasmami Ni-Fe-Ni, przeznaczo¬ nych do wykonywania anod i innych czesci lamp elektronowych.Dotychczas znany sposób wytwarzania tasm sta¬ lowych platerowanych obustronnie niklem polega na walcowaniu platerujacym na goraco odpowied¬ nio przygotowanych pakietów których rdzen sta¬ nowia blachówki stalowe, a okladzine zamknieta koperta z blachy niklowej. Sposób ten prócz duzej pracochlonnosci ma te wade, ze grubosc warstwy plateru na gotowej tasmie wykazuje znaczny roz¬ rzut, wahajacy sie dla tasm o grubosci 0,15 mm w granicach od 5 do 20 mikronów, co dla szeregu zastosowan (np. w produkcji miseczek geterowych) ogranicza ich przydatnosc.Ponadto metoda walcowania na goraco nie moze byc w praktyce przemyslowej stosowana w przy¬ padku, gdy jako materialu rdzenia uzyjemy bla¬ chówki z zelaza Armco o zawartosci wegla do 0,04%, ze wzgledu na wystepujaca tu kruchosc na goraco w zakresie temepratur goracego walcowa¬ nia. , Inny znany sposób produkcji tasm Ni-Fe-Ni po¬ lega na walcowaniu platerujacym na zimno oczysz¬ czonych tasm stalowych okladanych obustronnie tasmami niklowymi. Sposób ten jakkolwiek w zalo¬ zeniach prosty, wymaga dla uzyskania dobrej ja¬ kosci wyrobu prócz koniecznego zachowania w tego 25 30 rodzaju procesach daleko idacej czystosci, bardzo duzych nacisków na walce, a to celem uzyskania w jednym przepuscie 75 do 80% zgniotu.Uzyskanie tak duzych zgniotów jest mozliwe tyl¬ ko na specjalnych wyjatkowo silnych walcarkach wyposazonych w specjalne walce, których moc i konstrukcja pozwala na przeprowadzenie tej wy¬ jatkowo trudnej operacji, a i to w odniesieniu do waskich stosunkowo tasm.Sposób wedlug wynalazku pozwala na wykony¬ wanie tasm Ni-Fe-Ni metoda walcowania na zim¬ no z zastosowaniem typowych walcarek o przeciet¬ nej mocy, pozwalajacych na stosowanie w pier¬ wszym przepuscie zgniotów jedynie w granicach 45 do 60%. Obnizenie zgniotów maksymalnie koniecz¬ nych do 60% jest równiez korzystne ze wzgledu na trwalosc walców, które przy duzych zgniotach ule¬ gaja wyjatkowo szybkiemu zuzyciu.Przy zgniocie w pierwszym przepuscie w grani¬ cach od 45 do 60% wystepuja jednak na powstalej tasmie platerowanej strefy niepolaczone trwale, w efekcie czego przy przegieciu platerowane tasmy rozdzielaja sie. Dla zapobiezenia temu ujemnemu zjawisku przewalcowane wstepnie w jednym prze¬ puscie tasmy poddaje sie zarzeniu dyfuzyjnemu w atmosefrze redukcyjnej lub w prózni. Temperatura zarzenia dyfuzyjnego powinna byc utrzymana w granicach 1000 +200° C, w czasie min. 1 godz.Platerujacy przepust nalezy powtórzyc po raz drugi z ustalonym dla danej walcarki, walców i 621333 szerokosci tasmy zgniotem nie wiekszym jednak jak 60% na polaczonej juz na drodze pierwszego zarzenia dyfuzyjnego tasmie Ni-Fe-Ni.Po drugim przepuscie platerujacym zabieg zarze¬ nia dyfuzyjnego nalezy przeprowadzic po raz drugi.W praktyce stwierdzono, ze zabieg podwójnego zarzenia dyfuzyjnego jest konieczny w przypadku stosowania zgniotów rzedu 45% w przepuscie.W przypadku zgniotów rzedu 60% dla trwalego po¬ laczenia wystarcza jedno wstepne walcowanie pla¬ terujace i jedno nastepujace po nim zarzenie dyfu¬ zyjne.Polaczone na drodze wstepnego walcowania pla¬ terujacego i nastepujacego po nim zarzenia dyfu- 133 4 zyjnego tasmy Ni-Fe-Ni poddawane sa przeróbce plastycznej droga walcowania na zimno znanym sposobem. 5 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tasm stalowych platerowa¬ nych obustronnie niklem znamienny tym, ze walco¬ wane wstepnie w jednym przepuscie ze zgniotem 10 od 45% do 60% tasmy stalowe oblozone obustron¬ nie tasmami niklowymi poddawane sa celem uzys¬ kania trwalego polaczenia zarzeniu dyfuzyjnemu w temperaturze 1000 +200° C w atmosferze reduk¬ cyjnej lub w prózni. ZF „Rucli" W-wa, zam. 1521-70, nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62133B1 true PL62133B1 (pl) | 1970-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL62133B1 (pl) | ||
| JPS52105520A (en) | Continuous casting and continuous hot rolling of aluminium-killed stee l | |
| JPS5698423A (en) | Manufactue of ferrite type stainless steel plate | |
| JPS5680310A (en) | Controlling method for plane shape of thick plate | |
| JPS5310311A (en) | Rolls inside furnace for process line | |
| JPS5530326A (en) | Producing method of stripe pattern metal plate | |
| JPS55165260A (en) | Direct production of sheet from molten metal | |
| SU57902A1 (ru) | Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни | |
| JPS55147401A (en) | Production of rough billet for shape in two-stage caliber rough rolling mill | |
| JPS5284117A (en) | Preparation of cold rolled high tension steel plate of good cold forma bility | |
| JPS535018A (en) | High tensile cold rolled steel sheet and its production method | |
| SU131726A1 (ru) | Способ получения лент и полос из молибдена | |
| JPS5295527A (en) | Production of ferritic stainless steel sheet having good forming prope rty | |
| JPS53140268A (en) | Tension leveler | |
| JPS6316525A (ja) | シヤドウマスクの製造方法 | |
| JPS52108319A (en) | Production of high strength steel sheet | |
| JPS5739119A (en) | Preparation of steel plate | |
| JPS5672125A (en) | Manufacture of austenitic stainless steel band or plate having less plane anisotropy | |
| JPS56165505A (en) | Working method for conical ring member | |
| LENNING | Formable sheet titanium alloys[Final Technical Report, 1 Mar. 1974- 15 Dec. 1975] | |
| JPS5690960A (en) | Manufacture of age hardening alloy | |
| JPS52131920A (en) | Production of ferritic stainless steel plate with excellent ridging property | |
| JPS52117815A (en) | Prevention of rolling flaw in high alloy special steel rolled material | |
| JPH0929303A (ja) | 弧状の側面を有する平板の製造方法 | |
| JPS5645212A (en) | Coiling emthod for hot strip |