PL62096B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62096B1 PL62096B1 PL126776A PL12677668A PL62096B1 PL 62096 B1 PL62096 B1 PL 62096B1 PL 126776 A PL126776 A PL 126776A PL 12677668 A PL12677668 A PL 12677668A PL 62096 B1 PL62096 B1 PL 62096B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- roller
- attached
- rollers
- frame
- tub
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 241000842962 Apoda limacodes Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.II.1971 62096 KI. 39 a1, 3/00 MKP B 29 b, 3/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Aleksander Burzynski, Grzegorz Grabski, Jerzy Mo¬ rawski, Adolf Wolman Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Urzadzenie do chlodzenia mieszanek gumowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do chlodze¬ nia mieszanek gumowych.Dotychczas znane chlodziarki mialy ksztalt podluznej komory do której w jednym koncu byla mieszanka po¬ dawana, zas na drugim koncu byla mechanicznie cieta odbierana recznie i ukladana w sztaple na paletach.Chlodziarki te mialy wewnatrz pietrowo ustawionych kilka przenosników pretowych lub siatkowych napedza¬ nych przez niezalezne od siebie bebny napedowe.Bebny te mialy indywidualnie regulowane szybkosci obwodowe, celem dostosowania na kazdym poziomie predkosci przenosnika do stopnia kurczenia sie mieszan¬ ki. Na skutek róznych skurczów rozmaitych mieszanek, istniala koniecznosc kazdorazowej recznej regulacji tych predkosci. Komplikowalo to konstrukcje urzadzenia, poniewaz kazdy przenosnik musial miec oddzielne urza¬ dzenie napedowe.Celem wynalazku jest chlodziarka majaca jeden prze¬ nosnik wieszakowy nie wymagajacy recznej regulacji je¬ go predkosci.Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze kazdy wieszak zamocowany do dwóch lancuchów: górnego i dolnego, ma rolke toczaca sie po prowadnicy. Dociskowa rama jest zamocowana przegubowo do wysiegnika, do które¬ go jest równiez zamocowana sprezyna stykajaca sie z ta rama. W dociskowej ramie sa ulozyskowane stala os i napinajaca os, na których sa zamocowane kola z roz¬ pietymi na nich ciegnami. Na naciagowym bebnie, rol¬ kach, napedowym bebnie i zwrotnym bebnie jest roz¬ piete ciegno. Na ulozyskowanym w korpusie krajarki 15 25 30 walcu jest zamocowany ogrzewany elektrycznie listwo- wy nóz oraz krzywka stykajaca sie z rolka jednego ra¬ mienia dwuramiennej dzwigni, osadzonej obrotowo na osi. Drugie ramie dzwigni jest zamocowane do pochyl¬ ni, do której z drugiej strony urzadzenia jest zamocowa¬ na jednoramienna dzwignia osadzona obrotowo na tej osi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 uwidacz¬ nia schemat urzadzenia w widoku z góry, fig. 2 — sche¬ mat urzadzenia w widoku z boku od strony przeciwnej miejsca podawania wstegi, fig. 3 — schemat urzadzenia w widoku od strony miejsca odbierania odcinków po¬ cietej wstegi z przekrojem chlodzacej wanny i czescio¬ wym przekrojem sciekowej wanny, fig. 4 — wieszak w widoku z boku, fig. 5 — podparcia wieszaków w wido¬ ku z góry wraz z wspólpracujacymi z nimi rolkami.W ramie 1 okreznego przenosnika jest na jednym koncu ulozyskowany napedowy wal 2, na którym sa za¬ mocowane górne, lancuchowe kolo 3 i dolne lancucho¬ we kolo 4, zas na przeciwnym koncu jest ulozyskowany naciagowy wal 5 z górnym lancuchowym kolem 6 i dol¬ nym lancuchowym kolem 7. Na kolach 3 i 6 jest zalo¬ zony górny pociagowy rolkowy lancuch 8, którego rolki tocza sie po górnej prowadnicy 9 zabudowanej wokól ramy 1. Na kolach 4 i 7 jest zalozony dolny rolkowy lancuch 10. Na dlugich scianach ramy 1, miedzy kolami 4 i 7 sa zabudowane dolne prowadnice 11, po których tocza sie rolki lancucha 10. Do kazdej plytki lancucha 8 jest zamocowany wieszak 12, polaczony na stale z 620963 62096 4 podparciem 13, zamocowanym do plytki lancucha 10, polozonej naprzeciw odpowiedniej plytki lancucha 8.Kazdy wieszak 12 ma rolke 14 toczaca sie po górnej prowadnicy 9. Do dolnej czesci kazdego podparcia 13 jest zamocowana plytka 15. W ramie 1 miedzy kazda z 5 prowadnic 11 a kolami 4 i 7 sa zamocowane listwy 16, w których sa osadzone rolki 17 wspólpracujace z plyt¬ kami 15, zapewniajace ciaglosc prowadzenia lancucha 10 na odcinkach miedzy prowadnicami 11 a kolami 4 i7. 10 Z trzech stron ramy 1 jest zabudowany podest 18, z przodu którego jest umieszczona sciekowa wanna 19, z boku której jest umieszczona wanna 20 do chlodzacego rozczynu. Z wanny 20 do wanny 19 jest wprowadzony przelewowy króciec 21, natomiast wanna 19 jest pola- 15 czona z wanna 20 poprzez pompe 22 przewodem 23.Na podescie 18 wokól ramy 1 sa zamocowane nawiew¬ ne wentylatory 24.Wal 2 poprzez elastyczne sprzeglo 25 jest polaczony z walem podzialowej przekladni 26, nadajacej walowi 2 20 taktowy ruch obrotowy. Przekladnia 26 jest polaczona ze zródlem napedu.Wanna 20 jest obudowana rama 27, w której sa ulo¬ zyskowane napedowy beben 28, zwrotny beben 29 pod¬ pierajaca rolka 30, przeginajace rolki 31, walec 32 oraz 25 wal 33. Do kazdego z konców walu 33 jest na stale za¬ mocowana dzwignia 34. W dzwigniach 34 jest ulozysko¬ wany uzebiony walec 35. Do walu 33 jest zamocowany regulacyjny zderzak 36, który opiera sie o rame 27 i re¬ guluje odleglosc uzebionego walca 35 od walca 32. ^ 30 Walec 35 oraz napedowy beben 28 sa powiazane ze soba przekladniowym ukladem, oraz polaczone ze zró¬ dlem napedu. W ramie 27 jest ulozyskowany wysiegnik 37 polaczony przegubowo z pneumatycznym silowni¬ kiem 38 zamocowanym przegubowo do ramy 27. W wy- 35 siegniku 37 jest ulozyskowany naciagowy beben 39. Na bebnach 28, 29 i 39 oraz na rolkach 30 i 31 jest roz¬ piete przenosnikowe ciegno 40. Na ulozyskowanych w ramie 27 bebnach 41 i 42 oraz podpierajacych rolkach 43 i 44 jest rozpiete ciegno 45, tworzace z bebnami 41 4q i 42 oraz rolkami 43 i 44 górny przenosnik, natomiast na ulozyskowanych w ramie 27 bebnach 46 i 47 oraz podtrzymujacych rolkach 48 i 44 jest rozpiete ciegno 49, tworzace wraz z bebnami 46 i 47 i rolkami 48 i 44 dol¬ ny przenosnik. Ciegna 45 i 49 na odcinku od bebna 41 45 do bebna 47 scisle do siebie przylegaja. Beben 47 jest polaczony ze zródlem napedu, oraz poprzez przeklad¬ niowy uklad z bebnem 42 tak, ze ciegna 45 i 49 maja jednakowa predkosc liniowa.Z boku wanny 19 jest ustawiony korpus 50 krajarki 50 w którym sa ulozyskowane: walec 51 polaczony ze zró¬ dlem napedu oraz walec 52, do którego jest na stale za¬ mocowany ogrzewany elektrycznie listwowy nóz 53, oraz krzywka 54. Walec 52 jest polaczony z walcem 51 ukla¬ dem przekladniowym. W korpusie 50 jest zabudowana 55 os 55, na której jednym koncu jest obrotowo osadzona dwuramienna dzwignia 56, której jedno ramie ma rolke 57 wspólpracujaca z krzywka 54, drugie zas ramie jest zamocowane do pochylni 58. Po drugiej stronie urza¬ dzenia na osi 55 jest obrotowo osadzona jednoramienna $o dzwignia 59, zamocowana do brzegu pochylni 58.Na ulozyskowanych w korpusie 50 bebnach 60 i 61, napinajacej rolce 62 i rolkach 63 i 64 jest napiete cieg¬ no 65, tworzace z bebnami 60 i 61 oraz z rolkami 62, 63 i 64 dolny przenosnik. Na ulozyskowanych w kor- 65 pusie 50 bebnach 66 i 67, napinajacej rolce 68 i rolce 63 jest napiete ciegno 69, tworzace z bebnami 66 i 67 oraz z rolkami 63 i 68 górny przenosnik. Ciegna 65 i 69 na odcinkach od bebna 60 do bebna 61 scisle do sie¬ bie przylegaja i maja jednakowa predkosc liniowa. Beb¬ ny 60 i 66 sa poprzez uklad przekladni polaczone z walcem 51.Na wysiegniku 70 dociskacza zamocowanym do ramy 27, jest przegubowo zamocowana rama 71 dociskacza, w której sa ulozysowane: stala os 72 i napinajaca os 73.Na osiach 72 i 73 sa zamocowane rowkowane kola 74, na których sa rozpiete ciegna 75 dociskacza. Do wysieg¬ nika 70 jest zamocowana sprezyna 76, opierajaca sie o rame 71, w wyniku czego ciegna 75 w swym dolnym pasmie stykaja sie z wieszakami 12 znajdujacymi sie pod nimi.Do wysiegnika 37 jest przegubowo zamocowana rama 77, na której sa luzno ulozyskowane rolki 78.Przed uruchomieniem urzadzenia zarzuca sie pocza¬ tek wstegi 79 mieszanki na górne pasmo ciegna 40 i uruchamia sie zródla napedów, w wyniku czego ciegno 40 przesuwa wstege 79, która nastepnie opada do wan¬ ny 20 wypelnionej wodnym roztworem 80 pudrujacych srodków. W swej drodze wstega 79 napotyka na prze¬ mieszczajace sie ciegno 49, które wciaga ja pod prze¬ mieszczajace sie ciegno 45, w wyniku czego wstega 79 jest przenoszona ku górze nad punkt zasilania wiesza¬ ków 12. W wyniku stalego posuwistego ruchu, koniec tasmy 79 opuszcza sie miedzy dwa nieruchome w danej chwili wieszaki 12. W tym czasie przekladnia 26 poprzez sprzeglo 25 oddzialuje na wal 2, który poprzez kola 3 i 4 przesuwa o jedna podzialke lancuchy 8 i 10, a wraz z nimi wieszaki 12.W czasie tego przesuwu nastepuje zawieszenie po¬ czatku wstegi 79 na poczatkowym wieszaku 12, by w koncowym etapie przesuwu poczatkowy wieszak 12 wraz z zawieszona na nim wstega 79 znalazl sie pod ciegnami 75. Sprezyna 76 dociska wstege 79 do wieszaka 12, unie¬ mozliwiajac jej spadniecie. Ciagle podawanie wstegi 79 przez ciegna 49 i 45 powoduje stale zawieszanie wstegi 79 na kolejnych wieszakach 12 i tworzenie sie festonu miedzy wieszakiem 12 znajdujacym sie pod ciegnami 75 dociskacza, a nastepnym kolejnym wieszakiem 12, który w wyniku taktowego ruchu obrotowego walu 2, przesu¬ wa sie o jedna podzialke pod ciegna 75. Nastepnie taktowe ruchy walu 2 powoduja tworzenie sie nastep¬ nych festonów. W ten sposób wstega 79 zawieszajac sie na kolejno przesuwajacych sie wieszakach 12 zapelnia cala chlodziarke. Jednoczesnie dzialajace wentylatory 24 powoduja intensyfikacje chlodzenia wstegi 79 mie¬ szanki.Z chwila dojscia poczatku wstegi 79 w miejsce znaj¬ dujace sie ponizej bebnów 61 i 67, obslugujacy wpro¬ wadza ja - miedzy bedacymi w ruchu ciegna 65 i 69, które przemieszczaja wstege 79 miedzy walec 51 i nóz 53 zamocowany na walcu 52. W wyniku obrotu walców 51 i 52, wstega 79 zostaje pocieta na odcinki 81, któ¬ rych dlugosc jest równa obwodowi okregu zatoczonego przez ostrze noza 53. Odcinek 81 zsuwa sie po pochylni 58. W wyniku wspóldzialania krzywki 54 i rolki 57 w ostatniej fazie zsuwania sie odcinka 81, nastepuje ude- rzeniowo-wahadlowy ruch pochylni 58, powodujacy od¬ rzucenie odcinka 81 od pochylni 58 w takim stopniu, ze odcinek 81 uklada sie plasko na podstawiona palete 82.Nastepnie odcinki 81 ukladaja sie na palecie 82 jeden62096 na drugim. Po zapelnieniu pierwszej palety 82, podsta¬ wia sie na jej miejsce nastepna palete 82.Gdy wyczerpie sie namiar walcarki, obslugujacy unie¬ ruchamia zródla napedu, a koncówke wstegi 79 zarzuca na rolki 78. Taki stan utrzymuje sie az do zakonczenia przygotowan do zdjecia z walcarki nastepnego namiaru.Poczatek nowej wstegi 83 obslugujacy zarzuca na górne pasmo ciegna 40 i uruchamia zródla napedu. W wyniku tego ciegno 40 przesuwa wstege 83, sciagajac jedno¬ czesnie koniec wstegi 79 z rolek 78, tworzac krótki od¬ cinek zlozony z konca wstegi 79 i poczatku wstegi 83, przemieszczajac go miedzy walec 32 i obracajacy sie uzebiony walec 35. W wyniku tego nastepuje docisnie¬ cie wstegi 79 do wstegi 83 i wzajemne ich sklejenie.Dalsza droga wstegi 83 jest taka sama, jak wstegi 79.W czasie przemieszczania sie wstegi 79, 83 i nastep¬ nych, w wannie 19 majacej duza pojemnosc, nastepuje schladzanie pudrujacego roztworu 80 ogrzewanego przez cieple mieszanki gumowe w wannie 20. Ciagly obieg roztworu 80 dokonywany przez pompe 22, powoduje obnizenie jego temperatury w wannie 20, oraz zapobie¬ ga osadzaniu sie stalych czesci roztworu 80 na dnach wanien 19 i 20.Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia ciagle i sa¬ moczynne przemieszczanie jednolitej gumowej wstegi, utworzonej przez kolejne namiary walcarki, a nastepnie mechaniczne ciecie i automatyczne ladowanie odcinków pocietej wstegi na podstawiona palete. W chlodzacej wannie jest w sposób samoczynny utrzymywany zalozo¬ ny poziom pudrujacego roztworu, z ciaglym jego prze¬ mieszczaniem, powodujacym jego schladzanie. Duza za¬ leta urzadzenia jest wyeliminowanie koniecznosci recz¬ nej regulacji szybkosci przenosników. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do chlodzenia mieszanek gumowych, w którego ramie sa ulozyskowane napedowy i naciago¬ wy wal z umocowanymi na nich dolnymi i górnymi lancuchowymi kolami, na których sa zalozone dolny i 15 20 25 30 35 40 górny rolkowe lancuchy, których rolki tocza sie po dol¬ nej i górnej prowadnicy, które to urzadzenie ma dwie pary ruchomych ciegien, z których jedna para jest cieg¬ nami podajacymi wstege gumowej mieszanki z wanny napelnionej chlodzacym roztworem pudrujacym na wie* szaki, druga zas para jest ciegnami wprowadzajacymi wstege mieszanki z wieszaków, znamienne tym, ze kaz¬ dy wieszak (12), zamocowany do plytki górnego lancu¬ cha (8), a polaczony na stale z podparciem (13) zamoco¬ wanym do plytki dolnego lancucha (10), ma rolke (14) toczaca sie po prowadnicy (9), natomiast w ramie (71) dociskacza zamocowanej przegubowo do wysiegnika (70) dociskacza, do którego jest zamocowana sprezyna (76) stykajaca sie z rama (71) dociskacza, sa ulozysko¬ wane stala os (72) i napinajaca os (73), na których sa zamocowane kola (74) z rozpietymi na nich ciegnami (75), przy czym na naciagowym bebnie (39), rolkach (30) i (31), napedowym bebnie (28) i na zwrotnym bebnie (29) jest rozpiete przenosnikowe ciegno (40), podczas gdy na walcu (52) jest zamocowany ogrzewany elek¬ trycznie listwowy nóz (53) oraz krzywka (54) stykajaca sie z rolka (57) jednego ramienia dwuramiennej dzwigni (56) osadzonej obrotowo na osi (55), zas drugie ramie dzwigni (56) jest zamocowane do pochylni (58), do któ¬ rej z drugiej strony urzadzenia jest zamocowana jedno- ramienna dzwignia (59) osadzona obrotowo na osi (55).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plytka (15) zamocowana do dolnej czesci kazdego pod¬ parcia (13), styka sie z rolkami (17) osadzonymi w li¬ stwach (16), zas do obu konców walu (33), do którego jest zamocowany zderzak (36), sa zamocowane dzwignie (34), w których jest ulozyskowany walec (35) polaczony przekladniowym ukladem z bebnem (28), natomiast na wysiegniku (37) jest przegubowo zamocowana rama (77), w której sa luzno ulozyskowane rolki (78), przy czym polaczony ze zródlem napedu walec (51) jest polaczony przekladniowym ukladem z walcem (52), podczas gdy z wanny (20) jest do wanny (19) wyprowadzony przele¬ wowy króciec (21), a wanna (19) jest polaczona z wanna (20) poprzez pompe (22) przewodem (23).KI. 39 a1, 3/00 62096 MKP B 29 b, 3/00 5 6 1 13 Il Fig.Z X 55 56 5154 5L2L58 59 M SZ4Z\f F/g.3KI. 39 a1, 3/00 62096 MKP B 29 b, 3/00 M /2 Fig. 4 Fig.5 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62096B1 true PL62096B1 (pl) | 1970-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4176000A (en) | Apparatus for making chains of sacks | |
| KR100617600B1 (ko) | 포장장치 | |
| PL62096B1 (pl) | ||
| US2728532A (en) | Web winding | |
| CN109335823B (zh) | 一种尺角纱布的生产系统 | |
| US2959901A (en) | High speed packaging method and machine | |
| US3551261A (en) | Heat sealing and cutting member for heat sealing overlying films of material | |
| US3486707A (en) | Apparatus and method for winding,cutting and removing web materials | |
| US1876761A (en) | Festooning apparatus | |
| US3419453A (en) | Machine for forming containers from thermoplastic webs or tubing | |
| US3796362A (en) | Batch-off storage festoon | |
| US2827862A (en) | Automatic candy cane crooker | |
| US2125824A (en) | Wind-up for wire cloth looms | |
| KR100775673B1 (ko) | 해태 건조기 | |
| US1723967A (en) | Bread-wrapping machine | |
| US1046307A (en) | Apparatus for cooling liquefied solids. | |
| US4330934A (en) | Apparatus for pulling transverse fins onto a plurality of pipes | |
| EP0121650B1 (fr) | Séchoir à bâtons tournants pour écheveaux de fils textiles | |
| US2039425A (en) | Machine for making sanitary napkins | |
| US2218527A (en) | Feeding predetermined charges to traveling molds | |
| US832519A (en) | Veneer-handling mechanism. | |
| SU467865A1 (ru) | Устройство дл намотки длинномерного материала | |
| US1214998A (en) | Yarn-sizing machine. | |
| US3170350A (en) | Method and apparatus for severing strip material into lengths | |
| US3606644A (en) | Machine for forming cellulosic product |