Opublikowano: 15.XII.1970 61946 KI. 21 f, 43 MKP H 01 r, 33/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Czudek, Edwin Jaromski, Stanislaw Ma- tusiak, Jan Pilch Wlasciciel patentu: Bielskie Zaklady Podzespolów Lampowych „Mewa".Bielsko-Biala (Polska) Sposób obróbki obrzeza luski lamp zarowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu i Wynalazek dotyczy sposobu obróbki obrzeza lus¬ ki lamp zarowych i urzadzenie do stosowania te¬ go sposobu w operacji rolowania gwintu na lusce.Przy produkcji lusek lamp zarowych wystepuje operacja cynkowania. W tej operacji ksztalt ob¬ rzeza lusek dotychczas produkowanych powodowal masowe ich zakleszczanie sie co powodowalo, ze znaczna czesc lusek zostawala nie pocynkowana wewnatrz luski i wokól izolacji. Poza tym za¬ kleszczanie sie powodowalo duze trudnosci przy ich sortowaniu, co obnizalo znacznie wydajnosc pracy.Celem wynalazku bylo opracowanie takiej ob¬ róbki obrzeza luski, która by zapobiegala ich za¬ kleszczaniu sie w procesie cynkowania oraz skon¬ struowanie urzadzenia do wykonania tego sposobu.Istota sposobu obróbki luski wedlug wynalazku polega na tym, ze w momencie zakonczenia roko¬ wania gwintu w lusce na jej obrzezu zostaje wy¬ konany rowek oraz molet. Obróbke te wykonuje sie w tej samej operacji co rolowanie gwintu i na istniejacych rolarkach dzieki wbudowaniu w nie specjalnego mechanizmu rowkujacego.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia luske dotych¬ czas produkowana, fig. 2 — luske z wykonanym rowkiem i moletem, a fig. 3 i fig. 3a przedstawia¬ ja urzadzenie rowkujace.Sposób obróbki obrzeza luski wedlug wynalaz¬ ku przebiega nastepujaco: luske podaje sie na ro- 2 larke, gdzie zostaje na niej wykonany gwint i w momencie zakonczenia rolowania gwintu na luske zaczyna dzialac urzadzenie rowkujace, które na jej obrzezu wykonuje rowek oraz molet. 5 Urzadzenie rowkujace przymocowane jest do bocznej sciany korpusu rolarki w-miejscu wysta¬ jacej koncówki walu krzywkowego docisku rol¬ ki górnej walcujacej gwint. Urzadzenie to sklada sie z walu krzywkowego 1, na którym zamoco- io wana jest krzywka 2 wspólpracujaca z rolka 8, wykonujaca rowek i molet na obrzezu luski, oraz z plytki zderzakowej 3? sworznia laczacego 4, sworznia lewego 5 i prawego 6 oraz ramienia rolki 7 i sprezyny 9. 15 Zamocowana na koncówce walu krzywkowego 1 odpowiedniego ksztaltu krzywka 2, nadaje ruch roboczy w odpowiednim czasie rolce 8 wykonuja¬ cej rowek oraz molet na obrzezu luski. Naped z krzywki 2 na rolke 8 przenoszony jest przez plytke 20 zderzakowa 3 wspólpracujaca ze sworzniem la¬ czacym 4 i sworzniem prawym 6 na sworzen le¬ wy 5, ten unoszac ramie rolki 7 powoduje za¬ dzialanie rolki 8. Ruch powrotny sworznia lewego 5 odbywa sie za pomoca sprezyny 9. Odpowiedni 25 ksztalt i ustawienie krzywki 2 pozwala na wy¬ konanie rowka i moletu w momencie zakonczenia rolowania gwintu. Ze wzgledu na to, ze w pro¬ cesie rolowania gwintu nastepuje skrecanie sie luski, wykonanie rowka w tym czasie jest nie- 30 mozliwe poniewaz moze nastapic jej pekanie. Urza- 6194661946 dzenie wedlug wynalazku umozliwia wykonanie rowka na obrzezu luski w momencie zakonczenia rolowania gwintu tj. skracania sie luski co zapo¬ biega jej pekaniu^ PL