PL61900B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61900B1 PL61900B1 PL125409A PL12540968A PL61900B1 PL 61900 B1 PL61900 B1 PL 61900B1 PL 125409 A PL125409 A PL 125409A PL 12540968 A PL12540968 A PL 12540968A PL 61900 B1 PL61900 B1 PL 61900B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- center
- jets
- grinding
- cones
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 19
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1.1971 61900 KI. 50 c, 8/90 MKP B 02 c, 23/00 UKD CZYTELNIA U .^du Po*-.*-.-.., -no Twórca wynalazku: Ryszard Rink Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Komora przemialowa mlyna strumieniowego Przedmiotem wynalazku jest komora przemia¬ lowa mlyna strumieniowego, w którym wstepnie rozdrobniony material jest unoszony przez stru¬ mien nosnika i uzyskawszy duza predkosc ulega rozdrobnieniu w komorze przemialowej dzieki wzajemnym zderzeniom czastek.Znane sa mlyny strumieniowe do drobnego przemialu, posiadajace komore przemialowa wy¬ posazona w dwie przeciwlegle strumienice, z któ¬ rych wyrzucany jest mielony material, rozpedzo¬ ny w ukladzie rozpedowym do duzych predkosci.Material ulega rozdrobnieniu kosztem energii ki¬ netycznej udzielonej czastkom przez czynnik nos¬ ny, a wydajnosc procesu zalezy od predkosci cza¬ stek i prawdopodobienstwa ich zderzenia.Wielkosc stosowanych predkosci strumienia nos¬ nika jest ograniczona, z uwagi na oplacalna gra¬ nice cisnienia koniecznego do uzyskania tych predkosci, przy czym w zakresie wiekszych pred¬ kosci przyrosty cisnien sa niewspólmiernie wieksze od przyrostów predkosci.Drugim czynnikiem wplywajacym na wydaj¬ nosc mlyna strumieniowego jest prawdopodobien¬ stwo zderzenia czastek, które wzrasta ze wzros¬ tem koncentracji materialu w strumieniu nos¬ nika.Koncentracja ta jest okreslona stosunkiem ilo- ici unoszonego materialu do ilosci nosnika w strumieniu.Zwiekszenie koncentracji materialu w strumie- 10 15 20 25 30 niu polepsza wprawdzie wydajnosc procesu mie¬ lenia, ale tylko do pewnej granicy, która stanowi koncentracja optymalna, powyzej której spadek predkosci czastek, wywolany wzrostem koncen¬ tracji, jest tak znaczny, ze dodatnie efekty zwie¬ kszenia prawdopodobienstwa trafienia nie pro¬ wadza do zwiekszenia wydajnosci mlyna.W tej sytuacji dla zwiekszenia wydajnosci mly¬ nów strumieniowych stosuje sie w komorach przemialowych uklady zwielokrotnione równole¬ gle ustawionych strumienie, lub uklady, w któ¬ rych cztery strumienice ustawione sa w plasz¬ czyznie co 90°.Znane sa uklady szesciu przeciwleglych stru¬ mienie ustawionych przestrzennie pod katami pro¬ stymi.Srodki te jednak nie zmienily zasadniczych warunków decydujacych o wydajnosci procesu mielenia, ani jego sprawnosci okreslonej jako ilosc energii potrzebnej do rozdrobnienia jedno¬ stki mielonego materialu.W ukladach prostopadlych strumienie wystapi¬ lo ponadto niekorzystne zjawisko zderzenia cza¬ stek wyrzucanych z dwóch sasiednich strumienie pod nieefektywnym katem 90°.Celem wynalazku jest usuniecie przedstawio¬ nych wyzej wad znanych komór przemialowych w mlynach strumieniowych oraz zwiekszenie wy¬ dajnosci i sprawnosci procesu mielenia, natomiast zadaniem wynalazku jest zbudowanie komory «190061900 3 przemialowej umozliwiajacej zwiekszenie koncen¬ tracji materialu poza obrebem strumienie, oraz poprawiajacej warunki zderzenia czastek.Zadanie to zastalo rozwiazane przez opracowa¬ nie komory przemialowej mlyna strumieniowego, 5 w której zastosowano dwa uklady przestrzenne strumienie ustawionych przeciwlegle na tworza¬ cych wspólosiowych stozków.Wyloty strumienie usytuowane sa na powierz¬ chni kulistej, której srodek znajduje sie w sród- 10 ku komory przemialowej, a srednica zawarta jest w granicach 4 do 6d, gdzie „d" jest srednica wy¬ lotu strumienie.Wzajemne ustawienie strumienie w obu ukla¬ dach jest takie, ze ich osie przecinaja sie na po- 15 dluznej osi komory.Katy wzajemnego ustawienia strumienie dobie¬ ra sie mozliwie male, tak jak na to pozwalaja przyjete wymiary „d" srednic wylotowych stru¬ mienie. 20 Dzieki takiemu ustawieniu strumienie, w srod¬ ku komory tworzy sie przestrzen ograniczona po¬ wierzchniami stozkowymi, w których nastepuje zderzenie czastek mielonego materialu. W obsza¬ rze tym nastepuje znaczne zwiekszenie koncen- 25 tracji materialu, a poniewaz zjawisko zachodzi poza ukladami rozpedowymi, zostal wyelimino^ wany szkodliwy wplyw zwiekszenia koncentracji na predkosc czasteczek.W ten sposób zostalo zwiekszone prawdopodo- 30 bienstwo zderzenia czastek mielonego materialu, a zatem wydajnosc mlyna wzrosla bez dodatko¬ wych wydatków energetycznych.Druga zaleta komory przemialowej wedlug wy¬ nalazku jest zapewnienie korzystnych katów zde- £5 rzenia czastek mielonego materialu. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój podluzny komory, fig. 2 — przekrój poprzeczny, fig. 3 — schemat ustawienia stru- 40 mienie z oznaczeniem katów i odleglosci.Komora przemialowa sklada sie z korpusu 1 polaczonego z dwoma zasysajacymi komorami 2, do których sa doprowadzone dysze 3 wplywu czynnika nosnego. W przegrodzie miedzy korpu- 45 sem komory 1 przemialowej, a zasysajaca komo¬ ra 2 sa umocowane strumienice 4, które sa usta¬ wione na powierzchni tworzacej stozka wspólosio¬ wego z osia podluzna komory przemialowej, przy czym osie strumienie 4 przecinaja sie w punkcie 50 lezacym na osi komory w poblizu jej srodka, a kat wierzcholkowy a stozka jest mniejszy od 55°, 4 oraz wierzcholki tych stozków znajduja sie w srodku komory przemialowej 1 lub sa przesuniete wzgledem niego po osi podluznej komory 1 o od¬ leglosc nie wieksza od dwóch srednic wylotowych strumienie 4.Natomiast wyloty strumienie 4 sa umieszczone na powierzchni kulistej, której' srodek pokrywa sie ze srodkiem komory 1 a srednica jest zawar¬ ta w granicach 4—6 wielkosci srednicy wyloto¬ wej strumienie 4.Material mielony jest doprowadzany zasilaja¬ cymi przewodami 5 do zasysajacych komór 2, do których jest doprowadzany równiez czynnik nos¬ ny dyszami 3. W zasysajacych komorach 2 naste¬ puje porywanie ziaren mielonego materialu przez czynnik nosny i rozpedzanie ich w strumtónicach 4. Unoszony w strumienicach czynnika nosnego, material jest wyrzucany przez strumienice 4 w kierunku srodka komory, gdzie nastepuje zderze¬ nie ziaren i ich rozdrobnienie. Rozdrobniony ma¬ terial jest odprowadzany z komory przemialowej przez przewód 6, z którego jest kierowany do znanych urzadzen rozdzielajacych, z których nie- domial wraca do powtórnego przemialu.Schemat przedstawiony na fig. 3 ilustruje za¬ sade przemialu w komorze wedlug wynalazku, w której strumienie materialu wyrzucane ze stru¬ mienie 4 ustawionych pod katem a tworza w srodku komory przemialowej przestrzen, w której nastepuje zwiekszenie koncentracji ziaren w nos¬ niku, co prowadzi do zwiekszenia wydajnosci urzadzenia. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Komora przemialowa mlyna strumieniowego, skladajaca sie z korpusu i komór zasysajacych, znamienna tym, ze strumienice (4) i dysze (3) sta¬ nowiace uklad rozpedowy w zasysajacych komo¬ rach (2) sa ustawione na tworzacych stozków o kacie wierzcholkowym mniejszym od 55° przy czym wierzcholki tych stozków znajduja sie w srodku komory przemialowej lub przesuniete sa wzgledem niego po osi podluznej komory o od¬ leglosc niewieksza od dwóch srednic wylotowych strumienie (4).
2. Komora wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze. wyloty strumienie (4) sa umieszczone na powierz¬ chni kulistej, której srodek pokrywa sie ze sród-* kiem komory, a srednica zawarta jest w grani¬ cach 4 do 6 wielkosci srednicy wylotowej stru¬ mienie (4).KI. 50 c, 8/90 61900 MKP B 02 c, 23/00 A Fig. 2.KI. 50 c, 8/90 61900 MKP B 02 c, 23/00 PZG W Pab., zam. 1525-70, nakl. 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61900B1 true PL61900B1 (pl) | 1970-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5992773A (en) | Method for fluidized bed jet mill grinding | |
| US5423490A (en) | Method and device for fluidized bed jet mill grinding | |
| US5597127A (en) | Ultrafines coal pulverizer | |
| US9695047B2 (en) | Process for producing fine, morphologically optimized particles using jet mill, jet mill for use in such a process and particles produced | |
| JP2004050180A (ja) | 流体化基層ジェットミル用複奇数ベル状開口ノズル装置 | |
| US2191095A (en) | Centrifugal fluid jet pulverizer | |
| US3895760A (en) | Method and apparatus for shattering shock-severable solid substances | |
| EP0080773A2 (en) | Pressure-chamber grinder | |
| US3648936A (en) | Constant acceleration fluid energy mill | |
| US3675858A (en) | Angular impact fluid energy mill | |
| PL61900B1 (pl) | ||
| SU1627077A3 (ru) | Струйна мельница | |
| KR20170055831A (ko) | 하이브리드 제트밀 | |
| US3508714A (en) | Multiple section fluid energy grinding mill | |
| US4524915A (en) | Opposed type jet mill | |
| US3550868A (en) | Fluid energy milling solid granular material | |
| US3339286A (en) | Method and apparatus for drying wet pulverulent material in a gaseous path | |
| RU2044563C1 (ru) | Центробежная мельница | |
| JP3185065B2 (ja) | 衝突式気流粉砕装置 | |
| US4717075A (en) | Particulate dispersion apparatus | |
| US3584797A (en) | Multiple section fluid energy grinding mill | |
| RU2244701C1 (ru) | Струйная помольная установка | |
| US4728047A (en) | Separator-disintegrator | |
| JPS57207102A (en) | Producing device for metallic powder | |
| JP3091289B2 (ja) | 衝突式気流粉砕装置 |