PL61844B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61844B1 PL61844B1 PL121343A PL12134367A PL61844B1 PL 61844 B1 PL61844 B1 PL 61844B1 PL 121343 A PL121343 A PL 121343A PL 12134367 A PL12134367 A PL 12134367A PL 61844 B1 PL61844 B1 PL 61844B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molds
- furnace
- conveyor
- guide
- rails
- Prior art date
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 7
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XI.1970 61844 KI. 32 a, 35/00 MKP C 03 b, 35/00 UKD 666.1.038.234 Twórca wynalazku: Józef Wróbel Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Dostaw Pieców Tunelowych, Kra¬ ków (Polska) .Przenosnik tasmowo-rolkowy z formami do spieniania szkla piankowego w piecu tunelowym Przedmiotem wynalazku jest przenosniik tasmo- wo-rofllkowy z formami do spieniania szkla (pianko¬ wego w piecu tunelowym z mechanicznym rozbie¬ raniem form i -ladowaniem plpt ,szk3&j plantowego-, do odprezarki.vl ^ Do produkcji szkla piankowego stosowane :sa do¬ tychczas dwa typy agregatów a mianowicie: piec tunelowy typu ceramicznego z polaczona strefa spieniania i odprezania, oraz odrebne piece do spie¬ niania i odrebne piece do odprezania. Transport form w tych piecach odbywa sie badz na wózkach, na których formy skladane sa jedna na 'druga i tak zaladowany wózek popychany jest przez cala dlu¬ gosc pieca, badz tez w rozbieralnych formach ze stali zaroodpornej, które to formy transportówane sa przez cala dlugosc pieca tunelowego za pomoca rolek lub za pomoca popychacza na rolkach o bie¬ gu luznym.W opasanych jednak przypadkach rozbieranie form oraz ladowanie plyt szkla piankowego odby¬ wa sie recznie, co jest wysoce uciajziliwe ze wzgle¬ du na wysoka temperature (okolo 600° C).Celem wynalazku jest usuniecie istniejacych wad i niedogodnosci poprzez skonstruowanie urzadzenia eliminujacego reczne rozbieranie form przy równo¬ czesnym zmechanizowaniu transportu i ladowania plyit do odprezarki.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie prze¬ nosnika tasmowo-rolkowego wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze (transport wsadu 10 15 20 25 30 odbywa sie w sposób ciagly za pomoca form umieszczonych na rolkach przesuwajacych sie po szynach tworzac tasme transportowa z tym, ze kaz- da- "facma ana Jtylko jedna .seiane-jczolotwa, dfro. i dwie sciany boczne a druga sciane czolowa tworzy scia¬ na czolowa poprzedniej formy oraz to, ze po wyj¬ sciu z pieca tunelowego opróznianie form z wsadu odbywa sie za pomoca urzadzenia mechanicznego, które to urzadzenie transportuje plyty szkla pian¬ kowego do odprezarki.Przenosnik wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny przez agregat spieniajacy, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny agregatu wzdluz linii A-A na ifig. 1 a filg. 3 przed¬ stawia forme metalowa /w przekroju podluznym i w widoku z góry. Transport wsadu odbywa sie w sposób ciagly za pomoca form 1 umieszczonych na rolkach 2 przesuwanych po szynach 3. Formy 1 maja czolowa sciane 4, dwie boczne sciany 5 i 5a oraz dno 6. Formy 1 po napelnieniu wsadem przy¬ krywane sa pokrywami na rysunku nie oznaczony¬ mi. Kazda z form 1 umieszczona jest na czterech rolkach 2, stanowiac jednoczesnie uchwyty dla ze¬ batych kól 7 sluzacych do ciaglego transportu prze¬ noszacego formy 1 z dolnej powrotnej czesci prze¬ nosnika na czesc górna. Szyny 3 w górnej czesci przenosnika sa ulozone pionowo, natomiast w dol¬ nej powrotnej czesci sa nachylone w 'kierunku cze¬ sci zaladowczej pieca. Szyny 3 poza piecem 8 spie- 6184461844 niajacym przyjmuja ksztalt pólkolistej prowadnicy 9. W czole prowadnicy 9 umieszczona sjest obroto¬ wa prowadnica 10 o punkcie obrotu na osi 11, na¬ pedzana (mechanicznie. Na poczatku pólkolistej pro¬ wadnicy 9 umieszczona jest boczna prowadnica 12 5 sluzaca do odprowadzania pokryw form 1. Celem zabezpieczenia przed studzeniem znajduje sie izo¬ lacyjne zabezpieczenie 13.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Formy 1 napelnia sie mechanicznie przed 10 piecem 8 i przykrywa pokrywami. Ilosc wsadu do¬ starczonego do formy 1 jest Itak dobrana, aby w okresie spieniania nastapilo jej icalkowite wypel¬ nienie. Formy 1 dosuwa sie do siebie tak, ze czo¬ lowe sciany 4 tworza jednoczesnie sciane dzialowa 15 dwóch form. Napelnione formy 1 przesuwaja sie na rolkach 2 przez spieniajacy piec tunelowy 8 za pomoca zebatych kól 7, sluzacych jednoczesnie do przenoszenia form 1 z powrotnej czesci przenosnika na górna. Ruch wymuszony form 1 w górnej czesci 2o przenosnika uzyskuje sie. przez pionowe ulozenie szyn 3 a w dolnej czesci przenosnika przesuwanie odbywa sie. samoczynnie przez nachylenie szyn 3 w kierunku czesci zaladowczej w piecu. W czasie przesuwania form 1 przez piec tunelowy 8 wsad ^ znajdujacy sie w formach 1 podlega obróbce ciepl¬ nej. Formy 1 po opuszczeniu pieca 8 przechodza na pólkolista prowadnice 9 gdzie na skutek na¬ chylenia form 1 nastepuje zsuniecie sie pokryw po prowadnicach 12. Forma % na prowadnicy 9 nabie¬ ra predkosci i uderza o obrotowa prowadnice 10 co powoduje jej zatrzymanie, a w wyniku pow¬ stalego wstrzasu oddzielenie wsadu od formy 1, który po prowadnicy 10 zsuwa sie do odprezarki 14. Z kolei prowadnica 10 ulega obrotowi o pewien kat a zwolniona forma 1 jstacza sie po szynach 3 w strone czesci zaladowczej; pieca. W .czasie staczania sie form 1 .po szynach 3 zostaja wewnetrzne czesci form 1 pokryte warstewka wodnej zawiesiny kao¬ linu, co ulatwia oddzielanie wsadu od formy. Obec¬ nie cykl rozpoczyna sie na nowo. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Przenosnik tasmowo-rolkowy z formami do spie¬ niania szkla piankowego w piecu tunelowym zna¬ mienny tym, ze tasme transportera stanowia for¬ my metalowe (1) z których kazda umieszczana jest na czterech rolkach (2) i posiada jedna sciane czo¬ lowa (4), dwie sciany boczne (5 i 5a) oraz dno* (6) przy czym na koncu pieca (8) po zewnetrznej stro¬ nie umieszczona jest prowadnica pólkolista (9), prowadnica obrotowa <10) i prowadnice boczne (12). ;KI. 32 a, 35/00 61844 MKP C 03 b, 35/00 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61844B1 true PL61844B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900002711B1 (ko) | 워킹 비임(Walking Beam)형 재가열로(再加熱爐) | |
| US2823811A (en) | Proofer | |
| US4205935A (en) | Continuous heating furnace for the heat treatment of small parts | |
| US1738039A (en) | Continuous furnace | |
| PL61844B1 (pl) | ||
| US4217095A (en) | Reheating furnace for use in a hot rolling line | |
| US1834304A (en) | Heating furnace | |
| US2438064A (en) | Heating and quenching apparatus | |
| US3374996A (en) | Method and apparatus for conveying workpieces | |
| RU2582327C1 (ru) | Агрегат для производства пеностекольных плит | |
| US2031352A (en) | Method and apparatus for handling slag | |
| US1603014A (en) | Furnace for enameling metal ware | |
| US1864769A (en) | Kiln for the manufacture of bloated clay products | |
| US2608740A (en) | Continuous furnace | |
| US2076739A (en) | Heating furnace | |
| US2848099A (en) | Transfer apparatus between conveyors | |
| US1028043A (en) | Circular kiln or oven. | |
| US1799956A (en) | Material conveyer for furnaces | |
| US2857642A (en) | Continuous metal melting | |
| US1171874A (en) | Baker's oven. | |
| SU505707A1 (ru) | Устройство дл охлаждени деталей | |
| US112322A (en) | Improvement in glass-flattening furnaces and leers | |
| SU744205A1 (ru) | Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий | |
| SU40954A1 (ru) | Непрерывно действующа печь дл полукоксовани твердых горючих | |
| US2504484A (en) | Multiple tunnel kiln |