PL61777B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61777B1 PL61777B1 PL112780A PL11278066A PL61777B1 PL 61777 B1 PL61777 B1 PL 61777B1 PL 112780 A PL112780 A PL 112780A PL 11278066 A PL11278066 A PL 11278066A PL 61777 B1 PL61777 B1 PL 61777B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyamide
- minutes
- letter
- denier
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
Description
Otrzymane wyniki zestawiono w tablicy V.E F G H A(°/o) 10,5 8.0 5.8 4.9 Tablica B(°/o) 13.8 11.6 10.4 8.5 C(kG) 14.4 14.7 14.8 15.0 D(°/o) 20.4 20.5 20.9 20.8 A(°/o) 13.0 9.5 5.7 3.0 2.2 Tablica B(°/o) 10.5 7.7 4.6 3.9 3.2 VI C(G/denier) 8.80 9.02 9.11 9.23 , 9.31 D(°/o) 16.2 35 16.4 16.5 16.2 16.5 E F G H zn W tablicy V oznaczenia liczbowe maja to samo znaczenie jak w tablicy IV, z ta róznica, ze C — oznacza sile rozrywajaca wlókien.Jak to wynika z tablicy V, najlepsze rezultaty uzyskano przy zastosowaniu obróbki termicznej w ciagu 120 minut w temperaturze 180°C.Przyklad IV. Skrecona przedze poddano po¬ dobnej obróbce jak w przykladzie III, z ta rózni¬ ca, ze zastosowano temperatury 169, 170, 180 i 190°C i czas obróbki 120 minut. Wlasciwosci uzy¬ skanej przedzy podano w tablicy VI, w której zamieszczono równiez dla porównania wlasciwosci przedzy nietraktowanej.E F G H I W tablicy VI litery A, B, C, D i E maja to sa¬ mo znaczenie co w tablicy IV. Litera F — ozna¬ czono przedze traktowana przy 160°C, litera G — przedze traktowana w 170°C, litera H — przedze traktowana w temperaturze 180°C, a litera I — przedze traktowana w temperaturze 190°C.Z uzyskanej przedzy wykonuje sie powlekane kordy w podobny sposób jak to opisano w przy¬ kladzie II. Wlasciwosci kordów podano w tabli¬ cy VII.Tablica VII E F G H I W tablicy VII symbole literowe maja to samo znaczenie co w tablicy VI, z ta róznica, ze C — oznacza sile rozrywajaca wlókien.Przyklad V. Przedze z nylonu 6 o grubosci 1260 denier i 210 wlóknach traktowano w podob¬ ny sposób jak to opisano w przykladzie II z ta 10 15 20 30 40 A(°/o) 10.5 9.1 6.1 4.9 4.3 B(°/o) 13.8 12.1 10.2 8.5 8.0 C(kG) 14.5 14.6 14.7 15.0 15.2 D(°/o) 20.4 20.7 20.7 20.8 20.8 50 55 60 65 Tablica A(%) B(%) 12.5 10.7 9.5 7.7 5.9 5.0 2.8 3.6 VIII C(G/denier) 8.83 9.05 9.10 9.07 D(°/o) 16.9 17.1 17.2 17.2 8 róznica, ze zastosowano naciag 0,1 G/denier i czas 60 i 120 minut. Wyniki podano w tablicy VIII w porównaniu z wlasciwosciami przedzy traktowa¬ nej w ciagu 30 minut oraz przedzy nietraktowanej.E F G H W tablicy VIII, litery A, B, C, D i E maja to samo znaczenie, co w tablicy IV. Litera F — ozna¬ cza przedze traktowana w ciagu 30 minut, litera G — przedze traktowana w ciagu 60 minut, a li¬ tera H — przedze traktowana w ciagu 120 minut.Z uzyskanej przedzy wykonuje sie próbne kordy do opon, które przez skrecanie przedzy o 1260 de¬ nier przy 39 obrotach na 10 cm w celu uzyskania kordu pojedynczego i nastepnie skrecanie dwóch pojedynczych kordów przy 39 obrotach na 10 cm w celu uzyskania kordu surowego. Kordy surowe zanurza sie do przyczepnej masy zawierajacej re¬ zorcyne, formaline i lateks gumowy i rozciaga na goraco w celu uzyskania kordu o wydluzeniu 7°/o przy obciazeniu 6,8 kG. Wlasciwosci kordów zesta¬ wiono w tablicy IX. . Tablica A(°/o) B(°/o) 10.2 13.4 8.3 11.5 5.5 10.2 4.8 8.7 IX C(kG) 21.3 21.9 21.8 22.0 d;%) 21.0 21.2 21.2 21.3 W tablicy IX, symbole literowe maja to samo znaczenie jak w tablicy VIII, z ta róznica, ze C — oznacza sile rozrywajaca wlókien.Jak to wynika z tablic VIII i IX, najlepsze wy¬ niki uzyskano przy obróbce termicznej w ciagu 120 minut w temperaturze 180°C.Przyklad VI. Przedze z nylonu 6,6 o grubo¬ sci 1260 denier i 120 wlóknach przeznaczona do wyrobu kordów poddaje sie obróbce podobnie jak w przykladzie II z ta róznica, ze stosuje sie na¬ ciag 0,1 G/denier i temperatury 160, 180 i 200°C.Wlasciwosci uzyskanej przedzy zestawiono w ta¬ blicy X.Tablica X E F G H W tablicy X — A, B, C, D i E maja to samo znaczenie jak w tablicy VIII, F — oznacza prze¬ dze obrabiana w temperaturze 160°C, G — przedze obrabiana w temperaturze 180°C, a H — oznacza przedze obrabiana w temperaturze 200°C.Z uzyskanej przedzy wykonuje sie kordy w po¬ dobny sposób jak to opisano w przykladzie V.Wlasciwosci kordów podano w tablicy XI.L(%) 7.4 3.8 2.4 1.9 B(%) 9.6 6.0 3.5 2.9 C(G/denier) 8.22 8.34 8.47 8.46 D(°/o) 17.2 17.4 17.4 17.761777 E F G H A(°/o) 7.7 5.1 3.9 3.3 Tablica XI vB(°/o) 10.4 9.3 7.0 6.0 C(kG) 20.47 21.08 21.40 20.75 D(°/o) 19.7 20.2 20.1 20.9 Symbole literowe podane w tablicy XI maja to samo znaczenie, jak w tablicy X, z ta róznica, ze C — oznacza sile rozrywajaca wlókien.Przyklad VII. Przedze, taka sama jak opi¬ sana w przykladzie VI, poddaje sie obróbce ana¬ logicznej jak w przykladzie II z ta róznica, ze stosuje sie naciag 0,1 G/denier i czas obróbki 60, 90, 120 i 180 minut. Wlasciwosci uzyskanej prze¬ dzy podano w tablicy XII, porównujac je z wla¬ sciwosciami przedzy nietraktowanej.W tablicy XII — A, B, C, D, E — maja to samo znaczenie jak w tablicy IV. Litera F — oznacza przedze traktowana w ciagu 60 minut, litera G — przedze traktowana w ciagu 90 minut, litera H — przedze traktowana w ciagu 120 minut, a litera I — przedze traktowana w ciagu 180 minut.Z uzyskanej przedzy wykonuje sie kordy w spo- 10 15 E F G H I Tabl A(°/o) 7.4 2.9 2.5 2.4 2.0 ic a B(°/o) 9.6 4.7 4.1 3.5 3.0 XII C(G/denier) 8.22 8.29 8.35 8.47 8.43 D(°/o) 17.2 17.4 17.5 17.4 17.6 20 25 / 30 C(kG) 20.47 20.71 20.63. 21.40 21.35 D(°/o) 20.5 20.3 20.7 20.1 20.3 10 sób podany w przykladzie V. Wlasciwosci kordów podano w tablicy XIII.Tablica XIII A(°/o) B(°/o) E 7.1 10.4 F 4.5 8.8 G 4.1 7.6 H 3.9 7.0 I 3.7 5.9 W tablicy XIII, oznaczenia literowe maja to samo znaczenie jak w tablicy XII z ta róznica, ze C — oznacza sile rozrywajaca wlókien. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób polepszania wlasciwosci fizycznych przedzy poliamidowej przez obróbke termiczna, znamienny tym, ze przedze poliamidowa ewentu¬ alnie nawinieta na elementy nawojowe, ogrzewa sie w ciagu 60 do 300 minut w zamknietym na¬ czyniu w atmosferze gazu obojetnego w tempe¬ raturze od 150°C do temperatury nie wyzszej niz 10°C ponizej temperatury topnienia poliamidu i przy rozciagu 0,05 do 2,0 G/denier.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzewanie poliamidu prowadzi sie w atmosferze gazu obojetnego takiego jak azot, dwutlenek we¬ gla, argon lub wodór.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku obróbki przedzy poliamidowej z po- li-e-kaproamidu lub z poliamidu stanowiacego pro¬ dukt kondensacji kwasu adypinowego z szescio- metylenodwuamina ogrzewanie prowadzi sie w temperaturze od 160 do 200°C. £Ls% 0okon3no jednej poprawki * ¦'* PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61777B1 true PL61777B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2807863A (en) | Multi-step stretching of nylon cords | |
| US3816486A (en) | Two stage drawn and relaxed staple fiber | |
| US3106442A (en) | Method of producing dimensionally stable polypropylene fibers | |
| US2157117A (en) | Steam treatment of polyamides | |
| KR880001034B1 (ko) | 고온에서 우수한 강도보존성을 갖는 매우 낮은 크리이프, 극히 높은 인장계수, 낮은 수축율, 높은 인성의 폴리올레핀섬유 및 그러한 섬유의 제조방법 | |
| US2880057A (en) | Treatment of filaments to improve strength in tension | |
| CS736082A2 (en) | Zpusob vyroby polyethylenovych vlaken o vysoke pevnosti v tahu | |
| US2952878A (en) | Stretchable crystalline polyoxymethylene film and process for providing such film by rolling | |
| US3343363A (en) | Nylon tire cords | |
| GB848811A (en) | Yarns and coated fabrics | |
| US5350632A (en) | Impregnated, dimension-stable polyester cord | |
| US4215530A (en) | Process and apparatus for manufacturing a drawn and twisted multifilament synthetic yarn | |
| PL61777B1 (pl) | ||
| US3849976A (en) | High modulus tire cord | |
| US2918784A (en) | Twisting film strips to yarn | |
| US3690362A (en) | High strength polyethylene terephthalate yarn and cord produced therefrom | |
| KR930003365B1 (ko) | 고강도 폴리에스테르사의 연속 제조방법 | |
| US3717696A (en) | Process for the preparation of polyamide-imide filaments | |
| US2970934A (en) | Desizing glass fabrics and desized product | |
| US2805464A (en) | Fiber treatment | |
| US2671770A (en) | Delustered superpolyamide articles and process of making same | |
| JPH0192408A (ja) | 芳香族ポリエステル繊維の製造方法 | |
| US3420049A (en) | Process for making combination yarn and product | |
| US3307962A (en) | Process for treating nylon cord with an adhesive latex | |
| US3396529A (en) | Elastic yarn process and product |