PL61629B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61629B1
PL61629B1 PL125596A PL12559668A PL61629B1 PL 61629 B1 PL61629 B1 PL 61629B1 PL 125596 A PL125596 A PL 125596A PL 12559668 A PL12559668 A PL 12559668A PL 61629 B1 PL61629 B1 PL 61629B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heat
recuperator
high temperatures
heat exchange
diaphragm
Prior art date
Application number
PL125596A
Other languages
English (en)
Inventor
Madejski Jan
Mikielewicz Jaroslaw
Original Assignee
Polska Akademia Nauk
Filing date
Publication date
Application filed by Polska Akademia Nauk filed Critical Polska Akademia Nauk
Priority to DE19691910378 priority Critical patent/DE1910378A1/de
Priority to GB1110269A priority patent/GB1255262A/en
Publication of PL61629B1 publication Critical patent/PL61629B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 61629 KI. 24 c, 5/02 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Madejski, Jaroslaw Mikielewicz Wlasciciel patentu: Polska Akademia Nauk (Instytut Maszyn Przeplywo¬ wych), Gdansk (Polska) Rekuperator wysokotemperaturowy Przedmiotem wynalazku jest rekuperator wyso¬ kotemperaturowy sluzacy do wymiany ciepla przy wysokich temperaturach i znacznych róznicach cis¬ nien przewidziany do zastosowania w obiegach cieplnych z generatorem magnetogazodynamicznym lub tez mogacy miec zastosowanie w obiegach cieplnych turbin gazowych czy tez hutnictwie.Obiegi magnetogazodynamiczne (obiegi m-g-d) do bezposredniej zamiany energii cieplnej w ener¬ gie elektryczna wymagaja stosowania wysokich temperatur dla zapewnienia odpowiedniego stop¬ nia jonizacji czynnika roboczego.Aby uzyskac te wysokie temperatury nalezy do komory spalania w obiegu m-g-d doprowadzac silnie nagrzane powietrze. Stosuje sie w tym celu regeneracyjne podgrzewanie powietrza do tempe¬ ratury okolo 1000—1500°C.Znane sa urzadzenia do przekazywania ciepla przy wysokich temperaturach skladajace sie z zamknietej rury ceramicznej podgrzewanej w jed¬ nym koncu. W drugim koncu rury nastepuje kon- densowanie czynnika, który nastepnie jest sciaga¬ ny za pomoca knota na zasadzie sil kapilarnych do strefy ogrzewanej.Pozorna przewodnosc cieplna rury jest bardzo wysoka — 103 razy wieksza niz dobrego przewod¬ nika metalowego.Ze wzgledu jednak na zmienne cisnienie nasyce¬ nia podczas rozruchu i wylaczania zywotnosc urza¬ dzenia jest bardzo krótka. Znane sa równiez reku- 20 30 peratory, w których nosnikiem ciepla sa drobne elementy ceramiczne, które umieszczone w rurze przedmuchiwane od dolu spalinami intensyfikuja wymiane ciepla miedzy scianka rury a powietrzem ja oplywajacym.Powazna wada tej konstrukcji jest iszybkie zu¬ zywanie sie elementów ceramicznych na skutek zmiennego obciazania termicznego a wiec zmien¬ nych naprezen dzialajacych zmeczeniowo na ma¬ terial ceramiczny. Inna wada tych wymienników jest wymagana stosunkowo niewielka predkosc przeplywu gazu powoduje zwiekszenie wymiarów konstrukcji.Trudne warunki pracy rekuperatorów m-g-d spowodowane wysokimi temperaturami, znaczny¬ mi róznicami cisnien pomiedzy wymieniajacymi cieplo czynnikami, trudnosciami w laczeniu i uszczelnianiu materialów ceramicznych powoduja brak dotychczas zadowalajacego rozwiazania tego typu wymiennika.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci i opracowanie rekuperatora o duzej wydaj¬ nosci cieplnej pracujacego przy bardzo wysokich temperaturach i przy znacznej róznicy cisnien.Zgodnie z wynalazkiem intensyfikacja wymiany ciepla polega na zredukowaniu oporu cieplnego, grubej ze wzgledu na róznice cisnien, ceramicznej przepony rozdzielajacej strumienie wymieniajace cieplo. Uzyskuje sie to przez zastosowanie zamk- 6162961629 nietych petli rurowych wypelnionych cieklym me¬ talem przenikajacych przez przepone wymiennika.W ogrzewanym od dolu cieklym metalu powsta¬ ja naturalne ruchy konwekcyjne powodujace bar¬ dzo intensywna wymiane ciepla — praktycznie przekazywanie ciepla bez spadku temperatury.Scianki petli rurowych sa cienkie poniewaz we¬ wnatrz plynnego metalu mozna, na przyklad przez doprowadzenie sprezonego gazu obojetnego, wy¬ tworzyc cisnienie posrednie miedzy cisnieniami czynników wymieniajacych cieplo.Tak wiec w rekuperatorze wymiana ciepla od¬ bywa sie nie przez przepone rozdzielajaca stru¬ mienie wymieniajace cieplo, lecz przez cienkie scianki petli rurowych.Wyeliminowano w ten sposób problem uszczel¬ nien. Dodatkowa- zaleta Tekuperatora wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze cisnienie substancji po¬ sredniczacej w wymianie ciepla a wiec plynnego metalu wynika z cisnien czynników wymieniaja¬ cych cieplo i jest ograniczone przez wartosc tych cisnien, podczas gdy w znacznych urzadzeniach cisnienie to wynika z zakresu temperatur, a w zwiazku z tym zmienia sie bardzo silnie podczas rozruchu i wylaczania rekuperatorów.Rekuperator wedlug wynalazku charakteryzuje sie wiec stalym obciazeniem termicznym i mecha¬ nicznym co zapewnia mu dlugotrwalosc pracy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rekupefator w widoku z boku, w czesciowym przekroju podluznym, fig. 2 — przekrój wzdluz linii A—A na fig. 1, a na fig. 3 przyklad zastosowania rekuperatora wysokotem¬ peraturowego jako regeneracyjnego podgrzewacza powietrza w obiegu m-g-d.Rekuperator stanowi zamkniety uklad rurowy 1 w postaci petli przechodzacych przez przepone 2 i wypelnionych plynnym metalem 3. 10 15 20 30 35 Uksztaltowanie rur moze byc dowolne — na przyklad moga to byc rury proste polaczone u góry i u dolu ze zbiornikami, tak aby mozliwy byl obieg zamkniety plynnego metalu.Zastosowanie rekuperatora jest pokazane na schemacie silowni z generatorem m-g-d, obieg otwarty (fig. 3), na której 4 — oznacza sprezarke, 5 — regeneracyjny podgrzewacz powietrza, 6 — komore spalania, 7 — generator m-g-d, 8 — dy- fuzor, 9 — parogenerator, 10 — kierunek przeply¬ wu pary do turbiny, 11 — doplyw wody zasila¬ jacej.Wysokie temperatury pracy rekuperatora wy¬ magaja materialów konstrukcyjnych ognioodpor¬ nych, zaroodpornych, materialów odpornych na erozje i dzialanie chemiczne spalin.Wymagania te spelniaja materialy ceramiczne: tlenki, wegliki i azotki metali oraz niektóre czyste metale jak wolfram lub molibden. Moga wiec byc uzyte materialy których glównymi skladnikami sa: Si02, A1203, Zr02 lub grafit.Czynnik posredniczacy w wymianie ciepla — plynny metal powinien charakteryzowac sie na¬ stepujacymi wlasciwosciami: zachowac stan ciekly w calym zakresie temperatur pracy rekuperatora, miec duza przewodnosc cieplna, duza rozszerzalnosc termiczna, niska lepkosc kinetyczna i niska dyfu- zyjnosc cieplna, wysoka temperature wrzenia i niska temperature krzepniecia. Wlasnosci te posiadaja na przyklad: aluminium, gal, cyna, olów, stop Pb—Bi i inne. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Rekuperator wysokotemperaturowy sluzacy do wymiany ciepla przy wysokich temperaturach i znacznych róznicach cisnien wyposazony w zamk¬ niety uklad rurowy, znamienny tym, ze uklad ru¬ rowy (1) zawiera plynny metal i przechodzi przez przepone (2). Gaz fig. 3 PZG W Pab., zam. 1268-70, nakl. 230 egz. PL PL
PL125596A 1968-03-04 1968-03-04 PL61629B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691910378 DE1910378A1 (de) 1968-03-04 1969-02-28 Hochtemperaturrekuperator
GB1110269A GB1255262A (en) 1968-03-04 1969-03-03 High-temperature recuperator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61629B1 true PL61629B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125122A (en) Direct energy conversion device
Dal Magro et al. Improving energy recovery efficiency by retrofitting a PCM-based technology to an ORC system operating under thermal power fluctuations
EP0997613B1 (en) Power generator
US2593963A (en) Binary cycle power plant having a high melting point tertiary fluid for indirect heating
US2947522A (en) Recuperators
US20200200047A1 (en) Waste-to-energy plant
US4582121A (en) Apparatus for and method of heat transfer
GB2099558A (en) Heat recovery steam generator
CN115075901A (zh) 用于火电厂的储能发电系统
CN2368001Y (zh) 整体热管式复合相变换热器
CN201945222U (zh) 一种套管式热管
EP2275650A1 (en) Combined cycle power plant
PL61629B1 (pl)
CN110530182A (zh) 用于非能动orc系统的异型分离式热管余热回收蒸发装置
US4750551A (en) Apparatus for and method of heat transfer
JP2011112003A (ja) Co2加熱器
NO842325L (no) Anordning til lagring av termisk energi og gjenvinning av denne og fremgangsmaate til drift av en dampgenerator som fyres med fossilt brendsel
EP2881562A1 (en) Gas turbine with intake air preheating system
PL107696B1 (pl) Silownia okretowa z ukladem do odzysku ciepla
CN115900373A (zh) 一种耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置及其工艺
CN108692309A (zh) 一种固介储热系统和热电厂换热系统
CN108413367B (zh) 一种超临界水与熔融盐换热器装置
RU2842849C1 (ru) Когенерационный гравитационный теплоутилизатор
Incropera et al. Hybrid systems for furnace waste heat recovery: I. Use of a radiation recuperator with a Rankine cycle
US2561604A (en) Molten metal-air thermal power plant