PL61612B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61612B1
PL61612B1 PL120104A PL12010467A PL61612B1 PL 61612 B1 PL61612 B1 PL 61612B1 PL 120104 A PL120104 A PL 120104A PL 12010467 A PL12010467 A PL 12010467A PL 61612 B1 PL61612 B1 PL 61612B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
tip
spoil
discharge
dispenser
Prior art date
Application number
PL120104A
Other languages
English (en)
Inventor
Kozarski Leszek
Szatko Stanislaw
Czarnecki Stefan
Original Assignee
Biura Projektów Przemyslu Weglowego
Filing date
Publication date
Application filed by Biura Projektów Przemyslu Weglowego filed Critical Biura Projektów Przemyslu Weglowego
Publication of PL61612B1 publication Critical patent/PL61612B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.IV.1967 (P 120 104) 10.111.1971 61612 KI. 5 d, 13/04 MKP £ 21 f, 13/04 tf |; 5*f Wspóltwórcy wynalazku: Leszek Kozarski, Stanislaw Szatko, Stefan Czarnecki Wlasciciel patentu: Biura Projektów Przemyslu Weglowego (Biuro Projektów — Kraków), Kraków (Polska) Urzadzenie do dostawy materialów sypkich i granulowanych do punktu zaladowczego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dostawy materialów do punktu zaladowczego.W dotychczasowych rozwiazaniach, na przyklad przy ladowaniu urobku do kopalnianych urzadzen wyciago¬ wych skipowych, urobek dostarczano bezposrednio z wozów kopalnianych do skipów, skutkiem czego uro¬ bek dostarczany byl nierytmicznie, co obnizalo wyko¬ rzystanie urzadzen wyciagowych.Celem zapewnienia równomiernosci doplywu urobku, stosowano zbiorniki wyrównawcze w ukladzie szere¬ gowym, przez które przechodzilo cale wydobycie dostar¬ czane do szybu, ulegajac znacznemu kruszeniu i pochla¬ niajac znaczne ilosci energii na podnoszenie calego urobku na górny poziom zbiornika wyrównaczego.Stosowano równiez zbiorniki wyrównawcze w ukladzie równoleglym wzgledem glównego ciagu dostawy. W przypadku niewystarczajacej dostawy urobku lub do¬ stawy wiekszej od wydajnosci urzadzenia wyciago¬ wego musiano cala nadawe kierowac do zbiornika wy¬ równawczego, a zaopatrywanie skipów dokonywac wtedy wylacznie urobkiem ze zbiornika wyrównawczego dla uzyskania zadanej wydajnosci urzadzenia.Celem wynalazku jest urzadzenie, które zapewniajac ciagla dostawe urobku do szybu w wielkosci odpowia¬ dajacej wydajnosci urzadzenia wyciagowego, niezalez¬ nie od rytmicznosci doplywu urobku z pól eksploata¬ cyjnych, zmniejszyloby zarazem do niezbednego mini¬ mum ilosc urobku przeplywajacego przez zbiornik wy¬ równawczy. 10 15 20 25 30 Cel ten zostal osiagniety w urzadzeniu wedlug wy¬ nalazku, w którym do ukladu skladajacego sie ze zbior¬ nika wyrównawczego i przenosników tasmowych wpro¬ wadzono dwa nowe zespoly: zespól do odbierania nad¬ miaru dostarczanego, materialu oraz zespól do uzupel¬ niania brakujacego materialu.W sklad zespolu do odbierania nadmiaru materialu wchodzi zbiornik przesypowy z koncówka odprowadza¬ jaca nadmiar materialu i przenosni^ do odprowadzenia tego materialu z koncówki zbiornika przesypowego do zbiornika wyrównawczego.Zespól do uzupelniania brakujacego materialu skla¬ da sie z rejestratora przeplywu oraz dozownika. Rejestra¬ tor zabudowany jest na przenosniku tasmowym lacza¬ cym zbiornik przesypowy z punktem zaladowczym, a dozownik zabudowany jest pod zbiornikiem wyrów¬ nawczym.Przyklad urzadzenia wedlug wynalazku w zastosowa¬ niu do zaladunku urobku do kopalnianego wyciagu ski¬ powego przedstawiono na rysunku.Urobek z pól eksploatacyjnych dostarczany jest do zbiornika przesypowego 1 przyr pomocy przenosników tasmowych lub wozów dowolnego rodzaju. Ze zbiornika przesypowego 1 urobek dostaje sie na dozownik 2 o wy¬ dajnosci równej wydajnosci wyciagu. W przypadku do¬ plywu wiekszego od wydajnosci dozownika 2 urobek spietrza sie w zbiorniku 1 i nadmiar urobku przesypuje sie koncówka 3 na przenosnik 4, którym transportowa¬ ny jest do zbiornika wyrównawczego 5. Urobek w ca¬ losci moze byc kierowany do zbiornika wyrównawczego 61(1261612 5 w razie postoju urzadzenia wyciagowego, a tym sa¬ mym zatrzymania przenosnika 6 i dozownika 2.Zbiornik wyrównawczy 5 moze byc dowolnego ro¬ dzaju, jak na przyklad — pionowy, pochyly, czy po¬ ziomy. W przypadku gdy doplyw urobku do zbiornika przesypowego 1 jest mniejszy od wydajnosci urzadze¬ nia wyciagowego, rejestrator 7 — rejestrujacy ilosc prze¬ plywajacego urobku w czasie, powoduje automatyczne uruchomienie dozownika 8 pod zbiornikiem wyrównaw¬ czym 5 z wydajnoscia zalezna od wielkosci niedobo¬ ru.Dozownik 8 posiada regulacje wydajnosci dozowa¬ nia (np. predkoscia, lub gruboscia warstwy) sterowana wskazaniami rejestratora przeplywu 7. Urobek z dozow¬ nika 8 transportowany jest przenosnikiem 9 na prze- rfosnik glówny 6. * ...Dlugosc i predkosc przenosników 6 i 9 sa tak do¬ brane, ze urobek transportowany przenosnikiem 9 uzu¬ pelnia, ilosc -urobM^przeplywajaca w danej chwili przez punkt 10 jio $i£Ucoici wydajnosci urzadzenia wyciago¬ wego. Przy okresowym braku doplywu urobku z pól eksploatacyjnych urzadzenie wyciagowe jest w calosci zaopatrywane w urobek ze zbiornika wyrównawczego 5.W zespole do odbioru nadmiaru materialu zastoso¬ wano zbiornik przesypowy 1 dowolnego ksztaltu (po¬ chyly, pionowy, okragly, prostokatny i inne) i z dowol¬ nego materialu (stal, zelbet, drewno i» inne) oraz do¬ zownik 2 pod zbiornikiem. Zbiornik przesypowy posia¬ da na poziomie ustalonego napelnienia otwór w scianie zaopatrzony w koncówke odprowadzajaca 3.W zespole do uzupelniania brakujacego materialu za¬ stosowano elektroniczna wage tasmowa impulsowa jako rejestrator 7 oraz dozownik 8 z napedem hydraulicz¬ nym o ciaglej regulacji predkosci. Impuls elektryczny wagi, którego wielkosc zalezna jest od wielkosci nie¬ doboru materialu przeplywajacego przez rejestrator, ste¬ ruje po odpowiednim wzmocnieniu regulatorem pro¬ porcjonalnym dozujacym medium do silnika hydrau¬ licznego dozownika 8. Od ilosci medium zalezna jest predkosc dozownika, a tym samym jego wydajnosc.Zamiast wagi elektronicznej moga byc zastosowane in¬ ne rodzaje rejestratorów (np. izotopowe), a naped hy¬ drauliczny dozownika 8 moze byc zastapiony napedem z ciagla lub skokowa regulacja predkosci uzyskiwana na drodze elektrycznej lub mechanicznej. 10 20 30 35 40 Poszczególne elementy zastosowane w opisanych urza¬ dzeniach sa elementami znanymi z wyjatkiem zbiornika przesypowego 1, lecz zastosowane w nowym, niezna¬ nym funkcjonalnym powiazaniu. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku nadaje sie szczególnie do zastosowania w pod¬ szybiach o duzej koncentracji wydobycia. Moze ono byc zastosowane niezaleznie od rodzaju transportu poziomego, zarówno przy transporcie tasmowym jak i kolowym. Urzadzenie jest calkowicie zautomatyzowa¬ ne i zapewnia ciaglosc dostawy urobku do szybu nie¬ zaleznie od rytmicznosci dostawy urobku z pól eksplo¬ atacyjnych, ograniczajac do niezbednego minimum ilosc urobku przeplywajacego przez zbiornik wyrównawczy, a tym samym zmniejszajac kruszenie wegla i zuzycie energii.Urzadzenie nadaje sie równiez do transportu i in¬ nych materialów w róznych galeziach przemyslu, gdzie wymagane jest równomierne dostarczanie materialu do punktu zaladowczego przy nierównomiernym doplywie tego materialu. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dostawy materialów sypkich i gra¬ nulowanych do punktu zaladowczego wyposazone w zbiornik wyrównawczy i w przenosniki tasmowe, zna¬ mienne tym, ze posiada ponadto zbiornik przesypowy z dwoma koncówkami odprowadzajacymi (1), (3) z tym, ze koncówka (1) sluzy do odprowadzenia glównej na¬ dawy, a koncówka (3) zabudowana na poziomie zalo¬ zonego napelnienia sluzy do odprowadzenia nadmiaru nadawy, przy czym pod koncówka (1) zabudowane jest urzadzenie odbierajace material o stalej i zalozonej wy¬ dajnosci, a pod koncówka (3) urzadzenie odbierajace material o wydajnosci równej calosci nadawie lub róz¬ nicy nadawy i glównego odbioru.
2. Urzadzenie znamienne tym, ze pod zbiotrnikiemi wyrównawczym zabudowany jest dozownik (8) posia¬ dajacy regulacje wydajnosci dozowania sterowana wska¬ zaniami rejestratora przeplywu materialu (7) zabudowa¬ nego na przenosniku tasmowym transportujacym mate¬ rial ze zbiornika przesypowego (1) do punktu zaladow¬ czego. WDA-l. Zam. 611
3. Naklad 240 eg z. PL PL
PL120104A 1967-04-19 PL61612B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61612B1 true PL61612B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190054657A1 (en) A concrete batching plant having reduced cycle time and reduced installation and dismantling time
CN110341039A (zh) 一种充填材料精准计量方法及充填系统
US3782528A (en) Method and a device for mixing and homogenizing of bulk material
US4781466A (en) Method and apparatus for producing concrete
PL61612B1 (pl)
Annakulov et al. Prospects for the use of cyclic-flow technology for the transportation of rocks at the “Yoshlik-1” quarry of JSC Almalyk mining and metallurgical combine
JP7419657B2 (ja) チェーン式コンベア装置及びその運転方法
CN203667459U (zh) 混凝土骨料皮带输送分拣装置
US3749326A (en) Device for distributing wood to the feed chutes of shredders
KR100993599B1 (ko) 얼음 공급장치(벨트 컨베이어 포함) 및 이를 갖는 콘크리트혼합장치
US3701409A (en) Batching system
TR201902053T4 (en) SYSTEM FOR THE STACKING, PROTECTION AND DISTRIBUTION OF FEED IN SHIPS FOR THE TRANSPORT OF MULTIPLE ANIMALS.
US4049141A (en) Method of charging a plurality of coking ovens
WO1993015890A1 (en) Concrete supply apparatus
CN210084324U (zh) 矿井井下自动配煤系统
US3071238A (en) Loose material feeder
SU990612A1 (ru) Устройство дл разделени грузопотока ленточного конвейера на отдельные транспортные магистрали
CN113217086B (zh) 用于混合井的粉矿回收装置
DE1757836B2 (de) Bekohlungsanlage für Kraftwerke
SU1736866A1 (ru) Конвейерна установка дл доставки груза из карьера
CN208699904U (zh) 自动称重计数的成品上升输送装置
CN209668180U (zh) 一种分料装置
PL104730B1 (pl) Uklad doprowadzania wapna palonego z pieca do lasownicy,stosowany zwlaszcza w cukrowni
US736903A (en) Conveying apparatus.
CN121225217A (zh) 井下煤矸石运、破、筛、储、配、装一体机