Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.K.1967 (P 122 596) 17.IX.1966 Holandia 10.111.1971 61602 KI. 21 g, 4/05 MKP H 01 h, 51/06 UKD Wlasciciel patentu: N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Holandia) Przekaznik elektromagnetyczny Wynalazek dotyczy przekaznika elektromagnetycznego z jarzmem wyposazonym w cewke wzbudzenia oraz zwore wspierana obrotowo przez jarzmo i dociskana w polozeniu spoczynkowym przez sprezyne plytkowa, któ¬ ra to zwora steruje elektrycznym urzadzeniem zestyko- wym.Znany jest przekaznik elektromagnetyczny z jarzmem wyposazonym w cewke wzbudzania oraz zwore wspie¬ rana obrotowo przez jarzmo i dociskana w polozeniu spoczynkowym przez sprezyne plytkowa. Istnieje tu mianowicie czlon przytrzymujacy w ksztalcie litery S, ale ten trwale zlaczony z jarzmem czlon nie.wnosi mo¬ mentu odwodzacego dla zwory. Jeden koniec tej spre¬ zyny przyciska zwore do krawedzi mierniczej, podczas gdy drugi koniec tworzy tylko zderzak decydujacy o po¬ lozeniu spoczynkowym zwory i niekontaktuje stale ze zwora.W przekazniku tym, moment wywierany na zwore najczesciej bardziej lub mniej wzrasta tak, ze ten prze¬ kaznik dla okreslonej wydajnosci wymaga o duzych wy¬ miarach cewki wzbudzenia.Celem wynalazku bylo stworzenie przekaznika, który wskutek prostej budowy poszczególnych czesci jest sto¬ sunkowo tani w produkcji i daje sie latwo montowac, przy czym przekaznik ten wyposazony jest tylko w jed¬ na sprezyne (wspomniana sprezyne plytkowa) podtrzy¬ mujaca zwore zarówno na jej wsporniku jak i w jej po¬ lozeniu spoczynkowym, a moment sily wywierany przez te sprezyne na zwore moze byc latwo regulowany. Za¬ leta takiego przekaznika jest to, ze moment wywierany 10 15 20 25 30 na zwore przez sprezyne nie musi sie wiele zmieniac przy ruchu obrotowym zwory a jej polozenia spoczyn¬ kowego, a nawet moze sie zmniejszyc. Taka niewielka zmiana momentu jest korzystna, jezeli naklad energii na wzbudzenie ma byc mozliwie maly, a przy zastoso¬ waniu zestyków rozwiernych w urzadzeniu zestykowym, chcemy otrzymac wystarczajacy docisk zestyków w po¬ lozeniu spoczynkowym zwory.Istota przekaznika wedlug wynalazku jest to, ze spre¬ zyna plytkowa ustawiona poprzecznie do osi obrotu zwory, wspóldziala w dwóch miejscach ze zwora, przy czym sprezyna plytkowa w jednym miejscu wspóldziala przegubowo ze zwora, a w drugim miejscu plaszczyzna jej przylega do brzegu zwory, przebiegajacego równo¬ legle do osi obrotu, natomiast miedzy tymi miejscami wspóldzialania ze zwora, sprezyna czescia swej szero¬ kosci wspóldziala z czescia polaczona sztywno z jarz¬ mem, a plaszczyzna przechodzaca przez os obrotu i wspomniany brzeg zwory, jest ustawiona wiecej lub mniej poprzecznie do czesci sprezyny plytkowej spoczy¬ wajacej na tym brzegu.Dla nastawiania co najmniej jednego miejsca wspól¬ dzialania sprezyny plytkowej ze zwora i jarzmem wzgle¬ dem drugiego miejsca wspóldzialania przekaznik posia¬ da na przyklad mimosród.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny przekaznika wedlug wynalazku ze zwora katowa, fig. 2 — rzut z góry na ten przekaznik, fig. 3 — sily wywie¬ rane przez sprezyne na zwore w jej polozeniu spoczyn- 6160261602 kowym oraz po pewnym obrocie, fig. 4 — widok elek¬ trycznego urzadzenia zestykowego tego przekaznika, przy czym czesc plytki izolacyjnej zostala usunieta, a fig. 5 — widok z boku czesciowo w przekroju urza¬ dzenia zestykowego wzdluz linii V—V z fig. 4.Przekaznik na fig. 1 i 2 sklada sie z jarzma 1 w ksztalcie litery U, którego jedno ramie utworzone jest przez rdzen magnetyczny 3 z uzwojeniem wzbudzenia 2.Miejsce zagiecia jarzma razem z drugim ramieniem utworzone jest przez plytke 4 zakrzywiona w ksztalcie litery L, przy czym brzeg na zewnetrznej stronie wol¬ nego konca tego ramienia tworzy os obrotu 5 kotwicy 6, która takze zagieta jest w ksztalcie litery L, a jej krót¬ sze ramie 7 wspóldziala z rdzeniem magnetycznym 3, a natomiast jej dluzsze ramie 8 polozone jest prawie w tym samym kierunku co ramiona plytki 4 jarzma.Kat wewnetrzny zwory 6 dociskany jest do ramienia plytki 4 jarzma 1 za pomoca polozonej poprzecznie do osi obrotu 5 sprezyny plytkowej 9, która w punktach A i B wspólpracuje ze zwora, a miedzy tymi punktami wygieta jest mniej lub wiecej w ksztalt litery S. Sprezy¬ na plytkowa 9 umieszczona jest w zaglebieniu 14, prze¬ biegajacym w kierunku wzdluznym dlugiego ramienia 8 zwory 6, a brzeg 10 tego zaglebienia, tworzy brzeg do którego przylega powierzchnia sprezyny plytkowej 9. W punkcie A sprezyna plytkowa 9 wspólpracuje przegubo¬ wo z dlugim ramieniem 8 zwory 6, przy czym przegub ten moze byc swobodny lub tez wykazywac pewna spre¬ zystosc a nawet zakleszczac sie, jezeli zakrzywiony ksztalt sprezyny w praktyce nie ulegnie zmianie. W punkcie B plaszczyzna sprezyny przylega do krawedzi 10 dlugiego ramienia 8 przebiegajacej równolegle do osi obrotu 5, a miedzy punktami A i B na czesci swej sze¬ rokosci sprezyna wspóldziala przegubowo z jezykiem 11 wycietym z ramienia plytki 4, przy czym plaszczyzna przechodzaca przez krawedz 10 zwory 6 i przez os obrotu 5, polozona jest mniej lub wiecej poprzecznie do czesci sprezyny 9 spoczywajacej na tej krawedzi. Sila sprezyny 9 moze byc nastawiona za pomoca mimosrodu 12 umieszczonego w dlugim ramieniu 8 zwory 6, do którego dociskana jest krawedz 13 przechodzaca po¬ przecznie do wzdluznego kierunku sprezyny 9.Plytkowa sprezyna 9 nie moze byc przesunieta za po¬ moca jezyka 11 w kierunku osi obrotu, a poniewaz spre¬ zyna na bocznej krawedzi miedzy dwoma wypustami 21 przylega w zaglebieniu 14 dlugiego ramienia 8 zwory 6, wiec zwora takze nie moze sie przesuwac w kierunku osi obrotu.Ramie jarzma 1 oddalone od cewki 2 spoczywa na nie uwidocznionych wypustach, tworzacych czesc plytki izolacyjnej 15 równoleglej do tego ramienia, w której umocowane sa palce stykowe 16. Palce stykowe 16 mo¬ ga byc tak umieszczone, ze przekaznik mozna umiesz¬ czac na perforowanych plytach z obwodami drukowany¬ mi. Przy nasadce 17 zwory 6, umieszczone jest cieglo 18 polaczone nastawnie z zabierakiem 19, który moze prze¬ suwac sie równolegle do plytki izolacyjnej 15.Zabierak 19 wspólpracuje z organem stykowym 20, poruszajacym sie równiez równolegle do plytki 15.Jak przedstawiono na fig. 3 zwora 6 w miejscu swej osi obrotu 5 dociskana jest sila Kc do jarzma 1, przy czym sila Kc stanowi wypadkowa sil Ka i Kc. Sprezyna 9 jest tak wygieta, ze momenty sil Ka i Kc, przynaj¬ mniej w polozeniu spoczynkowym zwory, maja te same kierunki wzgledem osi obrotu 5. Sile Ka mozna regulo¬ wac przez obrót mimosrodu 12. Przez odpowiednie do¬ branie wspólpracujacych czesci jarzma 1 zwory 6 i spre¬ zyny 9, mozna zapewnic to, ze suma momentów Ka i Kb w odniesieniu do osi obrotu 5 pozostaje stala pod- 5 czas przyciagania krótszego ramienia 7 zwory 6, lub nawet (wg fig. 3) staje sie mniejsza (sily Ka i Kc) pozo¬ staja w praktyce stale, natomiast ramie momentu sily Ka po przyciagnieciu zwory, staje sie dwa razy wieksze, a ramie momentu sily Kb staje sie wiecej niz dwukrot- 10 nie mniejsze, tak ze energia potrzebna do wzbudzenia przekaznika jest mniejsza niz w przekaznikach o zna¬ nych konstrukcjach, przy czym calkowity moment wzra¬ sta, a przy zastosowaniu zestyków rozwiernych, w polo¬ zeniu spoczynkowym zwory istnieje wystarczajacy do- 15 cisk zestyków.W praktycznym wykonaniu konstrukcja przekaznika spelnia wspomniane wymagania o ile zachowane sa wielkosci przedstawione na fig. 3 i 3a, przy czym fig. 3a przedstawia rozwiniecie sprezyny. 20 Fig. 4 i 5 wyjasnia w jaki sposób dlugie ramie zwory 6 przesuwa cieglo 18 za pomoca nasadki 17, które to cieglo sprzezone jest nastawnie z zabierakiem 19 przez sprezyne 22 i nakretke 23, przy czym nakretka nakre¬ cona jest na nagwintowany koniec ciegla 18. Zabierak 25 19 moze ruszac sie równolegle do plytki izolacyjnej 15 i przesuwa wtedy elementy zestykowe 20, z których kaz¬ dy sklada sie z agrafkowo zagietego odcinka drutu, któ¬ rego zakrzywiona czesc porusza sie swobodnie wokól stalego palca stykowego 16a. Dwusieczna agrafkowo za- 30 gietych elementów zestykowych 20 przebiega przy tym poprzecznie do kierunku przesuwania sie zabieraka 19.Kazde z ramion elementów zestykowych 20 polozone jest wzdluz stalego palca stykowego 16b wzglednie 16c, znajdujacych sie na zewnatrz kata utworzonego przez 35 ten element zestykowy, przy czym kazde z ramion wspólpracuje z polozonymi równiez zewnatrz tego kata zderzakami 24 wzgl. 25, do których ramiona moga przy¬ legac wskutek wlasnej sprezystosci, natomiast odstep miedzy oboma stalymi palcami stykowymi 16b i 16c, 40 wzdluz których polozone sa ramiona, jest wiekszy niz odstep miedzy ramionami dopuszczalny maksymalnie przez wspomniane zderzaki 24 wzgl. 25, a mierzony w miejscu linii laczacych palce 16b i 16c.Zaleta tej konstrukcji jest to, ze organy zestykowe 45 mozna wytwarzac i montowac latwo i tanio, a w ogra¬ niczonej przestrzeni swobodna dlugosc sprezyny moze byc pomimo to duza. Przez odpowiedni dobór odstepów miedzy zderzakami 24 i 25, mozna otrzymac zestyk przelaczny lub zestyk zwierno-rozwierny. W polozeniu 50 spoczynkowym przekaznika, elementy zestykowe 20 do¬ ciskane sa przez zderzaki 24 zabieraka 19 do palców zestykowych 16b. W stanie wzbudzonym przekaznika, zderzaki 25 dociskaja drugie ramie organów stykowych 20 tak, ze zestyk z palcami 16b zostaje przerwany, a powstaje zestyk z palcami zestykowymi 16c. PL PLPriority: Published: 14.K.1967 (P 122 596) 17.IX.1966 The Netherlands 10.111.1971 61602 KI. 21 g, 4/05 MKP H 01 h, 51/06 UKD Patent owner: NV Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (The Netherlands) Electromagnetic relay The invention concerns an electromagnetic relay with a yoke equipped with an excitation coil and an armature rotatably supported by a yoke and pressed in a resting position An electromagnetic relay with a yoke equipped with an excitation coil and an armature rotatably supported by a yoke and pressed in its rest position by a leaf spring is known. There is an S-shaped holding member here, but this member permanently connected to the yoke does not provide a recall moment for the armature. One end of this spring presses the armature to the measuring edge, while the other end forms only a stop determining the rest position of the armature and does not constantly contact the armature. In this relay, the moment exerted on the armature usually increases more or less so that the For a specific capacity, the indicator requires a large-dimension excitation coil. The aim of the invention was to create a relay which, due to the simple construction of its individual parts, is relatively cheap to produce and easy to install, while the relay is equipped with only one a spring (said leaf spring) supporting the armature both on its support and in its rest position, and the moment of force exerted by this spring on the armature can be easily regulated. The advantage of such a relay is that the torque exerted on the armature by the spring does not have to change much with the rotation of the armature and its rest position, and may even decrease. Such a small torque change is advantageous if the energy input for excitation is to be as low as possible, and when using NC contacts in a contact device, we want to obtain sufficient contact pressure in the rest position of the armature. The essence of the relay according to the invention is that the The plate spring, positioned transversely to the axis of rotation of the armature, interacts in two places with the armature, while the leaf spring in one place articulates with the armature, and in the other place its plane adjoins the edge of the armature, running parallel to the axis of rotation, and between these places interaction with the armature, the spring part of its width cooperates with the part rigidly connected to the yoke, and the plane passing through the axis of rotation and the said armature edge is set more or less transversely to the part of the leaf spring resting on this edge. at least one point of interaction of the leaf spring with the armature and the yoke With respect to the second place of interaction, the transmitter has, for example, an eccentric. The subject of the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a relay according to the invention with an angular armature, Fig. 2 - top view of this relay, Fig. 3 - the forces exerted by the spring on the armature in its resting position and after a certain rotation, Fig. 4 - view of the electrical contact device of this relay, part of the insulating plate having been removed, and Fig. 5 - view sideways, partially sectioned of the contact device along the line V-V in FIG. 4. The relay in FIGS. 1 and 2 consists of a U-shaped yoke 1, one arm of which is formed by a magnetic core 3 with an excitation winding 2. The bend point of the yoke together with the second arm is formed by a plate 4 curved in the shape of an L, the edge on the outside of the free end of this arm forming the axis of rotation 5 of the anchor 6, which is also bent it is L-shaped and its shorter arm 7 interacts with the magnetic core 3, and its longer arm 8 is located almost in the same direction as the arms of the yoke plate 4. The internal angle of the armature 6 is pressed against the arm of the yoke plate 4. by means of a leaf spring 9 located transversely to the axis of rotation 5, which cooperates with the armature at points A and B, and between these points it is bent more or less in the shape of the letter S. The leaf spring 9 is placed in the recess 14 running in the longitudinal direction of the long arm 8 of the armature 6, and the edge 10 of this recess, forms the edge to which the surface of the leaf spring 9 adjoins. At point A, the leaf spring 9 articulates with the long arm 8 of the armature 6, this joint may be free or also show a certain elasticity and even jam if the curved shape of the spring does not change in practice. At point B, the plane of the spring adjoins the edge 10 of the long arm 8 running parallel to the axis of rotation 5, and between points A and B, for part of its width, the spring articulates with a tongue 11 cut from the arm of the plate 4, the plane passing through the edge 10 of the armature 6 and through the axis of rotation 5, is more or less transverse to the part of the spring 9 resting on this edge. The force of the spring 9 can be adjusted by means of an eccentric 12 placed in the long arm 8 of the armature 6, against which is pressed an edge 13 passing transversely to the longitudinal direction of the spring 9. The plate spring 9 cannot be moved by the tongue 11 in the direction of the axis of rotation, and since the spring on the side edge between the two projections 21 rests in a recess 14 of the long arm 8 of the armature 6, the armature cannot move in the direction of the axis of rotation either. The arm of the yoke 1 away from the coil 2 rests on not visible lugs forming the part of the insulating plate 15 parallel to the arm on which the contact fingers 16. The contact fingers 16 can be arranged such that the relay can be placed on the perforated circuit boards. At the cap 17 of the armature 6, there is a rod 18, which is interconnected with a driver 19, which can move parallel to the insulating plate 15. The driver 19 cooperates with a contact element 20, which also moves parallel to the plate 15. As shown in Fig. 3. the armature 6, in the place of its axis of rotation 5, is pressed by the force Kc against the yoke 1, the force Kc being the resultant of the forces Ka and Kc. The spring 9 is bent so that the moments of forces Ka and Kc, at least in the rest position of the armature, have the same directions with respect to the axis of rotation 5. The forces Ka can be adjusted by turning the eccentric 12. By appropriately selecting the cooperating parts of the yoke 1 of the armature 6 and spring 9, it can be ensured that the sum of the moments Ka and Kb with respect to the axis of rotation 5 remains constant while the shorter arm 7 of the armature 6 is attracted, or even (according to Fig. 3) becomes smaller ( Ka and Kc) remain in practice constant, while the torque arm Ka, after pulling the armature, becomes twice as large, and the torque arm Kb becomes more than twice as small, so that the energy needed to excite the relay is less than in transmitters of known designs, the total torque increasing, and with the use of normally closed contacts, there is sufficient contact pressure in the rest position of the armature. These requirements as long as the sizes shown in Figs. 3 and 3a are complied with, with Fig. 3a showing the development of the spring. Figures 4 and 5 explain how the long armature 6 moves the rod 18 by means of the adapter 17, which rod is connected to the driver 19 by a spring 22 and a nut 23, the nut being screwed over the threaded end of the rod 18. The driver 19 can move parallel to the insulating plate 15 and then moves the contact elements 20, each of which consists of a pin bent section of wire, the curved portion of which is free to move around the fixed contact finger 16a. The bisector of the pin-shaped bent contact elements 20 extends transversely to the sliding direction of the driver 19. Each of the arms of the contact elements 20 extends along a fixed contact finger 16b or 16c, which is located outside the angle formed by this contact element, wherein each arm cooperates with the bumpers 24 or 25, to which the arms may abut due to their own elasticity, while the distance between the two fixed contact fingers 16b and 16c, 40 along which the arms extend, is greater than the distance between the arms allowed by the above-mentioned bumpers 24 or 25, a measured at the line joining the fingers 16b and 16c. An advantage of this design is that the contact elements 45 can be manufactured and installed easily and cheaply, and in a confined space the free length of the spring can nevertheless be large. By appropriate selection of the spacing between the bumpers 24 and 25, a change-over contact or a normally open-break contact can be obtained. In the relay position 50, the contact elements 20 are pressed by the stops 24 of the driver 19 against the contact fingers 16b. In the excited state of the relay, the stops 25 press against the second frame of the contact members 20 so that the contact with the fingers 16b is broken and contact with the contact fingers 16c is formed. PL PL