KR200425067Y1 - Anti-noise Mini Relay Structure - Google Patents

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KR200425067Y1 KR2020060011475U KR20060011475U KR200425067Y1 KR 200425067 Y1 KR200425067 Y1 KR 200425067Y1 KR 2020060011475 U KR2020060011475 U KR 2020060011475U KR 20060011475 U KR20060011475 U KR 20060011475U KR 200425067 Y1 KR200425067 Y1 KR 200425067Y1
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강은병
장문규
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한국오므론전장주식회사
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Abstract

본 고안은 자동차 및 기타 산업용 기기에 광범위하게 적용되는 릴레이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 규격화된 릴레이의 접촉자 또는 가동철편의 구조 및 형상을 개선하여, 공정이 간소화되고 접촉 소음이 감소된 정음형 미니 릴레이를 제공하기 위한 것이다. 본 고안의 구성은, 베이스부의 하부에 가로 방향으로 배치되는 제1,2단자부 및 세로 방향으로 배치되는 제3,4,5단자부를 구비하는 규격의 미니 릴레이에 있어서, 코일이 감기는 보빈부, 상기 보빈부의 일부 면을 감싸는 요크, 상기 보빈부의 일 면과 대면하여 위치하는 가동철편, 상기 가동철편이 부착되고, 상기 가동철편이 상기 보빈부에 대하여 가까워지거나 멀어지며 회동할 수 있도록 지지해주는 판스프링, 상기 판스프링의 상기 가동철편측 일단에 돌출 형성되는 가동접점, 상기 베이스부에 결합되는 접촉자, 및 상기 베이스부 상측으로 연장되는 상기 접촉자의 단부에 형성되는 고정접점을 포함하여 구성되고, 상기 보빈부는 수직으로 배치되고, 상기 가동철편은 상기 보빈부의 하측에 수평방향으로 배치되며, 상기 접촉자는 상기 베이스부 하측으로 연장되는 하단부가 상기 제1단자부이며, 상기 베이스부 상측으로 연장되는 상단이 수평하게 되도록 절곡되며, 상단의 수평 부분의 하측면에 상기 고정접점이 위치되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a relay that is widely applied to automobiles and other industrial devices, and more specifically, to improve the structure and shape of the contactor or moving iron of a standardized relay, thereby simplifying the process and reducing the contact noise. It is to provide a relay. The configuration of the present invention is a mini relay of a standard having a first terminal, a second terminal portion disposed in the horizontal direction and a third, a fourth terminal portion disposed in the longitudinal direction, the bobbin portion to which the coil is wound, A yoke surrounding a part of the bobbin part, a movable iron piece positioned to face one side of the bobbin part, and the movable iron piece are attached, and a leaf spring supporting the movable iron piece to move closer to or away from the bobbin part. And a movable contact formed to protrude at one end of the movable iron piece side of the leaf spring, a contact coupled to the base portion, and a fixed contact formed at an end of the contact extending above the base portion. The portion is disposed vertically, the movable iron piece is disposed in the horizontal direction below the bobbin portion, the contactor is below the base portion The lower end extending is the first terminal portion, and the upper end extending above the base portion is bent to be horizontal, and the fixed contact point is located on the lower side of the horizontal portion of the upper end.

본 고안은 개선된 접촉자의 형상으로 인해 제조 및 조립이 용이하게 되는 효과를 갖는다. 또한 릴레이의 구동에 따른 반복적인 접촉소음이 감소되는 효과를 갖는다. 또한 코일에서 발생되는 열을 방출하는 성능이 향상되고, 전체적인 릴레이의 외관 높이를 감소시킬 수 있도록 하는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of being easy to manufacture and assemble due to the improved contact shape. In addition, the repetitive contact noise according to the driving of the relay is reduced. In addition, the performance of dissipating heat generated from the coil is improved, and the overall height of the relay can be reduced.

미니 릴레이, ISO, 접촉 소음, 방열 Mini relay, ISO, contact noise, heat dissipation

Description

정음형 미니 릴레이 {Anti-noise Mini Relay Structure}Anti-noise Mini Relay Structure}

도 1은 미니 릴레이의 저면 구조 규격을 나타내는 도면이다.1 is a diagram showing a bottom structure standard of a mini relay.

도 2는 종래의 미니 릴레이 구조를 나타내는 도면이다.2 is a view showing a conventional mini relay structure.

도 3a는 종래의 미니 릴레이에 사용되는 접촉자를 나타내는 도면이고, 도 3b는 스토퍼를 나타내는 도면이다.3A is a view showing a contactor used in a conventional mini relay, and FIG. 3B is a view showing a stopper.

도 4는 본 고안의 미니 릴레이 구조를 나타내는 도면이다.4 is a view showing a mini relay structure of the present invention.

도 5는 본 고안의 미니 릴레이에 사용되는 접촉자를 나타내는 도면이다.5 is a view showing a contactor used in the mini relay of the present invention.

도 6은 종래의 판스프링, 가동철편과 본 고안의 판스프링, 가동철편을 나타내는 도면이다.Figure 6 is a view showing a conventional leaf spring, the movable iron piece and the leaf spring, the movable iron piece of the present invention.

도 7은 종래의 가동철편과 본 고안의 가동철편을 나타내는 도면이다.7 is a view showing a conventional movable iron piece and the movable iron piece of the present invention.

도 8은 본 고안의 고정접점과 가동접점을 근접시키기 위한 구조를 나타내는 도면이다.8 is a view showing a structure for approaching the fixed contact and the movable contact of the present invention.

도 9는 커버를 씌운 본 고안의 릴레이를 나타내는 도면이다.9 is a view showing a relay of the present invention with a cover.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 : 요크 20 : 코일10: yoke 20: coil

30 : 보빈부 40 : 판스프링30: bobbin part 40: leaf spring

42 : 가동접점 44 : 설부42: movable contact 44: tongue

50 : 접촉자 51 : 제1단자부50: contact 51: first terminal portion

56 : 접점부 57 : 스톱접점56: contact portion 57: stop contact

58 : 고정접점 70 : 베이스부58: fixed contact point 70: base part

80 : 커버 110 : 요크80: cover 110: yoke

120 : 코일 130 : 가동철편120: coil 130: movable iron piece

140 : 판스프링 150 : 접촉자140: leaf spring 150: contact

151 : 제1단자부 152 : 제2단자부151: first terminal portion 152: second terminal portion

153 : 제3단자부 154 : 제4단자부153: third terminal portion 154: fourth terminal portion

155 : 제5단자부 156 : 수직접점부155: fifth terminal portion 156: vertical contact portion

160 : 접촉자(또는 스토퍼) 170 : 베이스부160: contactor (or stopper) 170: base portion

본 고안은 자동차 및 기타 산업용 기기에 광범위하게 적용되는 릴레이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 규격화된 릴레이의 접촉자 또는 가동철편의 구조 및 형상을 개선하여, 공정이 간소화되고 접촉 소음이 감소된 정음형 미니 릴레이를 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a relay that is widely applied to automobiles and other industrial devices, and more specifically, to improve the structure and shape of the contactor or moving iron of a standardized relay, thereby simplifying the process and reducing the contact noise. It is to provide a relay.

릴레이(Relay)는 입력이 어떤 값에 도달했을 때 작동하여 다른 회로를 개폐하는 장치로서, 본 고안는 접점이 있는 릴레이 중 ISO 7588 의 국제 표준 규격에 의해 5개 단자의 간격 및 위치가 정해져 있는 소위, 미니 릴레이에 대한 것이다. 이를 도면을 참조하여 설명하도록 한다.Relay is a device that operates when the input reaches a certain value and opens and closes other circuits. The present invention is a relay with a contact, which is defined by the international standard of ISO 7588. It's about a mini relay. This will be described with reference to the drawings.

도 1은 미니 릴레이의 저면 구조 규격을 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 릴레이의 베이스부(170) 하방으로 돌출되는 5개의 단자부 중 2개의 제1, 2단자부(151)(152)는 일측 중앙에 평행하게 배치되고, 그 주위를 제1, 2단자부(151)(152)와 수직 방향으로 3개의 제3, 4, 5단자부(153)(154)(155)가 수평하게 배치된다. 이러한 5개의 단자부 배치 구조와 각 단자부의 크기는 ISO 국제 규격으로 정해진 것으로서 도 1에 도시된 것과 같은 배치 형식의 릴레이를 미니 릴레이라고 통칭한다. 미니 릴레이는 단자부가 가지고 있는 간극 배치 형식 및 기능 특성이 상기 규격을 만족하는 경우 다양한 연결 조합으로 각각의 단자부를 사용할 수 있다.1 is a diagram showing a bottom structure standard of a mini relay. Referring to FIG. 1, two first and second terminal parts 151 and 152 of five terminal parts protruding below the base part 170 of the relay are disposed in parallel to one center thereof, and the circumferences of the first and second terminals 151 and 152 may be arranged in parallel. Three third, fourth, and fifth terminal parts 153, 154, and 155 are arranged horizontally in a direction perpendicular to the terminal parts 151 and 152. The arrangement of these five terminal portions and the size of each terminal portion are defined in ISO international standards, and a relay of the arrangement type as shown in FIG. 1 is collectively referred to as a mini relay. The mini relay can use each terminal part in various connection combinations when the clearance arrangement type and functional characteristics of the terminal part satisfy the above standard.

도 2는 종래의 미니 릴레이 구조를 나타내는 도면이다. 도 2를 참조하면, 종래의 미니 릴레이(100)는 코일(120)이 수평하게 누운 보빈(미도시)에 권선되어 있다. 일반적으로 접점이 있는 릴레이는 보빈부와 보빈부의 하측에 결합되는 베이스부(170)로 구성되어 있으며, 보빈부 외측에 장착되는 요크(110)와, 코일(120)이 감겨져 있는 원기둥 상태로 요크(110)에 고정되는 보빈과, 보빈을 관통하는 형태로 보빈부와 요크(110)에 장착되어 보빈에 감겨진 코일(120)에 인가되는 전원 통전에 따라 자화되는 철심(미도시)과, 요크(110)의 일측에 결합되어 있으면서 철심의 자기력에 의해 움직이는 가동철편(130)과, 가동철편(130)을 요크(110)에 연결시키면서 가동철편(130)에 작용되는 자기력에 따라 가동철편(130)의 가동을 탄력적으로 제어하는 판스프링(140)을 구비한다. 2 is a view showing a conventional mini relay structure. Referring to FIG. 2, the conventional mini relay 100 is wound around a bobbin (not shown) in which the coil 120 is horizontally laid. In general, the relay having a contact is composed of a bobbin portion and a base portion 170 coupled to the lower side of the bobbin portion, the yoke 110 mounted on the outside of the bobbin portion, and the yoke in a cylindrical state in which the coil 120 is wound. An iron core (not shown) and a yoke (not shown) which are magnetized according to a power supply applied to the coil 120 wound around the bobbin and the yoke 110 mounted on the bobbin in a form penetrating through the bobbin. The movable iron piece 130 coupled to one side of the movable piece 110 and moved by the magnetic force of the iron core, and the movable iron piece 130 according to the magnetic force acting on the movable iron piece 130 while connecting the movable iron piece 130 to the yoke 110. It is provided with a leaf spring 140 to elastically control the movement of.

그리고 판스프링(40)의 끝단에는 접촉자(150)의 일 단부와 접촉되는 가동접점(미도시)이 구비된다. 릴레이는 보빈에 감긴 코일(120)에 전류를 인가시키면 기전력이 발생되므로 철심이 자화되어 전자석이 된다. 이에 따라 철심이 일측에 위치된 가동철편(130)을 흡인하게 되므로 가동철편(130)은 판스프링(140)을 안쪽 방향으로 변형시키면서 회전하여 판스프링(140)에 붙어 있는 가동접점을 접촉자(150)의 일 단부 고정접점에 접촉시킨다. 즉, 보빈에 감겨진 코일(120)에 전원을 통전시키면 철심에 자력이 발생하면서 가동철편(130)과 흡착하게 되므로 가동철편(130)에 부착된 통전용 판스프링(140)이 접점과 연결되면서 연결되어 있지 않던 일측과 타측의 접촉자를 접속, 전원을 통전시킨다. And the end of the leaf spring 40 is provided with a movable contact (not shown) in contact with one end of the contactor 150. When the relay applies electric current to the coil 120 wound on the bobbin, electromotive force is generated, so that the iron core is magnetized to become an electromagnet. Accordingly, since the iron core sucks the movable iron piece 130 positioned at one side, the movable iron piece 130 rotates while deforming the leaf spring 140 inward to contact the movable contact that is attached to the leaf spring 140. Contact one end of the fixed contact). That is, when power is supplied to the coil 120 wound on the bobbin, the magnetic force is generated on the iron core and the steel sheet 130 is adsorbed with the movable iron piece 130, so that the energizing plate spring 140 attached to the movable iron piece 130 is connected to the contact point. Connect the contactor of one side and the other side which is not connected and turn on the power.

반대로 코일(120)에 흐르는 전원을 끊어주면 철심의 자력이 없어지면서 판스프링(140)의 복원력에 의해 가동철편(130)이 철심과 떨어지게 된다. 이 때 판스프링(140)의 복원력에 의해 연결이 끊어지면서 이동할 때, 판스프링(140)을 바깥쪽에서 지지하기 위해 다른 접촉자 또는 스토퍼(160)를 구비한다. 접촉자(160)는 베이스부(170) 측에 결합되어, 다른 접촉 단자로의 접촉점으로 사용할 수도 있고, 단순히 베이스부(170)에 결합되는 스토퍼 용도 만으로 사용할 수도 있다. On the contrary, when the power flowing through the coil 120 is cut off, the magnetic force of the iron core is lost, and the movable iron piece 130 is separated from the iron core by the restoring force of the leaf spring 140. At this time, when moving by breaking the connection by the restoring force of the leaf spring 140, to provide the other contact or stopper 160 to support the leaf spring 140 from the outside. The contactor 160 is coupled to the base portion 170 side, and may be used as a contact point to other contact terminals, or may be simply used as a stopper for coupling to the base portion 170.

이러한 종래의 미니 릴레이 구조에 사용되는 접촉자 구조를 살펴보기 위해 도 3a를 참조하면, 접촉자(160)는 제2단자부(152)로 사용되는 동시에 상방으로는 수직접점부(156)를 구비하고, 결합을 위해 별도의 돌출 단자(151a)를 구비한다. 수직접점부(156) 도 2에서 보듯이 판스프링(140)의 가동접점과 마주보는 동시에 접촉자(150)와 나란히 배치되는 구성이다.Referring to Figure 3a to look at the contactor structure used in the conventional mini-relay structure, the contactor 160 is used as the second terminal portion 152 while having a vertical contact portion 156 upwards, coupled It is provided with a separate protruding terminal 151a. The vertical contact portion 156 is configured to face the movable contact of the leaf spring 140 and to be in parallel with the contact 150 as shown in FIG.

이러한 접촉자(160)를 제조하기 위해서는 프레스 가공에 의해 편평하게 형성된 접촉자(160)를 여러 차례 절곡시켜야 한다. 제2단자부(152)가 가동접점과 연결되는 동시에 돌출 단자(151a)를 구비하기 위해서는 수직접점부(156)가 돌출 단자(151a)의 상방으로 수직된 방향을 향해 형성되고, 제2단자부(152)는 평행한 위치에 형성되어야 한다. 따라서 a 위치에서 한 번, b 위치에서 두 번, c 위치에서 세 번 절곡하여야 하는데, 하나의 접촉자에 세 번의 절곡 공정이 가해져야 하므로 다소 번거로운 제조 과정이라고 할 수 있다.In order to manufacture such a contact 160, the contact 160 formed flat by press working must be bent several times. In order to have the second terminal portion 152 connected to the movable contact and to have the protruding terminal 151a, the vertical contact portion 156 is formed toward the vertical direction upward of the protruding terminal 151a, and the second terminal portion 152 ) Should be formed in parallel positions. Therefore, it should be bent once in the a position, twice in the b position, and three times in the c position, which is a cumbersome manufacturing process because three bending processes should be applied to one contactor.

물론 앞서 설명한 바와 같이 제1단자부(151)와 연결되는 제1접촉자(150)와 접촉되는 가동접점을 바깥쪽에서 지지하는 역할의 스토퍼 기능만 필요한 경우에는, 도 3b와 같이 하단이 베이스부(170)에 결합되기만 할 뿐 별도의 다른 단자와 통전되지 않는 스토퍼(160)로 사용할 수도 있다.Of course, as described above, when only the stopper function of supporting the movable contact in contact with the first contactor 150 connected to the first terminal unit 151 from the outside is necessary, the lower end of the base unit 170 as shown in FIG. 3B. It can also be used as a stopper 160 that is only coupled to the other terminal is not energized.

한편, 종래의 릴레이 구조 상에서는 충격 및 접촉으로 인한 소음이 다소 발생하게 된다. 특히 가동철편(130)과 코어(미도시) 사이, 고정접점과 가동접점 사 이, 가동철편(130)과 판스프링(140) 사이에서 주로 발생한다. 소음은 작동시에는 물론 복귀시에도 발생하게 되는데, 이러한 접촉 소음은 90cm 거리에서 52dB 정도로 측정된다.On the other hand, in the conventional relay structure, noise due to impact and contact is somewhat generated. In particular, it occurs mainly between the movable iron piece 130 and the core (not shown), between the stationary contact and the movable contact, between the movable iron piece 130 and the leaf spring 140. Noise is generated during operation as well as upon return, and this contact noise is measured at 52 dB at a distance of 90 cm.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 제공하기 위해 안출된 것으로서, 접촉자의 형상을 개선하여 제조 공정이 보다 간소화된 미니 릴레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to provide the above problems, and an object of the present invention is to provide a mini relay with a simplified manufacturing process by improving the shape of a contactor.

또한 본 고안은 접촉 소음이 감소된 구조의 미니 릴레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a mini relay having a structure in which contact noise is reduced.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은, 베이스부의 하부에 가로 방향으로 배치되는 제1,2단자부 및 세로 방향으로 배치되는 제3,4,5단자부를 구비하는 규격의 미니 릴레이에 있어서, 코일이 감기는 보빈부; 상기 보빈부의 일부 면을 감싸는 요크; 상기 보빈부의 일 면과 대면하여 위치하는 가동철편; 상기 가동철편이 부착되고, 상기 가동철편이 상기 보빈부에 대하여 가까워지거나 멀어지며 회동할 수 있도록 지지해주는 판스프링; 상기 판스프링의 상기 가동철편측 일단에 돌출 형성되는 가동접점; 상기 베이스부에 결합되는 접촉자; 및 상기 베이스부 상측으로 연장되는 상기 접촉자의 단부에 형성되는 고정접점;을 포함하여 구성되고, 상기 보빈부는 드럼 중심을 지나는 축이 상기 베이스부의 상부면에 수직이 되도록 배치되어 양단이 상방과 하방으로 위치되고, 상기 가동철편은 상기 보빈부의 하측에 수평방향으로 배치되며, 상기 접촉자는: 상기 베이스부 하측으로 연장되는 하단부가 상기 제1단자부이며, 상기 베이스부 상측으로 연장되는 상단이 수평하게 되도록 절곡되며, 상단의 수평 부분의 하측면에 상기 고정접점이 위치되는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention for achieving the above object, in the mini-relay of the standard having a first terminal, a second terminal portion disposed in the horizontal direction and the third, a fourth terminal portion disposed in the longitudinal direction, the coil in the lower portion of the base, This cold bobbin; A yoke surrounding part of the bobbin portion; A movable iron piece positioned to face one side of the bobbin portion; A leaf spring to which the movable iron piece is attached and supporting the movable iron piece so as to move closer to or away from the bobbin portion; A movable contact formed to protrude from one end of the movable iron piece side of the leaf spring; A contactor coupled to the base portion; And a fixed contact point formed at an end portion of the contact portion extending above the base portion, wherein the bobbin portion is disposed such that an axis passing through the drum center is perpendicular to an upper surface of the base portion, and both ends are upward and downward. The movable iron piece is disposed in a horizontal direction under the bobbin portion, and the contactor is: a lower end portion extending downward of the base portion is the first terminal portion, and an upper end extending upwardly of the base portion is bent horizontally. The fixed contact is located on the lower side of the horizontal portion of the upper portion.

상기 베이스부에는 상기 고정접점과 상기 가동접점의 하방 위치에 상방으로 소정 높이 돌출되는 스톱접점이 구비되는 것을 일 특징으로 한다.The base portion is characterized in that it is provided with a stop contact protruding a predetermined height upward in the lower position of the fixed contact and the movable contact.

상기 판스프링은: 상기 가동철편과 결합되는 부분부터 상기 가동접점이 형성된 사이의 일정 위치에, 상기 가동철편 방향으로 돌출되도록 절곡되는 설부를 형성하는 것을 일 특징으로 한다.The leaf spring is characterized in that for forming a tongue that is bent to protrude in the direction of the movable iron piece, at a predetermined position between the portion that is coupled with the movable iron piece and the movable contact is formed.

상기 가동철편은: 상기 판스프링의 가동접점측 단부에 상기 판스프링과 이격되도록 하기 위한 홈부를 형성하는 것을 일 특징으로 한다.The movable iron piece is characterized in that for forming a groove portion to be spaced apart from the leaf spring at the movable contact side end of the leaf spring.

상기 판스프링은: 상기 가동철편과 결합되는 부분부터 상기 가동접점이 형성된 사이의 일정 위치에서 상기 고정접점에 근접하도록 절곡되는 것을 일 특징으로 한다.The leaf spring may be bent to be close to the fixed contact point at a predetermined position between the portion where the movable iron piece is coupled to the movable contact point.

상기 가동철편은: 상기 판스프링의 가동접점측 단부의 두께를 얇게 하여 단차 형상이 되도록 하는 것을 일 특징으로 한다.The movable iron piece is characterized in that the thickness of the end portion of the movable contact side of the leaf spring is made thin so as to have a stepped shape.

상기 보빈부 및 상기 가동철편을 포함한 본체의 구성을 정음 특성의 커버를 사용하여 씌우는 것을 일 특징으로 한다.It is characterized in that the configuration of the main body including the bobbin portion and the movable iron piece using a cover of the silent characteristic.

이하 첨부된 도면에 도시된 본 고안의 일 실시례를 참조하여, 본 고안의 구 성을 상세히 살펴보도록 한다.Hereinafter, with reference to an embodiment of the present invention shown in the accompanying drawings, to look at the configuration of the present invention in detail.

도 4는 본 고안의 미니 릴레이 구조를 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 코일(20)은 원통형으로 형성되고, 그 내부 중심축이 수직 방향이 되도록 배치된 드럼(미도시)에 권취되어 있으며, 릴레이 구동을 위한 접점은 코일(20)이 감긴 보빈부(30)의 하측에 위치한다. 가동철편(미도시) 및 가동접점(42)은 보빈부(30)의 하방, 베이스부(70)의 상방에 숨겨져 위치되어, 접촉 동작은 안쪽에서 이루어 진다. 이러한 구조가 가능하도록 하기 위해서는 접촉자의 형상도 이에 맞도록 구성되어야 하는데, 이는 도 5에서 설명하도록 한다.4 is a view showing a mini relay structure of the present invention. Referring to FIG. 4, the coil 20 is formed in a cylindrical shape, wound around a drum (not shown) disposed so that its inner central axis is vertical, and a contact point for driving a relay is a beam in which the coil 20 is wound. It is located below the vacancy part 30. The movable iron piece (not shown) and the movable contact 42 are located hidden below the bobbin portion 30 and above the base portion 70, so that the contact operation is made from the inside. In order to enable such a structure, the shape of the contactor must also be configured to match this, which will be described with reference to FIG. 5.

한편, 보빈부(30)가 베이스부(70)의 상면에 대하여 수직으로 배치되면서, 이에 감긴 코일(20)이 외부로 노출되는 면적이 증가하게 된다. 따라서 코일(20)의 열 방출 성능이 향상되므로, 보빈부(30)를 보다 납작하게 하면서, 코일(30) 보다 두껍게 권취할 수 있게 된다. 보빈부(30)가 납작해 지면서, 릴레이는 종래의 용량을 유지하면서도 전체적인 외관 크기가 작아지는 효과를 갖게 된다. 미니 릴레이의 경우 평면 사이즈에 규격이 있으므로, 종래의 수평형 보빈부를 갖는 미니 릴레이에서는 보빈부의 사이즈를 줄여도 전체적인 크기가 줄어들 수는 없었으나, 본 고안의 수직형 보빈부를 갖는 미니 릴레이에서는 보빈부의 길이가 줄어들면 전체 미니 릴레이의 높이가 감소하게 되는 효과를 누릴 수 있게 된다.On the other hand, while the bobbin portion 30 is vertically disposed with respect to the upper surface of the base portion 70, the area in which the coil 20 wound around it is exposed to the outside increases. Therefore, since the heat dissipation performance of the coil 20 is improved, the bobbin portion 30 can be wound up thicker than the coil 30 while being flattened. As the bobbin portion 30 becomes flat, the relay has an effect of reducing the overall appearance size while maintaining the conventional capacity. In the case of the mini relay, since the size of the plane has a standard, in the conventional mini relay having a horizontal bobbin, the overall size cannot be reduced even if the size of the bobbin is reduced. Reducing it gives the effect of reducing the height of the entire mini relay.

아울러 접촉자를 수직으로 길게 형성하거나, 스토퍼를 수직으로 결합하여야 할 필요가 없게 되어, 구성이 단순화되고, 조립이 간편해 지며 제작성이 향상되는 효과가 있다.In addition, there is no need to form a long contactor vertically, or the stopper to be vertically coupled, there is an effect that the configuration is simplified, the assembly is easy and the manufacturability is improved.

도 5는 본 고안의 미니 릴레이에 사용되는 접촉자를 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 접촉자(50)는 상단부가 절곡된 T자 형으로서, 하단부는 제1단자(15)로 사용되고, A부분이 절곡되어 수평하게 위치되는 부분은 접점부(56)로서 가동접점(42)과의 접촉시에 사용된다. 5 is a view showing a contactor used in the mini relay of the present invention. Referring to FIG. 5, the contactor 50 is a T-shaped bent upper end portion, the lower end portion is used as the first terminal 15, and the portion where the A portion is bent and positioned horizontally is a movable contact portion 56. It is used at the time of contact with (42).

이 때 제2단자는 다른 접점과 연결되도록 조합을 변경하여, 하나의 접촉자에 제1단자와 제2단자가 동시에 구성되지 않도록 형성한다. 보빈부(30)의 위치가 수직으로 바뀌고, 가동접점(42)이 보빈부(30)의 하측 안쪽에 위치되도록 변형되면서, 접촉자(50)의 형상이 단순화되었고, 이로 인해 접촉자(50) 제조시 간단한 1회의 절곡만으로 마무리될 수 있어 제조 공정이 단순해 지고, 조립이 용이해진다.In this case, the combination of the second terminal is changed to be connected to the other contact, so that the first terminal and the second terminal are not formed at the same time in one contact. As the position of the bobbin portion 30 is changed vertically, and the movable contact 42 is deformed to be positioned inside the lower side of the bobbin portion 30, the shape of the contactor 50 is simplified, which causes the contactor 50 to be manufactured. It can be finished with only one simple bending, which simplifies the manufacturing process and facilitates assembly.

도 6은 종래의 판스프링, 가동철편과 본 고안의 판스프링, 가동철편을 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하면, (a)는 종래의 가동철편(30)의 하측면과 판스프링(40)의 상측면 사이에서 발생되는 접촉을 나타내기 위한 도면이고, (b)는 이러한 접촉을 방지하기 위해 판스프링(40)의 형상을 변형한 상태의 접촉을 나타내기 위한 도면이다.Figure 6 is a view showing a conventional leaf spring, the movable iron piece and the leaf spring, the movable iron piece of the present invention. Referring to Figure 6, (a) is a view for showing the contact generated between the lower side of the conventional movable iron piece 30 and the upper side of the leaf spring 40, (b) to prevent such contact In order to show the contact of the state in which the shape of the leaf spring 40 was deformed.

릴레이의 코일(20)에 흐르던 전류가 멈춘 경우, 가동철편(30)은 판스프링(40)의 복원력에 따라 하방으로 회동하게 되는데, 하방의 스토접점(미도시)에 의해 먼저 판스프링(40)의 이동이 갑자기 중단되면서 관성에 의해 가동철편(30)과 판스프링(40) 사이의 C부분에서 충돌이 발생하게 되고, 이로 인해 소음이 발생된다. 이는 가동철편(30)과 판스프링(40)이 완전 밀착된 것이 아니고, 미세한 틈이 있는 상태에서 일 부분만 핀으로 결합되어 있기 때문이다.When the current flowing in the coil 20 of the relay stops, the movable iron piece 30 is rotated downward in accordance with the restoring force of the leaf spring 40, the leaf spring 40 first by the bottom stop contact (not shown) As the movement of the abruptly stopped, collision occurs in the C portion between the movable iron piece 30 and the leaf spring 40 by the inertia, thereby generating noise. This is because the movable iron piece 30 and the leaf spring 40 is not completely in contact with each other, and only a part of the movable iron piece 30 is coupled to the pin in a state where there is a minute gap.

이를 방지하기 위해 (b)와 같이, 미세한 틈 사이에서 완충작용을 하기 위한 설부(44)를 구비한다. 설부(44)는 비교적 회동각 및 거리가 큰 판스프링(40)의 가동접점 쪽에 형성되며, 원래 면에 비해 소정 각도 절곡되어 가동철편(30)에 맞닿아 있도록 하는 것이 바람직하다. 설부(44)는 혀와 같이 일 부분만이 판스프링(40)과 연결되고 다른 부분은 분리되어 다른 면과 다른 각도로 절곡될 수 있다. In order to prevent this, as shown in (b), the tongue 44 is provided for the buffering function between the fine gaps. The tongue 44 is formed on the movable contact side of the leaf spring 40 having a relatively large rotation angle and distance, and is preferably bent at an angle with respect to the original surface to be in contact with the movable iron piece 30. The tongue 44 is connected to the leaf spring 40 only one portion, such as the tongue, and the other portion may be separated and bent at different angles from the other surface.

설부(44)는 가동철편(30) 쪽으로 절곡되어 접촉되므로, 가동철편(30)과 판스프링(40)사이에서 항상 긴장을 유지하고 있게 되며, 외부의 충격이 있더라도 설부(44)의 탄성, 완충 작용에 의해 충격량이 상대적으로 적어지게 된다. 설부(44)의 형상에는 특별한 제한이 없으며, 판스프링(40)의 면보다 가동철편(30) 쪽으로 절곡 또는 돌출되어 탄성력을 유지하며 접촉가능하도록 하는 것이면 된다.Since the tongue 44 is bent toward the movable iron piece 30 and is in contact with it, the tension is always maintained between the movable iron piece 30 and the leaf spring 40, and even if there is an external impact, the elasticity and cushioning of the tongue 44 are prevented. By the action, the impact amount becomes relatively small. The shape of the tongue 44 is not particularly limited, and may be bent or protruded toward the movable iron piece 30 rather than the surface of the leaf spring 40 to maintain contact with the elastic force.

도 7은 종래의 가동철편과 본 고안의 가동철편을 나타내는 도면이다. 도 7을 참조하면, (a)는 종래의 가동철편(30)이 판스프링(40)에 부착된 상태 및 가동철편(30)의 형태를 나타내는 도면이고, (b)는 본 고안의 가동철편(30)이 판스프링(40)에 부착된 상태 및 개선된 가동철편(30)의 형태를 나타내는 도면이다.7 is a view showing a conventional movable iron piece and the movable iron piece of the present invention. Referring to FIG. 7, (a) is a view showing a state in which the conventional movable iron piece 30 is attached to the leaf spring 40 and the shape of the movable iron piece 30, (b) is a movable iron piece of the present invention ( 30 is a view showing the state attached to the leaf spring 40 and the shape of the improved movable iron piece (30).

종래의 가동철편(30)은 두께(t1)도 두껍고 무게도 많이 나갔다. 따라서 가동철편(30)과 코어 간의 마찰시에 충격량도 크고 소음도 많이 발생하였다. 아울러 전술한 바와 같이, 가동철편(30)과 판스프링(40)의 사이에서도 소음이 발생하였다. The conventional movable iron piece 30 had a thick t1 and a lot of weight. Therefore, when the friction between the movable iron piece 30 and the core, the impact amount is large and a lot of noise is generated. In addition, as described above, noise was generated between the movable iron piece 30 and the leaf spring 40.

본 고안의 가동철편(30)은 첫째로 두께(t2)를 감소시키고 전체적인 중량을 줄여, 가동철편(30)과 코어 간의 마찰시에 충격량이 적도록 한다. 둘째로는 가동철편(30)의 단부 측에 홈을 형성하거나, 단차를 형성하여 이격된 공간(F)이 형성되도록 한다. 이 경우 가동접점이 고정접점에 접촉되거나 떨어질 때 양 방향으로 판스프링이 흔들리더라도 판스프링(40)이 가동철편(30)과 충돌, 접촉되지 않게 된다. 이러한 홈, 단차는 가동철편(30)과 판스프링(40)이 상호 결합되는 지점을 기준으로 가동접점 쪽에 형성되도록 한다.The movable iron piece 30 of the present invention first reduces the thickness t2 and reduces the overall weight, so that the impact amount at the time of friction between the movable iron piece 30 and the core is small. Secondly, a groove is formed at the end side of the movable iron piece 30, or a step is formed so that spaced spaces F are formed. In this case, even when the leaf spring is shaken in both directions when the movable contact is in contact with the stationary contact or falls, the leaf spring 40 does not collide with the movable iron piece 30 and come into contact with each other. This groove, step is to be formed on the movable contact side on the basis of the point where the movable iron piece 30 and the leaf spring 40 are mutually coupled.

도 8은 본 고안의 고정접점과 가동접점을 근접시키기 위한 구조를 나타내는 도면이다. 도 8을 참조하면, (a)는 고정접점(58), 가동접점(42) 및 접촉자(50)의 접점부(56)의 배치를 나타내기 위한 측면도이고, (b)는 고정접점(58)과 가동접점(42) 간의 형상을 확대하여 나타낸 것이다.8 is a view showing a structure for approaching the fixed contact and the movable contact of the present invention. Referring to FIG. 8, (a) is a side view for illustrating the arrangement of the fixed contact 58, the movable contact 42, and the contact portion 56 of the contactor 50, and (b) is a fixed contact 58. And the shape between the movable contact 42 is enlarged and shown.

(a)를 참조하면, 접촉자(50)는 베이스부(70)에 수직으로 결합되고, 상단의 절곡된 접점부(56)는 수평하게 배치된다. 접점부(56)의 하방으로는 고정접점(58)이 형성된다. Referring to (a), the contactor 50 is vertically coupled to the base portion 70, and the bent contact portion 56 at the top is disposed horizontally. A fixed contact 58 is formed below the contact portion 56.

고정접점(58)과 접촉하게 되는 가동접점(42)은 고정접점(58)의 하방에 위치되도록 판스프링(40)의 단부에 형성되며, 판스프링(40)은 가동철편(30)이 코어(22)와 마주보도록 고정시킨다. 통전, 단전에 따라 가동철편(30)은 코어(22)에 접촉되면서 상방으로 회동되고, 분리되면서 하방으로 회동된다.The movable contact 42, which is in contact with the fixed contact 58, is formed at the end of the leaf spring 40 so as to be positioned below the fixed contact 58, and the leaf spring 40 has a movable iron piece 30 as the core ( Fix it so that it faces 22). The moving iron piece 30 is rotated upward while being in contact with the core 22 and is rotated downward while being energized and interrupted.

가동접점(42)의 하방에는 스톱접점(57)이 위치한다. 스톱접점(57)은 상방으로 소정 높이 돌출되는 동시에, 별도의 접촉자의 일부로 연결 형성된다. 통전, 단 전에 따라 가동접점(42)은 고정접점(58)과 접촉하거나, 스톱접점(57)과 접촉하게 된다.A stop contact 57 is located below the movable contact 42. The stop contact 57 protrudes a predetermined height upward and is connected to a part of a separate contact. The movable contact 42 comes into contact with the stationary contact 58 or the stop contact 57 according to the energization and disconnection.

이러한 접촉 동작이 베이스부(70)와 보빈부(30) 사이의 안쪽 공간에서 이루어 지므로, 외부로 유출되는 접촉 소음은 상대적으로 감소하게 된다. 또한 스톱접점(57)이 상방으로 돌출되면서, 고정접점(58)과 스톱접점(57) 사이의 가동 폭이 감소되고, 가동접점(42), 가동철편(30)의 이동 범위는 줄어들게 되므로, 판스프링(40)의 탄성에 따른 가동접점(42), 가동철편(30)의 충격량이 감소하게 되면서, 접촉 소음이 줄어들게 된다.Since the contact operation is made in the inner space between the base portion 70 and the bobbin portion 30, the contact noise flowing out to the outside is relatively reduced. In addition, as the stop contact 57 protrudes upward, the movable width between the fixed contact 58 and the stop contact 57 is reduced, and the moving range of the movable contact 42 and the movable iron piece 30 is reduced, so that the plate As the impact amount of the movable contact 42 and the movable iron piece 30 according to the elasticity of the spring 40 is reduced, the contact noise is reduced.

(b)를 참조하면, 판스프링(40)의 가동접점(42) 측의 소정 부분을 절곡(F부분)하여 고정접점(58) 쪽으로 근접시켜, 가동접점(42)과 고정접점(58) 간의 간격(G)이 감소하게 된다. 이로써 가동철편(30)은 코어(22)쪽으로 약간만 접근하더라도 고정접점(58)과 가동접점(42)이 상호 접촉하도록 한다. 따라서 마찬가지로 가동철편(30)의 이동 범위는 감소하게 되며, 소음이 발생할 여지도 감소하게 된다.Referring to (b), the predetermined portion on the movable contact 42 side of the leaf spring 40 is bent (F portion) to approach the fixed contact 58, and between the movable contact 42 and the fixed contact 58. The gap G is reduced. As a result, the movable iron piece 30 allows the fixed contact 58 and the movable contact 42 to be in contact with each other even if only a slight approach toward the core 22 occurs. Therefore, similarly, the moving range of the movable iron piece 30 is reduced, and the noise is less likely to occur.

도 9는 커버를 씌운 본 고안의 릴레이를 나타내는 도면이다. 도 9를 참조하면, 소음이 주로 발생되는 보빈부(30)와 베이스부(70)의 상측 구성, 즉, 가동철편(30), 판스프링(40)을 포함한 본체의 구성을 정음 특성의 커버(80)를 씌워 베이스부(70)에 결합시킴으로써 소음이 외측으로 새어 나오는 것을 차단한다. 9 is a view showing a relay of the present invention with a cover. Referring to Figure 9, the upper configuration of the bobbin portion 30 and the base portion 70, which mainly generates noise, that is, the configuration of the main body including the movable iron piece 30, the leaf spring 40, the cover of the silent characteristics ( 80 to cover the base portion 70 to prevent noise from leaking outward.

특히 커버(80)의 재질로 정음 특성을 갖는 것을 사용하여, 가동철편(30), 판스프링(40) 등에서 발생되는 소음이 커버(80)로 인해 차단될 뿐만 아니라, 흡수되 기도 한다. 이를 위해 커버(70)의 재질로 흡음 기능을 갖는 재료 및 구성을 사용하는데, 미세한 다공성 재질의 합성수지를 사용하여 커버(70)를 제조하는 경우, 흡음 성능이 증가하게 된다.In particular, by using the material having a silent feature as the material of the cover 80, the noise generated in the movable iron piece 30, the leaf spring 40, etc. are not only blocked by the cover 80, but also absorbed. To this end, a material and a structure having a sound absorption function are used as the material of the cover 70. When the cover 70 is manufactured using a synthetic resin of a fine porous material, the sound absorption performance is increased.

상기한 바와 같은 여러 구성 및 방법을 통해, 릴레이에서 발생되는 소음을 다소 감소시키는 것이 가능하게 된다. 90cm 떨어진 거리에서 52dB 정도의 소음이 발생되는 종래의 릴레이 구조를 상기와 같이 개선하는 경우 이를 45dB 이하로 줄일 수 있게 된다. Through various configurations and methods as described above, it is possible to somewhat reduce the noise generated in the relay. In the case of improving the conventional relay structure in which noise of about 52 dB is generated at a distance of 90 cm, as described above, it can be reduced to 45 dB or less.

상기와 같은 구성의 본 고안은 개선된 접촉자의 형상으로 인해 제조 및 조립이 용이하게 되는 효과를 갖는다.The present invention of the above configuration has the effect of being easy to manufacture and assemble due to the improved contact shape.

또한 릴레이의 구동에 따른 반복적인 접촉소음이 감소되는 효과를 갖는다.In addition, the repetitive contact noise according to the driving of the relay is reduced.

또한 코일에서 발생되는 열을 방출하는 성능이 향상되고, 전체적인 릴레이의 외관 높이를 감소시킬 수 있도록 하는 효과를 갖는다.In addition, the performance of dissipating heat generated from the coil is improved, and the overall height of the relay can be reduced.

Claims (7)

베이스부의 하부에 가로 방향으로 배치되는 제1,2단자부 및 세로 방향으로 배치되는 제3,4,5단자부를 구비하는 규격의 미니 릴레이에 있어서,In the mini relay of the standard having a first terminal, a second terminal portion arranged in the horizontal direction and a third, a fourth terminal portion arranged in the longitudinal direction below the base portion, 코일이 감기는 보빈부;A bobbin section to which a coil is wound; 상기 보빈부의 일부 면을 감싸는 요크;A yoke surrounding part of the bobbin portion; 상기 보빈부의 일 면과 대면하여 위치하는 가동철편;A movable iron piece positioned to face one side of the bobbin portion; 상기 가동철편이 부착되고, 상기 가동철편이 상기 보빈부에 대하여 가까워지거나 멀어지며 회동할 수 있도록 지지해주는 판스프링;A leaf spring to which the movable iron piece is attached and supporting the movable iron piece so as to move closer to or away from the bobbin portion; 상기 판스프링의 상기 가동철편측 일단에 돌출 형성되는 가동접점;A movable contact formed to protrude from one end of the movable iron piece side of the leaf spring; 상기 베이스부에 결합되는 접촉자; 및A contactor coupled to the base portion; And 상기 베이스부 상측으로 연장되는 상기 접촉자의 단부에 형성되는 고정접점;을 포함하여 구성되고,And a fixed contact formed at an end of the contact portion extending above the base portion. 상기 보빈부는 드럼 중심을 지나는 축이 상기 베이스부의 상부면에 수직이 되도록 배치되어 양단이 상방과 하방으로 위치되고, 상기 가동철편은 상기 보빈부의 하측에 수평방향으로 배치되며,The bobbin portion is disposed such that the axis passing through the drum center is perpendicular to the upper surface of the base portion, and both ends thereof are positioned upward and downward, and the movable iron piece is disposed in the horizontal direction below the bobbin portion. 상기 접촉자는: The contactor is: 상기 베이스부 하측으로 연장되는 하단부가 상기 제1단자부이며,A lower end portion extending below the base portion is the first terminal portion, 상기 베이스부 상측으로 연장되는 상단이 수평하게 되도록 절곡되며,The upper end extending above the base portion is bent to be horizontal, 상단의 수평 부분의 하측면에 상기 고정접점이 위치되는 것을 특징으로 하는 정음형 미니 릴레이.The static type mini relay, characterized in that the fixed contact point is located on the lower side of the horizontal portion of the top. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스부에는 상기 고정접점과 상기 가동접점의 하방 위치에 상방으로 소정 높이 돌출되는 스톱접점이 구비되는 것을 특징으로 하는 정음형 미니 릴레이.The base portion is a silent mini-relay, characterized in that the stop contact protruding a predetermined height upward in the lower position of the fixed contact and the movable contact. 제 1 항에 있어서, 상기 판스프링은:The method of claim 1, wherein the leaf spring is: 상기 가동철편과 결합되는 부분부터 상기 가동접점이 형성된 사이의 일정 위치에, 상기 가동철편 방향으로 돌출되도록 절곡되는 설부를 형성하는 것을 특징으로 하는 정음형 미니 릴레이.Silent type mini relay, characterized in that for forming a tongue which is bent to protrude in the direction of the movable iron piece in a predetermined position between the portion and the movable contact is formed in the movable iron piece. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가동철편은: The movable iron piece according to any one of claims 1 to 3, wherein: 상기 판스프링의 가동접점측 단부에 상기 판스프링과 이격되도록 하기 위한 홈부를 형성하는 것을 특징으로 하는 정음형 미니 릴레이.The silent type mini-relay, characterized in that to form a groove portion to be spaced apart from the leaf spring at the end of the movable contact side of the leaf spring. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 판스프링은:The leaf spring of claim 1, wherein the leaf spring comprises: 상기 가동철편과 결합되는 부분부터 상기 가동접점이 형성된 사이의 일정 위 치에서 상기 고정접점에 근접하도록 절곡되는 것을 특징으로 하는 정음형 미니 릴레이.Silent type mini relay, characterized in that bent to be close to the fixed contact point at a predetermined position between the movable contact is formed with the moving piece. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가동철편은:The movable iron piece according to any one of claims 1 to 3, wherein: 상기 판스프링의 가동접점측 단부의 두께를 얇게 하여 단차 형상이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 정음형 미니 릴레이.The silent type mini-relay characterized in that the thickness of the end portion of the movable spring side of the leaf spring is made thin so as to have a stepped shape. 제 1 항 또는 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 보빈부 및 상기 가동철편을 포함한 본체의 구성을 정음 특성의 커버를 사용하여 씌우는 것을 특징으로 하는 정음형 미니 릴레이.Silent-type mini relay, characterized in that the cover of the main body including the bobbin portion and the movable iron piece using a cover of the silent characteristic.
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