Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1970 61585 KI. 49 e,5/02 MKP B 23 g, 5/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Hubert Latos, Mieczyslaw Feld Wlasciciel patentu: Fabryka Narzedzi Rolniczych UNIA Przedsiebior¬ stwo Panstwowe Wyodrebnione, Grudziadz (Polska) Narzedzie do wykonywania gwintów wewnetrznych Przedmiotem wynalazku jest narzedzie do wy¬ konywania gwintów wewnetrznych, znajdujace za¬ stosowanie w przypadkach mechanicznego wykony¬ wania trudnych oraz dokladnych gwintów. Do ta¬ kich gwintów naleza gwinty trapezowe, prostokat¬ ne, okragle, metryczne i Whitwortha — szczególnie duzych wymiarów.Do najbardziej wydajnych metod obróbki wyzej wymienionych gwintów, nalezy gwintowanie za pomoca gwintowników. Ze wzgledu na zatoczona powierzchnie boczna gwintu, narzedzie nie ma do¬ statecznej powierzchni oporowej wewnatrz gwintu nacinanego, oo powoduje wypychanie gwintownika w kierunku wiekszej srednicy narzedzia. Wypycha¬ nie to znieksztalca zarys gwintu lub co najmniej zwieksza chropowatosc powierzchni wykonywanego gwintu, od strony z której narzedzie jest wprowa¬ dzane do pracy. Znanych jest szereg metod prze¬ ciwdzialania temu wypychaniu.Do najskuteczniejszych nalezy przymusowe pro¬ wadzenie gwintownika za pomoca specjalnego urzadzenia gwintowego. Urzadzenie to zaipewnia prawidlowy skok i zarys nacinanego gwintu nie zapewnia jednak dostatecznie niskiej chropowatosci jednakowej dla obydwóch boków nacinanego gwin¬ tu. Powierzchnia gwintu od strony wprowadzenia gwintownika do pracy, jest z zasady bardziej chro¬ powata od powierzchni strony przeciwnej.Narzedzie wedlug wynalazku likwiduje te uster¬ ke. Narzedzie do wykonywania gwintów wewnetrz- 10 2 nych uwidocznione jest na zalaczonym rysunku na którym fig. 1 przedstawia schematycznie na¬ rzedzie w widoku z boku, a fig. 2 zarys zebów.Narzedzie stanowi gwintownik z zatoczonymi po¬ wierzchniami przylozenia, zwane tez gwintownik- przeciagacz posiadajacy znane rowki wiórowe. Ze¬ by moga miec znane uksztaltowanie krawedzi skra¬ wajacej majacej za zadanie podzial szerokosci i grubosci warstwy skrawanej. Narzedzie wedlug wynalazku ma krawedz skrawajaca 1 pojedyncze¬ go zeba czesci skrawajacej 3 wykonana na zmniej¬ szajacej sie srednicy w kierunku czesci wykancza¬ jacej 2, natomiast kolejne zeby sa wykonane na srednicach wzrastajacych w kierunku czesci wy¬ kanczajacej co uwidacznia fig. 2 pokazujaca w po¬ wiekszeniu czesc zebów narzedzia z krawedzia skrawajaca 1 usytuowana wedlug wynalazku.Wyzej wymienione usytuowanie krawedzi skra¬ wajacej powoduje likwidowanie wzglednie zmniej¬ szanie do bardzo malej wartosci sily wypychajacej w stosunku do znanych metod zmniejszania wypy¬ chania narzedzia do gwintów wewnetrznych, w re¬ zultacie czego otrzymuje sie jednakowa chropowa¬ tosc obydwóch boków gwintu mniejisza niz przy znanych metodach.Wielkosc optymalnego pochylenia krawedzi skra¬ wajacej nalezy kazdorazowo dobrac dla konkret¬ nych warunków obróbki i rodzaju nacinanego gwintu. 6156561565 Gwinty malodoMadne mozna po dobraniu opty¬ malnego pochylenia krawedzi skrawajacej wyko¬ nac bez dodatkowych gwintowych urzadzen pro¬ wadzacych.Gwinty dokladne nalezy wykonywac po dobra¬ niu optymalnego pochylenia w zakresie 1° do 35°, z dodatkowym gwintowym urzadzeniem prowadza¬ cym. Dla gwintów trapezowych symetrycznych naj¬ korzystniejsze wyniki uzyskuje ,sie w zakresie po¬ chylania krawedzi skrawajacej od 8° do 16°.Pochylenie krawedzi skrawajacej wedlug wyna- 10 lazku nie komplikuje wykonywania narzedzia w stosunku do wykonywania narzedzi znanych. PL PLPriority: Published: 20.XI.1970 61585 IC. 49 e, 5/02 MKP B 23 g, 5/02 UKD Inventors of the invention: Hubert Latos, Mieczyslaw Feld The owner of the patent: Fabryka Tools Rolniczych UNIA Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebowane, Grudziadz (Poland) A tool for making internal threads The subject of the invention is a tool for the production of internal threads, used in cases of mechanical production of difficult and accurate threads. Such threads include trapezoidal, rectangular, round, metric, and Whitworth threads - especially large dimensions. The most efficient method of machining the above-mentioned threads is threading with taps. Due to the recessed thread flank, the tool does not have a sufficient abutment surface inside the slotted thread, and causes the tap to be pushed towards the larger diameter of the tool. This ejection distorts the thread contour or at least increases the surface roughness of the thread being produced, from the side on which the tool is driven into operation. There are a number of methods known to counteract this ejection, the most effective being the forced guiding of the tap by means of a special threading device. This device ensures the correct pitch and the contour of the thread to be cut does not, however, provide a sufficiently low roughness equal to both sides of the thread to be cut. The surface of the thread on the insertion side of the tap is generally rougher than that of the opposite side. The tool according to the invention eliminates this defect. The internal threading tool is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 schematically shows the tool in a side view, and Fig. 2 shows the outline of the teeth. The tool is a tap with countersunk flats, also called a tap. an extractor having the known chip flutes. The teeth may have the known shape of the cutting edge intended to divide the width and thickness of the cutting layer. The tool according to the invention has a cutting edge 1 of a single tooth of the cutting part 3 of a decreasing diameter in the direction of the cutout 2, while the successive teeth are made of diameters increasing towards the cutout as shown in Fig. 2 The above-mentioned positioning of the cutting edge causes elimination or reduction to a very small value of the ejection force in relation to known methods of reducing tool blowing to the internal threads, in relation to As a result, the same roughness of both sides of the thread is lower than with known methods. The amount of the optimal inclination of the cutting edge must be chosen each time for the specific machining conditions and the type of thread cut. 6156561565 Low-grade threads can be cut without additional threaded guide devices after selecting the optimal inclination of the cutting edge. Fine threads should be made after selecting the optimal inclination in the range of 1 ° to 35 °, with an additional thread guide device. For symmetrical trapezoidal threads, the best results are obtained in the cutting edge inclination range from 8 ° to 16 °. According to the invention, the slope of the cutting edge does not complicate the production of the tool compared to the known tools. PL PL