Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. XII. 1970 61564 KI. 42 r*. 23/12 MKP G 05 d, 23/12 CZYTELNIA Urzttdu Potonfo»egc Wspóltwórcy wynalazku: Janusz Komczynski, Mieczyslaw Grzeskowiak, Krystyna Janiak, jerzy Pietrzykowski Wlasciciel patentu: Zaklady Automatyki Przemyslowej im. Juliana Marchlewskiego, Ostrów Wielkopolski (Polska) Termomanometryczny regulator temperatury bezposredniego dzialania Przedmiotem wynalazku jest termomanometrycz¬ ny regulator temperatury bezposredniego dziala¬ nia z elementem rozszerzalnym w stanie cieklym stosowany w ukladach automatyki jako wyposa¬ zenie róznego rodzaju wymienników ciepla.Termomanometryczny regulator temperatury bezposredniego dzialania wedlug patentu glówne¬ go nr 53832 ma bezpiecznik ze sprezyn ulozonych przy obwodzie w poblizu wewnetrznych scianek komory nastawnika i silownika.Wada tej konstrukcji jest praktyczny brak moz¬ liwosci dokladnego nastawienia napiecia sprezyn bezpiecznika, a fakt umieszczenia ich na wspól¬ nej oprawie silownika i nastawnika jest zródlem zasadniczych niedogodnosci konstrukcyjnych oraz nieprawidlowej pracy regulatora. Sprezyny bez¬ piecznika pracuja w osrodku ogrzewajacym, któ¬ ry powoduje ich korozje jak równiez niekorzyst¬ na zmiane charakterystyk. Odpowiednia szczel¬ nosc, korpusu zespolu sterujacego, uzyskuje sie za pomoca dlawicy, która jest przyczyna przecieków oraz szkodliwych oporów tarcia podczas pracy regulatora.Powyzsze niedogodnosci i wady usunieto przez umieszczenie sprezyn bezpiecznika wewnatrz ko¬ mory pokretla nastawnika oraz dodatkowe zasto¬ sowanie skretnej wkladki we wnetrzu komory czujnika.W rezultacie powyzszych zmian konstrukcyj¬ nych umieszczenia sprezyn bezpiecznika wewnatrz 10 15 2t 30 komory pokretla oraz dodatkowego zastosowania skretnej wkladki we wnetrzu komory czujnika uzyskano mozliwosci dokladnego i latwego na¬ stawiania napiecia sprezyn bezpiecznika, wyeli¬ minowano przyczyny ich korozji, przecieków oraz szkodliwego tarcia w dlawicy. Dodatkowe zasto¬ sowanie skretnej wkladki metalowej we wnetrzu komory czujnika ' powoduje zmniejszenie stalej czasowej. W konsekwencji jest zapewniona spraw¬ na i dokladna regulacja czynnika grzewczego.Regulator wedlug wynalazku w przykladowym wykonaniu jest uwidoczniony w czesciowym wi¬ doku i przekroju podluznym, bez korpusu zawo¬ rowego, na rysunku.Regulator sklada sie z hermetycznie zamknie¬ tej i wypelnionej ciecza manometryczna komory utworzonej z rurowego czujnika 1, kapilary 2 oraz sprezystych mieszków silownika 3 i nastaw¬ nika 4 wraz z ich oprawami 5, 6 i 7. Oprawa 5, obu sprezystych mieszków, jest zamocowana na stale w korpusie 8 za pomoca lacznika 9.Polaczenie to jest uszczelnione pierscieniem 10.Korpus 8 laczy sie z pokretlem 11 nastawnika wraz z umieszczonymi w jego wnetrzu sprezynami 12, oporowa tuleja 13 i dociskowa sruba 14. Elementy 11, 12, 13 i 14 tworza jednoczesnie odrebny zespól bezpiecznika w wypadku przegrzania. Tuleja 13 jest zamocowana pomiedzy kolnierzem oprawy 6 a osadzonym w tej oprawie sprezynujacym pier¬ scieniem 15. W oprawe 7, która jest swobodna, 615643 61564 4 wkreca sie popychacz 16 i laczy z wrzecionem grzybka zaworu. Czujnik 1 ma osadzony jedno¬ stronnie przeciety pierscien 17, przy czym za po¬ moca tego pierscienia i specjalnego wkretu 18 mo¬ cuje sie czujnik w miejscu pomiaru temperatury.Korpus zaworu z zespolem sterujacym laczy sie za pomoca nakretki 19. W celu zmniejszenia sta¬ lej czasowej regulatora we wnetrzu czujnika 1 umieszczono metalowa skretna wkladke 21 o sze¬ rokosci i dlugosci równej wewnetrznym wymiarom rury czujnika.Regulator dziala na zasadzie rozszerzalnosci cieczy manometrycznej. Objetosc cieczy manome- trycznej w komorze miernika zalezy glównie od temperatury tej cieczy w czujniku 1, a objetosc komory miernika od dlugosci mieszków nastaw¬ nika 4 i silownika 3. Objetosc te mozna zmieniac, pokretlem 11 nastawnika, którego poosiowy ruch, za posrednictwem tulei 13 i kolnierza oprawy 6, mieszka nastawnika lub osadczego pierscienia 13 powoduje badz skrócenie mieszka nastawnika 4 badz jego wydluzenie. Kazdej pozycji pokretla 11 nastawnika odpowiada temperatura cieczy termo- metrycznej w czujniku 1, przy której objetosc tej cieczy równa jest objetosci komory 20 nastawnika.'" Temperatura "ta nosi nazwe temperatury nasta¬ wionej. Kazda odchylka od jej wartosci powoduje odpowiednie poosiowe odksztalcenie mieszka si¬ lownika 3, które to odksztalcenie zostaje przenie¬ sione przez popychacz 16 na element wykonawczy np. na wrzeciono zaworu, realizujac tym samym proces regulacji. W wypadku, kiedy grzybek za¬ woru oparl sie o gniazdo, zaworu i dalsze poosio¬ we ugiecie silownika 3 jest niemozliwe, a tempe¬ ratura cieczy manometrycznej rosnie nadal, ci¬ snienie w komorze wzrasta i osiaga wartosc do¬ puszczalna dla zastosowanych mieszków sprezy¬ stych. Wywolane tym cisnieniem parcie na opra¬ we 6 równowazy sile napiecia wstepnego sprezyn 12. Przyrost objetosci cieczy termometrycznej po¬ woduje dalsze ugiecie tych sprezyn, przy czym dzieki poziomemu odcinkowi ich charakterystyki cisnienie w komorze miernika pozostaje praktycz¬ nie stale.Praca zabezpieczania jest poprawna gdy wstep¬ ne napiecie sprezyn odpowiada punktowi prze¬ giecia charakterystyk tych sprezyn. Korekta tego napiecia nastepuje przez obrót dociskowy sruby 14, a ze wzgledu na usytuowanie zabezpieczenia nie wymaga demontazu miernika. Wymiana ca¬ lego zabezpieczenia, badz dowolnej jego * czesci nastepuje po zdjeciu osadczego pierscienia 15 i dzie¬ lonego jednostronnie pierscienia 17 przy czym ze wzgledu na obecnosc uszczelniajacego pierscienia 10 odcinajacego czynnik przeplywajacy przez za¬ wór, demontaz calego urzadzenia jest zbedny. PL PLPreference: Published: 10. XII. 1970 61564 KI. 42 y *. 23/12 MKP G 05 d, 23/12 READING ROOM Urzttdu Potonfo »egc Co-authors of the invention: Janusz Komczynski, Mieczyslaw Grzeskowiak, Krystyna Janiak, Jerzy Pietrzykowski The owner of the patent: Zaklady Automatyki Przemysłowej im. Juliana Marchlewskiego, Ostrów Wielkopolski (Poland) Thermomanometric temperature controller of direct action of the main patent No. 53832 has a fuse made of springs located at the periphery, near the inner walls of the actuator and actuator chamber. The disadvantage of this design is the practically inability to precisely adjust the voltage of the fuse springs, and the fact of placing them on the common housing of the actuator and actuator is a source of major design disadvantages and incorrect operation of the regulator. The fuse springs operate in a heating medium which causes their corrosion as well as an unfavorable change of characteristics. Appropriate tightness of the control unit body is obtained by means of a gland, which is the cause of leaks and harmful frictional resistance during the operation of the regulator. The above inconveniences and defects were eliminated by placing the fuse springs inside the adjuster knob's chamber and the additional use of a torsion insert in the regulator. As a result of the above structural changes, the arrangement of the fuse springs inside the 10 15 2t 30 knob chamber and the additional use of a torsion insert inside the sensor chamber, it was possible to accurately and easily adjust the voltage of the fuse springs, eliminate the causes of corrosion and leaks and harmful friction in the angina. The additional use of a torsion metal insert inside the sensor chamber reduces the time constant. As a consequence, an efficient and accurate regulation of the heating medium is ensured. The regulator according to the invention in an exemplary embodiment is shown in a partial view and a longitudinal section, without the valve body, in the drawing. The regulator consists of a hermetically sealed and filled liquid. a manometric chamber consisting of a tubular sensor 1, a capillary 2 and resilient bellows of actuator 3 and adjuster 4 with their housings 5, 6 and 7. Housing 5 of both resilient bellows is permanently fixed in the body 8 by means of a fastener 9. Connection that is, sealed by a ring 10. The body 8 connects to the adjuster knob 11 together with the springs 12 placed inside it, the thrust bushing 13 and the pressure screw 14. The elements 11, 12, 13 and 14 simultaneously form a separate fuse assembly in the event of overheating. The sleeve 13 is fixed between the flange of the housing 6 and the spring ring 15 seated in the housing. The pusher 16 is screwed into the housing 7, which is free, 615643 61564 4 and engages with the valve head spindle. The sensor 1 is fitted with a ring 17 on one side, and by means of this ring and a special screw 18 the sensor is attached at the point of temperature measurement. The valve body is connected with the control unit by a nut 19. In order to reduce the constancy The time cone of the regulator inside the sensor 1 is placed a metal swivel insert 21 with a width and length equal to the internal dimensions of the sensor tube. The regulator operates on the principle of manometric fluid expansion. The volume of the manometric liquid in the meter chamber depends mainly on the temperature of this liquid in the sensor 1, and the volume of the meter chamber depends on the length of the bellows of the adjuster 4 and the actuator 3. The volume can be changed by turning the adjuster knob 11, which axially moves through the sleeve 13 and the housing flange 6, the adjuster bellows or the settling ring 13 causes or shortens the adjuster bellows 4 or lengthens it. Each position of the dial 11 of the adjuster corresponds to the temperature of the thermometric fluid in the sensor 1, at which the volume of this liquid equals the volume of the adjuster chamber 20. This "temperature" is referred to as the set temperature. Any deviation from its value causes a corresponding axial deformation of the cylinder bellow 3, which deformation is transferred by the pusher 16 to the actuator, for example, to the valve spindle, thus carrying out the adjustment process. In the event that the valve head rests on the valve seat and further axial deflection of the actuator 3 is impossible, and the temperature of the manometric fluid continues to increase, the pressure in the chamber increases and reaches the value permissible for the spring bellows used. May. The pressure caused by this pressure is balanced by the force of the initial tension of the springs 12. The increase in the volume of the thermometric liquid causes further deflection of these springs, and due to the horizontal section of their characteristics, the pressure in the gauge chamber remains practically constant. The operation of the securing is correct when the preload of the springs corresponds to the bending point of the characteristics of the springs. This tension is corrected by turning the screw 14, and due to the location of the protection, it does not require dismantling the meter. The replacement of the entire protection or any of its parts takes place after removing the snap ring 15 and the one-sided split ring 17, but due to the presence of a sealing ring 10 which cuts off the medium flowing through the valve, the dismantling of the entire device is unnecessary. PL PL