PL61482B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61482B1 PL61482B1 PL120465A PL12046567A PL61482B1 PL 61482 B1 PL61482 B1 PL 61482B1 PL 120465 A PL120465 A PL 120465A PL 12046567 A PL12046567 A PL 12046567A PL 61482 B1 PL61482 B1 PL 61482B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- layers
- solubility
- plate
- silicon
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 17
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 11
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 65
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 7
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 description 3
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 description 3
- BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofurfuryl alcohol Chemical compound OCC1CCCO1 BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M [(1s,2s)-2-amino-1,2-diphenylethyl]-(4-methylphenyl)sulfonylazanide;chlororuthenium(1+);1-methyl-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound [Ru+]Cl.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1.C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)[N-][C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@@H](N)C1=CC=CC=C1 AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical group Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004304 potassium nitrite Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 11. V. 1966 Stany Zjednoczone Ameryki Opublikowano: 10, XII. 1970 61482 KI. 21 g, 11/02 MKP H 01 1,7/34 IiiilioterJ Wlasciciel patentu: Western Electric Company Incorporated, Nowy Jork Stany Zjednoczone Ameryki Sposób wytwarzania przyrzadów pólprzewodnikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przyrzadów pólprzewodnikowych.W czasie wytwarzania przyrzadów pólprzewodni¬ kowych, zwlaszcza ukladów scalonych, na po¬ wierzchni plytki pólprzewodnikowej wytwarza sie warstwy spelniajace role masek w procesie dy¬ fuzji i osadzania. Warstwy takie stanowia równiez ochrone powierzchni plytki przed wplywem czyn¬ ników zewnetrznych. Dotychczas warstwy takie by¬ ly zwykle wytwarzane jako warstwy z tlenku krzemu. Ostatnio prowadzi sie badania nad zasto¬ sowaniem warstw ze zwiazków nieorganicznych, "ha przyklad z azotku krzemu, tlenku glinu oraz krze¬ mianów, zwlaszcza krzemianu glinu.Wytwarzanie warstw ochronnych z tlenku krze¬ mu jest szeroko stosowane ze wzgledu na mozli¬ wosc stosowania procesu fotolitografii z wykorzy¬ staniem warstwy swiatloczulej emulsji organicznej odpornej na dzialanie fluorowodoru, stanowiacego czynnik stosowany do wytrawiania tlenku krzemu.Wyzej wspomniane zwiazki nieorganiczne, wzbu¬ dzajace obecnie szerokie zainteresowanie, wyma¬ gaja w niektórych wypadkach w celu ich wytra¬ wienia zastosowania zwiazków, które trawia rów¬ niez organiczna emulsje swiatloczula. Na przyklad, kwas fosforowy stosowany do trawienia azotku krzemu, trawi równiez emulsje swiatloczula. Unie¬ mozliwia to zastosowanie jej jako warstwy masku¬ jacej.Celem wynalazku jest uproszczenie technologii wytwarzania przyrzadów pólprzewodnikowych przez zmiane odpornosci cienkich warstw ze zwiazków nieorganicznych na trawienie.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten spo- 5 sób, ze na powierzchni plytki pólprzewodnikowej wytwarza sie warstwe dielektryka, na przyklad dwutlenku krzemu, w której wykonane sa otwory.Nastepnie na calej powierzchni plytki, na wymie¬ niona warstwe dielektryka naklada sie druga war- io stwe, na przyklad z azotku krzemu, tlenku glinu, krzemianu glinu lub weglika krzemu. Calosc pod¬ daje sie nastepnie procesowi anodyzacji zmienia¬ jacemu rozpuszczalnosc tych czesci drugiej war¬ stwy, które nie przylegaja do warstwy pierwszej. 15 Obie warstwy poddaje sie po tym procesowi tra¬ wienia w takim roztworze, który trawi tylko te czesci warstwy drugiej, które maja zmieniona roz¬ puszczalnosc.Wedlug innej odmiany sposobu wedlug wyna- 20 lazku, na powierzchni plytki pólprzewodnikowej wytwarza sie pierwsza warstwe, na przyklad z azotku krzemu, tlenku glinu, krzemianów glinu lub weglika krzemu. Na pierwsza warstwe naklada sie warstwe druga, na przyklad z tlenku krzemu, 25 w której wykonane sa otwory. Obie warstwy pod¬ daje sie nastepnie procesowi anodyzacji, zmienia¬ jacemu rozpuszczalnosc tych czesci pierwszej war¬ stwy, które nie przylegaja bezposrednio do war¬ stwy drugiej. Nastepnie warstwy te trawi sie 30 w roztworze, który trawi tylko te czesci pierwszej 6148261482 warstwy, których rozpuszczalnosc zostala zmie¬ niona.Wynalazek jest blizej objasniony na podstawie rysunku na którym fig. 1 przedstawia plytke pól¬ przewodnikowa z warstwami zwiazków nieorga¬ nicznych wytworzonymi na jej powierzchni, fig. 2 przedstawia urzadzenie do anodyzacji, fig. 3 przed¬ stawia plytke pólprzewodnikowa zanurzona w roz¬ tworze trawiacym, a fig. 4 przedstawia te plytke po wytrawieniu.Przedstawiona na fig. 1 pólprzewodnikowa plyt¬ ka 2 ma na swojej powierzchni izolacyjne warstwy *3, 5 materialów nieorganicznych.W celu wytworzenia na powierzchni pólprzewod¬ nikowej plytki 2 warstwy maskujacej, skladajacej sie z warstwy 5 azotku krzemu, pokrywajacej po¬ wierzchnie plytki 2 oprócz czesci 4 powierzchni, okreslonej za pomoca warstwy 3 dwutlenku krzemu, pólprzewodnikowa plytke 2 pokrywa sie na calej powierzchni warstwa 3 dwutlenku krzemu. War¬ stwe te wytwarza sie znanymi sposobami za pomo¬ ca wzrostu termicznego lub przez osadzanie. Na¬ stepnie na powierzchni warstwy 3 wytwarza sie maske tak, by odslonieta byla tylko ta czesc war¬ stwy 3, która przylega do czesci 4 powierzchni plytki 2.W procesie trawienia roztwór fluorowodoru usu¬ wa tylko te czesc warstwy 3, która jest odslonieta, odkrywajac czesc 4 powierzchni plytki 2. Nastepnie na calej powierzchni plytki 2 wytwarza sie war¬ stewke 5 azotku krzemu, która pokrywa pozostala czesc warstwy 3 i odkryta czesc 4 powierzchni plytki 2. Nastepnie zanurza sie wytwarzany, pól¬ przewodnikowy przyrzad 1 w kapieli w urzadze¬ niu do anodyzacji pokazanym na fig. 2. Urzadzenie to sklada sie z pojemnika 6 wykonanego z mate¬ rialu odpornego na dzialanie zawartego w nim elektrolitu. Pojemnik 6 ma czesc o zmniejszonym przekroju, która jest oddzielana od czesci glównej pojemnika 6 za pomoca plytki 2. Przeciwlegle po¬ wierzchnie plytki 2 stykaja sie z kapielami elek¬ trolitycznymi o przeciwnych polaryzacjach. Kato¬ dowy elektrolit 7 i anodowy elektrolit 8 sa roz¬ tworami kwasu pirofosforowego w alkoholu czte¬ rowodorofurfuryIowym. Innym elektrolitem nadaja¬ cym sie do zastosowania jest roztwór azotynu po¬ tasowego w alkoholu czterowodorofurfur.ylowym.W obu elektrolitach 7 i 8 zanurzone sa platynowe elektrody 9, 10 polaczone ze zródlem 11 pradu sta¬ lego.Przyklad I. Warstwa 3 dwutlenku krzemu ma grubosc okolo 3 000 A, a warstwa 5 azotku krze¬ mu ma grubosc okolo 860 A. Elektrolit jest roz¬ tworem 7,5*/o wagowych kwasu pirofosforowego w alkoholu czterowodorofurfurylowym. W plytce 2 wytwarzane jest pole elektryczne, na skutek prze¬ plywu pradu stalego o gestosci 5 mA/cm2. Prze¬ plyw pradu utrzymuje sie tak dlugo, az napiecie osiagnie wartosc 380 V. Czesc 4 powierzchni plytki 2 lezaca pod warstwa 5 azotku krzemu, do której nie przylega warstwa 3, zostaje w tym czasie utle¬ niona.Nastepnie pólprzewodnikowy przyrzad 1 wyj¬ muje sie z urzadzenia do anodyzacji i jak poka- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 zanó na fig. 3, zanurza sie, stosujac pincete 12, w trawiacym roztworze 13, znajdujacym sie w po¬ jemniku 14. Roztworem trawiacym jest buforowy roztwór fluorowodoru. Roztwór ten w ciagu 10 se¬ kund rozpuszcza te czesc warstwy 5 azotku krze¬ mu, która nie przylega do warstwy 3 dwutlenku krzemu. Uzyskuje sie przedstawiony na fig. 4 pól¬ przewodnikowy przyrzad 10 z przylegajacymi do siebie warstwa 3 dwutlenku krzemu i warstwa 5 azotku krzemu oraz z niezamaskowana czescia 4 powierzchni pólprzewodnikowej plytki 2.Wytworzona w ten sposób warstwa azotku krze¬ mu pelni role maski, która mozna nastepnie po¬ nownie trawic. Czynnikiem trawiacym moze byc fluorowodór stosowany równiez do trawienia in¬ nych materialów maskujacych. Szybkosc trawienia jest dla warstwy anodyzowanej wielokrotnie wiek¬ sza niz dla warstw nie poddanych anodyzacji. Szyb¬ kosc trawienia azotku jest przy tym wielokrotnie wieksza od szybkosci trawienia dwutlenku krzemu.Proces anodyzacji opisany powyzej nadaje sie do stosowania w przypadku krzemu o sredniej lub malej opornosci. Jezeli opornosc plytki krzemowej jest duza, kapiel elektrolityczna wraz z plytka podczas procesu anodyzacji nalezy oswietlac, co powoduje wzrost koncentracji nosników mniejszo¬ sciowych, majacy wplyw na prad nosników mniej¬ szosciowych, a przez to na wzrost calkowitego pradu plynacego przez plytke.Proces anodyzacji moze równiez przebiegac przy stalym napieciu i malejacym pradzie. W takim przypadku elektrolit zwieksza swa temperature.Przyklad II. Plytka zostala pokryta warstwa 5 azotku krzemu o grubosci dwa razy wiekszej niz w przykladzie I. Po przeprowadzeniu anodyzacji, warstwe 5 rozpuszcza sie czesciowo w buforowym roztworze fluorowodoru i w ciagu 10 sekund gru¬ bosc jej redukuje se do 870 A, po czym dalsze wy¬ trawianie zostaje przerwane. Plytke poddaje sie nastepnie dalszej anodyzacji az do uzyskania na plytce napiecia 380 V, po czym plytke ponownie trawi sie w celu zdjecia calej grubosci niezamasko- wanej warstwy 5 azotku krzemu.Opisany powyzej sposób stosuje sie równiez gdy warstwa 5 jest z innego materialu niz azotek krze¬ mu,., na przyklad z tlenku glinu lub z krzemianów oraz z weglika krzemu, który podczas anodyzacji przeksztalca sie w dwutlenek krzemu.W powyzszym przykladzie warstwa azotku krze¬ mu zostala nalozona na warstwe dwutlenku krze¬ mu. Stosuje sie równiez taka kolejnosc wykonania warstw, ze warstwa bezposrednio przylegajaca do podloza jest azotek lub tlenek aluminium, na który naklada sie warstwe dwutlenku krzemu. Mozna równiez stosowac warstwy maskujace z materia¬ lów innych niz dwutlenek krzemu. Jako material maskujacy moze byc uzyty kazdy dielektryk nie¬ rozpuszczalny w elektrolicie uzytym w procesie anodyzacji. Stwierdzono na przyklad, ze .warstwa maskujaca w procesie anodyzacji moze byc orga¬ niczna emulsja swiatloodporna.Warstwa dwutlenku krzemu, wytworzona przez termiczne narastanie, jest latwiej rozpuszczalna po poddaniu jej anodyzacji. Anodyzacja powoduje5 61482 6 zwiekszenie rozpuszczalnosci dwutlenku krzemu, jezeli w czesci procesu anodyzacji napiecie na kaz¬ de piec angstremów grubosci warstwy tlenku jest wieksze niz jeden wolt Grubosc warstwy dwu¬ tlenku krzemu, spelniajacej role maski dielektryka, musi byc zatem wystarczajaco duza, aby wytrzy¬ mywac przylozone napiecie. Grubosc warstwy w A musi byc piec razy wieksza niz maksymalna war¬ tosc przylozonego napiecia.Istotnym zagadnieniem przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku, jest dobór elektrolitu zastoso¬ wanego do anodyzacji, gdyz od tego zalezy zmiana rozpuszczalnosci warstwy dielektryka. Roztwór ele¬ ktrolitu powinien zawierac tylko czasteczki roz¬ puszczalnika i aniony o duzej wielkosci.Przyklad III. W przeprowadzonym doswiad¬ czeniu warstwe krystalicznego tlenku glinu podda¬ no anodyzacji w wodnym roztworze piecioboranu amonu. Po anodyzacji warstwa ta byla nierozpusz¬ czalna we fluorowodorze. Proces anodyzacji pow¬ tórzono stosujac roztwór kwasu pirofosforowego w alkoholu czterowodorofurfurylowym. Po tej ano¬ dyzacji warstwa byla rozpuszczalna we fluorowo¬ dorze.W pierwszym przypadku male jony tlenu grupy wodorotlenowej przechodzily przez warstewke kry¬ stalicznego tlenku glinu wzdluz granic ziaren w ta¬ ki sposób, ze utworzona zostala nowa warstwa tlenku wylacznie na powierzchni styku krzemu z tlenkiem glinu, nie powodujac zmian wlasnosci warstwy tlenku glinu. W drugim przypadku, w roztworze nie wystepowaly male aniony i war¬ stwa tlenku narastala w calym obszarze istniejacej warstwy tlenku aluminium, zmieniajac jej wlas¬ nosci chemiczne i powodujac wzrost jej rozpusz¬ czalnosci. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przyrzadów pólprzewodni¬ kowych, wedlug którego na powierzchnie pól¬ przewodnikowej plytki zostaje nalozona pierwsza warstwa, na przyklad z tlenku krzemu, w któ¬ rej wykonuje sie otwory, znamienny tym, ze na te warstwe (3) naklada sie druga warstwe (5), korzystnie z azotku krzemu, tlenku glinu, krze- 5 mianow glinu lub weglika krzemu, pokrywajac cala powierzchnie plytki (2) pólprzewodnikowe¬ go przyrzadu (1), a nastepnie wymienione war¬ stwy (3) i (5) poddaje sie anodyzacji, w celu uzyskania zmiany rozpuszczalnosci tych czesci 10 drugiej warstwy (5), które nie stykaja sie z pierwsza warstwa (3), po czym obie warstwy (3) i (5) trawi sie w roztworze (13), przez co powoduje sie usuniecie tylko tych czesci dru¬ giej warstwy (5), których rozpuszczalnosc ule- 15 gla zmianie.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze anodyzacje przeprowadza sie przez zanurzenie pólprzewodnikowego przyrzadu (1), zlozonego z pólprzewodnikowej plytki (2) i warstw (3) i (5) 20 w elektrolicie (7) i poddanie go dzialaniu pola elektrycznego w celu wywolania zwiekszenia rozpuszczalnosci odpowiednich czesci drugiej warstwy (5).
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna 25 tym, ze na wykonana na powierzchni pólprze¬ wodnikowej plytki warstwe tlenku : krzemu, tlenku glinu,. krzemianów glinu, lub weglika krzemu naklada sie druga warstwe, na przy¬ klad tlenku krzemu, w której wykonane sa 30 otwory, po czym calosc poddaje sie anodyzacji, w celu uzyskania zmiany rozpuszczalnosci tych czesci pierwszej warstwy, które nie stykaja sie z druga warstwa, a nastepnie obie warstwy pod¬ daje sie trawieniu w roztworze, który trawi tyl- 35 ko te czesci pierwszej warstwy, których roz¬ puszczalnosc zostala zmieniona.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze anodyzacje przeprowadza sie przez zanurzenie plytki pólprzewodnikowej wraz z wymieniony- 40 mi warstwami w elekrolicie i poddanie ich dzia¬ laniu pola elektrycznego, w celu zwiekszenia rozpuszczalnosci wymienionych czesci drugiej warstwy.KI. 21 g, 11/02 61482 MKP H 01 1, 7/34 Si3N4 Fig. 4 KZG 1 z. 366/70 240 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61482B1 true PL61482B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3634203A (en) | Thin film metallization processes for microcircuits | |
| US3971710A (en) | Anodized articles and process of preparing same | |
| US3438873A (en) | Anodic treatment to alter solubility of dielectric films | |
| US4208257A (en) | Method of forming an interconnection | |
| US3827949A (en) | Anodic oxide passivated planar aluminum metallurgy system and method of producing | |
| US3718565A (en) | Technique for the fabrication of discrete rc structure | |
| Quang et al. | Pitting mechanism of aluminum in hydrochloric acid under alternating current | |
| US3723258A (en) | Use of anodized aluminum as electrical insulation and scratch protection for semiconductor devices | |
| US3294653A (en) | Method for fabricating printed circuit components | |
| US5269890A (en) | Electrochemical process and product therefrom | |
| PL61482B1 (pl) | ||
| US3432405A (en) | Selective masking method of silicon during anodization | |
| US3785945A (en) | Technique for electrolytically etching tungsten | |
| US4322264A (en) | Method for selective etching of titaniumdioxide relative to aluminum | |
| US3841931A (en) | Mild acid etch for tungsten | |
| JP2003501831A (ja) | 半導体製造のために導電性層を低温酸化する方法 | |
| JPS5994438A (ja) | パタ−ン化されたアルミニウム層を形成する方法 | |
| NO168092B (no) | Fortoeyningsanordning | |
| US3634202A (en) | Process for the production of thick film conductors and circuits incorporating such conductors | |
| KR930005783A (ko) | 인쇄 플레이트용 지지체 물질로서의 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 조삭시키는 방법 및 당해 방법으로부터 제조한 지지체 물질로 이루어진 인쇄 플레이트 | |
| US3444015A (en) | Method of etching tantalum | |
| SU1202493A1 (ru) | Способ изготовлени интегральной схемы | |
| DE2221072A1 (de) | Duennfilm-Metallisierungsverfahren fuer Mikroschaltungen | |
| JP2753379B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| RU2054745C1 (ru) | Способ формирования разводки |