PL61482B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61482B1
PL61482B1 PL120465A PL12046567A PL61482B1 PL 61482 B1 PL61482 B1 PL 61482B1 PL 120465 A PL120465 A PL 120465A PL 12046567 A PL12046567 A PL 12046567A PL 61482 B1 PL61482 B1 PL 61482B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
layers
solubility
plate
silicon
Prior art date
Application number
PL120465A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL61482B1 publication Critical patent/PL61482B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 11. V. 1966 Stany Zjednoczone Ameryki Opublikowano: 10, XII. 1970 61482 KI. 21 g, 11/02 MKP H 01 1,7/34 IiiilioterJ Wlasciciel patentu: Western Electric Company Incorporated, Nowy Jork Stany Zjednoczone Ameryki Sposób wytwarzania przyrzadów pólprzewodnikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przyrzadów pólprzewodnikowych.W czasie wytwarzania przyrzadów pólprzewodni¬ kowych, zwlaszcza ukladów scalonych, na po¬ wierzchni plytki pólprzewodnikowej wytwarza sie warstwy spelniajace role masek w procesie dy¬ fuzji i osadzania. Warstwy takie stanowia równiez ochrone powierzchni plytki przed wplywem czyn¬ ników zewnetrznych. Dotychczas warstwy takie by¬ ly zwykle wytwarzane jako warstwy z tlenku krzemu. Ostatnio prowadzi sie badania nad zasto¬ sowaniem warstw ze zwiazków nieorganicznych, "ha przyklad z azotku krzemu, tlenku glinu oraz krze¬ mianów, zwlaszcza krzemianu glinu.Wytwarzanie warstw ochronnych z tlenku krze¬ mu jest szeroko stosowane ze wzgledu na mozli¬ wosc stosowania procesu fotolitografii z wykorzy¬ staniem warstwy swiatloczulej emulsji organicznej odpornej na dzialanie fluorowodoru, stanowiacego czynnik stosowany do wytrawiania tlenku krzemu.Wyzej wspomniane zwiazki nieorganiczne, wzbu¬ dzajace obecnie szerokie zainteresowanie, wyma¬ gaja w niektórych wypadkach w celu ich wytra¬ wienia zastosowania zwiazków, które trawia rów¬ niez organiczna emulsje swiatloczula. Na przyklad, kwas fosforowy stosowany do trawienia azotku krzemu, trawi równiez emulsje swiatloczula. Unie¬ mozliwia to zastosowanie jej jako warstwy masku¬ jacej.Celem wynalazku jest uproszczenie technologii wytwarzania przyrzadów pólprzewodnikowych przez zmiane odpornosci cienkich warstw ze zwiazków nieorganicznych na trawienie.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten spo- 5 sób, ze na powierzchni plytki pólprzewodnikowej wytwarza sie warstwe dielektryka, na przyklad dwutlenku krzemu, w której wykonane sa otwory.Nastepnie na calej powierzchni plytki, na wymie¬ niona warstwe dielektryka naklada sie druga war- io stwe, na przyklad z azotku krzemu, tlenku glinu, krzemianu glinu lub weglika krzemu. Calosc pod¬ daje sie nastepnie procesowi anodyzacji zmienia¬ jacemu rozpuszczalnosc tych czesci drugiej war¬ stwy, które nie przylegaja do warstwy pierwszej. 15 Obie warstwy poddaje sie po tym procesowi tra¬ wienia w takim roztworze, który trawi tylko te czesci warstwy drugiej, które maja zmieniona roz¬ puszczalnosc.Wedlug innej odmiany sposobu wedlug wyna- 20 lazku, na powierzchni plytki pólprzewodnikowej wytwarza sie pierwsza warstwe, na przyklad z azotku krzemu, tlenku glinu, krzemianów glinu lub weglika krzemu. Na pierwsza warstwe naklada sie warstwe druga, na przyklad z tlenku krzemu, 25 w której wykonane sa otwory. Obie warstwy pod¬ daje sie nastepnie procesowi anodyzacji, zmienia¬ jacemu rozpuszczalnosc tych czesci pierwszej war¬ stwy, które nie przylegaja bezposrednio do war¬ stwy drugiej. Nastepnie warstwy te trawi sie 30 w roztworze, który trawi tylko te czesci pierwszej 6148261482 warstwy, których rozpuszczalnosc zostala zmie¬ niona.Wynalazek jest blizej objasniony na podstawie rysunku na którym fig. 1 przedstawia plytke pól¬ przewodnikowa z warstwami zwiazków nieorga¬ nicznych wytworzonymi na jej powierzchni, fig. 2 przedstawia urzadzenie do anodyzacji, fig. 3 przed¬ stawia plytke pólprzewodnikowa zanurzona w roz¬ tworze trawiacym, a fig. 4 przedstawia te plytke po wytrawieniu.Przedstawiona na fig. 1 pólprzewodnikowa plyt¬ ka 2 ma na swojej powierzchni izolacyjne warstwy *3, 5 materialów nieorganicznych.W celu wytworzenia na powierzchni pólprzewod¬ nikowej plytki 2 warstwy maskujacej, skladajacej sie z warstwy 5 azotku krzemu, pokrywajacej po¬ wierzchnie plytki 2 oprócz czesci 4 powierzchni, okreslonej za pomoca warstwy 3 dwutlenku krzemu, pólprzewodnikowa plytke 2 pokrywa sie na calej powierzchni warstwa 3 dwutlenku krzemu. War¬ stwe te wytwarza sie znanymi sposobami za pomo¬ ca wzrostu termicznego lub przez osadzanie. Na¬ stepnie na powierzchni warstwy 3 wytwarza sie maske tak, by odslonieta byla tylko ta czesc war¬ stwy 3, która przylega do czesci 4 powierzchni plytki 2.W procesie trawienia roztwór fluorowodoru usu¬ wa tylko te czesc warstwy 3, która jest odslonieta, odkrywajac czesc 4 powierzchni plytki 2. Nastepnie na calej powierzchni plytki 2 wytwarza sie war¬ stewke 5 azotku krzemu, która pokrywa pozostala czesc warstwy 3 i odkryta czesc 4 powierzchni plytki 2. Nastepnie zanurza sie wytwarzany, pól¬ przewodnikowy przyrzad 1 w kapieli w urzadze¬ niu do anodyzacji pokazanym na fig. 2. Urzadzenie to sklada sie z pojemnika 6 wykonanego z mate¬ rialu odpornego na dzialanie zawartego w nim elektrolitu. Pojemnik 6 ma czesc o zmniejszonym przekroju, która jest oddzielana od czesci glównej pojemnika 6 za pomoca plytki 2. Przeciwlegle po¬ wierzchnie plytki 2 stykaja sie z kapielami elek¬ trolitycznymi o przeciwnych polaryzacjach. Kato¬ dowy elektrolit 7 i anodowy elektrolit 8 sa roz¬ tworami kwasu pirofosforowego w alkoholu czte¬ rowodorofurfuryIowym. Innym elektrolitem nadaja¬ cym sie do zastosowania jest roztwór azotynu po¬ tasowego w alkoholu czterowodorofurfur.ylowym.W obu elektrolitach 7 i 8 zanurzone sa platynowe elektrody 9, 10 polaczone ze zródlem 11 pradu sta¬ lego.Przyklad I. Warstwa 3 dwutlenku krzemu ma grubosc okolo 3 000 A, a warstwa 5 azotku krze¬ mu ma grubosc okolo 860 A. Elektrolit jest roz¬ tworem 7,5*/o wagowych kwasu pirofosforowego w alkoholu czterowodorofurfurylowym. W plytce 2 wytwarzane jest pole elektryczne, na skutek prze¬ plywu pradu stalego o gestosci 5 mA/cm2. Prze¬ plyw pradu utrzymuje sie tak dlugo, az napiecie osiagnie wartosc 380 V. Czesc 4 powierzchni plytki 2 lezaca pod warstwa 5 azotku krzemu, do której nie przylega warstwa 3, zostaje w tym czasie utle¬ niona.Nastepnie pólprzewodnikowy przyrzad 1 wyj¬ muje sie z urzadzenia do anodyzacji i jak poka- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 zanó na fig. 3, zanurza sie, stosujac pincete 12, w trawiacym roztworze 13, znajdujacym sie w po¬ jemniku 14. Roztworem trawiacym jest buforowy roztwór fluorowodoru. Roztwór ten w ciagu 10 se¬ kund rozpuszcza te czesc warstwy 5 azotku krze¬ mu, która nie przylega do warstwy 3 dwutlenku krzemu. Uzyskuje sie przedstawiony na fig. 4 pól¬ przewodnikowy przyrzad 10 z przylegajacymi do siebie warstwa 3 dwutlenku krzemu i warstwa 5 azotku krzemu oraz z niezamaskowana czescia 4 powierzchni pólprzewodnikowej plytki 2.Wytworzona w ten sposób warstwa azotku krze¬ mu pelni role maski, która mozna nastepnie po¬ nownie trawic. Czynnikiem trawiacym moze byc fluorowodór stosowany równiez do trawienia in¬ nych materialów maskujacych. Szybkosc trawienia jest dla warstwy anodyzowanej wielokrotnie wiek¬ sza niz dla warstw nie poddanych anodyzacji. Szyb¬ kosc trawienia azotku jest przy tym wielokrotnie wieksza od szybkosci trawienia dwutlenku krzemu.Proces anodyzacji opisany powyzej nadaje sie do stosowania w przypadku krzemu o sredniej lub malej opornosci. Jezeli opornosc plytki krzemowej jest duza, kapiel elektrolityczna wraz z plytka podczas procesu anodyzacji nalezy oswietlac, co powoduje wzrost koncentracji nosników mniejszo¬ sciowych, majacy wplyw na prad nosników mniej¬ szosciowych, a przez to na wzrost calkowitego pradu plynacego przez plytke.Proces anodyzacji moze równiez przebiegac przy stalym napieciu i malejacym pradzie. W takim przypadku elektrolit zwieksza swa temperature.Przyklad II. Plytka zostala pokryta warstwa 5 azotku krzemu o grubosci dwa razy wiekszej niz w przykladzie I. Po przeprowadzeniu anodyzacji, warstwe 5 rozpuszcza sie czesciowo w buforowym roztworze fluorowodoru i w ciagu 10 sekund gru¬ bosc jej redukuje se do 870 A, po czym dalsze wy¬ trawianie zostaje przerwane. Plytke poddaje sie nastepnie dalszej anodyzacji az do uzyskania na plytce napiecia 380 V, po czym plytke ponownie trawi sie w celu zdjecia calej grubosci niezamasko- wanej warstwy 5 azotku krzemu.Opisany powyzej sposób stosuje sie równiez gdy warstwa 5 jest z innego materialu niz azotek krze¬ mu,., na przyklad z tlenku glinu lub z krzemianów oraz z weglika krzemu, który podczas anodyzacji przeksztalca sie w dwutlenek krzemu.W powyzszym przykladzie warstwa azotku krze¬ mu zostala nalozona na warstwe dwutlenku krze¬ mu. Stosuje sie równiez taka kolejnosc wykonania warstw, ze warstwa bezposrednio przylegajaca do podloza jest azotek lub tlenek aluminium, na który naklada sie warstwe dwutlenku krzemu. Mozna równiez stosowac warstwy maskujace z materia¬ lów innych niz dwutlenek krzemu. Jako material maskujacy moze byc uzyty kazdy dielektryk nie¬ rozpuszczalny w elektrolicie uzytym w procesie anodyzacji. Stwierdzono na przyklad, ze .warstwa maskujaca w procesie anodyzacji moze byc orga¬ niczna emulsja swiatloodporna.Warstwa dwutlenku krzemu, wytworzona przez termiczne narastanie, jest latwiej rozpuszczalna po poddaniu jej anodyzacji. Anodyzacja powoduje5 61482 6 zwiekszenie rozpuszczalnosci dwutlenku krzemu, jezeli w czesci procesu anodyzacji napiecie na kaz¬ de piec angstremów grubosci warstwy tlenku jest wieksze niz jeden wolt Grubosc warstwy dwu¬ tlenku krzemu, spelniajacej role maski dielektryka, musi byc zatem wystarczajaco duza, aby wytrzy¬ mywac przylozone napiecie. Grubosc warstwy w A musi byc piec razy wieksza niz maksymalna war¬ tosc przylozonego napiecia.Istotnym zagadnieniem przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku, jest dobór elektrolitu zastoso¬ wanego do anodyzacji, gdyz od tego zalezy zmiana rozpuszczalnosci warstwy dielektryka. Roztwór ele¬ ktrolitu powinien zawierac tylko czasteczki roz¬ puszczalnika i aniony o duzej wielkosci.Przyklad III. W przeprowadzonym doswiad¬ czeniu warstwe krystalicznego tlenku glinu podda¬ no anodyzacji w wodnym roztworze piecioboranu amonu. Po anodyzacji warstwa ta byla nierozpusz¬ czalna we fluorowodorze. Proces anodyzacji pow¬ tórzono stosujac roztwór kwasu pirofosforowego w alkoholu czterowodorofurfurylowym. Po tej ano¬ dyzacji warstwa byla rozpuszczalna we fluorowo¬ dorze.W pierwszym przypadku male jony tlenu grupy wodorotlenowej przechodzily przez warstewke kry¬ stalicznego tlenku glinu wzdluz granic ziaren w ta¬ ki sposób, ze utworzona zostala nowa warstwa tlenku wylacznie na powierzchni styku krzemu z tlenkiem glinu, nie powodujac zmian wlasnosci warstwy tlenku glinu. W drugim przypadku, w roztworze nie wystepowaly male aniony i war¬ stwa tlenku narastala w calym obszarze istniejacej warstwy tlenku aluminium, zmieniajac jej wlas¬ nosci chemiczne i powodujac wzrost jej rozpusz¬ czalnosci. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przyrzadów pólprzewodni¬ kowych, wedlug którego na powierzchnie pól¬ przewodnikowej plytki zostaje nalozona pierwsza warstwa, na przyklad z tlenku krzemu, w któ¬ rej wykonuje sie otwory, znamienny tym, ze na te warstwe (3) naklada sie druga warstwe (5), korzystnie z azotku krzemu, tlenku glinu, krze- 5 mianow glinu lub weglika krzemu, pokrywajac cala powierzchnie plytki (2) pólprzewodnikowe¬ go przyrzadu (1), a nastepnie wymienione war¬ stwy (3) i (5) poddaje sie anodyzacji, w celu uzyskania zmiany rozpuszczalnosci tych czesci 10 drugiej warstwy (5), które nie stykaja sie z pierwsza warstwa (3), po czym obie warstwy (3) i (5) trawi sie w roztworze (13), przez co powoduje sie usuniecie tylko tych czesci dru¬ giej warstwy (5), których rozpuszczalnosc ule- 15 gla zmianie.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze anodyzacje przeprowadza sie przez zanurzenie pólprzewodnikowego przyrzadu (1), zlozonego z pólprzewodnikowej plytki (2) i warstw (3) i (5) 20 w elektrolicie (7) i poddanie go dzialaniu pola elektrycznego w celu wywolania zwiekszenia rozpuszczalnosci odpowiednich czesci drugiej warstwy (5).
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna 25 tym, ze na wykonana na powierzchni pólprze¬ wodnikowej plytki warstwe tlenku : krzemu, tlenku glinu,. krzemianów glinu, lub weglika krzemu naklada sie druga warstwe, na przy¬ klad tlenku krzemu, w której wykonane sa 30 otwory, po czym calosc poddaje sie anodyzacji, w celu uzyskania zmiany rozpuszczalnosci tych czesci pierwszej warstwy, które nie stykaja sie z druga warstwa, a nastepnie obie warstwy pod¬ daje sie trawieniu w roztworze, który trawi tyl- 35 ko te czesci pierwszej warstwy, których roz¬ puszczalnosc zostala zmieniona.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze anodyzacje przeprowadza sie przez zanurzenie plytki pólprzewodnikowej wraz z wymieniony- 40 mi warstwami w elekrolicie i poddanie ich dzia¬ laniu pola elektrycznego, w celu zwiekszenia rozpuszczalnosci wymienionych czesci drugiej warstwy.KI. 21 g, 11/02 61482 MKP H 01 1, 7/34 Si3N4 Fig. 4 KZG 1 z. 366/70 240 PL PL
PL120465A 1967-05-09 PL61482B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61482B1 true PL61482B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3634203A (en) Thin film metallization processes for microcircuits
US3971710A (en) Anodized articles and process of preparing same
US3438873A (en) Anodic treatment to alter solubility of dielectric films
US4208257A (en) Method of forming an interconnection
US3827949A (en) Anodic oxide passivated planar aluminum metallurgy system and method of producing
US3718565A (en) Technique for the fabrication of discrete rc structure
Quang et al. Pitting mechanism of aluminum in hydrochloric acid under alternating current
US3723258A (en) Use of anodized aluminum as electrical insulation and scratch protection for semiconductor devices
US3294653A (en) Method for fabricating printed circuit components
US5269890A (en) Electrochemical process and product therefrom
PL61482B1 (pl)
US3432405A (en) Selective masking method of silicon during anodization
US3785945A (en) Technique for electrolytically etching tungsten
US4322264A (en) Method for selective etching of titaniumdioxide relative to aluminum
US3841931A (en) Mild acid etch for tungsten
JP2003501831A (ja) 半導体製造のために導電性層を低温酸化する方法
JPS5994438A (ja) パタ−ン化されたアルミニウム層を形成する方法
NO168092B (no) Fortoeyningsanordning
US3634202A (en) Process for the production of thick film conductors and circuits incorporating such conductors
KR930005783A (ko) 인쇄 플레이트용 지지체 물질로서의 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 조삭시키는 방법 및 당해 방법으로부터 제조한 지지체 물질로 이루어진 인쇄 플레이트
US3444015A (en) Method of etching tantalum
SU1202493A1 (ru) Способ изготовлени интегральной схемы
DE2221072A1 (de) Duennfilm-Metallisierungsverfahren fuer Mikroschaltungen
JP2753379B2 (ja) 半導体装置の製造方法
RU2054745C1 (ru) Способ формирования разводки