Przedmiotem wzoru uzytkowego jest filtroodmulnik magnetyczny o duzej przepustowosci do oczyszczania wody z zanieczyszczen mechanicznych i ferromagnetycznych w cieplowniach, elektro¬ cieplowniach, w grupowych wezlach i sieciach cieplnych.Znany filtroodmulnik magnetyczny o duzej objetosci z opisu wzoru uzytkowego wedlug zgloszenia nr W. 105324 jest utworzony z pionowo ustawionego cylindrycznego zbiornika, który powyzej dolnej dennicy zawiera króciec zasilajacy a ponizej górnej dennicy króciec odplywowy wody oczyszczonej. Wewnatrz zbiornika pomiedzy króccem zasilajacym i króccem odplywowym sa zainstalowane wklady magnetyczne ustawione poziomo poprzez trzy krócce wbudowane w plaszcz zbiornika, przy czym wklady magnetyczne sa rozmieszczone wzgledem siebie co 60° na róznych odleglosciach od krócca zasilajacego, natomiast jeden filtr siatkowy jest zainstalowany w króccu odplywowym.Filtroodmulnik magnetyczny wedlug zastrzeganego wzoru uzytkowego w postaci zamknietego cylindrycznego zbiornika o duzej przepustowosci ustawionego pionowo z króccami, zasilajacym i odplywowym polozonymi wspólosiowo z rurociagiem zasilajacym i odplywowym oraz wyposazonego we wklady filtracyjne siatkowe i wklady filtracyjne magnetyczne, charakteryzuje sie tym, ze ma dysze rurowe, rozlacznie zamocowane w przegrodzie poziomej i rozmieszczone2 w tej przegrodzie symetrycznie do osi pionowej zbiornika oraz równolegle do osi wkladów filtracyjnych siatkowych i polaczonych z nnni wkladów filtracyjnych magnetycznych, a kazda dysza mrowa zawiera dwa pionowe rzedy otworów wylotowych, zas osie tych otworów sa skierowane prostopadle do osi wkladów filtracyjnych siatkowych i wkladów filtracyjnych magnetycznych, natomiast po dwie dysze rurowe sa spiete kolektorami, których konce sa wyprowadzone na zewnatrz zbiornika i zamkniete zaworami. Równiez w tej samej poziomej przegrodzie sa osadzone i zamocowane do tej przegrody wklady filtracyjne siatkowe poprzez krzyzak i srube motylkowa, przy czym wklady te wraz z wkladami filtracyjnymi magnetycznymi sa rozmieszczone w przegrodzie symetrycznie do osi pionowej zbiornika.W kazdej konstrukcji filtroodmulników konieczne jest okresowe oczyszczenie zespolów filtracyjnych niezaleznie od rodzaju zastosowanych wkladów filtracyjnych siatkowych i wkladów filtra¬ cyjnych magnetycznych. Czestotliwosc czyszczenia jest zalezna od ilosci lat eksploatacji sieci cieplnej, im dluzszy okres uzytkowania, tym czestotliwosc czyszczenia jest wieksza. Przywrócenie zespolom filtrujacym nominalnej sprawnosci napotyka na trudnosci w okresie grzewczym, zwlaszcza przy wystepujacych niskich temperaturach, poniewaz wymaga wylaczenia ogrzewania na dokonanie demontazu zespolów filtrujacych, oczyszczenia na wyodrebnionych stanowiskach i ponownym zamontowaniu, a taka ingerencja w wewnetrzna konstrukcje urzadzenia wymaga dosyc czesto zastosowania nowego uszczelnienia.W rozwiazaniu wedlug zastrzeganego wzoru uzytkowego wewnatrz zbiornika zainstalowano splukujace dysze rurowe, poprzez które sa kierowane strumienie wody pod zwiekszonym cisnieniem jednoczesnie na wszystkie wklady filtracyjne siatkowe i wklady filtracyjne magnetyczne przy krótkotrwalym zamknieciu doplywu i odplywu wodygrzewczej a przy otwartym odplywie z krócca odmulajacego. W efekcie zastosowanego rozwiazania technicznego w czasie czyszczenia zespolów filtracyjnych zostala wyeliminowana jakakolwiek ingerencja w wewnetrzna konstrukcje filtroodmulnika, a krótkotrwale wylaczenie obiegu filtracyjnego umozliwia oczyszczenie zespolów filtrujacych nawet przy wystepujacych niskich temperaturach zewnetrznych w sezonie ogrzewczym.Przedmiot wzoru uzytkowego jest pokazany na rysunku, na którym fig.l przedstawia filtroodmulnik w przekroju poprzecznym plaszczyzna przechodzaca nad zespolami filtracyjnymi oraz nad króccami, zasilajacym i odplywowym, a fig.2 - filtroodmulnik w widoku z przodu z czesciowym przekrojem.Filtroodmulnik magnetyczny wedlug wzoru ma pionowy, cylindryczny zbiornik 1, w którym wspólosiowo z rurociagiem zasilajacym i rurociagiem odplywowym jest zamocowany króciec zasilajacy 2 i króciec odplywowy 3, zas w dennicy dolnej l_a jest zamocowany króciec odmulajacy 4, natomiast w dennicy górnej J_b jest wbudowany wlaz 5 zamykany pokrywa 6. W osi zbiornika 1_ , w pokrywie 6 jest osadzony odpowietrznik 7 o samoczynnym dzialaniu, a do pokrywy 6 jest zamocowana obudowa 8 manometrów kontrolnych 9 i H). Manometr kontrolny 9 cisnienia wody zanieczyszczonej jest polaczony przewodem JJ_ z króccem zasilajacym 2 poprzez zawór 1_2 i lacznik gwintowy 13, a manometr kontrolny JJ) cisnienia wody na odplywie jest polaczony przewodem !4 z króccem odplywowym 3 poprzez zawór JJ i lacznik gwintowy JJ. Powyzej krócca zasilajacego 2 do wewnetrznej scianki zbiornika 1_ jest zamocowana przegroda j_7 , z która jest trwale polaczona przegroda 18 kierujaca wode zanieczyszczona na zespoly filtracyjne i przegroda katowa \9_ kierujaca wode oczyszczona do krócca odplywowego 3. Przegroda \J_ wraz z przegroda katowa \9_4 dziela zbiornik X na dwie strefy, dolna filtracyjna wody zanieczyszczonej i strefe górna wody oczyszczonej kierowanej do ukladu cieplowniczego zródla ciepla lub do grupowego wezla cieplnego zasilajacego odbiorców energii cieplnej. W przegrodzie J/7 sa rozmieszczone symetrycznie wzgledem osi zbiornika 1 otwory przelotowe przechodzace w tuleje 20, 21, 22, 23, w których sa szczelnie osadzone poprzez przynalezne kolnierze wklady filtracyjne siatkowe 20a, 21a, 22a, 23a polaczone w dolnej czesci z wkladami filtracyjnymi magnetycznymi 20b, 21b, 22b, 23b. Polozenie filtrów siatkowych w otworach i tulejach jest liniemchomione krzyzakiem 24 zamocowanym do przegrody j_7 smba motylkowa 25. W przegrodzie j/7 sa osadzone poprzez polaczenia gwintowe dysze rurowe 26, 27 spiete kolektorem 28 zakonczonym króccem zasilajacym 29 zamocowanym w plaszczu zbiornika l zas króciec 29 jest polaczony z zaworem odcinajacym 30, oraz sa osadzone dysze rurowe 3j_, 32 spiete kolektorem 33 zakonczonym króccem 34 i zaworem 35. Dysze rurowe 26, 27 i 3j_, 32 sa rozmieszczone symetrycznie wzgledem osi pionowej zbiornika 1 oraz równolegle do osi wkladów filtracyjnych siatkowych 20a, 21a, 22a, 23a i polaczonych z nimi wkladów filtracyjnych magnetycznych 20b, 2Tb, 22b, 23b. Kazda dysza rurowa zawiera dwa rzedy otworów wylotowych skierowanych prostopadle do wkladów filtracyjnych siatkowych 20a, 21a, 22a, 23a i wkladów filtracyjnych magnetycznych 20b, 2Tb, 22b, 23b Okresowe czyszczenie wkladów filtracyjnych jest realizowane przy zamknieciu doplywu i odplywu wody grzewczej oraz otwarciu odplywu wody z krócca odmulajacego 4. Wlaczenie zasilania wody poprzez zawory 30, 35 powoduje jednoczesne uruchomienie dysz rurowych 26, 27 i 3J_, 32, które kieruja strumienie wody pod zwiekszonym cisnieniem jednoczesnie na wszystkie wklady filtracyjne siatkowe i wklady filtracyjne magnetyczne.ANDRZEJ SADOW^SZES ZARV &D\1 ¦m- MizR urzadzen w&*7 ^ /-n /1/i "" v^ / /'™?sr iplb* Mouian Nowak1112 0 0 OaGa^ PL PLThe subject of the utility model is a high-capacity magnetic filter strainer for purifying water from mechanical and ferromagnetic contamination in heat plants, thermal power plants, group nodes and heat networks. The well-known large-volume magnetic filter strainer is made from the description of the design according to application No. W. 105324. a vertically positioned cylindrical tank, which above the bottom bottom contains a feed connector and below the top bottom there is an outflow connector for purified water. Inside the tank, between the supply connection and the drain connection, there are magnetic inserts installed horizontally through three nozzles built into the shell of the tank, where the magnetic inserts are spaced 60 ° to each other at different distances from the supply connection, and one mesh filter is installed in the drain connection. Magnetic filter strainer, according to the claimed utility model, in the form of a closed cylindrical tank with a large capacity, vertically arranged with the inlet and outlet nozzles coaxially aligned with the supply and outflow pipelines, and equipped with filter cartridges, mesh tubes and filter cartridges, including magnetic filter cartridges, fixed in the horizontal partition and arranged in this partition symmetrically to the vertical axis of the tank and parallel to the axis of the mesh filter cartridges and the magnetic filter cartridges connected with the lower part, and each nozzle hinges Era two vertical rows of outlet openings, and the axes of these openings are directed perpendicularly to the axis of mesh filter cartridges and magnetic filter cartridges, while two tubular nozzles are connected by collectors, the ends of which are led out to the outside of the tank and closed with valves. Also, in the same horizontal partition, mesh filter cartridges are mounted and attached to this partition through a cross and a butterfly screw, and these cartridges, together with magnetic filter cartridges, are arranged in the partition symmetrically to the vertical axis of the tank. In each structure of filter-strainers it is necessary to periodically clean the assemblies independent of the type of mesh filter elements and magnetic filter elements used. The cleaning frequency depends on the number of years of operation of the heating network, the longer the service life, the greater the cleaning frequency. The restoration of the filtering units to their nominal efficiency encounters difficulties during the heating period, especially at low temperatures, because it requires switching off the heating to disassemble the filtering units, cleaning in separate stations and reassembling, and such interference in the internal structure of the device requires additional sealing. In the solution according to the claimed utility pattern, flushing tubular nozzles are installed inside the tank, through which water streams are directed under increased pressure at the same time to all mesh filter cartridges and magnetic filter cartridges with a short-term closure of the inlet and outlet of the heating water, and with an open outlet of the heating water outlet. As a result of the applied technical solution, during the cleaning of the filter units, any interference in the internal structure of the filter strainer has been eliminated, and the short-term shutdown of the filter circuit enables the filtering units to be cleaned even at low external temperatures during the heating season. The subject of the utility model is shown in the figure. 1 shows a cross-sectional view of the filter separator, the plane passing over the filtration units and over the supply and drain ports, and Fig. 2 - the filter separator in a front view with a partial cross-section. The magnetic filter separator has a vertical, cylindrical reservoir 1 in which it coaxially with the supply pipeline and the drainage pipeline is fitted with a supply connector 2 and an outflow connector 3, while a desludging connector 4 is mounted in the bottom bottom l_a, while a closed cover 6 is built into the upper bottom J_b. _, a self-acting vent 7 is mounted in the cover 6, and a housing 8 of the control pressure gauges 9 and H is attached to the cover 6. The test manometer 9 for the waste water pressure is connected by a pipe JJ_ to the supply port 2 through the valve 1_2 and threaded fitting 13, and the test manometer JJ) for the outflow water pressure is connected by a pipe! 4 to the drain port 3 through the valve JJ and threaded fitting JJ. Above the supply pipe 2, a partition j_7 is attached to the internal wall of the tank 1_, to which a partition 18 is permanently connected directing the contaminated water to the filtration units and an angle partition \ 9_ directs the cleaned water to the outlet port 3. A partition \ J_ with an angle partition \ 9_4 tank X into two zones, the lower zone for filtration of polluted water and the upper zone for purified water directed to the district heating system of the heat source or to the group thermal node supplying heat recipients. In partition J / 7 there are symmetrically arranged in relation to the tank axis 1 through holes passing into sleeves 20, 21, 22, 23, in which they are tightly seated through the associated flanges mesh filter inserts 20a, 21a, 22a, 23a connected in the lower part with filter inserts magnetic 20b, 21b, 22b, 23b. The position of the mesh filters in the holes and sleeves is a line with a cross 24 attached to the partition j_7 butterfly 25. In the partition j / 7 there are pipe nozzles 26, 27 fixed through threaded connections, connected by a collector 28, ending with a supply stub 29 fixed in the tank jacket, connected to the shut-off valve 30, and there are mounted pipe nozzles 3j, 32 connected by a manifold 33 ended with a stub pipe 34 and a valve 35. Pipe nozzles 26, 27 and 3j, 32 are arranged symmetrically with respect to the vertical axis of the tank 1 and parallel to the axis of the mesh filter elements 20a, 21a, 22a, 23a and the associated magnetic filter cartridges 20b, 2Tb, 22b, 23b. Each pipe nozzle includes two rows of outlet openings directed perpendicular to mesh filter cartridges 20a, 21a, 22a, 23a and magnetic filter cartridges 20b, 2Tb, 22b, 23b. Periodic cleaning of the filter cartridges is performed when the heating water inlet and outlet are closed and the water outlet is opened. blow-down nozzle 4. Turning on the water supply through valves 30, 35 causes simultaneous activation of pipe nozzles 26, 27 and 3J_, 32, which direct water jets under increased pressure at the same time to all mesh filter cartridges and magnetic filter cartridges. ANDRZEJ SADOW ^ SZES ZARV & D \ 1 ¦m- MizR devices w & * 7 ^ / -n / 1 / i "" v ^ / / '™? Sr iplb * Mouian Nowak1112 0 0 OaGa ^ PL PL