PL61432B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61432B1 PL61432B1 PL120664A PL12066467A PL61432B1 PL 61432 B1 PL61432 B1 PL 61432B1 PL 120664 A PL120664 A PL 120664A PL 12066467 A PL12066467 A PL 12066467A PL 61432 B1 PL61432 B1 PL 61432B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cooling water
- pipes
- brass
- boric acid
- potassium permanganate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 10
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 4
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017518 Cu Zn Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017752 Cu-Zn Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017943 Cu—Zn Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002551 Fe-Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- MOWNZPNSYMGTMD-UHFFFAOYSA-N oxidoboron Chemical class O=[B] MOWNZPNSYMGTMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.X.1970 61432 KI. 48 dS 11/00 MKP C 23 f, 11/00 UKD 620.197 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Dobosiewicz, Norbert Prohaska, Jan Wilk, Edward Suchanek, Robert Karkosz Wlasciciel patentu: Zaklady Energetyczne Okregu Poludniowego Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Katowice (Polska) Sposób zabezpieczania przed korozja rur mosieznych skraplaczy turbin parowych Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpiecza¬ nia rur mosieznych skraplaczy turbin parowych wykonanych ze stopów Cu—Zn przed korozja spo¬ wodowana dzialaniem wody chlodzacej.Znane sposoby zabezpieczania rur mosieznych, kondensatorowych polegaja na ciaglym dozowaniu znacznych ilosci inhibitorów organicznych i nie¬ organicznych, jak na przyklad sposób znany z cza¬ sopisma „Elektrical World" z 5 listopada 1962 r. polegajacy na dozowaniu soli FeS04 do wody chlo¬ dzacej, wzglednie sposoby opisane w pracy zbio¬ rowej pod tytulem „ABC Korozjonisty" wydanej przez Zaklady Przemyslu Azotowego w Kedzierzy¬ nie w roku 1960.Sposoby te polegaja na powierzchniowym utle¬ nianiu wzglednie redukcji jonów metalu chronio¬ nego i utworzeniu warstewki najczesciej tlenkowo- -wodorotienkowej, zabezpieczajacej przed korozja, a zarazem nadajacej chronionemu metalowi cha¬ rakter pasywny..Zabezpieczanie rur tymi sposobami wymaga do¬ dawania znacznych ilosci inhibitorów nawet w zamknietych obiegach chlodniczych wody o wyso¬ kiej zawartosci substancji utleniajacych. W warun¬ kach zamknietych obiegów wody chlodzacej o ni¬ skiej zawartosci substancji utleniajacych sposoby te staja sie nieoplacalne wskutek potrzeby sto¬ sowania zbyt wielkich ilosci inhibitorów.Znane sa równiez elektryczne sposoby zabezpie¬ czania rur mosieznych, kondensatorowych polega¬ lo 15 20 25 80 jace na przykladaniu róznicy potencjalów miedzy czescia stalowa a rurami mosieznymi np. sposób znany z patentu NRF Nr 1131966 ki. 48d, a pole¬ gajacy na zabezpieczeniu elektrycznym rur przez wlaczenie w obwód elektryczny ochranianej kon¬ strukcji anody pomocniczej z ferrostopu Fe-Mn, rozpuszczanej pod wplywem przeplywajacego pra¬ du stalego.Zabezpieczenie elektryczne wymaga odizolowania czesci stalowych od rurek mosieznych, co zwia¬ zane jest ze zmianami konstrukcyjnymi skraplaczy i wobec tego nie nadaje sie do stosowania w za¬ instalowanych i czynnych kondensatorach jak równiez nie zabezpiecza rur na calej dlugosci.Drugim czynnikiem ograniczajacym mozliwosc sto¬ sowania zabezpieczenia elektrycznego jest koniecz¬ nosc uzycia specjalnych pradowych urzadzen za¬ silajacych.Sposoby te nie daja gwarancji ochrony rur dla turbin pracujacych w obiegu zamknietym na wo¬ dach o duzym zasaleniu do 4000 mg/l i niskiej za¬ wartosci substancji utleniajacych.W celu usuniecia tych niedogodnosci, a szcze¬ gólnie dla uzyskania ochrony skraplaczy duzych turbin chlodzonych wodami bardzo zasolonymi do 4000 mg/l, o niskiej zawartosci substancji utlenia¬ jacych, zastosowano specjalnie dobrany zestaw soli pozwalajacych zabezpieczyc rury mosiezne przed korozja na calej dlugosci. 6143261432 4 Okazalo sie, ze stosujac sposób wedlug wynalaz¬ ku zywotnosc rur skraplacza przedluza sie dwu¬ krotnie.Sposób wedlug wynalazku polega na dodaniu do wody chlodzacej roztworu soli nadmanganianu po- 5 tasu, kwasu borowego i siarczanu zelazawego po uprzednim usunieciu znanymi sposobami osadów z zewnetrznych powierzchni mosieznych rur skra¬ placza.Ilosc wprowadzonych soli jest zalezna od nate- 10 zenia przeplywu wody chlodzacej przez rurki skra¬ placza turbiny, a czas dozowania wynosi 1 godzine na dobe przez okres 6 tygodni.Wedlug wynalazku do obiegu dodaje sie takie ilosci soli, aby uzyskac nastepujace stezenia w wo- i5 dzie chlodzacej przeplywajacej przez rurki skra¬ placza: potasu nadmanganian — 0,01 do 0,02 mg/l kwas borowy — 0,01 do 0,02 mg/l zelazftwy siarczan — 0,04 do 0,06 mg/l 30 Zabezpieczenie przed korozja rur mosieznych uzyskuje sie wskutek wytworzenia na ich we¬ wnetrznej powierzchni szczelnej i regenerujacej sie warstwy ochronnej o potencjale bardziej dodatnim niz stopy Cu-Zn, skladajacej sie z mieszaniny uwodnionych tlenków Cu, Fe, Mn i B.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zabezpie¬ czanie przed korozja rur mosieznych na calej dlu¬ gosci. Na ich wewnetrznej powierzchni wytwarza sie ochronna warstwa skladajaca sie z mieszaniny uwodnionych tlenków miedzi, zelaza, manganu i boru. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób zabezpieczania przed korozja rur mosiez¬ nych skraplaczy turbin parowych, spowodowana dzialaniem wody chlodzacej, po wstepnym usunie¬ ciu osadów, znamienny tym, ze do obiegu wod¬ nego dodaje sie roztwór nadmanganianu potasu, kwasu borowego i siarczanu zelazowego w takich ilosciach, aby zawartosc soli w prze¬ plywajacej przez rury skraplacza wodzie' chlodza¬ cej wynosila od 0,01 do 0,02 mg/l nadmanganianu potasu, od 0,1 do 0,2 mg/l kwasu borowego i od 0,04 do 0,06 mg/l siarczanu zelazawego, przy czym roztwory tych soli dodawane sa do wody chlodza¬ cej w ciagu 1 godziny na dobe w okresie 6 ty¬ godni. Dokonano jednej poprawki W.D.Kart. C/692/70, A4, 270 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61432B1 true PL61432B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Walker | Benzotriazole as a corrosion inhibitor for immersed copper | |
| Sato | The stability of pitting dissolution of metals in aqueous solution | |
| CN101962776B (zh) | 退锡剂及其制备方法 | |
| Walker | Triazole, benzotriazole and naphthotriazole as corrosion inhibitors for copper | |
| US20150376799A1 (en) | Non-phosphorous containing corrosion inhibitors for aqueous systems | |
| PL61432B1 (pl) | ||
| US3215637A (en) | Process for the protection of metals against the corrosive action of brines | |
| Alexander et al. | Corrosion of metals in tropical environments | |
| JPS5739177A (en) | Water soluble rust-resisting agent | |
| US3585142A (en) | Method of removing copper-containing incrustations from ferrous metal surfaces using an aqueous acid solution of aminoalkyl thiourea | |
| Francis | Effect of Temperature on the Corrosion of 70/30 Copper–Nickel in Sea Water | |
| Popplewell | Marine corrosion of copper alloys: an overview | |
| Al-Borno et al. | Synergistic effects observed in nitrite—inorganic phosphate inhibitor blends | |
| Marshall et al. | The Effective Use of Inorganic Materials in Low Toxicity Cooling Water Treatments | |
| Bohnsack et al. | Investigations of the Mechanisms of Organic Compounds Used in Cooling Water Corrosion Control | |
| Puckorius | Water corrosion mechanisms | |
| Johansson | Importance of water composition for prevention of internal copper and iron corrosion | |
| Bombara et al. | Corrosion of Aluminium in Multimetal Water Systems | |
| Raheem | Evaluation of Mixed Corrosion Inhibitors in Cooling Water System | |
| SU1120858A1 (ru) | Способ дезактивации внутренних поверхностей контура дерного реактора | |
| Legrande | The Mechanism of Protection of Copper-Base Condensers by Additions of Ferrous Salts in Flowing Sea Water | |
| JPS534718A (en) | Anticorrosive copper alloy having superior hot workability | |
| JPS6137984A (ja) | 非鉄金属防食方法 | |
| Lavrenko et al. | Aluminum protective alloys and the outlook of organization of their production in the Ukraine | |
| JPS57207139A (en) | Copper alloy for fin of radiator for car |