PL61429B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61429B1 PL61429B1 PL131132A PL13113269A PL61429B1 PL 61429 B1 PL61429 B1 PL 61429B1 PL 131132 A PL131132 A PL 131132A PL 13113269 A PL13113269 A PL 13113269A PL 61429 B1 PL61429 B1 PL 61429B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bushing
- stamp
- screws
- sheet metal
- bearings
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 210000000588 acetabulum Anatomy 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XI.1970 61429 KI. 47 b, 33/08 MKP F 16 c, 33/08 \JKVkm D»««r^'-iHS?- Wspóltwórcy wynalazku: Marian Rafalski, Mieczyslaw Gackowski, Ze¬ non Makselon, Henryk Kartasinski Wlasciciel patentu: Pomorskie Zaklady Budowy Maszyn „Makrum", Bydgoszcz (Polska) Urzadzenie do mocowania warstwy nosnej w panewkach lozysk slizgowych, zwlaszcza lozysk pieców i mlynów obrotowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mo¬ cowania warstwy nosnej w panewkach lozysk slizgowych, zwlaszcza lozysk pieców i mlynów obrotowych, zapewniajace pewne spojenie z pa¬ newka wkladki blaszanej np. brazowej o stole- rowanej grubosci.Dotychczas w duzych lozyskach slizgowych nie stosowano wkladek blaszanych jako warstwy nosnej z powodu braku odpowiednich urzadzen dajacych potrzebny do ich spojenia nacisk, przy równoczesnym obciagnieciu panewki w miejscu zetkniecia sie wkladki blaszanej ze stemplem.Z tego to powodu stosowane sa lozyska z pa¬ newka, w której warstwe nosna stanowi stop lozyskowy, wzglednie panewki w calosci wyko¬ nane z materialu lozyskowego odlewanego np. z brazu.Panewki wylewane stopem lozyskowym wy¬ magaja obróbki przed i po zalaniu, oraz stoso¬ wania do zalewania specjalnych pomieszczen z urzadzeniami towarzyszacymi, jak np. piece do topienia stopu. Koniecznosc stosowania obróbki wiórowej po wylaniu stopem lozyskowym pane¬ wek ogranicza ich regeneracje tylko przez za¬ klady dysponujace odpowiednim parkiem maszy¬ nowym, uniemozliwiajac innym wykonanie tych czynnosci, szczególnie uzytkownikom maszyn.Natomiast panewki z wkladkami w calosci wy¬ konanymi z materialu lozyskowego sa kosztowne z uwagi na duze zuzycie materialów potrzebnych 10 15 20 25 30 2 na naddatki obróbcze, oraz uzyskanie wlasciwej sztywnosci dla zabezpieczenia wymaganych tole¬ rancji ksztaltów. Dodatkowo ujemna cecha tych panewek jest brak mozliwosci regeneracji.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia za pomoca którego wytworzona zostanie sila po¬ trzebna do wywolania nacisków dla spojenia wkladki blaszanej z panewka na calej powierzchni styku.Wedlug wynalazku wytworzenie zadanych sil uzyskuje sie przez zastosowanie urzadzenia po¬ wodujacego wystepowanie reakcji w panewce wy¬ wolujacego nacisk na wkladke.Naciski na wkladke uzyskuje sie z przyrzadu od srub rozpierajacych stempel, od plyty docisko¬ wej i od skladowej sily rozpierajacej, które rów¬ nomiernie dodatkowo obciagaja panewke wokól stempla, eliminujac tym samym bledy i tole¬ rancje wykonania panewki, wkladki blaszanej i urzadzenia.W przypadku stosowania spoiwa wymagajacego do stopienia wysokich temperatur, dodatkowy chwilowy zwiekszony nacisk eliminujacy powstala szczeline po stopieniu lutu uzyskuje sie poprzez skurcz w wyniku szybszego ochlodzenia panewki niz przyrzadu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny urzadze- 6142961429 nia, fig. 2 — przekrój wzdluz plaszczyzny A—A pokazanej na fig. 1.Jak uwidoczniono na rysunku panewka 1 z na¬ lozona wkladka blaszana 2 docisnieta stemplem 3 ustawiona jest na stojaku 11. Stempel 3 dociska¬ ny jest do wkladki blaszanej 2 za pomoca srub 5 wkrecanych w plyte dociskowa 4, której zaczepy 6 tworza zamek z wybraniami 7 panewki 1. Plasz¬ czyzna C, w której leza powierzchnie wspólpra¬ cujace 16 zaczepu 6 i panewki 1 tworzy z plasz¬ czyzna B prostopadla do osi symetrii panewki 1 kat ostry. Dla uzyskania wiekszych nacisków miejscowych na wkladke blaszana 2, na walco¬ wej powierzchni stempla 3 wykonano podciecia wzdluzne i poprzeczne tworzace na nim kwadra¬ towe powierzchnie 8. Poprzez dokrecenie srub 5 powierzchnie 16 zaczepów 6 plyty 4 oddzialywuja na panewke 1, a skladowe prostopadle do osi symetrii panewki 1 wywoluja w niej naprezenia dajace równomierne naciski na wkladke blaszana, W przypadku stosowania spoiwa wymagajacego do stopienia wysokich temperatur, po nagrzaniu panewki 1, doprowadza sie przewodem 9 do ko¬ mory 10 panewki 1 medium chlodzace powodu¬ jace szybsze ochlodzenie panewki 1, a róznica skurczów panewki 1 i stempla 3 wytworzy do¬ datkowe naciski na wkladke blaszana 2. Dla przy¬ mocowania wkladki blaszanej 12 do czola pa¬ newki 1 urzadzenie wyposazone jest dodatkowo w plyte naciskowa 13 z wkreconymi srubami do¬ ciskowymi 14 wywierajacymi nacisk na wkladke blaszana 12 poprzez pólpierscien 15, przy czym na przeciwnym koncu stempla 3 zamocowany jest kolnierz oporowy 17. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mocowania warstwy nosnej io w panewkach lozysk slizgowych, zwlaszcza lozysk pieców i mlynów obrotowych poprzez spajanie z panewka wkladki blaszanej o tolerowanej gru¬ bosci przy uzyciu spoiwa np. lutu, znamienne tym, ze posiada stempel (3) dociskany srubami (5) 15 wkrecanymi w plyte (4) z zaczepami (6), two¬ rzacymi zamek z wybraniami (7) panewki (1), przy czym plaszczyzna (C), w której leza po¬ wierzchnie wspólpracujace (16) zaczepu (6) i wy¬ branie (7) tworzy z plaszczyzna (B) prostopadla 2g do osi symetrii panewki (1) kat ostry.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stempel (3) zaopatrzony jest w pólpierscien do¬ ciskowy (15) dociskany srubami (14) wkrecanymi w plyte (13) osadzona równiez na stemplu (3), na 25 którego przeciwnym koncu osadzony jest kolnierz oporowy (17).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze w panewce (1) osadzony jest przewód (9), dla wprowadzenia medium chlodzacego do ko- 30 mory (10) panewki (1).KI. 47 b, 33/08 61429 MKP F 16 c, 33/08 7 te 5 4 3 ~\ 7 _T_ 1 Jl ^KI. 47 b, 33/08 61429 MKP F 16 c, 33/08 \ Fig. 2 ZG „Ruch" W-wa, zam. 1012-70 nakl. 2S0 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61429B1 true PL61429B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US995537A (en) | Jig for holding articles during machining. | |
| DE3675457D1 (de) | Pulvermetallurgische verfestigung von mehrteiligen vorformen. | |
| CS269383A2 (en) | Upinaci zarizeni pro uzaviraci desku napriklad keramickou soupatkovou desku | |
| PL61429B1 (pl) | ||
| JPS5936580B2 (ja) | スクリュ−押出し機の作業室の摩耗耐性のライニングのための方法 | |
| BR0016457A (pt) | Método e aparelho para moldagem de artigos cer micos | |
| ES2125001T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de piezas de maquinas de material mineral fundido. | |
| US147837A (en) | Improvement in shaft-couplings | |
| DK0739245T3 (da) | Slidelement til skruepresser eller lignende | |
| FI91725C (fi) | Mittatarkkojen kappaleiden valmistus sintraamalla | |
| JP4154861B2 (ja) | 複合材料の製造方法 | |
| US417176A (en) | Glass-mold | |
| Krakow | Relationships between irreversibility, exergy destruction, and entropy generation for systems and components | |
| US359319A (en) | Process of uniting metals | |
| FR2430307A1 (fr) | Procede de fabrication de pieces a base de particules de bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et pieces fabriquees | |
| US227608A (en) | Clamp for securing plungers in glass-presses | |
| US304976A (en) | traylor | |
| US783943A (en) | Packing for steam-joints. | |
| US141942A (en) | Improvement in molds or boxes for brick-presses | |
| US1509079A (en) | Brick-machine mold | |
| US138176A (en) | Improvement in processes for casting bearings on shafting | |
| US914735A (en) | Clay-working machine. | |
| GB1181737A (en) | Improvements in or relating to Casting of Bearings | |
| US156757A (en) | Improvement in stone-breakers | |
| US166773A (en) | Improvement in molds for casting |