PL61360B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61360B1
PL61360B1 PL124807A PL12480768A PL61360B1 PL 61360 B1 PL61360 B1 PL 61360B1 PL 124807 A PL124807 A PL 124807A PL 12480768 A PL12480768 A PL 12480768A PL 61360 B1 PL61360 B1 PL 61360B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fleece
yarn
core
roller
carding
Prior art date
Application number
PL124807A
Other languages
English (en)
Inventor
Krezel Józef
Bogdanski Jerzy
Original Assignee
Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego filed Critical Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego
Publication of PL61360B1 publication Critical patent/PL61360B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.X.1970 61360 KI. 76 c, 9 MKP D 01 h, 1/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Józef Krezel, Jerzy Bogdanski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedzy wysokopuszystej z rdzeniem Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedzy wysokopuszystej z rdzeniem wielo- nitkowym, uzyskiwanej z niezwalkowanych tasie¬ mek runka zgrzeblarskiego na przedzarkach ob¬ raczkowych zgrzebnych.Znane sa sposoby wytwarzania przedz fanta¬ zyjnych, rdzeniowych i puszystych oraz znane sa urzadzenia do wykonywania tych sposobów.Znany sposób wytwarzania przedzy fantazyjnej lub ozdobnej, polega na zastosowaniu przyrza¬ dów w postaci dodatkowych walków zasilaja¬ cych i zespolu mechanizmów na skrecarkach ob¬ raczkowych, na których przedza pojedyncza jest okrecna dodatkowo zasilana cyklicznie druga przedza, czego efektem jest produkt o urozmai¬ conej fakturze zewnetrznej. f Znany jest takze sposób wytwarzania przedzy rdzeniowej na "przedzarkach obraczkowych, po¬ legajacy na zasilaniu przedniej pary walków po¬ jedyncza nitka ciagla, która jest oplatana niedo¬ przedem w aparacie rozciagowym i nawijana na cewke. Otrzymany produkt charakteryzuje sie dobra równomiernoscia, estetycznym wygladem i zwiekszona wytrzymaloscia, wynikajaca z umie¬ szczenia nitki ciaglej wewnatrz tej przedzy.Przedza ta posiada jednak uciazliwa wade w po¬ staci latwego zsuwania sie z oplotu z nitki ciag¬ lej. Powoduje to zgrubienia i pogarsza wyglad estetyczny otrzymanego produktu. 25 30 Znany jest równiez sposób wytwarzania przedzy puszystej oraz urzadzenie do wykonywania tego isposobu, w którym do tasiemek runa z rozdziela¬ cza na zgrzeblarce, doprowadzane sa nitki ciagle z nalozonym lepiszczem, przy czym oba kompo¬ nenty sa laczone z soba za rozdzielaczem i na¬ wijane na walki niedoprzedowe na specjalnej ra- /mie. { , , -ii Przedza puszysta wytwarzana tym sposobem posiada " nietrwala strukture, z uwagi na brak mozliwosci calkowitego przyklejenia lepiszczem wszystkich wlókien runa zgrzeblarskiego do nitki ciaglej, co powoduje wypadanie znacznego udzia¬ lu wlókien.Dalsza wada tej przedzy jest brak odpornosci /na scieranie, które zachodzi w procesach skre¬ cania, przewijania, nasci w procesie prania i wykonczenia. Jfietio- godboscia urzadzenia do wytwarzania przedzy puszystej, jest koniecznosc dostawiania dodatko¬ wej ramy do maszyny .zgrzeblarskiej, a takze ko¬ niecznosc stosowania urzadzen suszacych, dla la¬ czonych z soba komponentów wlókiennych.Przewodnia mysla wynalazku jest otrzymanie przedzy puszystej z rdzeniem, która charaktery¬ zowalaby sie wysokim stopniem puszystosci, do¬ bra równomiernoscia, nieprzesuwalnoscia laczo¬ nych komponentów wlókiennych oraz prostym sposobem wytwarzania. 61360a Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie spo¬ sobu którego istota polega na laczeniu i skreca¬ niu niezwalkowanych tasiemek runka zgrzeblar¬ skiego z kilkoma nitkami ciaglymi na przedzarce obraczkowej zgrzebnej przy pomocy prowadnika widelkowego, umieszczonego nad walkiem wyda¬ jacym przedzarki. • Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest przy¬ kladowo na rysunku fig. 1, który ^przedstawia schamatycznie koncowa faze 'tworzenia 'produktu na przedzarce obraczkowej.Tasiemki runa a sa )przekazywane z pasków rozdzielczych 1 na paski transportujace 2 do walka 5 przedzarki obraczkowej. W poblizu wal¬ ka 5 doprowadzane isa równiez nitki ciagle b z kopek B przez walki zasilajace 9 przedzarki, któ¬ re przechodza przez /prowadnik 'widelkowy 6, od¬ dalony o 3—5 mm od walka 5.Po przesunieciu prowadnika 6 do walka 5, na¬ stepuje laczenie sie runka a z nitkami b, w wyni¬ ku czego otrzymuje sie produkt c w postaci prze- 'dzy wysokopuszystej, iskrecanej i nawijanej na cewke wrzeciona 8.Do wytwarzania przedzy wysokopuszystej, ko¬ nieczna jest synchronizacja zespolu zgrzebnego z przedzarka obraczkowa. Warunkiem jest uzyska¬ nie identycznej szybkosci liniowej walka 5, na¬ pedzanego od zgrzeblarki za posrednictwem pas¬ ków transportujacych 2 i walków 9, napedzanych z przedzarki obraczkowej. W tym . celu nalezy najpierw uruchomic zgrzeblarke, a po uzyskaniu odpowiednich szybkosci liniowych, wlaczyc 'prze¬ dzarke. W czasie ruchu zgrzeblarki i postoju przedzarki, tasiemki runa a sa przejmowane przez pneumofile 7 przedzarki. Z chwila uzyskania jed¬ nakowych szybkosci liniowych ^przez walek 5 i walki 9, przesuwa sie recznie prowadnik 6 w 4 kierunku walka 5, przez co uzyskuje sie polacze¬ nie nitek b z tasiemka a, które sa nastepnie skre¬ cane w produkt c.Do produkcji przedzy wysokopuszystej uzywa 5 sie surowców o najnizszych parametrach dlugos¬ ciowych. Surowce te sa 'przerabiane na znanych zespolach zgrzebnych, przy czym zbedne sa w tym przypadku cholewy walkujace i walki niedoprze¬ dowe. Przedzarka obraczkowa pozostaje bez zmian. 10 Uzyskany produkt w postaci przedzy wysoko¬ puszystej z rdzeniem, charakteryzuje sie duza puszystoscia i równomiernoscia, przy czym wielo- nitkoWy rdzen nie pozwala na przesuwanie sie wlókien runa. 15 Mozliwosc stosowania krótkich "wlókien do wy¬ robu przedz wysokopuszystych oraz wyeliminowa¬ nie cholew, walkujacych,' pozwala na osiagniecie znacznych efektów ekonomicznych.Przedza wysokc^puszysta moze znalezc zastoso- 20 wanie do wytwarzania tkanin i dzianin, przy czym procesy wykonczalnicze nie musza byc zbyt inten¬ sywne.Wynalazek moze znalezc zastosowanie w prze¬ mysle -wlókienniczym, przy dostosowaniu posia- 25 danych maszyn oraz budowie nowych agregatów zgrzeblaco-przedzacych. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe 30 Sposób wytwarzania przedzy wysokopuszystej z rdzeniem polegajacy na zlaczeniu i skreceniu niezwalkowej tasiemki runa zgrzeblarskiego z nit¬ kami ciaglymi na przedzarce obraczkowej zgrzeb- 35 nej znamienny tym, ze tasiemke runa laczy sie z nitkami ciaglymi pomiedzy walkiem "wydaja¬ cym i wrzecionem w poblizu prowadnika.KI. 16 c,9 61360 MKP D 01 h, 1/1.
2. PL PL
PL124807A 1968-01-22 PL61360B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61360B1 true PL61360B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2853741A (en) Fibrous article and method of preparing the same from polymeric films
DE1920378A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Bauschgarnen
CN106592042A (zh) 一种以胶原纤维束作为皮层的包芯纱及其加工方法
CN114959961B (zh) 一种混纺纱加工装置
US3796035A (en) Semi-continuous filament combination yarn
US2673546A (en) Apparatus for treating impregnated yarn
DE2159510C3 (pl)
US2902820A (en) Yarn and method of making same
US2968909A (en) Producing dual torque yarn
DE1660281A1 (de) Verfahren zur Herstellung voluminoeser Garne aus einem Gemisch von Stapelfasern verschiedener Schrumpfbarkeit und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
US2325545A (en) Apparatus for preshrinking fabrics
DE69116739T2 (de) Verfahren zum Ausbreiten von gekräuselten Multifilamentkabeln und dadurch erhaltenes Produkt
CA1061202A (en) Apparatus for spinning textile fibers
US4112668A (en) Method for treating polyester filaments
PL61360B1 (pl)
US2294771A (en) Staple fiber preparation
US3522634A (en) System for converting continuous filament tow into staple sliver
DE2733454A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kernmantelgarns
US12371822B2 (en) Hygro textile structures and related processes
DE69808309T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum nassschmirgeln von textilgut
US3609836A (en) Textile drafting system
US3898710A (en) Process and apparatus for producing readily processible staple fiber and tow
USRE23824E (en) Process fob treating proteinaceotjs
CN109023595B (zh) 醋酸纤维切断装置及醋酸纤维生产切断方法
US6237315B1 (en) Processing american buffalo hair to produce a yarn