PL61333B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61333B1 PL61333B1 PL125849A PL12584968A PL61333B1 PL 61333 B1 PL61333 B1 PL 61333B1 PL 125849 A PL125849 A PL 125849A PL 12584968 A PL12584968 A PL 12584968A PL 61333 B1 PL61333 B1 PL 61333B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- vanadium
- wastewater
- iron
- reactor
- compounds
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 150000003682 vanadium compounds Chemical class 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKDGGEBMABOMMW-UHFFFAOYSA-I [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[V+5] Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[V+5] QKDGGEBMABOMMW-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1970 61333 KI. 85 c, 1 MKP C 02 c, 1/40 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Maria Uhniat, Apolonia Zurek, Roman John Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób usuwania wanadu z technologicznych wód sciekowych Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego lub periodycznego usuwania toksycznych zwiazków wanadu z technologicznych wód sciekowych.Jedna z najprostszych metod usuwania toksycz¬ nie dzialajacych soli metali ciezkich jest straca¬ nie ich wodorotlenkowych zwiazków. Dotyczy to oczywiscie metali, dla których wartosc iloczynu roz¬ puszczalnosci zwiazków wodorotlenkowych jest wy¬ starczajaca dla calkowitego usuniecia ich jonów ze srodowiska.Wanad nalezy do grupy zwiazków, których cal¬ kowite stracenie z wodnych srodowisk poprzez zmiane w nich stezenia jonów wodorowych jest niemozliwe.Wedlug wynalazku dla calkowitego usuniecia wa¬ nadu z wód sciekowych wykorzystano jego zdol¬ nosc do ilosciowego niemal wspólstracania sie w postaci zwiazków wodorotlenowych z jonami ta¬ kich metali jak Fe czy AL Reakcja wspólstracania jest procesem zachodza¬ cym z duza dokladnoscia, a przy tym procesem prostym technologicznie i tanim, co predestynuje ja do ewentualnego zastosowania w oczyszczal¬ niach scieków technologicznych.'Proces wspólstracania zachodzi w srodowisku wodnym, w którym obok wanadu znajduja sie zwiazki zelaza lub glinu w ilosciach takich aby wagowe proporcje pomiedzy V i Fe wynosily 1 :3 do 1:10, a w przypadku V : Al, 1 :50 do 1 :100.Najkorzystniejsze zarówno z punktu widzenia efek¬ tywnosci usuwania wanadu jak i z punktu widze¬ nia ekonomiki procesu — proporcje pomiedzy V 15 20 25 30 i Fe, oraz V i Al wynosza 1:5 do 1:8 oraz 1 :50 do 1 :80.Jezeli zaklad przemyslowy posiada scieki zanie¬ czyszczone zelazem, istnieje mozliwosc mieszania ich w odpowiedniej proporcji ze sciekami zanie¬ czyszczonymi wanadem, a nastepnie wspólstraca- nie obu metali poprzez alkalizacje srodowiska.Reakcje wspólstracania rozpoczyna sie juz przy niskich (wynoszacych 4) wartosciach pH a konczy przy pH 8,5—9. Dobre wymieszanie srodowiska re¬ akcji zapewnia calkowite wspólstracanie wanadu i ulatwia koagulacje osadów.Reakcja prowadzona moze byc w reaktorze ciag¬ lym zaopatrzonym w mieszadlo, w reaktorze typu mieszalnikowego wzglednie bezposrednio przed wprowadzeniem do basenu odstojnikowego — przez zmieszanie w rurociagu.Produkty wspólstracania — osady wodorotlenków zelaza lub glinu i wanadu — moga byc oddzielone od oczyszczonego scieku droga dekantacji.Z osadów tych w pewnych korzystnych przypad¬ kach przeprowadzac mozna regeneracje zwiazków wanadu.Przyklad I.Reakcje przeprowadzono w reaktorze cylindrycz¬ nym o poj. 800 ml, do którego wprowadzono 500 ml wody sciekowej, pochodzacej z rozkladu kataliza¬ tora wanado-glino-organicznego o stezeniu wanadu = 249 mg/l, a nastepnie przy ciaglym mieszaniu do reaktora wprowadzano 50 ml roztworu soli zelaza 613333 FeS04, Fe2(S04)3 lub ich mieszanin. Stezenie zelaza w roztworze dobierano tak, aby po zmieszaniu z proc ja wody sciekowej jego stosunek wagowy do wanadu wynosil 7:1.Roztwór przy nieprzerywanym mieszaniu alka- lizowano roztworem amoniaku az do uzyskania pH srodowiska 8,5. Mieszanie przerywano po uplywie 10 min od zakonczenia procesu alkalizacji.Po zdekantowaniu osadu po uplywie 2 godzin i0 klarowny roztwór zawieral 0,8 mg/l wanadu.Przyklad II.Do reaktora o wydluzonym ksztalcie (stosunek ^ 15 dlugosci do srednicy 1 :15) zaopatrzonego w wie- loplatowe mieszadlo, wprowadzano przy pomocy pompy dozujacej wode sciekowa zanalizowana uprzednio na zawartosc wanadu i zmieszana z od¬ powiednia iloscia soli zelaza, oraz roztwór 1:5 20 4 amoniaku (poprzez dozujacy zawór magnetyczny) w ilosci takiej aby pH srodowiska wynosilo 8,5—9.Czas reakcji — czas przebywania medium re¬ akcyjnego w reaktorze wynosil 20 minut. Opusz¬ czajaca reaktor zawiesine wodorotlenków zelaza i wanadu pozostawiono na okres 2 godzin do zde- kantowania.Roztwór nad osadem analizowano ponownie na zawartosc V. Efektem opisanej operacji technolo¬ gicznej byl spadek stezenia wanadu z 249 mg/l do 1,0 mg/l. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania wanadu z technologicznych wód sciekowych, znamienny tym, ze prowadzi sie w pro¬ cesie periodycznym lub ciaglym wspólwytracanie wanadu w postaci wodorotlenków z jonami metali glinu lub zelaza, Rrzy czym stosunek wagowy V : Fe wynosi — od 1 :3 do 1 :10, a V : Al od 1 :50 do 1 :100. 2420 — LDA — 29.7.70 — 280 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61333B1 true PL61333B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Physicochemical treatment consisting of chemical coagulation, precipitation, sedimentation, and flotation | |
| US5427691A (en) | Lime neutralization process for treating acidic waters | |
| US3912626A (en) | Catalyzed process and catalyst recovery | |
| Müslehiddinoğlu et al. | Effect of operating parameters on selective separation of heavy metals from binary mixtures via polymer enhanced ultrafiltration | |
| US5013453A (en) | Method for removing heavy metals from aqueous solutions by coprecipitation | |
| US5102556A (en) | Method for rendering ferric hydroxide sludges recyclable | |
| US4943377A (en) | Method for removing dissolved heavy metals from waste oils, industrial wastewaters, or any polar solvent | |
| US5093007A (en) | Process for removal of inorganic and cyanide contaminants from wastewater | |
| US4765911A (en) | Process for treating municipal wastewater sludge | |
| US3872002A (en) | Process for extracting phosphate from solutions | |
| CN107082526A (zh) | 一种废乳化液的预处理方法 | |
| CA1332475C (en) | Process for the treatment of effluents containing cyanide and toxic metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine | |
| US4250030A (en) | Process for the removal of cyanides from effluent | |
| US4966715A (en) | Process for the removal of cyanide from wastewaters | |
| PL61333B1 (pl) | ||
| JP2575886B2 (ja) | 化学洗浄廃液の処理方法 | |
| CA1321429C (en) | Process for the removal of cyanide and other impurities from solution | |
| KR101895599B1 (ko) | 환원제를 이용한 폐수 내 질소산화물의 제거방법 | |
| PL139584B1 (en) | Method of treating industrial waste waters containing complex salts of heavy metals | |
| Heviankova et al. | Calcium carbonate as an agent in acid mine water neutralization | |
| JPS63236592A (ja) | アンチモン含有水の処理方法 | |
| RU2466105C1 (ru) | Способ обработки илового осадка | |
| RU2465215C2 (ru) | Способ очистки кислых многокомпонентных дренажных растворов от меди и сопутствующих ионов токсичных металлов | |
| SU1527183A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов | |
| RU2085511C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов |