PL61069B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61069B1 PL61069B1 PL116744A PL11674466A PL61069B1 PL 61069 B1 PL61069 B1 PL 61069B1 PL 116744 A PL116744 A PL 116744A PL 11674466 A PL11674466 A PL 11674466A PL 61069 B1 PL61069 B1 PL 61069B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sludge
- selenium
- silver
- smelting
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 16
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 7
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.XI.1970 61069 KI. 12 i, 19/00 MKP C 01 b, 19/00 UKD 661.691/. 692 + 661.8..58/.59 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Sosin, Ewa Zembala, Ryszard Sojka, Kazi¬ mierz Skolimowski, Julian Bystron, Tadeusz Nalewa jek Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób wytopu stopu srebrowego i kamienia selenowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytopu sto¬ pu srebrowego i kamienia selenowego ze szlamu anodowego, uzyskiwanego z elektrorafinacji miedzi, metoda ciagla w piecu elektrycznym lukowo-oporo- wym.Dotychczas istnieje wiele metod przerobu szlamu anodowego, od zawartosci w nim selenu. Wedlug jednych prazy sie szlam utleniajaco, odpedzajac se¬ len do gazów i wylapujac go w elektrofiltrach lub kolumnach wypelnionych soda. Wedlug innych, przeprowadza sie selen w zwiazki rozpuszczalne w wodzie lub alkaliach i oddziela metoda mokra.Otrzymany szlam, jak równiez szlam o niskiej za¬ wartosci selenu przetapia sie w piecach plomien¬ nych metoda kupelacyjna lub bezposredniego prze¬ topu. Metoda kupelacji polega na stapianiu szlamu anodowego w piecu plomiennym w roztopionym olowiu, a nastepnie na utlenieniu olowiu do glejty w celu uzyskania wysokoprocentowego stopu sre¬ browego. Wada tej metody jest zuzycie duzych ilo¬ sci olowiu, nieznaczny odzysk selenu, znaczne stra¬ ty srebra w zuzlu i pylach oraz dlugotrwalosc pro¬ cesu.Nastepna metoda jest bezposredni przetop szla¬ mu anodowego w piecu plomiennym, której pro¬ duktem jest stop srebrowy i kamien selenowy. Wa¬ da tego procesu jest mala wydajnosc przetopu i du¬ ze straty srebra i selenu w zuzlu odpadowym oraz w pylach. Wady obu metod wynikaja z wad pieca plomiennego, który posiada niska wydajnosc prze- 10 15 20 25 topu rzedu 1—2 ton wsadu na 1 metr kwadratowy powierzchni pieca na dobe, powstaja w nim rów¬ niez duze ilosci spalin rzedu 2—3 tysiace normal¬ nych metrów szesciennych na tone wsadu, które porywaja mechanicznie czasteczki wsadu., Celem wynalazku jest zmniejszenie strat srebra i selenu w zuzlu odpadowym i w pylach, zwieksze¬ nie wydajnosci przetopu oraz umozliwienie odzysku selenu ze szlamów o niskiej jego zawartosci.Zagadnienie to zostalo rozwiazane przez zastoso¬ wanie ciaglego przetopu szlamu anodowego, uzy¬ skiwanego z elektrorafinacji miedzi, w piecu elek¬ trycznym lukowo-oporowym z dodatkami zuzlo- twórczymi takimi jak piasek, wapno, soda i reduk¬ torem stalym zawierajacym wegiel jak na przyklad koksik lub mial weglowy w ilosci 0—5P/o wago¬ wych, w temperaturze od 1000—1500°C.' Ilosc do¬ datków zuzlotwórczych i reduktora oraz tempera¬ tura topu zalezna jest od skladu chemicznego szla¬ mu i zamierzonego odzysku innych metali jak na przyklad antymonu, cyny i innych.Zaletami sposobu wedlug wynalazku sa niskie straty srebra w zuzlu odpadowym. Zawartosc srebra w zuzlu przy tym sposobie wynosi zaledwie 0,5n/o wagowych i mozna ja jeszcze obnizyc do 0,1% wa¬ gowych. Dalsza zaleta sa niskie straty srebra i se¬ lenu w pylach, wynikajace z malej ilosci spalin, których powstaje okolo 500 normalnych metrów szesciennych na tone wsadu oraz niskiej tempera¬ tury w górnej czesci pieca, uniemozliwiajacej odpa- 610693 61069 4 rowanie lotnych zwiazków. Wysoka wydajnosc przetopu, rzedu 4—6 ton wsadu na 1 metr kwadra¬ towy pieca na dobe, jest równiez dodatnia cecha nowego sposobu przetopu szlamu. Do przetopu spo¬ sobem wedlug wynalazku, uzywa sie szlamu ano¬ dowego odmiedziowanego znanymi metodami.Odmiedziowany szlam anodowy miesza sie z ta¬ kimi dodatkami zuzlotwórczymi jak piasek, wapno, soda i reduktorem stalym, zawierajacym wegiel w ilosci od 0 do 5% wagowych, granuluje sie (lub nie), w sposób ciagly nadaje do pieca pracujacego w tem¬ peraturze 1000 — 1500°C, a produkty spuszcza sie okresowo, stop i kamien selenowy dolnym, a zuzel górnym otworem spustowym. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytopu stopu srebrowego i kamienia se¬ lenowego ze szlamu anodowego, uzyskiwanego z elektrorafinacji miedzi, znamienny tym, ze szlam przetapia sie w piecu elektrycznym lukowo-oporo- wym z takimi dodatkami zuzlotwórczymi jak pia¬ sek, wapno, soda i reduktorem stalym zawieraja¬ cym wegiel w ilosci 0—5% wagowych, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze 1000—1500°C. 5 10 WDA-l. Zam. 5731. Naklad 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61069B1 true PL61069B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Moskalyk et al. | Review of copper pyrometallurgical practice: today and tomorrow | |
| CN101255500B (zh) | 火法分离阳极泥中有价金属的冶炼方法及其装置 | |
| CN101935766B (zh) | 脆硫铅锑矿底吹熔池熔炼方法及装置 | |
| CN102586618B (zh) | 硫铁矿的冶炼工艺 | |
| CN110016565A (zh) | 以废耐火材料为原料空心电极送料制取铝硅铁合金的方法 | |
| CN111440957A (zh) | 处理锌精矿和锌渣的系统及方法 | |
| CN104975166B (zh) | 一种硫化物物相还原转化‑选矿法处理硫化锑精矿的方法 | |
| Errington et al. | The ISA-YMG lead smelting process | |
| US4135912A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| CN1029242C (zh) | 含低硫化亚铁锑金矿的冶炼方法 | |
| Schloen et al. | Treatment of electrolytic copper refinery slimes | |
| Hofman | Metallurgy of zinc and cadmium | |
| PL61069B1 (pl) | ||
| CN111041225A (zh) | 一种贫杂高硅铜精矿富氧侧吹熔炼方法 | |
| AU594370B2 (en) | Recovery of volatile metal values from metallurgical slags | |
| Gouldsmith et al. | Extraction and refining of the platinum metals | |
| CN110004300A (zh) | 以铝灰为原料等离子体射流送料制取硅铁合金的方法 | |
| JPS63117911A (ja) | 製鋼煙塵よりの亜鉛華製造方法及びその装置 | |
| GB2036709A (en) | Tin recovery | |
| AU650471B2 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
| Antrekowitsch et al. | Pyrometallurgical refining of copper in an anode furnace | |
| WO1992002648A1 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
| Greenwood | A manual of metallurgy | |
| Galevsky et al. | Melting of crude antimony in the low-tonnage production | |
| Jung | Recovery of Precious Metals from Lead Bullion |