PL61063B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61063B1
PL61063B1 PL118570A PL11857067A PL61063B1 PL 61063 B1 PL61063 B1 PL 61063B1 PL 118570 A PL118570 A PL 118570A PL 11857067 A PL11857067 A PL 11857067A PL 61063 B1 PL61063 B1 PL 61063B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metals
waste
dolomite
flour
oxides
Prior art date
Application number
PL118570A
Other languages
English (en)
Inventor
Gajownik Czeslaw
Wolff Stanislaw
ZdzislawKopczynski
Kacala Andrzej
Radzi¬kowski Zdzislaw
Joneczko Józef
Stoch Ludwik
Original Assignee
Huta Cynku „Miasteczko Slaskie"
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Cynku „Miasteczko Slaskie" filed Critical Huta Cynku „Miasteczko Slaskie"
Publication of PL61063B1 publication Critical patent/PL61063B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.IX.1970 61063 KI. 1 b, 3 MKP B 03 c, 9/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Gajownik, Stanislaw Wolff, Zdzislaw Kopczynski, Andrzej Kacala, Zdzislaw Radzi¬ kowski, Józef Joneczko, Ludwik Stoch Wlasciciel patentu: Huta Cynku „Miasteczko Slaskie", Miasteczko Slas¬ kie (Polska) Sposób otrzymywania maczki dolomitowej przy kompleksowym odzyskiwaniu metali z dolomitów kruszconosnych .Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia maczki dolomitowej pirzy przerobie w obroto¬ wych piecach przewalowych dolomitów zawieraja¬ cych zwiazki cyniku, olowiu, zelaza i innych meta¬ li, w celu odzyskania tych skladników.Dolomity, które sa jak wiadomo mieszanina glów¬ nie weglanów magnezu i wapnia, zawierajace wy¬ zej podane metale w ilosci sumarycznej od 3 do 10°/o nie nadaja sie do stasowania na materia- ogniotrwale, topniki, surowce do otrzymywania maignezu lufb do stosowania w rolnictwie jako su¬ rowa maczka dolomitowa, lecz sa stosowane jako skladnik wsadowy przy produkcji cynku, olowiu i kadmu. iZnany sposób otrzymywania Zn, Pb i Od polega na przerobie w piecach przewalowych wsadu skla¬ dajacego sie z odpadów zuzlowych powstajacych przy produkcji olowiu, szlamów z elektrolitycznego sposobu otrzymywania cynku, galmanu i innych skladników.Wytworzone w póecaich zwiazki Zn, Pb i Od wy¬ chwycone z gazów odlotowych sa kierowane do dalszej przeróbki metalurgicznej, natomiast cala pozostalosc o przyblizonym nastepujacym skladzie chemicznym: Zn do 1,5%, Pb okolo 0,#Vo, Fe do 35%, CaiO + MlgO w zakresie od 15 do 35°/o, jest wywozona na zwal. Wywozone odpady z pieców przewalowych sa zbrylone, zanieczyszczone rózny¬ mi! dodatkami z innych procesów. 10 20 25 Celem wynalazku jest kompleksowe wykorzysta¬ nie calosci wsadu, praktycznie bez powstawania odpadów.Sposób wedlug wynalazku jest nastepujacy: wsad skladajacy sie z dolomitu kruszconosnego rozdrob¬ nionego do granulacji 0—35 mm i zmieszanego z koksdlkiem, jest podawany do pieców przewalowych, gdzie pod wplywem temp. okolo 1300°C nastepuje redukcja, odparowanie i utlenienie Zn, Pb i Od.Tlenki tych metali unoszone z gazami odlotowy¬ mi, sa wychwytywane w odpylniach i kierowane do dalszej obróbki metaliulrgicznej.Obok procesów redukcji, utleniania wyzej poda¬ nych metali, w przestrzeni pieców przewalowych zachodzi dysocjacja termiczna weglanów. Czesc zwiazków tworzy w olbecnosci krzemionki róznego rodzaju krzemiany.Zelazo zawarte w dolomitach, wystepujace w po¬ staci najczesciej weglanów i tlenków, w trakcie procesu prazenia przybiera postac metaliczna lub tlenków magnetycznych.Dolomit prazony, opuszczajacy piec przewalowy jest chlodzony woda liulb powietrzem, w chlodni¬ kach bebnowych lulb innych urzadzeniach do sred¬ niej temperatury 60-400° C, w zaleznosci od sposo¬ bu pózniejszego transportu, w wyniku gwaltownego chlodzenia nastepuje zlasowande odpadów, powstaje maczka dolomitowa, która jest w zasadzie pozba-. 6106361063 wiona cynku, olowiu i kadmu — wapn i magnez jest glównie w postaci tlenków i krzemianów przy czym zawartosc CaO + MgO przekracza 45% ze¬ lazo w postaci drobin metalicznych i tlenków magnetycznych, moze byc wydzielane z maczki w seperatorach elektromagnetycznych, a niespalo- ny kcksdk moze zostac oddzielony na drodze od- wiewania lub innymi metodami.W wyniku stosowanego wyzej sposobu otrzymu¬ jemy oprócz odzyskiwania metali cynku, olowiu i kadmu — maczke dolomitowa, która znajduje szerokie zastosowanie w rolnictwie do odkwaszania gleby, przy czym zawarte w niej mikroelementy pierwiastków takich jak K, Nli, Co, Cu i inne w wysokim stopniu zwiiejkszaja warc-tosc nawozowa maczki, ponadto oddzielone w koncowej fazie pro- 15 easu zelazo metaliczne i tlenki magnetyczne, stano¬ wia zródlo koncentratu Fe do przerobu w hutnic¬ twie.Z a istirize zenie ip a t en. t o w e Sposób otrzymywania maczki dolomitowej przy kompleksowym odzyskiwaniu metali z dolomitów kruiszconosnych w obrotowych piecach przewalo- wych, znamienny tym, ze gorace odpady piecowe. poddaje sie chlodzeniu woda lub powietrziem do sredniej temperatury 60—100°C, a nastepnie ze zlasowanej maczki dolomitowej oddziela sie przy pomocy znanych urzadzen elektromagnetycznych, uwolnione ze zbrylonych odpadów zelazo i jego zwiazki magnetyczne.ZG „Ruch" W-wa, zam. 862-70 nakl. 240 egz. PL
PL118570A 1967-01-19 PL61063B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61063B1 true PL61063B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. Reduction behavior of zinc ferrite in EAF-dust recycling with CO gas as a reducing agent
Yang et al. Recovery of iron from vanadium tailings with coal-based direct reduction followed by magnetic separation
US8101153B2 (en) Method for the valorisation of zinc-and sulphate-rich residue
US5538532A (en) Methods for recycling electric arc furnace dust
CN107460327A (zh) 一种电炉炼钢含铅锌粉尘的综合回收利用方法
CN105296694A (zh) 一种含碳铁锌等团块用于高炉铁水沟还原成铁水、锌等工艺方法
Lv et al. Recycling Utilization of Zinc-Bearing Metallurgical Dust by Reductive Sintering: Reaction Behavior of Zinc Oxide.
RU2626371C1 (ru) Способ переработки отходов металлургического производства
CN105603210B (zh) 一种短流程火法炼锌方法
PL61063B1 (pl)
EA013690B1 (ru) Извлечение ценных металлов из отходов выщелачивания цинка
Ryazanov et al. The effect of temperature and roasting time on the conversion of zinc ferrite to zinc oxide in the electric Arc furnace dust
JPS5942059B2 (ja) Zn含有物からZn分を回収する方法
Sheshukov et al. Features of zinc extraction from sulfide forms
Sheshukov et al. Zinc Techno-Genic Formations: Physico-Chemical Features of its Extraction
Melamud et al. Kinetic analysis of the reduction of zinc and iron oxides from dust and slurry
Polsilapa et al. Electric arc furnace dust treatment by the combination of pyro/hydrometallurgical processes
RU2010875C1 (ru) Способ формирования шихты для производства металлизованных окатышей
SU1116733A1 (ru) Способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов
Szypuła et al. Determination of conditions for maximum dezincification of a mixture of ferrous materials in the sintering process based on numerical calculations using the FactSage thermochemical program
RU2588218C2 (ru) Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих пылей металлургического производства
SZYPUŁA et al. OKREŚLENIE WARUNKÓW MAKSYMALNEGO ODCYNKOWANIA MIESZANKI MATERIAŁÓW ŻELAZONOŚNYCH W PROCESIE SPIEKANIA NA PODSTAWIE OBLICZEŃ NUMERYCZNYCH Z WYKORZYSTANIEM PROGRAMU TERMOCHEMICZNEGO FactSage
ADILOV COMPLETE RECYCLING OF COPPER SMELTING SLAG DUMPS WITH ZINC OXIDE RECOVERY AND PRODUCTION OF CAST IRON AND CERAMIC PRODUCTS
CL2023003752A1 (es) Proceso y planta de reciclaje de residuos de óxido de zinc.
Rösler et al. Mini Mill Solutions in the Recycling of Electic Arc Furnace Dust‒The 2Sdr Process