Zespól zamykajacy pojemnika Przedmiotem wzoru uzytkowego jest zespól zamykajacy po¬ jemnika, w szczególnosci przystosowany do stosowania w przy¬ padku pojemników z ciecza gazowana. Sa dobrze znane rózne rodzaje zespolów zamykajacych dla 5 pojemników z zamknieciami uformowanymi jako jedna calosc z tworzywa sztucznego. Jeden z nich opisano w europejskim opi¬ sie patentowym nr 0136088, dotyczacym zamkniecia uformowanego jako jedna calosc, wykonanego z tworzywa sztucznego i sklada¬ jacego sie z wieczka (czyli zwienczenia), wystajacej zen w 0 dól scianki bocznej z powierzchnia promieniowo wewnetrzna za¬ opatrzona w gwint, przy czym na tej wewnetrznej powierzchni scianki bocznej w miejscu jej polaczenia z wieczkiem jest utworzona powierzchnia odchylona wzgledem wieczka, oraz z pierscieniowego sprezystego i elastycznego wypustu skierowa- 5 nego w dól i na zewnatrz wzgledem denka wieczka, umiejscowio¬ nego wewnatrz w stosunku do i w równomiernym odstepie wzgle¬ dem odchylonej powierzchni i majacego dlugosc umozliwiajaca przyleganie co najmniej jego czesci usytuowanej przy jego swobodnym koncu do tej odchylonej powierzchni gdy wypust od- 0 ksztalca sie w kierunku na zewnatrz pod dzialaniem obrzeza szyjki pojemnika, w którym zespól zamykajacy ma byc zastoso-2 wany. Dzialanie takich zespolów zamykajacych jest zadowalaja¬ ce, jednak wciaz pozostaje problem niezawodnego centrowania zamkniecia na pojemniku i zapobiegania „przekoszeniu", które 5 czasami wystepuje podczas zamykania. W trakcie zamykania trudno jest zagwarantowac by plaszczyzna zwienczenia ustawila sie prostopadle do osi szyjki pojemnika przed rozpoczeciem zakrecania. Jest to nie zawsze mozliwe w przypadku zamykania z duza predkoscia, tak wiec przy bardzo szybkim zakrecaniu 10 nakretkami szyjek butelek pojawiaja sie trudnosci. Okreslona tolerancja wymiarowa czesci gwintowanej moze pozwolic na ko¬ rygowanie niewielkiego stopnia „przekoszenia" w trakcie zamy¬ kania, jednak ze wzgledu na ten defekt stosunkowo latwo jest zniszczyc takie zamkniecie podczas procesu zamykania. 15 Znane sa równiez zamkniecia pojemników zawierajace skie¬ rowane w dól wewnetrzne uszczelki otworu. Celem takiej kon¬ strukcji jest umozliwienie blyskawicznego nakrecenia nakretki na szyjke pojemnika tak, by obrzeze szyjki pojemnika uszczel¬ nilo sie denkiem zwienczenia, podczas gdy otwór wewnatrz 20 szyjki pojemnika zostaje uszczelniony poprzez zetkniecie sie z pierscieniowa uszczelka otworu. W butelce calkowicie wypelnionej gazowanym napojem gaz ma, przy wzroscie temperatury, tendencje do ulatniania sie z roztworu, co zwieksza cisnienie gazu w pojemniku. To przyczy- 25 nia sie do wypychania denka zwienczenia zespolu zamykajacego pojemnika ku górze, z przezwyciezeniem nacisku bocznego na wewnetrzna powierzchnie znanych uszczelek otworów, a zatem pozwala na otwieranie sie szczelinek umozliwiajacych wycieka¬ nie plynu pomiedzy zewnetrzna powierzchnia uszczelki otworu i 30 wewnetrzna powierzchnia szyjki pojemnika, w kierunku obrzeza.3 Równoczesnie efekt wybrzuszenia pogarsza uszczelnienie pomie¬ dzy denkiem zwienczenia i obrzezem szyjki pojemnika. Na sku¬ tek tego tworza sie kanaliki dla ucieczki gazu i gaz uchodzi z pojemnika. Konsument otrzyma zatem zawartosc „bez gazu". To 5 zjawisko uwydatnia sie jeszcze w przypadku istnienia zadrapan na obrzezu szyjki pojemnika, poniewaz one równiez przyczynia¬ ja sie do ucieczki gazu. Ten problem daje sie szczególnie we znaki w przypadku pojemników zwrotnych. W GB-A-2460720 opisano zespól zamykajacy dla pojemników 10 obejmujacy zamkniecie uformowane jako jedna calosc z tworzywa sztucznego i zawierajace zwienczenie, wystajaca zen w dól scianke boczna, której promieniowo wewnetrzna powierzchnia ma gwint, oraz pierscieniowy elastyczny wypust rozciagajacy sie ku dolowi z czesci przegubowej usytuowanej na denku wieczka, 15 w odstepie i promieniowo wewnatrz wzgledem bocznej scianki, majacy dlugosc umozliwiajaca przyleganie co najmniej jego czesci usytuowanej przy jego swobodnym koncu do obrzeza w trakcie uzytkowania, przy czym wypust jest odksztalcalny przez obrzeze szyjki pojemnika, w którym to zamkniecie ma byc 20 zastosowane. Celem wzoru uzytkowego bylo zmniejszenie opisanych pro¬ blemów przez opracowanie zespolu zamykajacego pojemnika wypo¬ sazonego w srodki samocentrujace podczas zamykania i srodki zmniejszajace problem przekoszenia. 25 Ponadto wzór uzytkowy ma na celu dostarczenie srodków zmniejszajacych czestosc wystepowania wybrzuszen zmniejszenie mozliwosci powodzenia próby nieuczciwej manipulacji, gdyz za¬ mkniecie jest utrzymywane zasadniczo wspólosiowo z szyjka po¬ jemnika . 30 Stanowiacy wzór uzytkowy zespól zamykajacy pojemnika z4 -/14304 p nagwintowana szyjka z zamknieciem uformowanym jako jedna calosc z tworzywa sztucznego, zawierajacego zwienczenie, wystajaca zen scianke boczna, której wewnetrzna powierzchnia ma gwint, oraz pierscieniowy elastyczny wypust rozciagajacy sie ku dolowi z 5 czesci przegubowej usytuowanej na denku zwienczenia, w odstepie i promieniowo wewnatrz wzgledem tej scianki bocznej, majacy dlugosc umozliwiajaca przyleganie w stanie roboczym co najmniej jego czesci usytuowanej przy jego swobodnym koncu do obrzeza, przy czym wypust jest odksztalcalny przez obrzeze szyjki pojem- 10 nika, a ponadto pierscien ustalajacy zamkniecia wystajacy w dól z denka zwienczenia, usytuowany w kierunku promieniowym we¬ wnatrz wypustu oraz wystajacy w dól na odleglosc wieksza niz wypust, charakteryzuje sie tym, ze pierscien ustalajacy wysta¬ jacy w dól ma zewnetrzna srednice nieco mniejsza od wewnetrznej 15 srednicy szyjki pojemnika, dla samocentrowania zamkniecia. Ta odleglosc moze byc az do 100% wieksza od odpowiedniej odle¬ glosci od denka zwienczenia do wystepu. W jednej postaci pierscien ustalajacy zamkniecia ma cia¬ gly przebieg, a drugiej postaci ma przebieg nieciagly. 20 Usytuowany na zewnatrz wzgledem pierscienia ustalajacego wypust jest wypukly na krancu i zawiera powierzchnie styku z obrzezem, nachylona do wewnatrz i do góry ku zwienczeniu, stykajaca sie w trakcie uzytkowania z zewnetrzna krawedzia obrzeza szyjki pojemnika, przy czym punkt centralny przegubo- 25 wej czesci tego wypuklego wypustu lezy na linii równoleglej do osi zamkniecia i w obrebie zewnetrznej polówki odleglosci pomiedzy wewnetrzna srednica i zewnetrzna srednica szyjki po¬ jemnika, na którym to zamkniecie ma byc uzyte. Punkt centralny przegubowej czesci znajduje sie w obre- 30 bie zewnetrznej jednej trzeciej tej odleglosci pomiedzy sred- . . nicami szyjki pojemnika.5 Podstawa wypuklego wypustu ma grubosc mierzona w kierun¬ ku promieniowym wieksza niz jedna czwarta grubosci mierzonej w kierunku promieniowym wypuklej czesci tego wypustu. Nachylona powierzchnia wypuklego wypustu jest nachylona 5 do osi zamkniecia pod katem 35 - 55°. Odleglosc zas pomiedzy denkiem zwienczenia i krancem pierscienia ustalajacego jest do 100% wieksza od odleglosci pomiedzy denkiem zwienczenia i krancem wypustu. Kraniec pierscienia ustalajacego konczy sie nachylona na 0 zewnatrz i ku górze czescia stanowiaca nachylona na zewnatrz i ku górze powierzchnie dla wewnetrznej krawedzi szyjki po¬ jemnika podczas zamykania. Górny kraniec nachylonej czesci pierscienia ustalajacego konczy sie w domyslnej plaszczyznie prostopadlej do osi za- 5 mkniecia lub w poblizu tej plaszczyzny, przy czym ta plasz¬ czyzna znajduje sie ponizej swobodnego kranca wypuklego wypu¬ stu lub jest z nim zbiezna. Przeciwlegle nachylone powierzchnie, odpowiednio po¬ wierzchnia pierscienia ustalajacego i powierzchnia wypuklego 0 wypustu, kolejno wspólpracuja z przeciwleglymi stronami obrzeza pojemnika podczas zamykania. Scianka boczna konczy sie szeregiem lamliwych mostków utrzymujacych opaske uwidaczniajaca manipulacje wspólpracuja¬ ca ze zwyklym pierscieniem bezpieczenstwa usytuowanym na ze- 5 wnetrz szyjki pojemnika. Zamkniecie jest wykonane metoda wtrysku lub prasowania. Usytuowanie pierscienia ustalajacego wewnatrz wypustu zwieksza odpornosc zwienczenia na „wybrzuszanie". Tak wiec polaczenie wypustu (korzystnie wypuklego) i pierscienia usta- 0 lajacego jest szczególnie skuteczne w zapobieganiu wybrzusza¬ niu i jego wplywowi na jakosc uszczelnienia osiagalnego w ob-6 rebie wypustu. Jest takze mozliwe utworzenie na wewnetrznej powierzchni scianki bocznej, w miejscu jej polaczenia ze zwienczeniem od¬ chylonej powierzchni, nachylonej w kierunku od zwienczenia. Wy- 5 pust moze rozciagac sie na zewnatrz z czesci przegubowej wypu¬ stu i stykac sie z odchylona powierzchnia podczas uzytkowania. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiaja w rzucie pionowym ze¬ spól zamykajacy wedlug wzoru uzytkowego w stanie przed uzy- 10 ciem i po uzyciu. Zespól zamykajacy obejmuje zamkniecie ]JD uformowane jako jedna calosc z elastycznego tworzywa sztucznego i zawierajace wieczko KL (stanowiace zwienczenie) z wystajaca z jego denka w dól boczna scianka L2 z wewnetrznym gwintem L3 i zewnetrz- 15 nym moletowaniem _L4. Narozny obszar L5 u szczytu scianki bocznej jest pogrubiony i ma wewnetrzna stozkowa odchylona powierzchnie 16_ nachylona pod katem okolo 30° do osi zamknie¬ cia 10_. W pewnej odleglosci od powierzchni 16_ w kierunku do srodka znajduje sie elastyczny wypukly wypust 1%_ rozciagajacy 20 sie w dól od czesci przegubowej 2_6 przy denku wieczka 1_1. Ten wypukly wypust wystaje zatem w dól z czesci przegubowej 26. Wewnetrzna powierzchnia 2_7_ rozciaga sie zasadniczo równolegle do plaszczyzny scianki bocznej L2, natomiast zewnetrzna czesc 28 wypuklego wypustu jest zakrzywiona ogólnie promieniowo na 25 zewnatrz i w dól, przy czym jej kraniec 19_ tworzy zewnetrzna czesc uszczelniajaca. Zewnetrzna czesc uszczelniajaca laczy sie z wewnetrzna powierzchnia 2_7 poprzez plaska powierzchnie 25 nachylona pod katem okolo 45°. Zamkniecia tego typu mozna wytwarzac korzystnie metoda 30 wtryskowa, ewentualnie wraz z opaska uwidaczniajaca manipula-7 cje. Boczna scianka korzystnie konczy sie szeregiem lamliwych mostków 3^4 utrzymujacych opaske .35_ uwidaczniajaca manipulacje we wspólpracy ze zwyklym pierscieniem bezpieczenstwa 3_6 usy¬ tuowanym na zewnetrz szyjki 2_0 pojemnika, w znany sposób. 5 Dla uzycia zespolu zamykajacego wedlug wzoru uzytkowego z zamknieciem ^0 naklada sie je na szyjke 2_0 pojemnika w ten sposób, ze obrzeze 2JL szyjki pojemnika podnosi sie do góry, jak na fig. 1, aby przyjelo ono polozenie pokazane na fig. 2. W trakcie tego ruchu nachylona plaska powierzchnia 2_5 wypu- 10 klego wypustu1 18 styka sie z krawedzia 2_2 obrzeza szyjki 20 pojemnika, podczas gdy w trakcie operacji zamykania obraca sie zamknieciem 1_0. Ulatwia to centrowanie, dzieki czemu ze¬ spól zamykajacy pojemnika i szyjka pojemnika staja sie do¬ kladniej wspólosiowe. Dalszy obrót zamkniecia _10. pojemnika 15 wzgledem szyjki pojemnika 2_0 powoduje dalszy ruch do góry szyjki pojemnika wzgledem zamkniecia pojemnika, az do przyje¬ cia pozycji pokazanej na fig. 2. Nalezy wziac pod uwage, ze czesc przegubowa 2_6 jest umiejscowiona w okolo jednej trze¬ ciej odleglosci promieniowej pomiedzy wewnetrzna powierzchnia 20 i zewnetrzna powierzchnia szyjki pojemnika tak, ze wypukly wypust 18 ulega odksztalceniu w kierunku promieniowym na ze¬ wnatrz, z utworzeniem szczelnego polaczenia pomiedzy nachylo¬ na plaska powierzchnia 2_5 i stozkowa odchylona wewnetrzna po¬ wierzchnia 16_. Jednoczesnie dzieki temu promieniowemu prze- 25 mieszczeniu do wewnetrznej powierzchni wieczka zostaje przy¬ lozona sila skretna, która, przy wspóldzialaniu nizej opisa¬ nego pierscienia ustalajacego 3^, zapobiega wybrzuszaniu sie. Glówna cecha przedstawionego na fig. 1 i 2 zespolu zamy¬ kajacego jest pierscien ustalajacy _30_. Umiejscowiony promie- 30 niowo wewnetrznie wzgledem wypuklego wypustu 1_8, pierscien8 ustalajacy 3_0 ma zewnetrzna srednice 22_ nieco mniejsza od srednicy wewnetrznej powierzchni 2_9 szyjki pojemnika. Pier¬ scien ustalajacy 3_0 ma wiec wewnetrzna powierzchnie 31 i ze¬ wnetrzna powierzchnie 3_2, na której krancu znajduje sie pier- 5 scieniowa nachylona plaszczyzna 3j3, rozciagajaca sie ku górze i na zewnatrz ku wewnetrznej powierzchni szyjki pojemnika 29. Podczas uzytkowania w trakcie zamykania wewnetrzna kra¬ wedz 2_3 obrzeza, która jest zaokraglona, styka sie z nachylo¬ na plaszczyzna 3^3 pierscienia ustalajacego, co powoduje efekt 10 centrowania zamkniecia pojemnika na szyjce pojemnika. W trak¬ cie obrotu nakretki wystepuje wzgledny ruch pomiedzy szyjka 20 pojemnika a zamknieciem 1_0, dzieki któremu przyjmuje ono pozycje pokazana na fig. 2.' Z uwagi na to, ze pierscien usta¬ lajacy nie jest przewidziany jako uszczelka, lecz zasadniczo 15 . jako element ustalajacy, efekt uszczelnienia wystepuje pomie¬ dzy zewnetrzna krawedzia 2_2 obrzeza i wypuklym wypustem 1_8. W rezultacie, ze wzgledu na to, ze zamkniecie K^ jest prawidlo¬ wo usytuowane w stosunku do szyjki 2_0 pojemnika, wlasciwe rozwiazanie znajduja problemy „przekoszenia" i centrowania. 20 Ponadto, co jest równie wazne, ze wzgledu na usytuowanie pierscienia ustalajacego wewnatrz wypuklego wypustu, wzmacnia on czesc srodkowa zwienczenia ]J_. To zapobiega wybrzuszaniu. Pierscien ustalajacy 3_0 utrzymuje ponadto zamkniecie K) w pozycji wspólosiowej z szyjka 2_0 pojemnika, co zapobiega 25 nieuczciwym próbom manipulacji. Jak widac, podczas nakladania zamkniecia 1Q_ na szyjke 2_0 pojemnika, obrzeze 2JL szyjki pojemnika najpierw styka sie z nachylona powierzchnia 3J3 pierscienia ustalajacego 3_0, zanim jeszcze uzyska jakikolwiek kontakt z wypuklym wypustem 18. 30 Sprzyja to centrowaniu i bezposrednio ustawia zamkniecie9 wzgledem szyjki pojemnika. Nastepnie zewnetrzna krawedz 22 obrzeza szyjki 2_0 pojemnika wchodzi w kontakt z nachylona plaska powierzchnia 2_5, co w pierwszym rzedzie dodatkowo ula¬ twia centrowanie i unikniecie przekoszenia, a po wtóre powo- 5 duje wygiecie sie wypuklego wypustu _18_ w czesci przegubowej 26 tak, ze powierzchnia 2_8 ulega zetknieciu ze stozkowa od¬ chylona wewnetrzna powierzchnia 16_, co zapewnia skuteczne uszczelnienie. Nalezy wziac równiez pod uwage, ze dzieki polaczeniu od- 10 dzialywania stosunkowo znacznej grubosci wypuklego wypustu _18_ i oddzialywania pierscienia ustalajacego, uzyskano szczelnosc znacznie lepsza niz kiedykolwiek przedtem. Pierscien ustala¬ jacy ma tendencje do przyjmowania wszystkich poprzecznych sil powstajacych przy zamykaniu, generowanych przy danej kombina- 15 ej i wielkosci przylozonej sily i kata polaczenia gwintowego pojemnik/zamkniecie. Dzieki temu jest zapewnione, iz zadna z tych sil nie zadziala na wypukly wypust w taki sposób, by niewlasciwie wspólpracowal on z pojemnikiem. Pierscien ustalajacy i sztywnosc zwienczenia zespolu za- 20 mykajacego sprawiaja lacznie, ze jakiekolwiek wybrzuszanie sie zwienczenia pod wplywem cisnienia pojawi sie wylacznie wewnatrz obwodu pierscienia ustalajacego 3_0. Ma to dwa od¬ dzialywania. Po pierwsze zmniejsza wplyw wybrzuszenia na wy¬ pukly wystep _18_, zapewniajac tym samym, ze pierscien nie zo- 25 stanie wywleczony ze szczelnego polaczenia z pojemnikiem w przypadkach ekstremalnego wybrzuszenia. Ponadto pierscien ustalajacy dziala jako zebro usztywniajace, które przeciw¬ dziala wybrzuszeniu wywolywanemu silami wewnetrznymi i obniza jego stopien. Zmniejsza to problemy, z magazynowaniem pojemni- 30 ków w stosach.10 Wzór uzytkowy jest korzystny przy stosowaniu pojemników zwrotnych, w przypadku których istnieje ryzyko ewentualnych uszkodzen zewnetrznych narozy/powierzchni pojemnika, z utwo¬ rzeniem szczelin stanowiacych droge dla wycieku wzdluz 5 uszczelnienia wypuklym wypustem w warunkach przechowywania w wysokiej temperaturze, gdy mozna spodziewac sie wybrzuszania. Zamkniecie zespolu zamykajacego wedlug wzoru uzytkowego mozna korzystnie wytwarzac droga wtrysku polietylenowych two¬ rzyw duzej gestosci. Rola pierscienia ustalajacego nie jest 10 jakiekolwiek uszczelnianie, totez trzeba go uzywac w polacze¬ niu z wlasciwa uszczelka, np. taka jak przedstawiona uprzed¬ nio . Zglaszajacy: MCG CLOSURES LIMITED Pelnomocnik: mgr iniL Malgorzata Grabowska Rzecznikpatentowy-1'*** 6/3 SGS-264/ZW G\OD PL PLContainer closing unit The object of the utility model is the container closing unit, in particular adapted for use in the case of containers with carbonated liquid. Various types of closure assemblies for containers with closures formed as one piece of plastic material are well known. One of them is described in European Patent No. 0136088, relating to a closure formed as one piece, made of plastic and consisting of a lid (or top), protruding down the side wall with the radially inner surface into a thread, this inner surface of the side wall at the point of its connection with the lid being formed by a surface that is inclined with respect to the lid, and a ring-shaped resilient and flexible tongue directed downward and outwardly relative to the lid bottom, positioned internally in relation to the lid. to and at a uniform distance with respect to the tilted surface and having a length that allows at least a portion of it to adhere at its free end to that tilted surface when the projection deforms outwardly under the action of the neck rim of the container in which the closure assembly is to be used. The operation of such closure means is satisfactory, but the problem still remains to reliably center the closure on the container and prevent the "skew" that sometimes occurs during closure. During closure it is difficult to ensure that the plane of the top is perpendicular to the axis of the neck of the container before starting to cap. This is not always possible with high speed closure, so there are difficulties when screwing 10 caps on the bottle necks very quickly. The specified dimensional tolerance of the threaded portion may allow a slight degree of "skew" to be corrected during closure, however. due to this defect it is relatively easy to break such a closure during the closure process. Container closures are also known which include downward facing internal opening seals. The purpose of such a structure is to enable the cap to be rapidly screwed onto the neck of the container so that the rim of the neck of the container seals with the top of the top, while the opening inside the neck of the container is sealed by contacting the annular opening seal. In a bottle completely filled with a carbonated drink, the gas tends to escape from the solution as the temperature rises, which increases the gas pressure in the container. This contributes to pushing the top of the closure of the container upward, overcoming the lateral pressure on the inner surface of the known orifice seals, and thus allows the slots to open for fluid leakage between the outer surface of the opening seal and the inner surface of the neck of the container. towards the rim. 3 At the same time, the bulging effect deteriorates the seal between the top of the top and the rim of the container neck. As a result, channels are formed for gas escape and the gas escapes from the container. The consumer will therefore receive a "gas free" content. This phenomenon is even more pronounced when there are scratches on the rim of the neck of the container, as this also contributes to gas leakage. This problem is particularly acute in returnable containers. A-2460720 describes a closure assembly for containers 10 comprising a closure formed as one piece in plastic and having a top, a downwardly projecting tooth side wall with a radially inner surface having a thread, and an annular flexible tongue extending downward from an articulated portion on the bottom the lid, spaced apart and radially inside the side wall, having a length to abut at least a portion thereof at its free end against the rim in use, the projection being deformable by the neck rim of the container in which the closure is to be applied. The purpose of the utility pattern was to reduce the descriptions problems by the development of a closure assembly for a container provided with self-centering means during closure and means to reduce the problem of skewing. Moreover, the utility pattern is intended to provide a means of reducing the frequency of the occurrence of bulges, reducing the likelihood of the fraudulent manipulation attempt being successful, since the closure is kept substantially coaxial with the neck of the container. 30 A utility model, the closure unit of the container z4 - / 14304 p threaded neck with closure formed as one whole of plastic, containing a top, a projecting female side wall, the inner surface of which has a thread, and a ring-shaped flexible tongue extending downward from the 5 joint part located at the top of the top, at a distance and radially inside the side wall, having a length that enables adhesion in working condition of at least a part of it located at its free end to the rim, the projection being deformable by the neck rim of the container and, moreover, the ring the retaining closure projecting downwardly from the top of the top, radially positioned inside the projection and projecting downward a distance greater than the projection, is characterized in that the retaining ring protruding downward has an outer diameter slightly less than the inner diameter of the neck of the container for self-centering closing. This distance may be up to 100% greater than the appropriate distance from the top of the top to the ledge. In one embodiment, the closure retaining ring is continuous and in the other embodiment it is discontinuous. 20 Located outward from the retaining ring, the projection is convex at the end and includes rim contact surfaces, inclined inwardly and upward toward the top, contact in use with the outer rim of the neck of the container, the center point of the articulated portion thereof the convex protrusion lies on a line parallel to the axis of the closure and within the outer half of the distance between the inner diameter and outer diameter of the neck of the container on which the closure is to be used. The center point of the articulated portion is within the outer third of this distance between the mean. . threads of the neck of the container.5 The base of a convex projection has a thickness measured in the radial direction of more than a quarter of the thickness measured in the radial direction of the convex portion of the projection. The inclined surface of the convex projection is inclined to the axis of the closure at an angle of 35-55 °. The distance between the top of the top and the end of the retaining ring is up to 100% greater than the distance between the bottom of the top and the end of the tongue. The end of the retaining ring terminates at an outward and upward sloping portion forming an outwardly and upward inclined surface for the inner edge of the container neck when closing. The upper end of the inclined portion of the locating ring terminates in a default plane perpendicular to or near the axis of the closure, the plane being below or coinciding with the free end of the convex protrusion. Opposite sloping surfaces, the locating ring surface and the convex projection surface, respectively, engage in succession with opposite sides of the container rim during closure. The sidewall terminates in a series of frangible bridges holding the tamper-evident band in association with a normal safety ring located on the inside of the neck of the container. The closure is made by injection or pressing. The location of the retaining ring inside the tab increases the resistance of the top to "bulging". Thus, the combination of the tab (preferably convex) and the retainer ring is particularly effective in preventing bulging and its effect on the quality of the seal achievable in the tab. it is also possible to form a side wall on the inner surface where it joins the top of the inclined surface, inclined away from the top. The hollow may extend outward from the articulated part of the projection and contact the deviated surface during use. The object of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 and Fig. 2 show, in an elevation view, the closure assembly in the condition before and after use according to the utility pattern. The closure assembly comprises a closure JD formed as one whole with flexible plastic and incorporating a KL lid (crowning) with a protruding from it bottom side down L2 side wall with internal L3 thread and external _L4 knurling. The corner region L5 at the top of the sidewall is thickened and has an internal conical inclined surface 16 sloping about 30 ° to the closure axis 10. At a distance from the surface 16_ towards the center there is a flexible convex tongue 1% _ extending downward from the hinge portion 2_6 at the bottom of the lid 1_1. The convex projection thus protrudes downwardly from the articulation portion 26. The inner surface 27_ extends substantially parallel to the plane of the sidewall L2, while the outer portion 28 of the convex projection is curved generally radially outward and downward, its end 19_ forming an outer sealing portion. . The outer sealing part connects to the inner surface 27 via a flat surface 25 inclined at an angle of approximately 45 °. Closures of this type can preferably be produced by injection molding, optionally together with a tamper-evident band. The side wall preferably terminates with a series of breakable bridges 3 ^ 4 holding the tamper-evident band 35_ in conjunction with the usual security ring 3_6 extending outside the neck 20 of the container in a known manner. 5 To use a closure assembly according to a utility pattern with a closure ^ 0, it is applied to the container neck 2_0 such that the container neck rim 2JL is lifted upwards, as in Fig. 1, so that it takes the position shown in Fig. 2. in the course of this movement, the sloping flat surface 2_5 of the tongue 18 contacts the edge 2_2 of the periphery of the neck 20 of the container, while in the course of the closing operation it turns with the closure 10. This facilitates centering whereby the closing assembly of the container and the neck of the container become more accurately coaxial. Further closing rotation _10. of the container 15 with respect to the neck of the container 20 causes the neck of the container to continue to move upward with respect to the container closure until it is in the position shown in Fig. 2. Note that the hinge portion 2_6 is located about one third of the radial distance to the inside. surface 20 and the outer surface of the neck of the container such that the convex protrusion 18 deforms in a radial outward direction to form a seal between the inclined flat surface 25 and the tapered inner surface 16. At the same time, due to this radial displacement, a torsional force is applied to the inner surface of the lid, which, by the action of the locating ring 3 'described below, prevents it from bulging. The main feature of the closure assembly shown in FIGS. 1 and 2 is the retaining ring 30. Positioned radially inwardly relative to the convex tongue 18, the retaining ring 30 has an outer diameter 22 slightly smaller than the diameter of the inner surface 2 9 of the neck of the container. The retaining ring 3_0 thus has an inner surface 31 and an outer surface 3_2, at the end of which there is an annular sloping plane 3j3 extending upwards and outwards towards the inner surface of the neck of the container 29. In use, during closure of the inner The edge 2-3 of the rim which is rounded contacts the sloping plane 3-3 of the retaining ring, which causes a centering closure effect of the container on the neck of the container. As the cap rotates, there is relative movement between the neck 20 of the container and the closure 10 so that it assumes the position shown in FIG. 2. As the retaining ring is not intended as a seal, but essentially as a seal. as a retainer, a sealing effect is provided between the periphery outer edge 222 and the convex lip 18. Consequently, since the closure K K is correctly positioned in relation to the neck 20 of the container, the problems of "skewing" and centering find a proper solution. Moreover, which is also important due to the positioning of the locating ring inside the convex tab, it strengthens the central part of the top] J_. This prevents bulging. The retaining ring 3_0 further keeps the closure K) coaxial with the container neck 2_0, which prevents fraudulent manipulation. As can be seen, when applying the closure 1Q_ to the neck 2_0 of the container, The container neck 2JL first contacts the inclined surface 3J3 of the retaining ring 3_0, before it even makes any contact with the convex tongue 18. 30 This promotes centering and directly aligns the closure9 with the neck of the container. Then the outer edge 22 of the neck rim 2_0 of the container comes into contact with area 2_5, which in the first row additionally ul it facilitates centering and avoids skew and, secondly, it causes the convex protrusion 18 in the articulation portion 26 to bend so that the surface 28 comes into contact with the conical inclined inner surface 16 to provide an effective seal. It should also be taken into account that by combining the effect of the relatively large thickness of the convex projection 18 and the action of the retaining ring, a tightness much better than ever was achieved. The retaining ring tends to absorb all the transverse closure forces generated for a given combination and magnitude of force applied and angle of the container / closure threading connection. Thereby it is ensured that none of these forces will act on the convex tongue in such a way that it cooperates incorrectly with the container. Together, the retaining ring and the top stiffness of the closure assembly ensure that any bulging of the cap due to pressure occurs only within the circumference of the retaining ring 3_0. This has two effects. First, it reduces the effect of the bulge on the convex protrusion 18, thus ensuring that the ring will not be pulled out of tight connection with the container in cases of extreme bulging. In addition, the retaining ring acts as a stiffening rib which counteracts and lowers bulging due to internal forces. This reduces the problems with storing the containers in stacks.10 The utility pattern is advantageous in the use of returnable containers where there is a risk of possible damage to the outer corners / surfaces of the container with the formation of gaps providing leakage paths along the seal with a convex tongue. under high temperature storage conditions where bulging is to be expected. The closure of the closure assembly according to a utility pattern can advantageously be produced by injection molding of high density polyethylene plastics. The role of the retaining ring is not any sealing, so it must be used in conjunction with a suitable seal, for example as shown previously. Submitter: MCG CLOSURES LIMITED Representative: mgr iniL Malgorzata Grabowska Patent attorney-1 '*** 6/3 SGS-264 / ZW G \ OD PL PL