PL60941B3 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 20.VIII.1970 60941 KI. 81 e, 78 MKP B 65 g, 67/20 UKD Twórca wynalazku: mgr Boleslaw Fiminski Wlasciciel patentu: Okregowy Zarzad Zakladów „Technomag", Poznan (Polska) Urzadzenie odrzutowe do zmiany kierunku i ksztaltu strugi materialów sypkich przy ladowaniu ciaglym, zwlaszcza strugi ziaren zbóz, nasion straczkowych i tym podobnych przy ladowaniu krytych wagonów towarowych Przedmiotem wynalazku jest uzupelnienie urza¬ dzenia odrzutowego do zmiany kierunku i ksztaltu strugi materialów sypkich przy ladowaniu ciaglym zwlaszcza zas strugi ziaren zbóz, nasion straczko¬ wych i tym podobnych przy ladowaniu krytych wagonów towarowych skladajacego sie z jednego lub kilku kinematycznie sprzezonych i wspólbiez¬ nie w plaszczyznie poziomej obracanych kól odrzu¬ towych zaopatrzonych w promieniowo na ich po¬ wierzchni osadzone lopatki, sluzace do obracania ziaren materialu sypkiego przenoszonych w sposób ciagly na powierzchnie tych kól oraz od odrzucania ich na zewnatrz wedlug wynalazku opatentowane¬ go za Nr 59902.Zgodnie z wynalazkiem opatentowanym za Nr 59902 powierzchnie natarcia lopatek odrzutowych urzadzenia tworzy plaszczyzna lub zbiór plaszczyzn stycznych w kierunku promieniowym do linii pro¬ stej albo do dowolnej krzywej drugiego stopnia, w kierunku zas prostopadlym do niego równiez do linii prostej albo do dowolnej krzywej drugiego stopnia, przy czym proste styczne do powierzchni natarcia w plaszczyznie przekroju poprzecznego lo¬ patek odrzutowych sa nachylone do powierzchni kola odrzutowego pod katem mniejszym od 90 stop¬ ni ale wiekszym od zera stopni, równoczesnie zas w osi obrotu kola odrzutowego osadzona jest obro¬ towo oslona oslaniajaca od spodu i w plaszczyznach prostopadlych do powierzchni kola odrzutowego czesc powierzchni tego kola co zapobiega rozrzu- 15 20 25 towi czesci materialu w innych kierunkach niz za¬ mierzamy, przy czym odrzut materialu sypkiego w zadanym kierunku powoduje uderzenie po¬ wierzchnia natarcia na calej jej dlugosci ziaren przemieszczanych w sposób ciagly z ruchomo osa¬ dzonego nad kolem odrzutowym przewodu na te scisle okreslona czesc nieoslonietej powierzchni te¬ go kola o ksztalcie na przyklad elipsy, której po¬ lozenie wyznacza promien kola odrzutowego prze¬ chodzacy mniej wiecej przez srodek tej czesci powierzchni, a poprowadzony do punktu stycznosci stycznej do kola odrzutowego w jego czesci nieoslo¬ nietej mniej wiecej równolegle do zamierzonego kierunku rzutu materialu sypkiego po paraboli.Reasumujac nalezy podkreslic, ze w celu uzyskania maksymalnego rozproszenia odrzucanych powierzch¬ nia natarcia ziaren, a wiec w celu uzyskania rów¬ nomiernego ich rozdzielenia w ladowanym na przyklad magazynie, korzystnie jest kiedy opada¬ jaca z przewodu struga ziaren kierowana jest na nastepujace po sobie nieosloniete czesci po¬ wierzchni kola lub sprzezonych kól odrzutowych.Okazalo sie w wyniku dalszych badan urzadzenia wykonanego wedlug wynalazku, ze zwiekszenia wydajnosci urzadzenia i zasiegu rzutu strugi zia¬ ren nie mozna uzyskac przez proste zwiekszenie liczby obrotów silnika napedzajacego sprzegniete z nim na przyklad dwa kola odrzutowe urzadzenia.Obserwowano wówczas w szczególnosci powstawa¬ nie dwóch niekorzystnych zjawisk: po pierwsze 609413 60941 4 opadajaca z * przewodu zsypowego struga ziaren w zwiekszonej ilosci na jedna czesc powierzchni kazdego kola zalewala kola odrzutowe ziarnami, bowiem mimo zwiekszenia ilosci obrotów silnika w okreslonej chwili pracuje w zasadzie kolejno tylko jedna lopatka kazdego kola, po drugie obra¬ cajace sie bardzo szybko kola odrzutowe z osadzo¬ nymi na ich powierzchni lopatkami wytwarzaly nad powierzchnia kól poduszke powietrzna.W wyniku powyzszego nie tylko nie mozna bylo uzyskac wzrostu wydajnosci urzadzenia, ale nadto faktycznie zmniejszyl sie zasieg rzutu strugi, a tak¬ ze obserwowano podbijanie ziaren w góre, a wiec przemieszczanie ich w niezamierzonym kierunku.Podanych wyzej wad i niedogodnosci nie posia¬ da urzadzenie wedlug niniejszego wynalazku sta¬ nowiace uzupelnienie urzadzenia odrzutowego we¬ dlug wynalazku opatentowanego za Nr 59902, w którym czesc robocza kazdej lopatki polaczonej z kolem odrzutowym rozlacznie tworza co najmniej dwie wklesle powierzchnie natarcia, z których w kierunku natarcia powierzchnia pierwsza posia¬ da wysokosc liczona od plaszczyzny kola odrzuto¬ wego, na której powierzchnia ta jest osadzona do jej wolnego konca mniejsza od wysokosci po¬ wierzchni natarcia osadzonej równolegle za nia, przy czym wolne konce tych powierzchni sa zgiete w kierunku natarcia tworzac rodzaj okapów, zas przenoszone w sposób ciagly na powierzchnie kól odrzutowych ziarna materialu sypkiego' kierowane sa na co najmniej dwie nieosloniete oslona czesci powierzchni kazdego z kól odrzutowych, lezace od siebie co najmniej w odleglosci równej rozstawie¬ niu kolejnych lopatek roboczych, co uzyskuje sie za pomoca sprzezonego z koncem przewodu zsypo¬ wego lub przenosnika tasmowego rozdzielacza zlo¬ zonego z kanalów zsypowych oddzielonych pionowo osadzonymi bokami, dzielacego struge ziaren przed jej przemieszczeniem na powierzchnie robocza kól odrzutowych na zadana ilosc mniej wiecej równych czesci, przy czym dla zapewnienia mniej wiecej równego podzialu na czesci strugi ziaren przemie¬ szczanych przenosnikiem tasmowym, na jego koncu osadzono wyrównywacz strugi ziaren zlozony z po¬ laczonych pod katem ostrym w kierunku przemie¬ szczania strugi ziaren dwóch prostokatnych po¬ wierzchni polaczonych nastawnie z przenosnikiem i osadzonych na drodze przemieszczania strugi w pewnej odleglosci od tasmy przenosnika.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku stanowiacym upro¬ szczona ilustracje uzytecznego przykladu wykona¬ nia wynalazku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie w widoku z boku osadzone na koncu prze¬ nosnika tasmowego, fig. 2 urzadzenie w widoku z góry z czescia koncowa przenosnika tasmowego, zas fig. 3 lopatki odrzutowe w przekroju poprzecz¬ nym w plaszczyznie prostopadlej do osi lopatki za¬ znaczonej linia 3—3 na rysunku na fig. 2.Jak uwidoczniono na rysunku na fig. 1, 2 i 3 urzadzenie odrzutowe wedlug wynalazku sklada sie z polaczonej na przyklad z rama przenosnika tas¬ mowego 1 ramy nosnej 2, na której osadzone sa obrotowo w poziomej plaszczyznie dwa kola odrzu¬ towe 3 sprzegniete kinematycznie i wspólbieznie obracane za pomoca przekladni pasowej 4 oraz sil¬ nika elektrycznego 5.Polowa czesci kazdego z kól odrzutowych 3 oslo¬ nieta jest od strony przenosnika oslonami 6. Na powierzchni roboczej kazdego z kól odrzutowych 3 osadzonych jest promieniowo w równym rozstawie¬ niu piec lopatek roboczych 7. Lopatki robocze 7 polaczone sa kolami odrzutowymi 3 rozlacznie za pomoca nakretek i srub nieuwidocznionych na ry¬ sunku. Os podluzna kazdej lopatki 7 moze byc ustawiona w stosunku do promienia kola odrzuto¬ wego 3 pod katem w granicach od minus 15 stopni do plus 15 stopni w ten sposób, ze w kole odrzu¬ towym 3 wykonano podluzne otwory sluzace do pomieszczenia trzpieni srub mocujacych lopatki 3.Oczywiscie dla jasnosci rysunku otworów tych nie uwidoczniono. W przykladzie wykonania wynalazku przedstawionego na zalaczonym rysunku os podluz¬ na lopatek roboczych 7 jest ustawiona w stosunku do promienia kola odrzutowego 3 pod katem zero stopni.Czesc robocza kazdej lopatki 7 tworza dwie wklesle powierzchnie natarcia 8 i 9, z których w kierunku natarcia powierzchnia pierwsza 8 po¬ siada wysokosc liczona od plaszczyzny kola od¬ rzutowego 3, na której powierzchnia ta jest osa¬ dzona do jej wolnego konca mniejsza od wysokosci powierzchni natarcia 9 osadzonej za nia równo¬ legle, przy czym wolne konce powierzchni natarcia 8 i 9 sa zgiete w kierunku natarcia tworzac rodzaj okapów 10 i 11. Takie uksztaltowanie konców po¬ wierzchni natarcia 8 i 9 zapobiega tworzeniu sie poduszki powietrznej i podbijaniu ziaren w góre.Sztywne polaczenie powierzchni natarcia 8 i 9 z ko¬ lem odrzutowym 3 w trakcie pracy lopatek 7 za¬ pewniaja podpierajace je wsporniki 12 i zebra 13.Struga ziaren przenoszona jest na dwie nieosloniete oslona 6 czesci powierzchni 14 i 15 kazdego z k#ól odrzutowych 3 o ksztalcie na przyklad kola lub elipsy lezace od siebie w odleglosci minimalnie wiekszej od rozstawienia kolejnych lopatek robo¬ czych 7. Powyzsze uzyskuje sie za pomoca sprzezo¬ nego z koncem przenosnika tasmowego 1 rozdzie¬ lacza 16 zlozonego z czterech kanalów zsypowych 17, 18, 19 i 20 oddzielonych pionowo osadzonymi bokami 21, 22, 23, 24, 25 i 26, dzielacego struge ziaren przed jej przemieszczeniem z konca prze¬ nosnika 1 na powierzchnie robocza kól odrzuto¬ wych 3 ha cztery mniej wiecej równe czesci. Nad¬ to dla zapewnienia mniej wiecej równego podzialu strugi ziaren na cztery czesci, na koncu przenosni¬ ka tasmowego 1 osadzono wyrównywacz 27 zlozony z polaczonych pod katem ostrym w kierunku prze¬ mieszczania strugi ziaren dwóch prostokatnych po¬ wierzchni polaczonych nastawnie z przenosnikiem 1 i osadzonych na drodze przemieszczania strugi w pewnej odleglosci od tasmy 28 przenosnika 1.Jak juz wspomniano struga ziaren zbóz przemie¬ szczana przenosnikiem 1 jest kierowana przez roz¬ dzielacz 16 dzielacy ja na cztery mniej wiecej równe czesci na powierzchnie robocza dwóch kól odrzutowych 3, przy czym dwie z czastkowych struzek kanalem zsypowym 17 i 18 przemieszczane sa na powierzchnie robocza lewego kola odrzuto¬ wego 3, zas pozostale kanalami 19 i 20 na po- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6060941 6 wierzchnie robocza prawego kola odrzutowego 3.Zsypywane na powierzchnie robocza kól odrzuto¬ wych 3 czastkowe struzki ziaren sa odrzucane na zewnatrz przez wirujace lopatki 7. Poniewaz za¬ mierzony kierunek rzutu struzek ziaren jest zalez¬ ny od miejsca opadania omawianych struzek na powierzchni kól odrzutowych 3 w ten sposób, ze polozenie omawianych powierzchni wyznacza pro¬ mien kola odrzutowego 3 przechodzacy mniej wie¬ cej przez srodek tej czesci powierzchni, a popro¬ wadzony do punktu stycznosci stycznej do kola odrzutowego 3 w jego czesci nieoslonietej mniej wiecej równolegle do zamierzonego kierunku rzutu materialu sypkiego po paraboli, dlatego w omawia¬ nym przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, którego celem jest rozsypywanie ziaren w kierunku ich przemieszczania przez przenosnik 1 jak równiez na boki, wyboru polozenia nieoslo¬ nietych powierzchni 14 i 15 kól odrzutowych 3 do¬ konano w sposób zilustrowany na rysunku na fig. 2 zakreskowanymi elipsami. Stosownie do tego, ka¬ naly zsypowe 17 i 20 sa krótsze i posiadaja wiek¬ szy spad od kanalów 18 i 19, które przemieszczaja czastkowe struzki ziaren na nieosloniete czesci po¬ wierzchni 15 kól odrzutowych 3 polozone dalej w kierunku obrotu omawianych kól odrzutowych 3 od czesci powierzchni 14.W innym przykladzie wykonania wynalazku prze¬ mieszczana struga ziaren przed jej opadnieciem na powierzchnie kól-odrzutowych moze byc podzielo¬ na na wieksza liczbe czastkowych struzek niz dwie na kazde kolo odrzutowe, co przy zapewnieniu od¬ dalenia kolejnych czesci powierzchni, na które opadaja struzki mniej wiecej równego rozstawie¬ nia kolejnych lopatek odrzutowych — zapewnia prace wiekszej liczby kolejnych lopatek równocze¬ snie niz dwie na kazde kolo odrzutowe, a wiec pozwala uzyskac wieksze rozproszenie przemiesz¬ czanych struzek czastkowych. W przypadku tym rozdzielacz posiada wieksza ilosc kanalów zsypo¬ wych niz cztery w opisanym szczególowo przykla¬ dzie wykonania wynalazku. PL

Claims (8)

Zastrzezenia patentowe

1) Urzadzenie odrzutowe do zmiany kierunku i ksztaltu strugi materialów sypkich przy ladowa¬ niu ciaglym zwlaszcza strugi ziaren zbóz, nasion straczkowych i tym podobnych przy ladowaniu kry¬ tych wagonów towarowych wedlug wynalazku opa- 25 tentowanego za Nr 59902 skladajace sie z jednego lub kilku kinematycznie sprzezonych i wspólbiez¬ nie w plaszczyznie poziomej obracanych kól od¬ rzutowych zaopatrzonych w promieniowo na ich 5 powierzchni osadzone lopatki sluzace do obracania ziaren materialu sypkiego przenoszonych w sposób ciagly na powierzchnie tych kól oraz od odrzuca¬ nia ich na zewnatrz znamienne tym, ze czesc ro¬ bocza kazdej lopatki (7) polaczonej z kolami od- 10 rzutowymi (3) tworza co najmniej dwie wklesle powierzchnie natarcia (8) i (9), z których w kierun¬ ku natarcia powierzchnia pierwsza (8) posiada wy¬ sokosc liczona od plaszczyzny kola (3), na której powierzchnia ta jest osadzona — do jej wolnego 15 konca mniejsza od wysokosci powierzchni natarcia (9) osadzonej równolegle za nia, przy czym wolne konce tych powierzchni sa zagiete w kierunku na¬ tarcia tworzac rodzaj okapów (10) i (11), oraz ze przenoszone w sposób ciagly na powierzchnie kól 20 odrzutowych (3) ziarna materialu sypkiego kiero¬ wane sa co najmniej na dwie nieosloniete oslona (6) czesci powierzchni (14) i (15) kazdego z kól odrzutowych (3) lezace od siebie co najmniej w od¬ leglosci równej rozstawieniu kolejnych lopatek (7), co uzyskuje sie za pomoca sprzezonego na przyklad z koncem przenosnika tasmowego (1) rozdzielacza (16) zlozonego z kanalów zsypowych (17), (18), (19) i (20) oddzielonych pionowo osadzonymi bokami (21), (2

2), (2

3), (2

4), (2

5) i (2

6) dzielacego struge zia- g0 ren przed jej przemieszczeniem na powierzchnie robocza kól odrzutowych (3) na zadana ilosc mniej wiecej równych czesci, przy czym dla zapewnienia mniej wiecej równego podzialu na czesci strugi ziaren przemieszczanych przenosnikiem tasmowym 1. (1), na koncu przenosnika (1) osadzono wyrówny- wacz (2

7) wstepny strugi ziaren zlozony z polaczo¬ nych pod katem ostrym w kierunku przemieszcza¬ nia strugi ziaren dwóch prostokatnych powierzchni polaczonych z przenosnikiem (1) nastawnie i osa¬ dzonych na drodze przemieszczania strugi w pew¬ nej odleglosci od tasmy (2

8) przenosnika tasmo¬ wego (1). 2. ) Urzadzenie odrzutowe wedlug zastrz. 1 zna¬ mienne tym, ze jego promieniowo osadzone lopatki (7) polaczone z kolem odrzutowym ( 3. ) rozlacznie. za pomoca na przyklad nakretek srub sa nastawne w stosunku do promienia kola odrzutowego (3) pod katem w granicach od minus 15 stopni do plus 15 stopni w ten sposób, ze w kole odrzutowym (3) wykonane sa podluzne otwory sluzace do pomiesz¬ czenia trzpieni srub mocujacych lopatki robocze (7). 35KI. 81e, 78 60941 MKP B 65g,. 67/20 W. D. Kart. C/457/70, A4, 270 PL