PL60940B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60940B1 PL60940B1 PL119622A PL11962267A PL60940B1 PL 60940 B1 PL60940 B1 PL 60940B1 PL 119622 A PL119622 A PL 119622A PL 11962267 A PL11962267 A PL 11962267A PL 60940 B1 PL60940 B1 PL 60940B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bronze
- lead
- iron
- lead bronze
- bimetal
- Prior art date
Links
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 20
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1970 60940 KI. 40 a, 7/00 MKP C 22 b, 7/00 UKD 669. 054.8 Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Ludwik Balicki, Stefan Jan Pieprznik Wlasciciel patentu: Politechnika Czestochowska (Katedra Technologii Odlewnictwa), Czestochowa (Polska) Sposób odzysku brazu olowiowego ze zlomu bimetali i Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku brazu olowiowego ze zlomu bimetali na przyklad z bimetalowej tasmy lozyskowej lub wybrakowac nych lozysk.Dotychczasowy sposób odzysku brazu olowio¬ wego z odpadów bimetalowych polega na zanu¬ rzeniu ich do cieklego brazu, wskutek czego warstwa brazu rozpuszcza sie w cieklej kapieli, lub material ten swiezony jest w konwertorze, w którym nastepuje rozdzial bimetalu na skutek utleniania — glównie zelaza.W znanych sposobach odzyskiwanie brazu olo¬ wiowego, uzyskuje sie w przypadku zanurzenia bimetali w kapieli, nadmierny wzrost jej zanie¬ czyszczen spowodowany czesciowym rozpuszcze¬ niem sie równiez zelaza, a w przypadku stosowa¬ nia konwertora calkowicie tracimy zelazo, które utlenia sie.Utlenione zelazo w dalszych procesach hutni¬ czych, przykladowo jako wsad do wytopu stali, powoduje nadmierny wzrost miedzi w otrzyma¬ nej stali, pogarszajac jej jakosc.Celem wynalazku jest opracowanie nowego spo¬ sobu odzysku brazu olowiowego z bimetalu, poz¬ walajacego uniknac zanieczyszczenia zelazem z bimetalu brazu olowiowego uzytego do obtapia- nia, oraz strat olowiu i zelaza.Sposób odzysku brazu olowiowego ze zlomu bi¬ metali, polega na podgrzaniu w atmosferze ochron¬ nej w znany sposób pocietych na kawalki odpa- 10 15 20 30 dów bimetalu przeznaczonego do odzysku brazu olowiowego do temperatury nie wiekszej od tem¬ peratury topnienia brazu olowiowego, a wyzszej od temperatury topnienia olowiu. Pod wplywem temperatury w nagrzanym bimetalu nastepuje topienie sie olowiu co powoduje zwiekszona kru¬ chosc brazu olowiowego. Tak podgrzany bimetal, poddaje sie w znany sposób wstrzasowi, w wy¬ niku czego nastepuje odrywanie sie warstwy bra¬ zu olowiowego od zelaza.Prowadzenie odzysku brazu olowiowego w at¬ mosferze utleniajacej, powoduje powstawanie warstwy tlenku zelaza, co polepsza odlaczanie sie brazu olowiowego od zelaza. Nastepnie powstale stale tlenki zelaza oddzielamy od brazu przykla¬ dowo na separatorze magnetycznym.Sposób odzysku brazu olowiowego z bimetali wedlug wynalazku, pozwala uzyskac braz olowio¬ wy mniej niz dotychczas zanieczyszczony zelazem i tlenkami innych skladników przy mniejszych stratach brazu w wyniku mniejszego utleniania stopu. Prowadzenie procesu odzysku brazu olo¬ wiowego sposobem wedlug wynalazku w nizszej niz dotychczas temperaturze, obniza intensywnosc parowania olowiu, polepszajac warunki pracy personelu obslugujacego stanowisko odzysku. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzysku brazu olowiowego ze zlomu bi¬ metali, znamienny tym, ze odpady bimetalowe za- 6094060940 3 4 wierajace braz olowiowy i stal po ich pocieciu szej od temperatury topienia olowiu i nastepnie nagrzewa sie w atmosferze ochronnej do tempera- poddaje sie wsad silnemu wstrzasowi, tury nizszej od temperatury topienia brazu, a wyz- PZG w Pab., zam. 810-70, nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60940B1 true PL60940B1 (pl) | 1970-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL60940B1 (pl) | ||
| US4911755A (en) | Method for the refining of lead | |
| PT79303A (fr) | Procede perfectionne pour la recuperation des metaux de materiaux qui contiennent du cuivre | |
| US2295219A (en) | Process for treating metallurgical slags | |
| JPH03199314A (ja) | 鉄屑脱銅法 | |
| US1827821A (en) | Reduction of metal compounds | |
| CA1337579C (en) | Method for the refining of lead | |
| SU96845A1 (ru) | Способ очистки сурьм нистого свинца от сурьмы | |
| Arnout et al. | Thermodynamics of lead recycling | |
| GB316063A (en) | Improvements in the treatment of ores, metallurgical products, residues and the like for the recovery of precious metals | |
| SU30531A1 (ru) | Способ сн ти меди или медно-цинковых сплавов с железа | |
| RU2150520C1 (ru) | Способ переработки цинк- и медьсодержащих свинцовых кеков и пылей | |
| Mei et al. | A metallurgical study of early copper and bronze artefacts from Xinjiang, China | |
| US4025335A (en) | Method for the recovery of useful metallic components | |
| US2286017A (en) | Cadmium removal | |
| US2363127A (en) | Removal of iron from tin | |
| SU28018A1 (ru) | Способ извлечени меди из лома, обрезков биметалла, руд и т.п. | |
| SU449954A1 (ru) | Способ переработки маложелезистых медьсодержащих материалов | |
| SU1705379A1 (ru) | Способ фьюминговани цинксвинецсодержащих шлаков | |
| SU138753A1 (ru) | Способ переработки свинцово-медно-цикковых концентратов, содержащих до 10% меди | |
| SU456014A1 (ru) | Способ переработки гор чего съема от плавки лома и отходов алюминиевых сплавов | |
| GB188865A (en) | An improved method of extracting metals from ores with nitric acid | |
| US1925688A (en) | Process of refining nonferrous alloys | |
| US2790713A (en) | Process for obtaining nickel and cobalt from a mixed sulphide mattre | |
| RU2154688C1 (ru) | Способ извлечения серебра из свинцово-оловянных сплавов |